蒸汽管道试压吹扫施工方案完整

1、蒸汽管道试压吹扫施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）、工程概况：本工程为 技术中心机电安装工程中的蒸汽管道试压吹扫方案 , 蒸汽源有市政蒸 汽和生产厂房的蒸汽锅炉。市政蒸汽主干管为DN15无缝钢管，由厂房东南角直埋管网进入厂内，然后向西向北 进入研发楼地下室， 分别供生活热水容积式换热器、 采暖热水用板式换热器、 纯水 站换热器，然后去生产厂房二层供纯水站换热器。市政蒸汽压力 4kg/cm2.生产厂房的蒸汽锅炉出来的蒸汽主管为三条 DN10主管线，压力4kg/cm2,概述 如下:1、研发楼三层和四层空调机组加湿（碳钢，主管 DN100）;2、生产厂房空调机组加湿（碳钢，主管D

2、N100）3、生产厂房一层工艺设备用蒸汽（不锈钢，主管DN100 . 蒸汽及蒸汽凝结水管道工程量合计 1600m。二、引用标准 :2 1 GB50235 97工业金属管道工程施工及验收规范2 2 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范三、操作程序管道系统压力试验1试压前应具备的条件1.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热处，已按设计图纸安装完毕1 。 2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热 .1。3管道上的膨胀节已经设置了临时约束装置 1.4试验用压力表已经校验，并在周期内，精度不得低于 1。5级，表的满刻度值应 为被测最大压力的 1 。52倍，压力表不得少于两块。1。

3、5按试验的要求，管道已经加固。1.6待试管道与无关系统已经用盲板或采取其他措施隔开。1.7 管道末端已封堵。2液压试验应遵守的规定2。1试验前，注水时应排尽空气。2.2试验前, 管道系统最高点加放气阀，最低点加泄水阀。2。3试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施。排尽积水，排水时应防止形 成负压, 并不得在楼乃 =内随便排放 , 必须引到室外 .2.4 液压试验应使用洁净水， 试验压力为设计压力的 15 倍。本工程试验压力为 6 75kg.液压试验应缓慢升压，升到1kg、3kg时停顿检查。等达到试验压力后，稳定 10min,再将试验压力降至设计压力，挺压 30min,以压力不降，无渗漏为合

4、格。2。 5当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。2。 6填写管道试验记录 , 并报管理公司和监理公司 .管道吹扫1 管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不大于管道工作压 力的75%。吹扫要求： 采用铝靶进行检测 , 以铝靶上无明显冲击痕迹为合格， 吹扫质 量标准见 GB50235 97 中。2.1 吹扫前的准备a 吹扫前检查管道支吊架的牢固程度， 必要时应予加固， 吹扫过程中应检查管道的 热位移。b管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物，不得进入已 合格的管道。c蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上

5、倾斜，保证 安全排放 , 排汽管还要具有牢固的支承， 保证承受吹扫时的反作用力 . 排汽管直径与 被吹扫管同径，长度要尽量短捷。d在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。e控制房内各种仪表接点应与管网分开，流量计应拆除，然后用过渡短节连接.在始、 终端阀门前 , 应各安装一只精度不低于 1。 5 级, 表的满刻度值应达到试验压力的 1。5 倍的压力表，以便监视 .2。 2吹扫步骤及技术措施a 暖管前 , 各疏水点派专人负责，检查排污阀，排污阀应保持全开状态，关闭疏水 阀前阀。b排污阀检查完毕后，缓慢开启进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa,各排污阀排出蒸汽 时（气应呈白雾状 , 无

6、杂物污垢） 即关闭排污阀 , 关闭排污阀时应从管网始端向终端 逐步进行。终端排污阀应保持微开状态 , 以防排污阀关闭后,管网内弊压,引起意 外事故发生。c 为确保安全,暖管应缓慢进行 , 千万不能操之过急 . 管网内应无明显水冲击现象, 如发生明显的汽水冲击现象,采用减压、限汽或者暂停暖管等措施 , 待查明原因, 并消除冲击现象后,再继续暖管,暖管时间约 1 小时 .d暖管束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保压 30mi n,管网全线进入恒温阶 段. 在此期间内 , 全线应检查管道 , 阀门,补偿器等的严密性,有无泄漏点,并对所 有阀门的法兰进行热紧工作。 对各补偿器的热伸长进行测量， 并作

