土建住宅楼带地下室施工组织设计

1、*市*工程（ 6#9#楼）施工组织设计编制： *集团 *有限公司*项目部日期：二 一一年二月二十日审批意见项目技术负责人年月日编项目安全负责人年月日制项目质量负责人年月日人项目施工负责人年月日项目经理年月日审核人企业主管经理年月日企业技术负责人年月日施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位：年月日目录一、编制依据3二、综合说明4三、施工平面总布置5四、施工部署9五、基础工程（地下室）施工方案18六、基础质量保证措施42七、地下管线地上设施周围建筑物保护措施44八、地上主体结构主要施工方法和施工措施45九、主体结构质量保证措施55十、各种管道、线路等非主体结构施工措施57十一、采用新技术、新工艺

2、专利技术67十二、冬雨季施工措施67十三、施工安全保障措施74十四、现场文明施工措施85十五、施工现场环境措施86十六、施工现场维护措施88附件一、施工进度计划89附件二、施工现场平面布置图90负责人：审批意见：年月日建设单位总监理工程师：审批意见：年月日监理单位总工程师：审批意见：年月日施工单位审批手续根据公司文件对施工方案编制范围的要求，逐级审批。备注一、编制依据：设计图纸及工程招投标文件国家及地方有关标准规范规程1、高层建筑筏型基础技术规范 JCJ6992、建筑基坑支护技术规程 JGJ120 993、地下工程防水工程质量验收规范 GB50208 20024、混凝土质量控制标准 GB501

3、64925、砌体工程施工及验收规范 GB5020320026、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 20027、屋面工程质量验收规范 GB50207 20028、建筑地面工程施工及验收规范 GB5020920029、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502319810、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 200211、混凝土泵送施工技术规范 JGJ/T109512、钢筋焊接及验收规程 JGJ18 200313、铝合金门窗安装及验收规程 JGJ103 9614、建筑工程冬期施工规程 JGJ104 9715、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 9616、外墙饰面工程施

4、工及验收 JGJ126 200017、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范 GB50242 200218、通风与空调工程施工及验收规范 GB50243 200219、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 200220、施工现场临时用电技术规范 JGJ468821、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33200122、建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 200123、建筑施工安全检查标准 JGJ5999二、综合说明：、工程总体概述：序号项目内容1工程名称*市 *6#-9 # 楼2工程地点3建设单位4设计单位、建筑设计概况：建筑面积5700 平方米建筑用途住宅地下层数一层用 途

5、综合地上层数三层局部二层用 途住宅建筑物高度米±标高相当于绝对标高米室内外高差米抗震裂度： 7度防火等级：地下部分为一级，地上部分为二级外墙装修施工文化石、浅黄色涂料、氟碳漆墙面：陶瓷锦砖、耐擦洗涂料内部装修施工楼地面：细石砼地面、耐磨环氧涂料、双层软木地板楼面、花岗石地板、防滑地砖顶棚：耐擦洗涂料、合成树脂涂料内外部门窗铝合金隔热窗、木门、防火门屋面西班牙瓦、花岗石、地砖、结构设计概况：序项 目内容号基础结构形式预应力混凝土空心管桩1结构形式主体结构形式剪力墙结构2地下防水系统地下室底板、墙均为抗渗砼，底板、外墙采用高分子防水卷材3钢筋类别级钢筋 HRB235、 III 级钢筋 H

6、RB400、工程特点：该工程有地下室，并且与地下车库、地下庭院及其他房间相连；地下室墙体砼强度等级为内、外墙C25P6，地上部分墙、板、梁、柱、梯均为C25混凝土，混凝土采用商品泵送混凝土。关键部位为地下防水部分与地上墙、板结合部位合理浇注顺序。、施工条件现场“三通一平”基本达到施工条件。、工程、重点难点雨季施工地下水防控。、工程标准：质量目标：确保工程质量达到按“鸭绿江杯工程”标准控制。工期目标：共计85日历天（除内部二次结构、装修外，基本形成竣工形象）。安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于。文明施工和环保目标：达到*市文明现场标准。服务目标：建用户满意工程。三、施工总平面布置（具体

