弯头检验规程

1、弯头管件的检验规程1、范围本规程规定了以铸钢、碳钢、不锈钢等为主要原料，经加工形成的弯头管件产品的分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存。2、引用标准以下标准所包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程的条款会被修订，使用最新版本的可能性。GB T12459-2005钢制对焊无缝管件标准GB T14626-1993锻钢制螺纹管件标准JSB 2311-1997一般配管用钢制突合溶接式管件GBT 12459-2005钢制对焊无缝管件标准3、定义、符号与代号3.1 、弯头管件的定义：是在管路系统中，弯头是改变管路方向的连接管件。3.2 、弯头的连接方式： 1、直接焊接最常用的

2、方式 。 .2 、法兰式有承插式连接等。3.3、 DN米制单位管件的公称尺寸。为非测量值见GB/y1047。3.4、NPS-英制单位管件的公称尺寸。为非测量制。3.5、 A 90度弯头一端面中心至另一端面的距离。1 80度弯头中心至端面中心的距离。3.6 、 B-45 度弯头中心与端面的距离。3.7、D-弯头的坡口处最大外径。3.7、D1弯头的坡口处最小外径。3.8、R圆的半经。3.9、t 弯头的最大端面壁厚。3.10、t1- 弯头的最小端面壁厚。4、产品的分类4.1 、按照材质划分为：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。4.2 、按照制作方法分为： 推制、压制、锻制、铸造等。4.3 、

3、按照制造标准分为：国标、电标、水标、美标、德标、日标等。4.4 、按照角度分：度长半价异经弯头等。4.5、按照生产工艺分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。4.6、DN与NPS尺寸对照表DN152025324050658090100NPS1/23/4111/411/2221/2331/24注: NPS大于 4 时，DN-25*(NPS)。5、技术要求及尺寸偏差表1长半径弯头尺寸公称尺寸DN坡口处外径D中心至端面I系列n系列90°弯头A45°弯头B1521.31838162026.92538192533.73238223242.43848254048.34557295060.3

4、5776356573.07695448088.9891145190101.6310815264125141.313319079150168.3159229952长半径异径弯头表2长半径异径弯头尺寸单位为毫米公称尺寸DN坡口处外径D中心至端面中心至端面A大端D小端D1I系列n系列I系列n系列50*4060.357483457650*3260.35742.4387650*2560.35733.4327665*5073.07660.3579565*4073.07648.3459565*3273.07642.4389580*6588.98973.07611480*5088.9

5、8960.35711480*4088.98988.94511490*80101.673.013390*65101.660.313390*50101.6133100*90114.3108101.6一152100*80114.310888.989152100*65114.310873.076152100*50114.310860.357152125*100141.3133114.3108190125*90141.3101.6一190125*80141.313388.989190125*65141.313373.076190150*125168.3159141.3138229150*100168.3

6、159114.3108229150*90168.3一101.6一229150*80168.315988.989229公称尺寸DN坡口处外径D中心至端面中心至端面A大端D小端D1I系列n系列I系列n系列200*150219.1219168.3159305200*125219.1219141.3139305200*100319.1219114.3108305250*200373273219.1219381250*150373273168.3159381250*125373273141.3133381300*250323.9325273237457300*200323.9325219.1219457

7、300*150323.9325168.3159457350*300355.6377323.9325533350*250355.6377273.0273533350*200355.6377219.1219533400*350406.4426168.3377610400*300406.4426323.9325610400*250406.4426273.0273610450*400457480219.1426686450*350457480355.6377686450*300457480323.9325686450*350457530273.0273686500*450508530457480762

8、500*400508530406.4426762500*350508530355.6377762500*300508530323.9325762500*250508530373.0273762600*550610一559一914600*500610630508530914600*450610630457480914600*400610630406.4426914600*350610630355.6377914600*300610630323.9325914图3 长半径180°弯头表3长半径180。弯头尺寸单位为毫米公称尺寸坡口处外径D中心至中心O背部至端面K1系列U系列1系列U系列1

9、52】，31876484720*26. 9257651512533. 73?76543242. A389570S74048,345114838050eo. 35715210&1055573.0190U21338Q88.9S922915915990101, 62671841100114.3103305Z10Z0512514L 31333B2G2257I&0168.315945731330S200219. 12196104J4414250273P0?73762518518300323. 9325011619620350355. 63771 0&7711722400406P

10、4426)219813823-1504574801 372914925500SOB530I 5241 0161 0265505591 67«1 ns600filD630I 8羽I ?191 229DM mm牛.由制造商自定和K的值町分别 57 rnnt和-13 rum.表4短半径弯头尺寸单位为毫米公称尺寸DN坡口处外径D中心至端面AI系列n系列2533.732253242.438324048.345385060.357516573.076648088.9897690101.6一89100114.3108102125141.3133127150168.3159152200219.121

11、9203250273.0273254300323.9325305350355.6377356400406.4426406450457480457500508530508550559一559600610630610£尺寸A等于尺寸。的-半.图5 短半径弯头表5短半径180°弯头尺寸单位为毫米公称足寸DN盘甘处外径打中心至屮心0'骨部金端面KJ系列11系列1系列1n慕列Lx'"""-2533. ?51414J魏也4138645251404乱31576626i5060,计5710281796573.07627100102S011321

12、2112190'IQL6178ldO100114.3Q£203153156125I4L3H325197150148； 3皿305w232200219.12191063H313250273.03?3508旳】39 300323. &32GG104G7册350占55. 63T77U533544400406. 442681361061945045748G914蓟6&975005085301 016762773550559一1 118838600610&301 21991-1&256检验方法6.1、弯头管件的外观检查。1.6MM弯头管件必须逐件检查外观

13、。管件外表必须光滑无氧化皮。不得有大于公称壁厚百分之五、且最大深 度不大于0.8MM的结疤、折叠、离层等明显缺陷。大于公称壁厚百分之十二、且最大深度不大于 的机械划痕必须剔除、6.2、弯头管件的尺寸检查必须符合标准。用游标卡尺测量，与相应的表格核对。符合以上表格的要求。数据祥见以上表格。6.3、弯头管件的硬度检测必须符合相应的国家标准。6.4、弯头管件的端面坡口由于弯头管件大多数是用焊接连接的。为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。留一定的 角度，带一定的边。边厚坡口角度必须在规定的偏差范围之内。6.5、补充检验对一些有特殊要求的弯头管件，还需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉检测和一些 力学测试。具体数据参照GB/T12459-2005或供应商的材料质量检测质报告和量保证书。6.6、弯头管件的材质可参考供应商提供的质量保证书和检测报告。对特殊材质的必须取样化验。7、标志和内容7.1、标志内容制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。7.2、标志位置只要规格许可都有在管件上标注。位置应在管件的侧面中心线附近。要在易于观察的部位。钢印应避 开管件的高应力区。8、运输和储存弯头管件必须无锈，特殊要求的必须涂油或喷漆处理。运输过程中不能撞击、淋