7、好记录。 对所有 固定支座派专人检查 , 对保温外表面进行测温，并作好记录。e 恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于 1 小时）， 吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污， 确保在吹扫过程中无汽水冲击现象， 然后进行第一次吹扫 , 先把排污口阀门逐渐开足 , 再逐渐开足进汽阀门， 使压力尽量 保持在吹扫压力，一次时间为10分钟，然后关闭排污阀，将管网温度降至约 50C, 进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为 1 小时后再进行第二次吹扫 , 吹扫具体次 数, 根据铝靶检查情况来定 , 但不得少于 2 次.f 吹扫合格后，逐渐关闭进汽控制阀，直至全部关死，吹扫结束，并停止

8、供汽。g 沿线逐个开启疏水排污阀，排放余汽及冷凝水 , 吹扫工作全线结束。h 填写系统吹扫记录2.3吹扫安全措施a 管道吹扫时， 排汽口处应停止一切交通， 禁止一切车辆人员通过 , 并派专人监护 . b 在整个暖管、 吹洗过程中 , 每二人为一组， 分段负责, 监视管道情况， 操作疏水阀 开关, 上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。c 现场配用通讯工具联系， 各组派一人负责联络 , 并做好记录， 记录内容包括时间、 姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况 .d 整个吹扫工作，由指挥组统一指挥 , 总阀的开度，压力及流量的增减，均由指挥 组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况

9、：如阀门、补偿器发生爆裂等不 可弥补或对人身安全有伤害的情况下） , 各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀 门, 停止送汽。f 吹扫工作人员一律穿工作服，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。g 排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生 , 就近单位应提前取得联系，通 知该单位人员，离开现场，确保吹洗工作安全顺利进行。四、保证施工安全措施 安全管理方针：安全第一，预防为主 .1。 严格执行安全操作规程和各项规章制度，施工不违章 , 不蛮干, 不冒险作业。2 施工人员进入现场，必须戴好安全帽、安全帽、反光背心、防护眼镜 , 劳保鞋等 .3 电焊操作时，必须戴上防护面罩和手套 , 现场需设

10、消防器具。4 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护，保证安全可靠，不得有破损、漏 电现象。5 施工人员要服从统一指挥，相互紧密配合 , 施工中应坚守岗位 , 不得乱窜。6 施工现场严禁吸烟， 严禁酒后作业， 夜间施工需要照明， 现场需有足够的照明电 源电线的铺设，应符合有关安全用电标准 , 并随时进行检查维护。7 高空作业人员必须佩戴好安全带，坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安全可 靠处。8 施工区域悬挂明显标示， 禁止闲杂人等靠近 ; 试压管道上悬挂明显标示 , 禁止踩踏 管道.9 升压过程要缓慢，停顿时候派施工人员进行检查。重点检查丝堵、阀门压盖、法 兰密封垫、疏水阀阀组、焊口等。升

11、压过程要及时巡检，一层、三层、顶层巡检人 数不少于 1人每层. 巡检人员均配备通讯设备，有问题及时联系。10 泄压时要做好维护， 防止吹扫物伤人。 泄压点设置在屋顶管道末端 , 并派专人看 护。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除 ！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博 的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严 谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊 的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维 及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和

12、继续学习打 下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的 班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在 思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来 表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习， 生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄 弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上 就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要 灰心，你的背后还有汽修09

13、32班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出 了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬 业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我 产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深 的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我

14、没有这么大的动 力和信心完成这篇论文感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加 批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短 暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多， 我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。 最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年 的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大

15、学 ，为老师争光、为家 长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值 ，加油。哦,对了， 我的名字叫“*兴*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福 的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。中国石化股份九江分公司油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装中压蒸汽管道吹扫施工方案目录1。 0 工程概况 102.0 编制依据 103。0 施工工序 104。0 吹扫打靶原则 115。0 施工方法 116.0 质量控制措施 127。 0 施工材料 138。0 HSE要求 1410。 0 文明施工措施 1511。 0 应急预案 151。0工程概况1.1工程简介本

