给排水及暖通工程监理实施细则

1、园博会古民居文化展示区INNOVATION给排水及暖通工程监理实施细则编制人：批准人：北京英诺威建设工程管理有限公司2012年4月一、监理工作依据 3二、给水系统3三、排水系统5四、卫生器具安装7五、采暖系统安装8六、通风与空调工程10一、监理工作依据：本工程项目已批准的监理规划与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料及图集施工图纸及有关设计变更文件建设工程监理规范 GB50319-2000建设工程监理规程 DBJ01-41-2002建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2

2、002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建设工程资料管理规程 DB11/ T695-2009建设工程工程量清单计价规范GB50500-200891SB图集(华北地区建筑设计标准)建筑安装分项工程施工工艺规程二、给水系统(一) 工程材料质量控制要点(1) 使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材及管件应有出厂合格证。(2) 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用 水卫生标准。(3) 消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品；消防水带、洒水喷头、湿式报警阀、水流指示器、消防用

3、压力开关等产品须提供CCC认证证书及相关材料。(4) 使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀 门铸造规矩，表面光洁无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损 坏，应有出厂合格证。(5) 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号) 数量中抽查10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强 度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合规范要求。(6) 凡采用新材料、新型产品，应检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家实地考察 其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。(7) 所有设备在安装前

4、应按技术说明书的要求进行质量(二) 工程施工质量控制要点1 、管道施工作业条件的控制要点(1) 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求经夯实的松散土层 上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。与室外管线连接安装时，应该结合土建专业施工情况，回填土施工是否按照设计要求施 工。如未按照设计要求施工时，应适当妥善处理并处相对应加固方案。雨季室外管道施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题。更应防止因地面雨 水流入管沟内造成漂管，使管口

5、折裂事故。埋地管道安装就绪， 在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记 录”，办好隐检手续。（2） 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防 腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3） 明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢 固，位置正确，外形整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内， 应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。2 、干管安装控制要点（1）给水铸铁管道安装安装前要检查管膛、承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否

6、清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列、连接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染； 各种接口方式是否符合工艺操作规程。（2）给水镀锌钢管及其它金属管道安装检查安装顺序。安装前检查管膛，安装后检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标 高，所有管口要加装临时丝堵。（3）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3 、立管安装（1）立管明装：应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向， 截门安装朝向等是否正确。（2） 立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统

7、一吊线 后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口 位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。4 、支管安装支管安装应首先核定支管高度，检查不同卫生器具的冷热水管预留口高度和位置是否正 确，再找平找正固定支管卡件， 加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位 置应为左热右冷。5 、管道试压、冲洗（1） 给水管道在隐蔽之前， 应督促承包单位做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，压力降在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5度以上。（2）管道冲洗：管道

8、在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方 可办理验收手续，做好验收记录。6 、管道防腐和保温（1） 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及 施工中管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其 材质及厚度均应严格按设计要求验收。7 、成品保护（1） 安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途 的受力点。（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道。（3） 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要加以保护，防止

9、后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好。(4) 给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水, 损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。(三) 、工程施工质量验收标准室内给水管道及配件安装工程质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)规定。项目质量要求主 控 项 目1给水管道水压试验第条2给水系统通水试验第422条3生活给水系统管道冲洗和消毒第423条4直埋金属给水管道防腐第424条般项目1给水排水管管设的平行、垂直净距第425条2金属给水管道及管件焊接第426条3给水水平管道坡度坡向第427条4管道支、吊架第42

10、9条5水表安装第4210条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每m1mm全长25m以上不大于25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上不大于25mm铸铁管每m2mm全长25m以上不大于25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm全长25m以上不大于8mm塑料管复合管每m2mm全长25m以上不大于8mm铸铁管每m3mm全长25m以上不大于10mm7成排管段和成排阀门在冋一平面上的间距3mm三、排水系统(一) 工程材料质量控制要点1、排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证、厂家生产许可证 及有效检测报告。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。2、承插式柔性排水铸铁管应采用离心

11、浇注工艺生产，外壁有良好的防腐层。3、塑料管的管材和管件内外壁应光洁平整，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，粘接剂和管件应选用同一厂家的配套产品。4、铸铁管的管材和管件内外表面应光洁平整，不得有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其 他妨碍使用的缺陷；承口法兰盘轮廓应清晰，不得有裂纹、冷隔等缺陷。5、当排水管材为硬质聚氯乙烯（UPVC,所用胶粘剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。（二）工程施工质量控制要点1、排水管道的安装与连接，其安装坡度必须符合规范要求。2、暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件是否已配合