7、见现场平面布置图）：、平面布置原则： 临时道路的布置应考虑和永久性道路相结合，并设置回车道，以保证场内运输畅通 。 临时用电，按TN-S系统配线，按三级配电、两级保护及“四个一”原则进行设备设置确保用电安全。 为保证原材料的整洁，如砖、钢筋、模板等露天堆放材料，堆场要求做硬地面或垫离地面。生活区与生产区应有明显的分界，生活区要集中设置。、平面布置依据：招标文件中对施工现场布置的有关要求。现场红线、水源、电源位置以及该地区的规划设计和综合布线图。总进度计划及资源需用量计划。总平面图、建筑平面图、立面图。有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。、各施工阶段平面布置：基础施工阶段：本阶段主要施工任务

8、是：基槽开挖、降水、钢筋、模板、混凝土、砌砖、防水、室内外回填土等内容。先将基槽以外的场地进行平整，部分做硬化处理。修筑场区内主要施工环行道路，并做路面硬化。路 侧修排水沟、集水井。施工现场围挡封闭，设置门卫，标养箱、厕所、小库房等简单的现场设施。其 它各加工场地、生活住宿设施等须设置场外，接通现场临时水电，布设临时水电线路保证必要的生产，生活和消防需要。主要生产、生活设施布置钢筋加工及堆放场地：钢 筋 加 工 场 地 总 共 占 地 面 积 约 500m 2 ， 分 为 2 部 分 ： 钢 筋 堆 放 、 钢 筋 加 工 ， 钢 筋 按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。模板加工及木

9、料、钢管堆放场地。模 板 加 工 、 木 料 对 方 场 地 及 钢 管 堆 放 场 地 ， 总 共 占 地 面 积 约 300m 2 。办公室及生活区：生活区设施均在场外设置，办公区临建设施采用成品移动钢板房，总共面积约300m 2， 门 口 设 置 “ 七 牌 一 图 ” 宣 传 栏 ， 营 造 一 个 整 洁 、 文 明 、 舒 心 的 办 公 环 境 。工人宿舍、浴室、厕所、食堂：工 人 生 活 区 布 置 宿 舍 、 食 堂 、 浴 室 厕 所 等 ， 宿 舍 计 划 面 积 500m 2 ， 可 容 纳 200 人 同时 住 宿 ： 食 堂 约 50m2 ， 厕 所 20m2 ，

10、浴 室 10m2 。 生 活 区 安 排 专 人 进 行 卫 生 清 理 ， 做 到 干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境。、施工用水：根据施工现场用水总量的确定原则，本工程施工用水量按消防水确定：Q=10L/S 。确定临时供水管径：一般管网水流速度为S。d=根 据 计 算 结 果 ，临 时 供 水 管 线 的 干 管 选 用 100 的 PPR管 ，支 管 选 用 50 的 PPR管 ，在木工棚等处设置消防器材架，配备“五个一”。设备计划：现场施工用电根据施工机械设备计划：序机械或设备名规格型号数量额定功率（ KW）用于施工部位备注号称1

11、塔吊QTZ40221主体2龙门架4主体3钢筋切断机GJ5-402主体4钢筋调直机2主体5钢筋成型机WJ40-12主体6挖掘机D4001基础7潜水泵4DA-88基础8装载车QD351-7T2基础9振捣棒508基础主体10无齿锯2基础主体11电焊机BS-3003基础主体12电渣压力焊机SD-32D138主体13电锯1基础主体、施工现场平面布置原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在 工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。由项目

12、副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作 。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，进行有效的动态管 理 。根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工 程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的

13、实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等 。四、施工部署项目管理部组织机构该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，严格按照以 GB/T19002 TSO9002 模式标准建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。项目经理项目经理部项设目：副项经目理经理一人；项目副经理一人；项目技术负责人一人；项目质量负责人、项目安全负责人、进度计划负责人、费用控制负责人、采购负责人、施工负责人各