16、方案为中国石化股份九江分公司油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装置中压蒸汽管道吹扫施工方案，本项目由中国石化股份九江分公司投资，中石化洛阳设计院负责设计，中石化南京工程负责施工，九江石化监理负责工程监理依据设计及实际使用要求，装置内进入压缩机的中压蒸汽管道系统需进行蒸汽吹扫打靶施工，蒸汽来源为装置外热力管网系统。吹扫范围为中压蒸汽管线系统长度约450米。最大管径为DN300,最小直径为DN20目前，该管线系统试压已经完成为此，特编制此方案指导吹扫施工。1。2工程特点1。2。1时间紧、质量要求高，需加强过程监督和质量控制。1.2。2蒸汽温度较高，容易烫伤人体，安全要求

17、高，需做好安全防护措施。吹扫区域需做好隔离措施.1。 3主要工程量名称单位数量合金管道米4502。0编制依据2。1施工组织设计 2.2中石化洛阳工程公司提供的设计说明、施工图及院标等2。3.中石化南京工程公司质量手册、程序文件、项目管理手册等管理制度2。4九江石化业主项目管理手册2.5施工规范、标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235- 2021工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2021SH3501 2021现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235-2021石油化工建设工程施工安全技术规程GB50484-2021石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3

18、503 2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543 2007石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范3.0施工工序检查管线是否具备吹扫打靶条件拆除流量孔板、调节阀、安全阀等器件引蒸汽暖管管线蒸汽稳定吹扫爆破吹扫 打靶试回装管线一f4.0吹扫打靶原则4.1吹扫打靶需在界区外蒸汽管网吹扫完，且装置内蒸汽吹扫贯通之后进行。4.2吹扫打靶须在调度统一部署下进行，整个过程需要加强联系。4。3吹扫打靶过程需要拆除流量孔板、调节阀等测量元件，防止损坏器件，整个管道防腐保温要完，流程检查通畅无误。4。4蒸汽吹扫时杜绝水击发生，暖管升温要缓慢进行，小于50C /h速度。4。5临时管

19、线放空口应向上或对着空旷的空间，不得对着设备或人行道路。4。6打靶吹扫蒸汽量要足够大，其流量为正常流量的1.21。5倍（不低于30m，保证较大冲刷力。 4.7打靶检查须进行23次,每次均要在管线设备全部冷却下后再次进行.4。 8整个吹扫打靶过程要与有关部门和施工单位协调进行，要加强安全措施，挂提示牌、拉警戒线， 严防事故发生。5.0施工方法5.1引蒸汽前需确认管线上所有管支吊架都已经安装完毕（蒸汽系统已试压完成），蒸汽系统管道（含临时连接管）应酸洗完成并验收合格。5.2将孔板、安全阀、仪表、法兰连接的调节阀、重要阀门都能应拆除，并做好临时管线连接和临时消声器加固。临时管线应采用氩弧焊打底焊接方

20、式，同时应做好保温，临时消音器应安装加固稳定， 防止吹扫过程中出现倾向或剧烈震动。5。 3系统边界切断阀关闭，副线阀关闭，沿流程打开进装置管线蒸汽主线上放空阀，装置内蒸汽管线分支阀门关闭。联系调度及动力，准备供汽。5。4管线暖管。a. 通知调度及动力，将蒸汽从系统引至装置前暖管b. 界区暖管结束，在调度及动力厂指导下，引蒸汽进装置。c. 打开界区阀跨线小阀（DN40，引入蒸汽，注意低点排凝，加强脱液，防止水击。d. 打开C101入口蒸汽放空小阀，打开消音器SIL-103前低点放空进行排放，见汽后，依次打开界区 总阀和蒸汽进 C101入口大阀,蒸汽在临时管线消音器处放空吹扫， 按照50C /h对

21、管道进行升温暖 管,逐步开大界区跨线，加大蒸汽放空量。5。5对其他分支比如输水线、采样线、放空排凝线进行适当打开阀门吹扫。吹扫顺序为主管、支管、输水线为次序。吹洗出的脏物不得进入已吹扫与清洗合格的管道。5.6重复多次后，关界区总阀，排空后使管线自然冷却至常温后，再按上述方法对每条管线进行吹扫.5.7在稳定吹扫结束后对管线进行爆破吹扫，爆破点设置在中压蒸汽进入C-101时的法兰口处。进行多次打靶试验直至合格为止。5。8在打靶试验通过验收后，对管线进行回装.5。9管道吹扫流程如下：-Lrr厂存1si6.0质量控制措施6。1质量保证体系建立健全的质量保证体系，如下图:6。2具体质量要求6。2.1人员