12、完成。3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，排水主立管及水平干管均应做通球试验，卫生洁具安装后应做满水通水试验。5、 地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100MM上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。6、成品保护（1）管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。（2） 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。（3）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（三）工程施工质量验收标准室内排水管道安装工程质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

13、规范（GB50242-2002）规定。项目质量要求主 控 项 目1排水管道灌水试验第条2生活污水铸铁管、塑料管坡度第522-3 条3排水塑料管安装伸缩节第条4排水主立管及水平管通球试验第条般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第526-7 条2金属和塑料管支、吊架安装第528-9 条3排水通气管安装第条4医院污水和饮食业工艺排水第 5.2.11-12 条5室内排水管道安装第 5.2.13-14-15 条6排 水 管 道 安 装 允 许 偏 差坐标15mm标高± 15mm横管道 纵、横 方向弯 曲（mm铸铁管每长1m不大于1mm全长25m以上不大于25mm钢管每1m管径w 100mm1

14、mm管径100mm1.5mm全长（25m以上）管径w 100mm不大于25mm管径100mm不大于38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m以上）不大于38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m以上）不大于75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m以上）不大于15mm钢管每1m3mm全长（25m以上）不大于10mm塑料管每1m3mm全长（25m以上）15mm四、卫生器具安装（一）工程施工质量控制要点1、与土建装饰配合的时机应恰当，如浴盆安装必须在抹灰底层以后、贴瓷砖之前就位,台式面盆必须与土建大理石台面的安装工作配合进行。2、对卫生器具都应做好产品保护。例如对卫生器具进行遮盖；临时堵塞

15、好排水口，不让水泥浆和施工垃圾进入管道，以免管道堵塞。3、卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合要求。4、卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损，并应清除器具内杂物。安装器具的 支架需作防锈、防腐处理，支、托架应平正、牢固，器具应放置平稳，支架与器具接触应紧 密。安装好的器具应保持洁净、美观。5 、卫生器具的安装高度应符合规定要求。6、地漏应安装在地面最低处，地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止 地面漏水。7、 卫生器具固定宜采用预埋支架或膨胀螺栓，如采用木螺丝时，应预埋经沥青浸泡过的 木砖,且木砖应深入净墙面 10mm8、 陶瓷器具与支架接触处应平稳、妥贴，必要时加软垫，如陶瓷件

16、直接用螺栓固定在墙 上时,螺栓应加软垫圈，拧紧时应用力适当，以免陶瓷破裂。9、 大便器、小便器的排出口承插接头应用油灰作环形填充，不得用水泥沙浆填充。10、 蹲式大便器的冲洗水进水口与冲洗水管连接的胶皮腕必须用16号铜丝绑扎，不得 采用普通铁丝，胶皮腕周围应用砂填充 ，表面抹水泥砂浆，不得用水泥砂浆填充，以免给 日后维修造成麻烦。11、有饰面的浴盆，宜在排水口位置设置检修活门。12、 所有卫生器具安装必须做到位置准确，安装固定牢固，整齐美观、无渗漏现象，操作 手柄的位置及朝向合理，使用灵活，管道畅通。(二)工程施工质量验收标准室内给水管道附件及卫生器具安装质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工

17、质量验收规范(GB50242-2002)规定。项目质量要求主 控 项 目1排水栓与地漏安装第条2卫生器具满水试验和通水试验第条3卫生器具给水配件第条般项目1卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm成排器具5mm标高单独器具± 15mm成排器具± 10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2给水配件安装允许偏差高低水箱角阀及截止阀、水嘴± 10mm淋浴器喷头下沿± 15mm浴盆软管淋浴器挂钩± 20mm3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第7.2.4 条 第7.2.5 条4卫生器具支托架第条5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第条五、采暖系统安装（一）工程材

18、料质量控制要点1、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必 须符合设计要求，应有出厂合格证、检测报告及使用说明书。2、散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面不平、偏口、裂缝、和上下口中心距不一致等现象。钢制散热器应造型美观，螺纹端正，松紧适宜，油漆完好，整组片不翘愣。3、散热设备安装前必须对质量进行检查。4、对有保温层的辐射板， 应检查保温层质量， 保温层应紧贴在辐射板上，严禁有空隙， 可用小锤轻击或解体进行检查。5、辐射板的材质应符合设计要求。（二）工程施工质量控制要点1、采暖管道安装质量控制要点（1）管道安装的

