摊铺机常见故障及诊断方法

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 常见故障及排除方法5.1动力系统故障特征可能原因排除方法柴油机不能启动1.燃料不足装满燃油并排除系统中的空气2.燃油滤清器阻塞更换滤清器3.燃油管漏检查和紧固所有连接件4.蓄电池放电或不连接夹紧电极夹钳，检查电缆柴油机启动困难或工作动力不稳定1.蓄电池电压太低，蓄电池两极夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢检查蓄电池，清理两极夹钳，夹紧并涂脂于夹钳2.粘度太大的机油，尤其在冬季使用适用的机油3.燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候改用冬季柴油4.不正确的气门间隙调整气门间隙5.喷油嘴有缺陷由专家检查6.涡

2、轮增压器有缺陷由专家检查7.干式空气滤清器肮脏清洁或更换8.真空开关故障检查真空开关9.油门拉杆太紧调整或更换油门拉杆不正常冒烟1.机油太多排出过多的机油2.干式空气滤清器肮脏清洁或更换3.由于活塞环烧毁或断掉，导致压缩力不够由专家检查4.不正确的气门间隙调整气门间隙柴油机过热，突然停机1.汽缸和汽缸顶的散热冷却器的冷却片被污垢阻塞清洗散热器冷却片，尤其是汽缸顶垂直的鳍状物2.喷油嘴有缺陷由专家检查3.喷射泵调整不正确由专家检查4.冷却空气流量受到限制清理冷却空气输送管5.风扇皮带太松或断裂调整或更换柴油机没有力1.机油太多排出过多的机油2.干式空气滤清器肮脏清洁或更换3.涡轮增压器有缺陷由专

3、家检查4.增压导管泄露检查、拧紧导管的螺钉和螺帽5.不正确的气门间隙调整气门间隙6.喷油嘴有缺陷由专家检查机油压力太低机油消耗过多，机油太少加满机油，立即停机找出原因，检查机油滤清器或冷却器是否有泄漏在操作的时候，充电报警灯亮，报警1.发电机运转速度太慢检查皮带，调整或更换2.发电机或调整器故障，导致蓄电池不充电由专家检查5.2传动系统故障特征可能原因排除方法行走速度异常1.柴油机油门操纵机构松脱重新调整油门操纵机构2.柴油机转速不适调定合适转速传动系统有较大的冲击声或转动不灵活1.轴承过度磨损更换新件2.润滑油脂不足加足润滑油脂行驶困难1.制动电磁阀损坏更换或修复2.减速器损坏更换行驶无力1

4、.柴油机功率不够进行柴油机检修2.液压泵、液压马达损坏由专业人员排除行驶时，前进正常，后退单向无力泵内部控制阀失灵由专业人员排除停车制动失灵摩擦片磨损严重或损坏由专业人员调整摩擦片间隙或更换摩擦片5.3液压系统故障特征可能原因排除方法漏油1.密封圈损坏更换2.接头松动拧紧3.卡套损坏更换4.接头端面粗糙或有磕碰伤痕研磨修复5.软管损坏更换6.焊缝有裂纹或气孔补焊噪声振动1.吸油管路漏气拧紧接头或更换密封圈2.管路中空气未排净排净空气,拧紧接头3.温度过低运转,提高油温4.吸油管路堵塞排除异物,清洗5.油箱油面过低添加液压油6.溢流阀压力不稳定调整溢流阀压力或更换7.泵内部零件损坏或磨耗更换或修

5、理内部零件压力不足1.液压泵磨损或损坏修理或更换2.油的粘度过低使用推荐的液压油3.溢流阀开启压力过低调节4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏更换5.高压油路泄漏严重检修6.液压泵吸空检修油温高1.天气炎热，长时间施工，过载暂停，敞开外罩盖板2.系统重要元件磨损严重修理或更换3.溢流阀调整压力太高调整4.油的粘度过低推荐的液压油5.液压油不足添加液压油6系统阻塞检查清洗油泵不出油1.吸油管或吸油滤网阻塞清洗或更换2.吸油管密封不好检查管路，拧紧或更换3.油的粘度过高换油4.油箱内油面过低加油至液位计中上部5.内部机构磨损或损坏修理或更换元件泵、马达不能起动或转速不足1.柴油机转速太低提高转速2.电气