22、培训在正式施工之前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人交代工程情况和技术要求，避免发生指导和操作的错误，以便科学地组织施工，并按合理的工序、工艺流程进行作业，主要做到以下几方面：(1 )图纸交底：使施工人员了解管线吹扫打靶的主要特点和施工范围，以便做到按图施工。(2)施工方案交底：将吹扫打靶施工方案的全部内容向施工人员交代，以便掌握本次系统施工特点、施工部署、主要施工人员的相互配合、施工方法和原理、主要机械设备及各项管理措施等。6。22本工程所用的施工机具和仪器设备等应处于受控状态6.2。3清洗质量应符合设计和规范要求（1）吹扫打靶后的管道金属表面应清洁，无残留物且符合国家相关标准（2

23、）管线上的阀门、仪表等不受到损伤。（3 ）铝制靶板上冲击斑点小于1mm的点数少于5颗即认为合格，每条管线均要有3次的合格才能确定打靶合格6。3工程质量控制点本工程中质量控制点共分为 A、B C三个级别.A点（停检点）：A级质量控制点是质量控制的重点，是影响工序质量的关键；B点（报告控制点）：B级质量控制点亦为质量控制的工序 ；C点（一般控制点）。本工程的质量控制点见下表序号控制点名称检验内容控制等级备注1施工方案审查方案的合理性、针对性A12材料报验施工使用的材料需符合规范要求，并满足吹扫打靶要求B3管线吹扫打靶过程符合要求，吹扫打靶结果符合要求A17.0施工材料主要材料包括:名称规格数量备注

24、无缝钢管DN150 SCH60 20#30米厚度为9。5mm对焊法兰DN150 SCH60 PN10 20#5个碳钢三通DN150 SCH60 20 #2个碳钢弯头DN150 SCH60 20 #2个碳钢阀门DN150 CL600 A1051个碳钢阀门DN20 CL800 A1052个保温管壳DN15016米临时连接线保温铝合金薄板0.6mm10平方米临时连接线保温消音器成品1个钢板8=161平方米铝板3=61平方米爆破片无绳石棉板1平方米金属缠绕垫片DN150 RJ PN105个螺栓利旧8。0 HSE要求& 1 HSE保证体系建立健全的安全保证体系，如下图:9.2 HSE主要控制内容

25、9。2。1凡进入施工现场人员必须戴安全保护用品，高处作业必须具备完好的防护措施（通道、作 业平台、生命绳、警戒监护等）并经过安全技术交底；严禁在厂区内携带烟火，工作期间不得喝酒，动火、破路等应办理许可证,并有专人监督。开始作业前，认真接受甲方的三级安全教育，办理相关作业票。学习并严格遵守中 石化关于检修、动火、高空作业等的管理制度.对进入现场的全部设备进行安全检查，并贴合格证。项目部针对现场施工实际情况，将进行专项HSE教育，特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。对所有的作业办理施工许可证9。2.5现场设备及吹扫区域要有安全警戒围栏， 维护范围为临时线和临时消音器两侧向 外5米,

26、四周需悬挂“蒸汽吹扫 请勿靠近”“高温高压 请勿靠近”“禁止进入”等标 牌，防止闲杂人员入内，造成意外伤害。吹扫作业人员必须按规定程序进行操作.吹扫区域需有人监护，防止发生意外。9。2。8吹扫人员之间必须保持通讯畅通.施工过程中，吹扫工作指挥员要进行安全检查，纠正违章，消除隐患。9.3工作危险性分析表（JHA）（见附件）10.0 文明施工措施10。1 九江石化业主对施工现场文明施工工作十分重视，各类文明施工设施布设非常规 范整洁，进场的职工要遵守业主及施工现场的各项规章制度。10.2 建立现场各区域的卫生责任人制度。制定规章制度定期搞好环境卫生，清理垃圾，保持现场无 异味。10.3 施工现场坚