14、一名。管理人员职责项目技术负责人项目经理项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。质施材经技工料营术量项目副经理负负负负负责责责责责编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检人人人人人查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提

15、出整改意见，保证项目目标的落实。技术负责人防木钢水砼装架水工筋电施饰子施施施施施施工工工工工工工负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项 目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表

16、。劳动力计划具体安排见劳动力计划表（附后）。劳动力计划表名称按工程施工阶段投入劳动力情况人工数基础主体砼主体屋面抹灰门窗楼地面装饰安装种砌筑木工5015010422222瓦工10426422220砼工253610200200钢筋工608015600200机械工888555555架工101810833333焊工442200011抹灰工16002230015102防水工20001400400力工2030151520015100电工6126660666水暖工4642201266EPS工0000000100干挂工0000000200涂刷工000000060施工进度计划：根据业主的要求，结合我公司的技术

17、、经济实力，确定总工期为 85 天，主要施工进度控制如下：施工准备、土方工程、剔桩头：2 天。地下室结构及防水：23 天。±以 上主体：工期控制在 32 天。室外防水、装修控制在 28 天内完成。施工进度计划分别用施工进度横道图进行表示。（详见附图）施工进度和工期保证措施 为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。 为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和

18、设备安装以及室外工程的立体交叉作业。 早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如 因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时 24 小时连续作业。 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。 建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落

19、实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结 构施工阶段安装预埋随时插入，不占主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。为确保工期完成，我们将选择优秀专业施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，确保工程高速、优质、低耗完成工程既定目标。 为确保工期，我们将最大限度地提高机械化施工水平，我们对混凝土垂直运输采取地泵与吊车相结合的方式相互取长补短、互相配合的方式予以施工。现场大型机械将配备塔式起重机 1台，砼输送

20、泵 1台等。工期保证措施建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。 根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验。 项目部设置专人负责计划统计工作，每月编制月进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。季节性施工保障措施采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，做到小雨不停工。进入冬季施工前，做好一切冬施准备工作，保证实现施工工期目标。垂直运输机械安装根据工程需要每单位工程安装一台 TQZ-40 塔式起重机（位置详见施工平面图）。由于该施工场地拟安塔吊基础底面为淤泥质土，承载力很低，为保证塔吊安全运行 ，

21、 故 决 定 采 用 管 桩 基 础 （ 四 桩 ）， 桩 深 度 18 米 ， 桩 径 400mm， 混 凝 土 承 台 尺 寸 及 配筋按厂家说明书配制施工，基坑挖土土方运至施工场地 200 米处停放，吊车基础砼强度C30，配筋按说明书配制，填管桩芯砼为 C30 掺UEA膨胀剂,配筋做法按预应力混凝土管桩（03SG409 ）图集实施，具体做法详见下图:、 施工控制要点由于本工程混凝土结构要求为清水混凝土，因此施工中各部位操作时必须严格按以下各条控制要点要求进行控制：1、 放线：水准点标高从规划给定点到引进控制点至建筑物控制线点要准确，坐标点拐方要精确，最少正走一遍反走一遍，闭合差应满足规范

22、要求。2、 基坑开挖：本工程采用自然放坡，加砂袋护坡，大开挖施工，机械开挖，预留土层要达到不扰动下层土的深度，本工程按300 预留余土人工清除。3、 基础施工：集水坑抽水保持地下水面不高于地基最低面300 500 直至该部位施工完毕。4、 地下室底板上皮与板下皮一平时，板上筋应插入梁上筋下面，出梁 h 6 时调至正常标高，板下皮与梁下皮一平时，板下筋应插入梁下筋上面，出梁h6 时调至正常标高。混凝土搅拌：采用商品泵送混凝土。6、防水砼：拆模时间当其结构形式与普通混凝土相同时，除安规范规定执行外，尚应遵从防水砼拆模时间的要求，且养护时间不的少于14 天。7、砼浇筑有等级差时的做法要求：当楼板混凝

