钢结构工程验收表格

1、建筑工程施工质量验收资料（GJ:钢结构工程部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷钢结构工程概况日期:建设单位三一重工股份有限公司工程名称三一中阳产业园建设1#联合厂房工程工程地址益阳沧水铺建筑面积m2结构层次厂房一层辅房二层钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位湖南兴湘监理建设咨询有限公司总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位中机国际设计研究院设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级联系电话钢结构施工单位中建六局土木工程有限公司资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人：填表人:图纸会审、设计

2、变更、洽商记录汇总工程名称:三一中阳产业园建设1#联合厂房工程日期年月日序号内容变更洽商日期备注1详见图纸会审记录2010-11-18注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1内容：建施设设工监计单项目经理：理单位单位专职质检员：位总监理工程师：项目负责人：技术负责人：日期工程名称注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计她，力荣内容附后中报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有口无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意

3、修改后报重新编制审批部门（单位）：审批人：日期：年月日注：附施工组织设计技术交底记录工程名称施工单位交底提要:交底内容:技术负责人交底人接受父底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工记录工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理(建设)单位验收结论：监理工程师(建设单位项目负责人)：年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(C)烘焙时间(h)保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(h)回烘次数日期班组长或专业工长：签字年

4、月日质检员或项目技术负责人：签字年月日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字年月日施工日志GJ1.5.2日期：年月日星期天气状况风力最高/最底温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢结构工程质量控制资料核查表工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验

5、收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录(或日志)等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：验收意一见：施工单位项目经理施工负责人：年月日总监理工程师：(建设单位项目负责人)年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告(1)钢材及焊接材料复验(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告(1)内部缺陷(2)外观缺陷(3)焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录(1)终拧扭

6、矩(2)梅花头检查(3)网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块(3)二次灌浆5主要构件变形检查记录(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲(2)钢柱垂直度(3)网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录(1)整体垂直度(2)整体平面弯曲结论：施工单位项目经理：年月日验收意见：总监理工程师：(建设单位项目负责人)年月日钢结构工程观感质量检查记录工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评定好差1普通淙层式面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：年月日总监理工程师：（建设单位项目责任人）年月日质量合格证明文件

7、、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称:序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:序号产品名称规格进场数量生产1家验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收结论项目经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称:序号产品名称规格进场数量生产1家合格证编号主要使用部位及说明项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施

8、工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表子分部工施工单位程名称监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人

9、：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年月日项目经理：年月日项目负责人：年月日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日分项工程质量验U记录TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评

10、定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有5焊接工艺评定效期内焊接工艺符合要求6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组

11、合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹渣现熊般项目1焊接材料进场验收癌接材料包装良好，且有质保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项、/平项目外观质量允许偏差1人1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）W+,且WW+,且W0010102100每焊缝内缺陷总长W3根部收缩&+,且W&+,且W0101010101长度不限4咬边W,且W;连续长度<,且焊缝两侧咬边总长W10%旱缝全长W且W,长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度<的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度，且WW缺口深度，且W每焊缝不应超过1处续表般项目

12、38表卸夹渣-深0长且w9表面气孔-每焊缝长度内允许直径，且0的气孔2个，孔距）6位孔径0110101001注：表面t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级1B<20：0B>20:0B<20：0B>20:01020001011OB2对接焊缝错边d1d_d<,且d<,且<01010001205焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。角焊缝金属与母材间平缓过渡6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外观均匀、成

13、型良好，焊渣及飞溅物基本清除干净施工单位检查评定结果符合设计及GB50205-2001施工规范的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2重要钢结构米用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3

14、施工单位对其米用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。2O焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施

15、工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢结构连接用普通螺栓、钟钉、自攻钉、拉钟钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B,其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。3连接薄钢采

16、用的自攻钉、拉钟钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。般项目1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。螺栓拧紧可靠外露丝扣大于2扣2自攻螺钉、钢拉钟钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-200

17、1的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格2高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验符合要求3摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧终拧般项目1高强螺栓连接副的包装包装良好2局强螺栓表面硬度试验3高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩初拧终拧4高强螺栓连接副的外观质量外观整齐、质量合格5高强螺栓连接摩擦面的外观质量摩擦囿清理干净合格6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师

18、（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及标号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、材质、中文标识完全，有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度900C5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛刺6螺栓球、焊接球加工的外观质量7AB级螺栓孔径的允许偏差（mm）序号螺栓公称直

19、径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差11018一+21830一+33050一+项目（C级螺栓孔）允许偏差（mm）1直径+01010100012圆度11121210223垂直度,且不应大于般项目1钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求2钢材表面质量表面平整，B级锈蚀3项次项目（气割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度+10110231202切割面平面度,且不应大于（t为切割面厚度）10110110103割纹深度4局部缺口深度1101100101项次项目（机械切割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度+10211230102边缘缺棱00101100023型钢端部垂直度续表4矫正后的钢

20、材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于，且小应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。米用专用H型钢矫正机矫正，表回尢明显损伤冷矫正和弯曲的最小曲举半径和最大弯曲矢图（mm）钢材类别示意图对应油矫正弯曲rfrf钢板扁钢yx三yTx-x50tL2400t25tL2400try-y100bL2800b50bL2400bf角钢ybVx-x90bL2720b45bL2360brxfyx槽钢yib一二一x-x50hL2400h25hL2200hrxh:yfy-y90bL2720b45bL2360brf工字钢yx-x50hL2400h25hL2200hrbxh41fy-y50bL2400b25bL220

