美丽乡村建设项目道路工程施工方案

1、美丽乡村建设项目道路工程施工方案、土路基施工1、路基排水：清理表土前，根据天气预报情况及现场 实际情况，确定是否挖纵向、横向排水沟，使土路基土体固 结。2、清理表土：将路基范围的杂填土、废渣、垃圾、树 根植皮等外运出场，表土处理完成后进行路床压实。然后进 行路基回填。3、路基填筑前先测放出道路中心桩以及道路边桩，在 测放出的控制桩上测出道路路基设计标高，包括道路横坡、 纵坡在内。路基填筑施工过程中按控制桩上的标高标记线拉 建筑弦线控制。4、路基填筑采用履带式反铲挖机整平，局部标高不到 处采用塘渣补充填筑，路基填筑时，必须按施工规范要求分 层回填，分层夯实，如局部出现弹簧现象则及时处理，采用 晾

2、晒，换填塘渣等处理方法，以确保路基质量。5、路基填筑时必须仔细整平，并且按设计要求做好横坡及纵坡。碾压则采用 ZY15振动压路机碾压，碾压时遵循 先轻后重，先稳后振，先慢后快，先中后边，先低后高及轮 迹重叠等原则。碾压速度应均匀，轮迹重叠，重叠宽度控制 在30厘米，压路机碾压不到的部位，采用蛙式打夯机或震 动机夯实，并防止漏振。路基压实后，不得出现松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象6、根据设计要求，对土路基进行挖、填。路基填筑时采用压路机分层碾压， 分层松铺厚度最大不超过 40cm （压实 厚度不超过30cm），压实度达到要求后方能进入土层施工， 路基填筑宽度大于设计宽 30-50cm，以利全

3、幅路基的的压实， 便于削坡。7、土路基压实度要求为（重型击实标准）&土路基完成后，经承载板试验，土路基回弹模量里 应20MPa后方可施工上部道路垫层、基层施工。9、对于老路基利用部分先应做承载板试验，若不到设 计要求的指标时，应按新路基做法进行施工，将老路基全部 挖除重做。二、砂碎石垫层施工1、拟建文一路机动车道下设 15cm砂碎石垫层，非机动 车道下设15cm碎砂石垫层，人行道下设 10cm碎砂石垫层， 采用自卸汽车运入，横向整幅摊铺并按设计要求的宽度加宽0.20.3m，纵向分段，采用反铲挖机摊铺，人工配合整平 的作业方法进行施工。2、自卸车将砂碎石运到填筑点后，按每车体积计算摊 铺面积，然

4、后设专人指挥倒放，测量人员测出标高和松铺厚 度，挖掘机进行摊铺。然后人工进行精平，严格按设计要求 做路拱，路床填砂碎石，应控制砂碎石石的最大粒径小于5cm。摊铺过程中粗颗粒直径的砂碎石不得集中，一旦发现 应由专人负责消除。3、压路机采用ZY15振动压路机，碾压时遵循先轻后重 的原则，直线段由路基两侧向中间碾压，碾压时要求轮痕重叠30cm,严格控制碾压速度和碾压遍数。对个别难以压到的部位采用蛙夯、震动夯或木夯补夯确保密实。初步压实后拉 线检查道路的横坡、纵坡，对达不到设计要求的横坡、纵坡 处采用砂碎石二次找平或挖除，再用振动压路机慢速碾压， 直至碾压到要求的压实度、平整度为度，在碾压过程中，砂

5、碎石层不应有任何蠕动。4、碾压完成后应按设计要求的技术指标进行压实度和承载板试验。其中压实度应大于 93%以上，压实度按重型击 实标准执行。路基顶面回填模量应大于等于35MPa5、由于路基是整个道路工程的基础，因此质量控制必 须从严，除在施工工艺上加以控制外质量检测也很重要，因 此本项目部将加大投入质量检测力度，来检验施工工艺的可 行性和确保工程质量。6、砂碎石垫层碾压过程中要注意地下管线的保护工作。三、水泥稳定碎石基层施工1、拟建文一路（益乐路以东）机动车道下设45cm厚6% 水泥稳定碎石基层，因厚度较大，故机动车道下的水泥稳定 碎石层分二层摊铺压实。2、水泥稳定碎石采用商品稳定碎石，选用产

