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文档简介
1、第一小节通风与空调工程工程质量通病防治1 】风管及部件制作(1)风管板材选用不符合要求【现象】风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有锈斑。【治理】1 )应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度;2 )所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件;3 )当选用的风管板材在设计图纸上未标明时,应按照施工规范实施。(2)风管咬口制作不平整【现象】风管咬口拼接不平整,咬口缝不紧密。【治理】1 )风管板材下料应经过校正后进行;2 )明确各边的咬口形式,咬口线应平直整齐,工作平台平整、牢固,便于操作;3 )采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。(3)圆风管不同心,管径变
2、小【现象】风管不垂直,两端口平面不平行,管径变小。【治理】1)下料时应用经过校正的方尺找方;2)圆风管周长应用计算求出,其计算公式为:圆周长=兀乂直裕咬口留量。3)应严格保证咬口宽度一致。(4)矩形风管对角线不相等【现象】风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。【治理】1 )板材找方划线后,须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸,对超过偏差范围的尺寸应予更正;2 )下料后,风管相对面的两片材料,其尺寸必须校对准确;3 )操作咬口时,应保证宽度一致,闭合咬口时可先固定两端及中心部位,然后均匀闭合咬口;4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。(5)风管总
3、管与支管连接质量差【现象】风管总管与支管随意连接,易漏风。【治理】1 )首先在总管上准确划线开孔;2 )支管一端口伸入总管开孔处应垂直;3 )相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。(6)无法兰风管连接不严密【现象】风管接口松动、漏风,风管之间中心偏移。【治理】1 )应校核风管周长尺寸后下料,保持咬口宽度一致;2 )加大抱箍松紧调整量,密封垫料接头处应为搭接;3 )可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。(7)圆形弯头、圆形三通角度不准确【现象】圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。【治理】1 )展开放样的下料尺寸应校对准确;2 )各瓣单、双咬口宽度应保持一致,立咬口对称错开,防止各瓣结
4、合点扭转错位;3 )用法兰与风管翻边宽度调整角度。(8)矩形弯头、矩形三通角度不准确【现象】矩形弯头、矩形三通角度偏移,表面不平,咬口不严。【治理】1 )用经过校正的角尺找方下料;2 )将带弧度的两平片料重合,检验其外形重合偏差,并按允许偏差进行调整;3 )三通外弧折角处出现的小孔洞,应采用锡焊或密封胶处理;4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。【2】风管及部件安装(1)风管与法兰配制不一致【现象】风管与法兰不垂直,表面不平。【治理】1 )检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度;2 )按设计图纸和施工规范选用法兰;3 )法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。(2)法兰互换性差【现象】
5、法兰表面不平整,螺栓不重合,圆形法兰圆度差,矩形法兰对角线不相等。【治理】1 )圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm;2 )矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等,对角线偏差不得大于1mm;3 )法兰口缝焊接应先点焊,后满焊;4)法兰螺栓孔分孔后,将样板按孔的位置依次旋转一周。(3)风管安装不直,漏风【现象】风管安装不平整,中心偏移,标高不一致;法兰连接处漏风。【治理】1 )按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置,保证受力均匀;2 )调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线,控制风管表面平整度;3 )法兰风管垂直度偏差小时,可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度,偏差大时,须对法兰重新找方
6、铆接;4 )风管翻边宽度应大于或等于6mm,咬口开裂可用铆钉铆接后,再用锡焊或密封胶处理;5 )铆钉、螺栓间距应均等,间距不得超过150mm。(4)百叶送风口调节不灵活【现象】叶片不平行,固定不稳,安装不平整。【治理】1 )轴孔应同心,不同心轴孔须重新钻孔后补焊;2 )控制好叶片铆接的松紧度,加大预留孔洞尺寸。(5)防火阀动作不灵活【现象】在极限温度时,防火阀动作延时或失效。【治理】1 )按气流方向,正确安装;2 )按设计要求对易熔片做熔断试验,在使用过程中应定期更换;3 )调整阀体轴孔同心度。(6)风管柔性接管无松紧【现象】风管与设备间安装柔性接管间距小。【治理】1 )根据风管两端口间距尺寸
7、调整好柔性接管长度;2 )按实际情况制作风管异径管,便于调整短管的间距,使之保证两端口的中心线一致。(7)风管穿墙孔、穿楼板不符合要求【现象】风管穿墙孔、穿楼板硬连接。【治理】1 )在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置;2 )预留的孔洞,应以能穿过风管的法兰及保温层为准;3 )未保温风管,穿过墙孔、楼板时,须预留套管,确保风管的机械强度。(1)风管系统漏风【现象】空调系统风量减少,净化系统灰尘浓度增加。【治理】1 )风管咬口缝应涂密封胶,不得有横向拼接缝;2 )应采用密封性能好的胶垫作法兰垫;3 )净化系统风管制作应采取洁净保护措施,风管内零件均应镀锌处理;4)调节阀轴孔加装密封圈及密封盖
8、。(2)风机盘管新风系统风口安装不到位【现象】室内新风量减少,空气混浊。【治理】1 )风管的安装标高、坐标应与设计图纸相符合;2 )风管的管口必须伸入出风口位置,保证风口四周密封;3 )预留的孔洞尺寸应适当加大。(3)风管支架制作、安装不符合要求【现象】风管安装支架设置不均匀,制作安装随意。【治理】1 )应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架;2 )所预埋的支架间距位置应正确,牢固可靠;3 )悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点;4)制作安装的支架应采取机械钻孔,悬吊吊杆支架采用螺栓连接时,应采用双螺栓,保温风管的垫木须在支架上固定牢固。( 4)风管安装托架不平,法兰问题【现象】风
9、管水平安装托架不平,吊杆不直、垂直安装不直,法兰的垫料不到位,保温层脱落等。【治理】风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm;垂直安装,垂直度允许偏差,每米应不大于2mm,总偏差不应大于20mm;支、吊、托架宜设在保温层外部,不得损坏保温层;法兰的垫料厚度为35mm,垫料应放在法兰螺栓内侧,但不凸入管内;风管保温应保证不脱壳,600mm以上的风管保温宜加保温钉。( 5)风口安装不平【现象】风口安装不平不正,影响观感,影响装饰质量。【治理】各类风口安装应平整、位置正确。同房间内标高一致,排列整齐,外露部分平整美观;风口水平度偏差不应大于5mm,垂直度偏差不应大于2mm,且四周无缝隙。6)风管调节不灵活【现象】风管的调节装置不灵活;无标志
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