21、0brfy注：r为曲率半径；f为弯曲女相j;为甯曲弦长；t为钢板厚度。项目（钢材矫正后）允许偏差（mm图例钢板的局部t&14AXi1001011101i平囿度t>14T00"i型钢弯曲头相jL/1000且不应大于角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不大于90°b事A-zt槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于b_匕A'2mA=efrahC5!=Tibj-L21210112014般5项次项目（边缘加工）允许偏差（mrm1零件宽度、长度土11010102002加工边直线度L/3000,且不应大于3相邻两边夹角

22、±6'4加工面垂直度,且不应大于5加工面表面粗糙面50项目6项次项目（螺栓球加工）允许（mim1圆度d<120d>1202同一轴线上两铳平面平行度d<120d>1203铳平面距球中心距离土4相邻两螺栓孔中心线夹角±30'5两铳平面与螺栓孔轴线垂直度6球毛坯直径d<120+d>120+6项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm1直径土土2圆度3壁厚减薄量,且不应大于4两半球对口错边7项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mim1长度土2端面对管轴的垂直度3管口曲线8项次'、型栓孔孔距范围项目辱许偏差（mm50

23、0501120012013000>30001同一组内任意两孔间距离土土-01011110202相邻两组的端孔间距离土土土土1110101021施工单位检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁和吊车桁架不应卜挠2端部铳平精度3钢

24、构件外形尺寸钢构件的外形尺寸符合设计要求般项目1焊接H型钢的接缝要求翼腹板拼接缝间距人丁200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面75%|贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铳平卸保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：2004年12月6日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1工程名称：检验批部位:主内容施工单位记录监理验收控端部项次项目允许偏差（mm）铳1两端铳平时构件长度土平2两端铳平时零件长度土项3铳平

25、囿的平囿度4铳平囿对轴线的垂直度L/1500目项次项目允许偏差（mm）钢1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）±1001101011构件外形表向全第一个安装孔距离2多节柱铳平囿全第个安装孔距离±3实腹梁两端最外侧安装孔距离±1012123120尺4构件连接处的截面几何尺寸±21212-12121寸5柱、梁连接处的腹板中心线偏移10010101106受压构件（杆件）的L/1000,且不应大于4343144244项项目允许偏差（mm）h<500±1截面高度h500Vh<1000±210-2221023焊h>1000

26、7;2+0110101110接截回优度bH3腹板中心偏移0111000110型钢4翼缘板垂直度Ab/100,且不应大于01201010005弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且不应大3545455475般6扭曲h/250,且不应大于1223212222t<1421223221227腹板局部平囿度项t>14目项项目允许偏差（mm）焊1对口错边4t/10,且不应大0000000000接连于2间隙a+1001100010接3搭接长度a+制4缝隙1011010010作组5高度h21112100116垂直度b/100,且不应大干1121021222衣7中心偏移e+1000010010续表

27、般焊接H型钢项次项目允许偏差（mm）8型钢错位连接处其他处9箱形截面高度h±10宽度b±项11垂直度Ab/200,且不应目安装项次项目允许偏差（mm）焊1坡口角度±5°缝坡口2钝边±项次项目允许偏差（mm）1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L士L/1500±单层钢柱外形尺寸2柱底面到牛腿支承面距离L1士L/2000±3牛腿面的翘面A4柱身弯曲头谓jH/1200,且不应5柱身扭曲牛腿处其他处6柱截面几何尺寸:连接处±非连接处±7翼缘对腹板的垂直连接处度:其他处b/100,且不应大于8柱腿底板平囿度

28、9柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离项次项目允许偏差（mm）1一节柱高度±多2两端最外侧安装孔距离±层3铳平面到个安装孔距离士钢4柱身弯曲天图H/1500,且不应大于柱5一节柱的柱身扭曲h/250,且不应大于外6牛腿端孔到柱轴线距离±形7牛腿的翘曲或扭曲L2W1000尺AL2>1000寸8柱截面尺寸连接处±非连接处±9柱脚底板平囿度续表一多项次项目允许偏差（mm）层10翼缘板对腹板的连接处钢垂直度其他处b/100,且不应大于柱11柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a般外12箱形截面连接处对角线差形尺寸13箱形柱身板垂直度h（b）/150,且不应大于项项次

29、项目允许偏差（mm）1梁长度L端部有凸缘支座板0目其他形式+L/2500+2422-201014焊接实腹钢梁外形尺寸2端部高度hh<2000+1211210102h>2000+设计要求起拱+L/50003拱度设计未要求起拱4侧弯矢高L/2000,且不应大于22542123015扭曲h/250,且不应大于12222210106腹板局部平面t<142121323021度t>147翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于22121031028吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度9箱形截面对角线差10箱形截面两腹板至连接处翼缘板中心线距离a其他处11梁端板的平面度（只允许凹进）h/

30、500,且不应大于110112101012梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于1101021010项次项目允许偏差（mm）钢1桁架最外端两个孔或两端支L<24m+桁架承面最外侧距离L>24m+外2桁架跨中局度±形3设计要求起拱士L/5000尺桁架跨中拱度设计未要求起拱+寸4相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/10005支承面到个安装孔距离a±6楝条连接支座间距士续表项次项目允许偏差（mm）钢1直径d+d/500+般官构件外形尺寸2构件长度L+3管口圆度d/500且不应大于项4管面对管轴的垂直度d/500且不应大于目5L/1500且不应大于6对口错边t/10且不应大于注：;'寸方矩形管，d为长边尺寸。回