6、品质量优 质，且又具有杭州市建筑质量、安全监督总站核发的产品许 可证的生产厂家进行拌和及供应。拌和时配合比应准确，拌 和应均匀，拌和前应根据现场原材料的含水量大小及时调整 拌和时的用水量。拌和好的水泥稳定碎石采用自卸车运输到现场进行摊铺，现场应有专人指挥负责卸料， 专人负责安全3、水泥稳定碎石层的施工程序：垫层质量检查-测量 放样整理垫层机械摊铺人工摊铺整型机械碾压 接头补茬-自然养护。(1) 砂碎石垫层质量复检：在水泥稳定碎石摊铺前， 应先对砂碎石层的质量进行复验，主要检查砂碎石垫层的表 面平整度是否符合规范要求，砂碎石垫层的纵坡、横坡是否 符合设计要求，砂碎石垫层的压实度，承载板是否满设计

7、指 标的要求。(2) 测量放样 在水泥稳定碎石层摊铺前，将原来的中线桩、边线桩 重新测放、复核、恢复，并且在中心桩、边线桩上标出水泥 稳定碎石层的标高，为确保水泥稳定碎石层精度，控制桩每 隔5m设置一个以引成方格网，以便拉线控制水泥稳定碎石 层的标高，厚度等技术指标，方格网更有利于检测和发现偏 差情况，方格网设置完成后，拉线重新检查砂碎石的质量， 对砂碎石垫层质量不符合设计及规范要求的地方进行返工处理。(3) 水泥稳定碎石层的机械摊铺及人工整形 机动车道水泥稳定碎石层厚度45cm,不可一次性摊铺完成，必须分层施工，第一层25cm,第二层20cm。分层摊铺时，在下层压实后应及时摊铺上层，如上层不

8、能立即铺筑 时下层应保湿养生，再摊铺上层。两层为阶梯形前进，相隔 时间不得超过57小时。 摊铺采用挖掘机初步推平，人工精平，摊铺时，安装 充足劳动力跟在挖掘机后面，设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并及时补充新混合料，摊铺平整。 摊铺时高度要根据试验进行确定，严禁贴薄层施工， 摊铺时应掌握“宁高勿低、宁铲勿挖”的原则，严禁用齿耙 拉平或抛撒。 每层初压后用 5m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松修整，翻修深度不得小于10cmo 尽量延长摊铺长度，减少横向接缝。(4) 水泥稳定碎石层的碾压：摊铺后的混合料必须在 2小时内碾压完毕，采用 ZY15振动压路

9、机压实，边缘及井周 用震动夯机或人工夯实。 碾压时要先静压再振压， 先边后中， 轮迹重叠30cmo碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车辆的转弯、调 头、急刹车等，保证基层质量。混合料碾压应接近最佳含水 量时进行。碾压过程中，水泥稳定碎石层表面始终保持湿润， 如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。（5）水泥稳定碎石层养护：水泥稳定碎石层碾压成型 后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施 工后1周内，表面要保持湿润，必要时采用覆盖麻袋湿润养 护方式，每天至少洒水 2次，不得使表面发白。也不应使基 层表面忽干忽湿，防止基层暴晒干裂。养护期最佳时间为 2025 天,最少不少于7天，养护期间禁止一切机动车通行， 天气炎热时，可适当洒水进行养护。四、水泥砼基层施工1、拟建文一路因新拼宽快车道宽度小，施工碾压机械 难以作业，公交站台车辆荷载大，启动制动频繁，对基层强度要求高，因此对结构基层采用C15水泥砼，厚度40cmi非机动车道下设置 25cm厚C15砼基层，人行道下设置 15cm厚 C15砼基层，15cm厚C15砼基层待快车道平、侧石