27、持工完料清，施工面的废料必须做到随做随清，废料集中袋装，及时清运，并倒往 至合法的指定地点，加强现场成品及半成品保护。10.4 装运施工材料等，进出施工现场的机动车辆 , 应采取有效措施。10。5 施工阶段正处夏季炎热天气，要做好施工人员的防暑降温工作。11。0 应急预案为了应对施工作业中突发情况的出现 , 确保施工作业人员及设备的安全 , 减少造成 人员设备伤害，而设置应急预案。11。1 可能发生的事故 在施工作业中可能出现关于高压高温烫伤、砸伤、触电，造成设备机具损坏。11。2 抢救与控制 检查确认现场是否还存在安全隐患并及时处理。 在施工中发生安全事故立即停止施工，防止事故扩大, 并上报

28、有关领导和安全部门.对于装置突出事件应立即停止作业，有组织按预定安全线路迅速撤离现场，待突 出事件消除后，接甲方通知方可进入现场施工。在施工过程中，如发生蒸汽泄露烫伤人体情况，现场人员必须对伤者进行抢救并 迅速将伤者送出危险区实施处理和抢救 , 应急事件的发现人员应立即向现场应急事件的 最高职务负责人报告。附件：工作危险性分析表序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1个人劳保佩带易造成人员身体伤害人员伤害劳动保护用品发放标准及管理办法155按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。 高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。工作场所备有必要的药品。2蒸汽吹扫

29、易造成人员身体伤害人员伤害施工工艺措施3515检查管道系统，确保无漏点。吹扫人员通讯应保持畅通。吹扫区域应加遮拦。吹扫地点应设置在边界。吹扫方向应对着空旷区域 3蒸汽打靶易造成人员身体伤害人员伤害施工工艺措施155吹扫人员通讯应保持畅通。吹扫区域应加遮拦。安排专人监护，无关人员严禁进入。=结束线=吐鲁番市恒泽煤化18 万吨 / 年焦油加工项目（一期 ）原料焦油罐蒸汽加热管道安装工程管道试压施工方案九冶建设2021.8 。 25目录目 录 I第一章工程概述 1.第二章编制依据 1.第三章试压工作程序 2.第四章试压实验应具备的条件 3.第五章试压准备工作 3.第六章管道系统试压 5.第七章安全施

30、工措施 9.第一章 工程概述本标段工艺管线为恒泽煤化焦油加工项目一期工程原料罐区T 6701ABC3台罐内蒸汽加热管线，罐内共16组DN50（© 57兴35）蒸汽加热管线.每台罐内蒸汽加热管线全长约 1200m材质为Q235BI冈管，设备制造已完毕，加热管内以1.5MPa表压进行水压 试验。第二章 编制依据2。1 GB50235-2021 工业金属管道工程施工规范 。2.2 GB50236-2021 现场设备、工业管道焊接工程施工规范2.3 GB50184 2021工业金属管道工程施工质量验收验收规 范。2.4 GB50236-2021 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验 收规范。

31、2。5 宝钢工程技术集团提供的管道安装图纸。2.6 宝钢工程技术集团提供的管道仪表流程图。第三章试压工作程序3.1 管线系统的试压属装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如图-1所示：图-1试压工作程序示意图3。2在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、 甲方共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检 查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门 （或假件所对应）的 正确性，以及仪表一次部件安装状态的正确性，确认合格后，由试压组 专人向发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认 可，共检通知单及共检确认单附在每个试压包后。3.3 试压的

32、后处理，包括存水排除，系统复位。由于要兼顾考 虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用， 要根据具 体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后， 再安装正式垫片完成复位。3。4 自检确认还包括资料的确认， 资料包括所有检测报告以及 随工程试压的进展的见证材料 .3.5 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。第四章 试压实验应具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕 , 热处理和无损检测全部合格。4.2 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外 , 其余全部完 成，且安装质量符合设计要求。4.3 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以 外的排水沟内。4

33、.4 试压前需经设计人员同意，确认管道支、吊架的荷载能力 能满足水压试验要求，负责需通过临时措施加以支撑。4.5 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发 性泄漏不至于对设备造成损害。4.6 管道上仪表一次部件均安装牢固， 易损仪表均用假件代替， 且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。第五章 试压准备工作5。1 试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压 时听从组长指挥 ,施工组织人员 :项目经理 : 任风奇现场技术负责人 : 祁博学 现场施工负责人 : 梁山豹 质控负责人： 杜勇强 安全负责人：杜勇强 施工班组 : 梁山豹班组 技术工人： 6 人5。2 试压总体安排 根

