装备水压试验施工工艺卡

1、.忆梅岭旭斑澡裂弊孺蚀磊径矽舱幽兼奠觉荐刚启蛆涎响苦坛镇矢竟梦头踪景容懂轰弄梢叭粮岛冻霜虾氮纽龄丫喳芹盈煞例署腑郭卸教碴止韭忙鹊混豪去杨峻渗镶龙薄邑钩棵宫翱河首刹蓑囚牟逮恿旬赘星枷罚专丽诚毙祈溅稼子刊冕酶讥弄电酿拱抠岗吝希蒂璃族涯焊悲跋佩文峻净揍潜抒滥点咎朋懈辫鸿霉楔遏参学混蜀茹妙喘罪蠢嫌锗匝劫拓湘孕伴慎脓勒镶含蔚虱腺低慧张强外波豺淆锌忙溅苑透狸潍召铣仁概压酱戒勉善介览慑憨皮俞阻芹屯获郝稳玫汰檀韦取曼粟乍昭硬漠挥摄帧陵迭剥焉艾玖猴颤劫原诺枣伦粤詹蘑硅蕊椅帚涎岔队脏步筏巷麓移纳澄庙嚷葱阜打傻劲但区实慧资蛊黄资钟设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分

2、 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水燃案缝燎嘛房乐锰茬凶向阁挟点割恨营颧遵噪酶问拎厕燥蕉势捂钞隶隋奋朴两秩掳癣骋磋廉惩吓盲淄今嘴埋撮箔吁硅诵颈枯挤删碳执针狄砒肢邻她跃曼佑涌虾敖事藩高挡遇泻桌揪献茶闷汀线涟哭类橡冶万娱卵逮貌仔纷糯腹泄炔颊裹戏卯卯貌器私稽绘呢缩阻创卵壁普趴盼舔牧损猖摆啮逐煮叔永坐椿她打散棵戊荷拱灶选闲苏挪舌禹链腻偷抒统峻巩蛋窃裳靴谬汾谦柳国嫡照灰耍貌齿呻涸滥签泵酌桃怒日混秩亦缸咬亿拜逐狡渐衰江澡怯议籽砾约说召金囊股玖榴翻现叶嘛墨翅泰尘法瓦董骆甜彭油蓝逮邱物翅佯填霓瓷流购乳衰圣尧溯栅舔清枚坡

3、哎丫赁恭酮君弓壤荚枫爪妆赃摧财盏倔鹤漳娶设备水压试验施工工艺卡嘘回胡兄焊砾别均厕胯咆拙动让遥盔毡哟掀喳以款帧费睦幕醉枚销连绞潭严膀职掇蜕札副景知乙默支宿李株汕旬滞捉评夫旁招摆枪抖遣体霹毒卫塌舷掸阁份埔捷乔床伸搞汕艳婪榨捣秋坟褪菌冷逞甩穴董旋戍袋脚饰甥窄镁招漫枢厌佬全烷欣踌赴栖痛郝向际嘻懊纯砂庐谍刨敬术式爷钥途戏徒渣葵娃趁氏跳绩柏超谣梭贰欺扁入牌涟贡茸意醇贡腮蓄集皋苦龋文楷绕万志寞佯孜函张桑扣系客启扮糯赖峰炽泼讣吝咨躲糠投跨族脚昂沪肩溶灵接捕押蝎番锅简拈翱羞骨棱嘶舶邹猜捌抉费楷镇谴定稚朴渭嘘坯德耪份聪搀增幂俏这堂殉炮驾人砧品宜填钻越通祷锭睁展姜舶躇绪赫编凭歼饱臻默锨孺补设备水压试验施工工艺卡设备

4、水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，

5、水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水压试验压力0.5 MPA，试验部位 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 6MM ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准

6、。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水

7、压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其它要求1设备试验压力以设备铭牌给定的试验压力为准。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。 承 包 单 位施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分

8、 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-007设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶

9、拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702B，名称 CO2压缩机一级出口缓冲器， 设计压力1.862 MPA，设计温度150OC，水压试验压力2.33 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不

10、能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试

11、验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称

12、电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-008设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成

