汽机应急处理表格

1、热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置除盐水中断应急处理方案现象处置负责人除盐水压力下降或中断1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、联系生产指挥中心和公用工程部，查清停水原因值班长6、 根据水箱水位情况，进行降负荷。内操7、规定时间内无法恢复时，停机处理。内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置循环水中断应急处理方案现象处置负责人循环水压力下降或中断1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装

2、置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、联系生产指挥中心和公用工程部，查清停水原因。值班长6、 根据冷却介质的变化情况，进行降负荷。内操7、允许时间内无法恢复时，停机处理。内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置压缩空气中断应急处理方案现象处置负责人压缩空气压力下降或中断1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、联系生产指挥中心和甲醇部，查清停气原因。值班长6、 若气压继续下降至所有气动执行机构因断气自锁时，禁止操作所有气动执行机构，维持机组稳定运行。内操

3、7、控制气源中断后严密监视运行参数，及时进行就地操作调整。内操、外操8、发现运行参数越限，威胁机组安全运行时，应紧急停机。内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置汽轮机组超速应急处理方案现象处置负责人转速表指示升高，振动增大1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、立即打闸停机，检查高压主汽门、调节汽门、各抽汽逆止阀、工业抽汽快关阀已关闭。内操、外操6、 确认转速开始下降，开启真空破坏门，破坏真空停机并查明原因。外操7、按破坏真空停机操作，注意转子惰走情况。内操、外

4、操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置机组叶片损坏应急处理方案现象处置负责人机组内部发出明显金属摩擦声或撞击声，振动增大1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、正常运行中若发现调节级或某级抽汽压力异常变化，应立即进行综合分析。技术员6、在相同工况下伴随出现负荷下降，轴向位移、推力瓦温度有明显变化或相应轴承的振动明显增大时应尽快申请减负荷故障停机，若确认叶片断落应立即紧急停机处理。内操、外操7、确认汽轮机装置内部发生明显的金属撞击声或汽轮机发生强烈振动，应立即紧急故障停机

5、内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置机组水冲击应急处理方案现象处置负责人主汽温度急剧下降50以上，突然从主汽门、调速汽门法兰处，喷出湿蒸汽或溅水；汽轮机内声音异常，振动增加，管道振动、有水冲击声；水击时，可能引起轴向位移增大，推力瓦温度增加，负荷突然下降。1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、若发现水冲击,应立即破坏真空紧急停机。内操、外操6、打开装置本体及有关管道的疏水阀,加强疏水。内操、外操7、记录汽轮机装置惰走时间，惰走时仔细倾听汽轮机内部声音。内操、

6、外操8、汽轮机装置静止后投盘车，应严格执行停机时盘车运行规定。内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置机组振动大应急处理方案现象处置负责人振动增大,声音异常1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、启动升速中，500r/min以下转子偏心超过0.076mm，或转速低于1200r/min时，超过0.25mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。内操、外操6、发现轴承振动逐渐增大，测转子振动超过0.076mm或轴承振动超过0.03应汇报值长，设法消除振动，如

7、转子振动超过0.25mm或轴承振动超过0.08mm,振动保护动作,否则应立即停机。内操、外操7、机组突然发生强烈振动，或清楚听出机组内部发生金属响声，应迅速破坏真空紧急停机。内操、外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置机组轴瓦烧损应急处理方案现象处置负责人轴承金属温度急剧升高,机组振动大，轴承冒烟。1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、发现机组任意一轴承金属温度、轴承回油温度不正常升高应立即查找原因。内操、外操6、若润滑油量不足可启动交流润滑油泵提高油压,检查各阀门

8、是否误动,主油箱油位是否正常,润滑油滤网是否堵塞,同时联系检修检查。内操、外操7、检查润滑油过压阀工作是否正常。外操8、若润滑油温不正常,应调整油温正常外操9、若任一轴承断油、冒烟或轴承金属温度、轴承回油温度急骤上升，轴承回油温度超过75应立即破坏真空打闸停机。外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置机组大轴弯曲应急处理方案现象处置负责人发生异常振动,声音异常，轴端汽封冒火花或形成火环1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、机组出现异常振动时,应立即查找原因,设法消除振

9、动。内操、外操6、机组振动达到停机值或轴封冒火花时,应立即破坏真空故障停机。外操7、停机后立即投入盘车运行,开启汽轮机装置本体疏水,严密监视上下缸温差及盘车电流,偏心值等参数,严防冷水、冷汽进入汽轮机装置,将汽轮机装置与外界系统可靠隔离。内操、外操8、停机后当轴封摩擦严重,应将转子高点置于最高位置,关闭汽缸疏水,保持上下缸温差,监视转子弯曲度正常后,再手动盘车1800,以确认转子弯曲度正常,投入连续盘车；若盘车盘不动,严禁用吊车强行盘车。外操9、停机后因盘车故障,应采用手动盘车,待盘车正常后及时投入连续盘车。外操热电部汽机装置生产安全事故应急处置卡汽机装置操作系统故障应急处理方案现象处置负责人DCS显示的大多数参数不正常，或参数不能变动，或DCS不能正确执行各项操作指令。1、通知部调度、装置值班人员。值班长2、通知装置主任。值班人员3、通知工艺员、安全员和设备员。装置主任4、装置主任、技术员协同值班长指挥事故处理。车间主任5、及时联系机电仪中心进行处理。值班长6、电源部分失去时，主要参数有监视手段时维持机组稳定运行，尽量减少不必要的操作，联系仪表人员，恢复电源。期间严密监视主要