23、土强度等级低于墙体混凝土等级时，楼板混凝土可以直接浇到墙上， 高于两个等级时除该墙结点四面有板时可以浇到墙上，其余各种形式均应按设计图纸规定进行二次浇捣。8、施工中过梁上皮距KL 下皮在400 时，支KL 模时应将过梁一块吊挂整体浇筑400 时，如洞口两侧均为砼墙体时，应将洞膀模板按过梁高度在其位置附加梯形模块，使砼留出凹槽，使该后浇带砼梁与墙立面竖缝错开，从而避免该梁顺缝剪切破坏。9、拆模时间控制：板拆模时按规范要求执行外，墙柱拆模时间砼不受损伤为限。10、钢筋工程保护层控制：（ 1）梁筋四角必须绑兜扣（ 2）悬挑结构筋必须垫通长铁马凳（ 3）柱墙筋要注重上部筋位控制。浇筑砼时必须留人看模，

24、在砼初凝时调整筋位。11、墙柱模板工程必须先将四角模板支好、吊正。然后挂线对其他部位模板进行检查、校正。12、高层建筑电梯井内壁垂直度必须严格控制，每层一复检， 随时调整误差， 保持垂直度误差不超标。13、楼层纵横轴线必须保持方正，确保每户室内房间方正。由于是清水砼，所以墙模板根部顶棍安放必须准确，上部必须引线挂线，逐户检查。14、板面砼厚度控制，跨度大于4m板，按起拱面找平，保持板面厚度一致。15、外墙洞口堵砖，与外墙面齐，室内留抹灰面16、内墙堵砖，正手面与砼墙让2mm砌筑，余份留给背手面。17、斜屋面阴阳角处配筋保证图示要求绑扎18、墙体拉结筋设计埋设高度为墙体拉结筋设计埋设高度为 50

25、0，一边与砌块模数不符，可按 600 高植筋，植筋起步高度应以 50 线为准下返、上返。五、基础工程（地下室）施工方案定位测量：遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。本工程为四边形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据 计 算 结 果 ， 采 用 经 纬 仪 和 50m 钢 卷 尺 ， 划 出 其 轨 迹 并 进 行 封 闭 连 接 。降水措施降水形式为基坑周边集水坑降水，基坑周边暂在东南、西南两角部各设一个集水坑 ， 坑 深 1m， 直 径 1m。 土 方 开 挖 至 设

26、 计 标 高 后 ， 集 水 井 之 间 采 用 300 × 500mm 的 排 水明沟相连，设一专职人员看泵清淤。设 两台 100 口径混水泵降水，配两条 100 米消防水带排水至小区外市政下水管线予以排水。施工顺序测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层技术要求当基坑底成型后，应在放坡面上部安全护栏外做截水沟，防止雨水对放坡面的冲刷造成塌方，如边坡松软应用编织袋装砂土堆砌边墙予以护坡。同 时坑底四周须做一排 水 明 沟 300 × 500mm，施 工 期 间 进 行 24 小 时 设 专 人 监 控 适 时 抽 水（ 以 签 证 为 准 ），直至地下室结构施工完毕

27、。土方开挖本 工 程 土 方 开 挖 ：槽 底 基 础 外 边 留 2m 的 工 作 面 ，基 坑 放 坡 为 1 1 开 挖 时 分 两 部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第 二步采用人工开挖，挖至低坑 垫 层 下 皮 标 高 。当 机 械 挖 至 槽 底 标 高 附 近 时 ，预 留 200 至 300mm 厚 土 层 ，用 人 工 清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走，所有基坑挖土土方均由挖掘机装车，自卸汽车运至施工现场外 200 米处。土 方回填时采用挖掘机装车自卸汽车回运，推土机回填碾压并撼实。对地

28、面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。采用 1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。桩头的处理及垫层施工桩头的处理：用无齿据切割高出部分桩头；下钢筋笼；灌填桩芯。基槽开挖后，必须经设计、监理验槽后，方可施工垫层砼，垫层砼采用 C15 厚100mm， 为 保 防 水 层 的 施 工 ，在 垫 层 砼 施 工 的 同 时 ， 对 垫 层 表 面 用 1 ： 1 干 灰 铺 撒 、 压光，垫层的外部