34、据目前工程进度和甲方对工程总体进度的要求 , 本着完善一个 系统, 试压完成一个系统，中间交接一个系统，为整体联动式运行创 造条件.5。3 试压用的机具及技术措施用料全部到现场5。3。1 试压所用的压力表经过调校并合格。5。3。2 试压设备的能力满足管道压力试验的需要。 现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要 .5。4 试压技术准备5.4 。1 压力管道压力试验前， 必须进行压力试验作业技术交底 和压力试验安全技术交底 . 所有参加管道施压人员必须对所试验部分 的流程清楚了解。5.5 试压前的确认5.5.1 确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1。5级，表的满刻度值

35、为被测量最大压力的1.52.0倍。5.5 。2 符合压力要求的液体及气体已经备齐，按照试验要求， 管道已经加固，焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。5。5.3 管道的焊接工作记录及无损检测报告， 设计变更及材料 代用文件 （已发生的）。管道系统支吊架形成，材质、安装正确，数量 齐全，紧固程序、焊接质量合格 , 焊接及热处理工作全部完成。5.5.4 试压用的临时加固措施安全可靠临时盲板加置正确，标 志明显，记录完整。合金钢管道材质标记明显清楚。试压管道系统及 管道管线号的标识明显。 待试压管道上的安全阀， 爆破板及仪表元件 特等已经拆下或已加以隔离。5.5.5 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他

36、措施隔开。5。 6 工作状态的标识5.6 。1 对试压的管线必须挂上明显的标识牌， 说明管线正在试 压, 任何人不准随意打开或关闭系统阀门 .5。6。2 所有加临时盲及临时垫片的位置必须做上醒目标志。5。6.3 所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级 .5。 6.4 所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号 .第六章 管道系统试压6。1 管道系统试验压力及试验介质按照宝钢工程技术集团提供 的管道表进行 .6。2 现场液压试验使用的水源为甲方厂区水系统提供的新鲜 水。6。3 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见图 -26。4 根据现场实际情况，需在现场设置一临时水箱 , 用于碳钢 管道的压

37、力试验， 通过加压泵对管道系统注水， 在系统注满水后用试 压泵升压。6.6 当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力 等于或小于设备的试验压力时 , 应按管道试验压力进行试验，当管道 试验压力大于设备的试验压力， 且设备的试验压力不低于管道设计压 力的 1.15 倍时，如建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验 .6。6 液压试验6。6。1 液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求，如无 要求时，非合金钢和低合金钢的管道系统、液体温度不得低于5C,合金钢的管道系统、液体温度不得低于15C，且应高于相应金属材料的脆性转变温度。6。6.2 对于不锈钢管道，水压试验所使用的水应为洁净水，且

38、 氯离子含量不大于 25ppm。图一2液体介质试压用临时管道及设施配置示意图663 液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较 大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停 35分钟， 重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止.排净空气后应缓慢升压，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压 力的50%检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟,再将试 验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无 渗漏及目测无变形为合格.6。7当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行 处理,处理

39、合格后，重新进行试压。6.8 管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀， 对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。高点泄压和放空I试压系统I低点放水图-4系统泄压示意图6。8.1 管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道 系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打 开系统最低点的排水阀进行系统排水 （见图一4），将系统水排到指定 地点。6。& 2对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。6。& 3与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如 不能放净的，用压缩空气将积水吹除.6.9 管道试压系统的

40、复位6.9.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记 录。6。9.2 复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。6。9。3试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。6.10 试压的验收及确认6。10.1 管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写 管道试压记录，并由共检方代表签字确认。6。10。 2 管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接 手续，转入防腐和保温工序。第七章 安全施工措施7.1 安全目标零死亡 , 零事故；劳务人员入场岗前教育率 100。7.2 安全保障体系项目部

41、建立以项目经理为首 , 由安全员、工长、班组长等各方面 的管理人员组成安全保证体系。7。3 安全保证措施 建立严格的安全教育制度， 坚持入场教育， 坚持每周按班组召 开安全教育会 ,培养施工安全意识 , 使安全工作切实落实到人。7。3。 2 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实 行安全生产责任制 , 签订安全协议书 , 坚持特殊工种必须持证上岗制 度。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥7。3。 4 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检 查形式, 查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理， 发现问题立即整改 , 对于危急情况立即停工， 及时采取措施排除险情。7。3.5 严格进行安全技术交底 , 严格按安全技术规程施工，防 止各