隔断工程施工方案

1、十八、木饰面隔断、玻璃隔断1、卫生间木饰面隔断1.1 施工准备1.1.1 材料构配件（1） 卫生间隔间板材料在制品工厂加工制作。（2） 构件采用设计选定经甲方确认的样板。1.1.2 主要机具（1） 电动机具：电锤（2） 手动工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪1.1.3 作业条件：卫生间的地面材料及墙面材料安装完成1.2 工艺流程现场放线 工厂加工现场安装打胶收口1.2.1 现场放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制隔间板尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。1.2.2 工厂加工：厂家根据隔间板制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工

2、清单编号一致的编号。1.2.3 现场安装：现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔；隔间板就位校正位置；安装隔间板及固定件。1.2.4 打玻璃胶：对于固定的隔间板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。1.3 质量标准1.3.1 主控项目隔间板隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。1.3.2 一般项目（1） 隔间板表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2） 隔间板接缝应横平竖直，隔间板应无裂痕、缺损和划痕。（3） 隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。立面垂直度及阴阳

3、角方正允许偏差均应控制在2mm以内。1.4 成品保护1.4.1 隔间板安装完成后，卫生间内的工程只有少量的五金件、灯具或洁具安装工作。对于进入隔间板安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场。1.4.2 隔间板安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏隔间板。并随手关上卫生间的门及门锁。2、玻璃隔断1. 工艺流程定位放线预埋件安装夹槽安装安装玻璃硅酮胶封闭清理保护2. 施工工艺及注意点出翻样图玻璃隔断安装后，出翻样图，翻样图根据设计图确定玻璃隔墙的尺寸，立面布置，连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加

4、工。地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。钻孔固定采用 M8*60 膨胀螺栓、固定，用 R12MM的钻头打孔，孔深为 45MM左右，而后在孔内放入 M8*60 膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件( 防锈处理 )进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件( 防锈处理 )进行分布，经核对符合要求后进行