19、坐标、标高、预留口和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要符合规 定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的间距、数量符合设计要求，干管穿墙过沟处的安装符合规定要求，分路阀门离分路点不宜过远； 钢管焊接严守操作规程， 焊后保证管道平直。（2）钢管水平安装支架间距、立管管卡安装要符合规范要求。（3）立管安装前，要核对各层预留洞位置是否垂直，立管预留口标高、方向、半圆弯管 应准确。（4）支管安装前，应核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距墙尺寸应符合 规定。（5）安装伸缩器，应做预拉。（6）管道安装应有坡度，坡度应符合设计及规范要求。2、散热器安装（1） 各种型号的铸铁柱型散热器的安装和散热器水

20、压试验，应严格按照操作工艺规程进行。（2） 散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工，依照设计图纸装好 各类型散热器上的冷风门。3、室外供热管道安装质量控制要点（1）直埋管道安装，核验管道的坐标、标高、管坡、管基（夯填土、垫层）要符合设计 要求，防止因沉陷不均造成管子弯曲损坏。（2） 焊接管道分段施工焊接，每段长度2535米，管沟槽边堆土应距槽边0.6 1米;管道焊接必须先清理管膛， 找平调直；阀门、配件、补偿器支架等应在管道充水试压前装好， 管道试压应按设计要求和规范规定进行。办理隐检试压手续后，应把管道内的水泄净。（3）管道试压合格后，方准许按设计要求进行管道防腐和保温。4

21、、成品保护（1）安装好的管道不允许用做吊拉负荷，不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。（2）管道装好后应把阀门手轮、表针卸下保管好，竣工时统一装好。（3 ）防止散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏，未刷油前应防雨防锈。（4）室内装修中要防止采暖设备、管道受污染。（5 ）要按设计或施工规范要求进行直埋管的回填，以防管道受损。（三）工程施工质量验收标准1、室内采暖管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范（GB50242-2002）规定。项目质量要求主 控 项 目1管道安装坡度第条2采暖系统水压试验第条3采暖系统冲洗、试运行和调试第条、第条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2

22、.2 条、第8.2.5 条、第8.2.6 条5平衡阀、调节阀、减压阀安装第条、第条般项目1热量表、疏水器、除污器等第条2钢管焊接第条3米暖入口及分户计量入户装置安 装第条4管道连接及散热器支管安装第 8.2.10,第 8.2.11 条，第 8.2.12,第 8.2.13 条,第 8.2.14,第 8.2.15 条5管道及金属支架的防腐第条6管道安装允许偏差横管道纵、横 方向弯曲（mm）每1m管径w 100mm1管径100mm1.5全长（25m 以 上）管径w 100mm> 13管径100mm> 25、亠亠作付 立管垂直度每1m2全长（5m以上）> 10弯管椭圆率管径w 100

23、mm10%管径100mm8%折皱不平度管径w 100mm4管径100mm57管道保温允许偏差厚度+ 0.1 S0.05 S表面平 整度卷材5涂抹102、室内采暖辅助设备及散热器安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质精选范本，供参考！量验收规范(GB50242-2002)规定。项目质量要求主 控 项 目1散热器水压试验第条2金属辐射板水压试验第条3金属辐射板安装第条第条4水泵、水箱安装第条般项目1散热器的组对第条第条2散热器的安装第条第条3散热器表面防腐涂漆第条散 执 八、 器 允 许 偏 差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm六、通风与空

24、调工程(一) 通风与空调工程施工监理的预控内容1、审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。2、审核承包单位提交的通风、空调工程专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组 织措施，经监理工程师认定后方可进行施工。3、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证 进行审核，必要时进行施工业绩的考核。4 、安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、 坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。5、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求，应有出厂合格证、检测报告及使用说明书。（1）制作风管及

25、部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证和质量鉴定文件；所用镀锌薄钢板不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板铝板板面 不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所用硬聚氯乙烯塑料板应符合国家标准，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。（2）制作风管及配件的板材厚度，如果设计图纸没有明确要求，应符合规范规定。6、专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收。按设计要求和装箱单核查设备型号、 规格及有关设备性能技术参数。 进口设备除按上述规定外， 还应 有国家商检局商检证明和中文安装说明书。 确认无误后，监理工程师签

