推耙机大修技术方案

1、推耙机大修技术方案编制：审核：审定：批准：燃环部2011/09/28#3 推耙机简介及现状投产日期： 2009 年 4 月 ；设备生产广家：山推工程机 械股份有限公司 规格型号： SB13#3 推耙机主要承担码头煤船的清仓工作，自 2009 年两 台机组发电后，发电用煤增多，清仓工作量增大，推耙机在 煤仓恶劣的环境下工作。造成设备不同程度的过早疲劳磨 损，且临靠海边对设备腐蚀比较严重。目前该设备的损耗及 腐蚀较大，其动力部分、机械传动部分和工作装置都出现较 严重的磨损腐蚀，存在着较多的问题必须经过大修进行解 决，该推耙机购买投用时间是 2008年 12月，现急需解决且 存在的主要问题有： 1、

2、机车外表腐蚀严重； 2、各联接销座 座磨损。 3、发动机工作无力。 4、液压系统工作震动大。 5、 各油缸杆腐蚀。以上问题，已严重影响该设备的安全稳定运行，经部门 研究决定实施大修。二、 大修项目(1) 柴油机系统：更换喷油器、空气滤芯、机油格、柴油 格；柴油箱进行清洗，水箱各连接管的更换。燃油系统清洗 检查及高压油泵的修理；配气系统清洗检查；机油散热器的 修理。(2) 变矩器及变速箱：更换变速泵，检查变速阀如达不到 标准应更换。(3) 传动系统：全部分解检查各转动件的配合间隙，如超标修复或更换并更换全部密封件(4) 传动轴：更换十字轴及轴承并按需更换总成。(5) 制动系统：分解检查转向离合器

3、，更换磨损的摩擦 片。检查调整更换制动带及助力器。(6) 工作装置液压系统：各转动件全部检查配合间隙，如 超标应修复，更换液压油管及全部液压油管密封件、更换滤 网，调整或更换工作阀等。(7) 转向系统：更换各密封件、液压油管，按需更换转向 泵等。(8) 变速操作系统：各联接件不灵活的部件进行处理、间 隙大的进行调整、轴承更换。(9) 车架 ：更换各车架联接绞点的销、垫及衬套等。(10) 推刀：更换各销轴、修补推刀钢板。(11) 驾驶室：司机座椅按需更换、驾驶室门窗等损坏部 分修复。(12) 电气：更换各线路及仪表、仪表架；检查发电机， 起动机，如达不到标准要求更换处理；灯全部更换，并按需 更换

4、电池及照明灯具。(13) 空调：空调腐蚀严重更换处理。(14) 整机全部防腐喷漆，一度底漆、二度面漆。三、 主要材料主机型号： D6114ZG4B序号名称型号规格单位数量单价（元）金额（元）备注r01冷却水软管10丫-03B-00002件310030002喷油器偶件件625150003起动机D11-101-03B件11780178004空气滤芯135件130030005空滤器罩总成件160060006增压器Q30-553-1油泵总成件1250250.08传动轴10Y-12-00000件11800180009转向制动带总成10Y-17-01000件2800160010中

5、心销10Y-30-00004件120020011油缸总成10B-63-0300件135003500012油缸总成10B-63-04000向阀10Y-76-29000件12800280014工作阀16丫-60-05000轴10Y-26-17000件125050016汽车油漆(进口)Kg401807200合计33530 元四、费用估算 材料费：约3.5万元(2) 劳务费(含设备送出和返回费用):2万元(3) 总费用合计：3.5+2=5.5万元.五、试车及验收(1)空载试车；重载试车；超负载试车;(4) 大修所有相关技术资料(如大修记录竣工报告等)全部移交甲方策划部及相关班组。六、项目实施计划(1) 施工时间预定为30天。(2) 施工进度安排及质量监督要求;时间工作内容要求第一阶段将该设备用汽车运至承修厂在保证生产需要的情况下进行安排。第二阶段由大修厂进行解体清冼检 查、测量。责任班组安排人员跟踪监 督对应进行检修和必须更换的零部件按质量标准进行检修或更换，分部组装。责