29、尺寸按设计要求及规范标准规定实施。防水层施工基层处理在防水层施工前应对基层进行检查，确保表面无起砂、无浮浆、无渗水、表面干净，基层应干燥，含水率小于 9%方可进行施工。高分子卷材防水施工基层清理洁净后，再进行卷材防水施工。卷材接茬相互错开，搭接不小于 100。地下室底角防水做法如下砼地模施工砼底板应做地模，周边做法按做法（二）实施，地模阴、阳角部位均应做小圆角。用木模做边模，水平面防水卷材除做甩槎留置外，尚应对模下及模外部位做临时保护层 。施工条件的满足确认上道工序合格。所用卷材、粘结剂有合格证，并加复试。操作人员经考核有上岗证。环境温度大于 0、小于 30。已完成施工技术、质量、安全交底。防

30、水卷材施工施工顺序清埋垫层细部加强处理刷粘结剂铺贴卷材处理节点封闭验收做保护层操作方法a 基层处理先应将螺栓空洞按规定堵牢填平，再对基层进行清扫。达到清洁无浮浆、灰尘及杂物。b 涂刷粘结剂涂刷粘结剂时应先将粘结材料搅拌均匀并涂刷于施工界面，不可漏刷。c 铺贴卷材铺贴卷材应从边缘处开始，施工时应预留接茬，宽度应大于 100 毫米，搭接部位上面应涂刷粘结剂封严，收头处如甩茬应大于 100 毫米。铺贴卷材时应做到随涂刷粘结剂随铺贴，间隔时间不可过长。钢筋工程钢筋制作工艺流程熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报

31、告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。钢筋的接头形式直径大于 16 的竖向钢筋采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用绑扎接头。钢筋焊接钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块、砂浆垫块（其强度与构件一致）及塑料垫件，负弯矩筋保护层用铁马凳控制，厚大混凝

32、土板内双层钢筋间几何尺寸控制采用18 以上钢筋支撑架定位（详见下图）。 钢筋绑扎前先对待绑构件进行定位标记，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋绑扎应接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，墙、柱所有竖向钢筋16 接头分层采用电渣压力焊接头， 16 采用分层搭接绑扎接头，其上部用25 钢筋在其两侧做四点斜拉筋临时支撑，保证钢筋处于垂直状态。予 留管、洞处的加固筋按图纸设计

33、要求绑扎并校正，一次性绑扎到位。梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在 下料单上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。板筋绑扎画线板底钢筋绑扎电气安装予埋管、电气埋件等板上层钢筋或盖铁加钢筋马凳或垫块。本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。长条马凳在负弯矩筋垂直方向放两排与点式马凳双层双排筋间每放一个，马凳做法如下图所示：材料控制钢筋必须有出厂合格证，合格证

34、有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的 90°角 ，箍筋 135°角 ，吊筋 45°及弯起点的位置。箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置及保护层尺寸的准确。认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。模板工程本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模

35、板工程施工极为重要，也是施工的关键。基础工程模板选型：基础底板侧模采用复合模板。地 下室外墙、梁、楼板均采用15 厚复合模板墙体模板采用 15 厚复合模板，50×80 木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。板与板拼接采用螺栓连接。基 础 外 墙 模 板 采 用 12mm 止 水 螺 栓 连 接 加 固 。 内 墙 模 板 均 采 用 12mm 穿 墙 螺 栓连 接 加 固 ， 内 墙 穿 墙 螺 栓 为 便 于 周 转 使 用 ， 螺 栓 外 套 内 径 15mm 的 硬 塑 管 ， 模 板 外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用复合模板。外墙底模支模做法如下图：钢管竖龙骨钢管斜撑支撑在