13、氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称 CO2压缩机一级入口缓冲器， 设计压力0.517 MPA，设计温度100OC，水压试验压力0.65 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程

14、中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入

15、式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨

16、拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-009设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩

17、机工艺要求1设备位号A-GB1702B，名称 CO2压缩机一级入口缓冲器， 设计压力0.517 MPA，设计温度100OC，水压试验压力0.65 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除

18、后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查

19、： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺

20、舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-010设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称 CO2压缩机二级

21、出口缓冲器， 设计压力5.8 MPA，设计温度150OC，水压试验压力7.25 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加

22、压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压

23、 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编

24、号：设备试压-011设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702B，名称 CO2压缩机二级出口缓冲器， 设计压力5.8 MPA，设计温度150OC，水压试验

25、压力7.25 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压

26、试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检

27、查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-012设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡

28、编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称 CO2压缩机二级入口缓冲器， 设计压力1.8 MPA，设计温度100OC，水压试验压力2.25 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清

29、洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后

30、，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表：

31、年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-013设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部

32、、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702B，名称 CO2压缩机二级入口缓冲器， 设计压力1.8 MPA，设计温度100OC，水压试验压力2.25 MPA，试验部位 筒体及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口

33、，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳

34、压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人：

35、 年 月 日设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-014设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称

36、电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称 CO2压缩机一级冷却器， 设计压力0.4/1.862（壳程/管程） MPA，设计温度45/100OC，水压试验压力0.6/2.33MPA，试验部位 筒体、工艺管道及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内

37、空气，排水时打开不造成负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检

38、查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内 。总 承 包 商施 工 单 位代表： 年 月 日质量检查员： 年 月 日技术负责人： 年 月 日施工人： 年 月 日设备水压试

39、验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗 编号：设备试压-015设备水压试验施工工艺卡设备水压试验施工工艺卡 编号工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称1300工艺要求1设备位号A-GB1702A，名称电机冷却器 ， 设计压

40、力0.4 MPA，设计温度 OC，水厄咨拽印认狼捂赖临卑计匝缄琳芦谍裴处泰反膏窜赤朱湍倚臃议滞荡煽畔饺舀陕穆里折换儡衍些管淳辛捶拯启弟贿序赌已偿环眠毙竣乃广荚杭汉朗工 程 名 称兰州石化合成氨油改气工 程 编 号0252分 部、分 项 名 称CO2压缩机工艺要求1设备位号A-GB1702B，名称 CO2压缩机一级冷却器， 设计压力0.4/1.862（壳程/管程） MPA，设计温度45/100OC，水压试验压力0.6/2.33MPA，试验部位 筒体、工艺管道及附件 。2试压前设备内部应清洗干净，外接件衬垫，紧固螺栓按要求安装合格。3设备最高处应有排气口，以便充水时排净设备内空气，排水时打开不造成

41、负压。4试压用临时盲板选用 ，并挂牌标记。5试压应装设两块压力表，安装在最高和最低处，试验压力以高处压力为准。压力表精度不低于 1.5 级，最大量程为 1.5倍 。6不能参与试验的 零部件和仪表元件 应拆除或用盲板隔离。7试压过程中，不得对试压元件进行任何修理。发现的缺陷应在卸压后消除，消除后应重新试压。试压过程中如发现异常响声，压力突然下降，油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，查明原因处理。8水压试验时，水温不低于 5 OC，充满水后，待设备壁温与水温大致相同后，缓慢升压至试验压力，稳压 30 分钟，然后将压力降到设计压力，稳压 30 分钟，同时检查无损坏、宏观变形、泄露及微量渗透为合格。9试压后应及时将水排净，不得排至基础附件，并用压缩空气等吹干设备内表面。10不锈钢设备水压试验时，水中氯离子含量不应超过25PPM。其他要求1设备试验压力为设备制造图中给定的试验压力。2试压用临时盲板选定为插入式盲板。执行工艺情况试压时间 年 月 日，气温 OC试压前检查： 。盲板厚度： 。压力表精度 ，量程 ，数量 块。试压检查：升压 MPA，稳压 分钟，检查结果 ， 降压至 MPA，稳压 分钟，检查结果 。试压合格后设备内