6、故障排除3.负载过大或工作机构卡死降低负载，消除卡死4.溢流阀压力偏低调高溢流阀压力5.泵.马达磨损严重修理或更换油缸不动作1.柴油机转速太低提高转速2.油缸漏油修理或更换3.断电排除4.电磁阀故障修理或更换5.溢流阀压力失调检查并调整6.负载过大或工作机构卡死降低负载，消除卡死5.4电气系统故障特征可能原因排除方法摊铺机不能启动1.紧急停车开关被压下，整车断电将急停开关拔起至ON位置2.主开关不在中位将主开关置中位摊铺机不能行走1.制动开关不能闭合检查制动阀压力，检查制动开关状态，确认后重新连接2.制动阀电磁铁不带电检查连线，或直接为制动阀电磁铁供电摊铺机不能直线行走1.转向电位器调节检查速

7、度电位器是不是在中位，必要时重新标定转向电位器。如电位器不正常更换电位器2.行驶电流、机械误差等参数设置不正确由专业人员进行重新设置3.速度传感器故障检查速度传感器连线，确保连线的可靠、牢固摊铺机转向故障1.正常行驶时转向速度过慢由专业人员进行重新设置2.速度较慢时，转向功能不明显由专业人员进行重新设置3.不能实现转向功能由专业人员进行重新设置4.液压、机械故障造成的转向功能无法实现检查相应液压、机械系统，例如驱动链轮与减速机的连接是否有问题等。摊铺机在行驶过程中出现突然向某一侧跑偏故障1.路面附着力不够造成的履带打滑改善摊铺机行走路面状态2.由速度传感器连接不可靠造成的突然跑偏重新连接传感器

8、插件，确保可靠连接摊铺时，输料、分料不能正常工作1.自动状态下，需要在前进、摊铺状态下工作将摊铺机调整到前进、摊铺状态2.料位传感器故障检查料位传感器的料位高度参数设置，电气连线，如确认料位传感器不正常，更换料位传感器找平功能故障1.手动状态下，找平功能无法实现确认操纵台上找平打开；确认整车未处于暂停状态；查看找平电磁铁是否带电，如不带电检查连接线路2.自动状态下，用找平仪无法实现找平功能确认摊铺机处于前进、摊铺状态，操纵台上找平功能打开；确认摊铺机找平在自动状态；确认找平仪工作时未超出量程；如找平仪工作不正常，更换找平仪5.5工作装置故障特征可能原因排除方法摊铺路面段与段之间表面光亮度不一致

9、1.分料槽内的料位不一致螺旋分料尽可能平稳且料位高度尽可能一致2.振捣梁运动最低点不一致，有的已超过熨平板底板底面调整振捣梁的下止点与熨平板底板底面平齐3.振捣转速过低，预压密实度不够，被底板刮起提高振捣转速4.加长段段与段之间底板后平面不齐调整加长段段与段之间底板后平面平齐5.熨平板底板接缝处高低不平调整各个加长段底板底面在同一平面内6.熨平板附件水平拉杆拉力过大，造成加长段扭转变形降低附件水平拉杆预应力，放松拉杆拱度调节不到位1.基础段铰接轴中有异物去除异物2.有水平横梁的熨平板没有同时调整调拱时，交替调整拱度调节器及中间横梁5.6其它系统故障特征可能原因排除方法输料带不能工作1.输料系统

10、压力过低检查压力并调定2.输料带轴承间隙过大或过度磨损加注润滑脂或更换轴承3.涨紧螺栓松动重新涨紧输料带螺栓4.定位销松动重新拧紧定位销或配上合适的销钉5.底板及保护板固定螺栓松动、脱落导致料保护板与刮板动作干涉，刮板不能工作检查底板或保护板固定螺栓，拧紧或更换螺栓6.托链板磨损调整或更换托链板分料杆卡死1.分料杆装配不同心调整至同心，空转20分钟不发热2.分料叶片磨损或折断更换3.轴承缺润滑油、卡死加注润滑油或换轴承4.分料箱传动链条松动或磨损涨紧链条或更换5.分料减速器油封漏油，轴承磨损检查更换找平系统故障1.油缸无力，阀块堵塞、内泄严重检查活塞处密封情况，检测油缸压力，更换密封圈2.找平电磁阀线松开或掉下检查接线3.找平仪没有作用检查电气线路，接线