36、护壁上150753mm厚 300 宽钢板止水条对拉螺栓12400× 75× 5 扁钢止水片15 复合模板钢管斜撑300150附加钢筋 28钢筋钢架H=筏板地梁侧面复合模板梁板底筋底板侧模、导墙模板安装示意图内外墙上部支模做法如下图：1550复合模板×80 木方塑料套管50× 50 砂浆控制块（同墙厚）花篮螺杆校正(同右侧)对拉螺杆木支撑（ 800）钢管横杆500 （余同）预埋桩水平顶木150混凝土现浇板或筏板地下室墙采用75× 75× 5 16 内控撑（同墙厚）扁钢止水片墙体木模角部做法如下图： 48 钢管 / 弧形卡 / 螺帽紧固1

37、5mm厚复合模板水平拉螺杆钢管50× 100 木方间距不大于300阴角模模板计算满足要求：一、墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度 3000mm，两侧楼板厚度130mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距 300mm，内龙骨采用50×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×。对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距290+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距300mm，直径 12mm。224面板厚度 14mm，剪切强度 mm，抗弯强度 mm，弹性模量 mm。木方剪切强度224mm，抗弯强度 mm，弹性模量 mm。模板组装示意图二、墙模板荷载

38、标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中3c 混凝土的重力密度，取 m ；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时 ( 表示无资料 ) 取 200/(T+15) ，取；T混凝土的入模温度，取；V混凝土的浇筑速度，取h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取；1外加剂影响修正系数，取；2 混凝土坍落度影响修正系数，取。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=m2考虑结构的重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值2F1= × =m考虑结构的重要性系数，

39、倒混凝土时产生的荷载标准值2F2= × =m 。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取。荷载计算值q =×× +×× =m面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为 :本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为W=××6=；I=××× 12=；:计算简图弯矩图剪力图 (kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图 (mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=N2=N3=N4=最大

40、弯矩 M =最大变形V =(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = × 1000× 1000/9800=mm2面板的抗弯强度设计值2f ，取 mm；面板的抗弯强度验算f < f,满足要求 !(2) 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值2T=3 ×(2 ×× =mm截面抗剪强度设计值T=mm 2抗剪强度验算 T < T，满足要求 !(3) 挠度计算面板最大挠度计算值 v =面板的最大挠度小于250, 满足要求 !四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=

41、×× +×× =m挠度计算荷载标准值q=× =m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。内龙骨计算简图内龙骨弯矩图内龙骨剪力图 (kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：内龙骨变形计算受力图内龙骨变形图 (mm)经过计算得到最大弯矩M=经过计算得到最大支座 F=经过计算得到最大变形V=内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :W =××6= ；I =××× 12 =；(1)内龙骨抗弯强度计算62抗弯计算强度 f= × 10 /=mm

42、内龙骨的抗弯计算强度小于2mm, 满足要求 !(2) 内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值2T=3 ×1957/(2 × 50× 80)=mm截面抗剪强度设计值T=mm 2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3) 内龙骨挠度计算最大变形 v =内龙骨的最大挠度小于250, 满足要求 !五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求

43、采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=最大变形 vmax=最大支座力Qmax=抗弯计算强度 f= × 1062支撑钢管的抗弯计算强度小于2mm, 满足要求 !支撑钢管的最大挠度小于150与 10mm,满足要求 !六、对拉螺栓的计算计算公式 :N < N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm2) ；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取2170N/mm；对拉螺栓的直径 (mm): 12对拉螺栓有效直径 (mm): 102对拉螺栓有效面积 (mm ): A =对拉螺栓最大容

44、许拉力值(kN): N =对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N =对拉螺栓强度验算满足要求!梁、板支模，首先按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁邦。柱 脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼 板 模 板 选 用 复 合 模 板 ，支 撑 体 系 的 大 小 龙 骨 均 采 用 50 × 80mm 的 方 木 , 大 龙 骨 间距 800mm， 小 龙 骨 间 距 300mm， 龙 骨 上 满 铺 复 合 模 板 ， 模 板 与 小 龙 骨 采 用 木 钉 相 连 ，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进入下道工序施工。现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。板缝处理顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。现浇结构拆模时所需砼强度结构部件跨度（ m）砼设计强度标准值的百分