26、发认可，方可用于工 程。（二）通风与空调工程施工质量控制要点1、风管及部件制作的控制要点（1）加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；加工场地必须采取严格的安全防护措施配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措 施。（2）风管制作过程中，对选料、划线、下料切割、板材的连接、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验或抽验，督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。（3）应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽一边窄的现象，直管拼接的

27、纵向咬缝必须错开。（4）各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。（5） 风管加固：矩形风管边长大于或等于 630mmB勺非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。2、风管及部件安装的控制要点（1）各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及

28、螺栓等加固件应符合产品质量要求。（2）安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm（3）风管支吊架安装，风管支吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架，风管的标高、坡度要保证正确。（4）风管保温材料选择应符合空调设计要求和消防规范要求，材质为不燃或阻燃，保 温材料要有出厂合格证或质量鉴定文件，保温附属材料要符合设计要求。室外露天风管在保温层外要加装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固。3、空气处理设备的安装控制要点（1）设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、 规格、型号，

29、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向、进水位置是否符合设计安装要求；产 品合格证、产品说明书、设备文件是否齐全；检查主机附件、专用工具是否齐全；设备有无 缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件与机壳有无金属摩擦，减震部分是 否符合要求。（2）安装完的金属空调设备段体排列必须与设计图纸相符；不应有漏风、渗水、凝结 水外溢或排不出去的现象。（3） 空调机组安装的地方必须平整，一般要高出地面100-150mm，减震器的型号、数量、 位置要严格按照设计进行安装，要找平找正。4、消声器制作与安装质量控制要点（1） 使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，并符合吸声材

30、料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。（2）加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。（3）消声器的安装方向、位置必须正确，与风管或管件的法兰连接保持严密、牢固， 严格按设计要求进行所需要的防腐保温处理。5、通风机安装的质量控制要点（1）基础验收安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸、进出口方向并做好记录，进行设备解体,对风机轴承、传动部件及调节机构进行清洗、检验装配，调试转动灵活。（2）风机安装以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线，将风机吊装就位在基础座上，用垫铁找正、垫

31、平，测试准确，而后点焊；通风机装在无减震器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平，风机与电机用联轴节连接时， 两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带传动部分复合质量偏差要求。（1） 风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，精选范本，供参考！方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做好运转记录。6、制冷管道安装施工质量控制要点（1）空调设备制冷系统安装采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定；阀门必须用专用产品，要有出厂合格证。无缝钢管、

32、钢管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、无显著 腐蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。（2） 制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁锈污清除干净，除锈后管子应封口， 保持内外壁干燥。（3）安装前要按设计图纸核对管道的预埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；核对 阀门的规格、型号，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。（4）按照设计规定，预制加工支吊架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐 处理的隔热木垫，厚度要符合规定。（5）安装后的管道要进行系统吹污、气密试验及抽真空。要严格按照系统吹污、气密 试验的工作程序和施工工艺进行。（6）管道及支吊架的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆

33、附 着良好，厚薄均匀，无遗漏，并按施工图纸要求做好管道保温。（7）制冷剂中灌要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，称重 要监控，确保系统内制冷剂的重量。7、成品保护（1）要保持各种金属板材的表面光洁，成品风管要注意储存，搬运装卸轻拿轻放，防止损 坏。要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损坏。塑料风管及部件不允许在日光下暴晒。（2）要有保护风管部件的活动件、调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的 措施。（3）要防止杂物进入已安装好的管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊 的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件丢散。（4）注意施工工地和

34、设备原材料存放地的防火工作。（三）工程施工质量验收标准通风与空调工程施工质量要求符合国家标准通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）,规范中强制性条文要重点检查，必须严格执行。项目质量要求主 控 项 目1材料种类、性能及厚度第421条2防火风管材料及密封垫料第423条3风管强度及严密性、工艺性 检测第425条4风管的连接第426条5风管的加固第4210条6矩形弯管制作及导流片第4212条7净化空调风管第4213条般 项 目1圆形弯管制作第431-1条2风管外观质量和外形尺寸第 4.3.1-2.3 条3焊接风管第 4.3.1-4 条4法兰风管制作第432条5铝板或不锈钢板风管第432-4条