不锈钢护栏施工方案

1、（施工方案）不锈钢护栏施工方案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装；1、材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。2、不锈钢栏杆安装工艺流程施工前准备T测量T按尺寸加工T放线T栏杆安装T栏杆焊接及打磨7活洁收尾二、施工准备：1、材料及主要机具1。2、不锈钢焊条或焊丝，其型号按设计要求选用；1。3、主要机具：氧弧电焊机、切割砂轮机、台式钻床、冲击电钻、角磨机、小锤等。2、作业条件2。1、熟悉图纸、做不锈钢栏杆施工工艺技术交底.2。

2、2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。2。3、现场供电应符合焊接用电要求.2.4、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。三、操作工艺工艺流程:定位、放线T安装固定件T焊接不锈钢立管T焊接不锈钢面管T抛光；1 、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2 、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个。10的膨胀螺栓固定，焊接立管.要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，再焊接不锈钢立管。3 、焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出立管的位置线，立管应先点焊定位检查垂

3、直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。4 、不锈钢面管焊接：焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形.5 、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氯弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。五、质量要求：一、质量标准1. 扶栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格数量等应符合设计要求及国家标准的有关规定。2。扶栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3. 扶栏和扶手安装预埋件

4、的数量、规格、位置以及扶栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4。扶栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。扶栏安装必须牢固。5。扶栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密平整，表面光滑，色泽一致。不得有裂缝、翘曲及损坏。二、应注意的质量问题：1、栏杆活动：原因为固定件没有安装在牢固的结构上，所用的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。所以在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并活除焊药。所使用的材料厚度必须符合设计要求。2、扶手高度不一致，直线段不平：在安装过程中，必须采用激光水平仪定好高度位

5、置，以防出现扶手高度不一致。每个固定点必须紧固到位分布均匀的以防出现扶手平面突起的现象。固体制剂厂房等2项楼梯扶手与护栏制安施工方案施工单位：有限责任公司2021年12月曰护栏和扶手制作与安装施工方案一、编制依据：1、固体制剂厂房等2项:施工图，参考图集08BJ7135页B3,39页B1节点。2、根据护栏和扶手制作安装技术规程进行编制。3、现行建筑施工规范相关规定.4、根据我公司的施工经验进行编制。二、编制说明依据施工图纸，施工规范为原则的基础上，针对工程的实际情况编制施工方案，合理安排施工，确保工程的质量及进度。三、施工准备1。熟悉施工图纸，作好施工准备。扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固

6、构件，其材质影响到使用功能和栏杆的整体装饰效果，本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管，规格463、§51、§32、§22mm3。金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。四、施工工艺（一）工艺流程：找位与划线T弯头配制T连接预装7固定7整修（二）操作工艺1. 定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2。弯头配制先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计

7、尺寸约10mm.按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。3。连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由下往上进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。4。扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓钏固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。5。扶手的接长扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应

8、不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。6。立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。7。整修扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机鲤平，找顺磨光，使其弯角处圆滑坡角合适，弯曲白然、断面一致、平滑。五、质量要求1. 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。2. 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3. 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4. 护栏高

9、度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。六、成品保护1. 安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。2。禁止以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手.七、安全措施1。安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。2. 安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。3. 接拆电线应由专业电工进行作业，避免触电事故。4. 焊接不锈钢管护栏时，应注意焊渣，防止焊渣飞溅伤人。韩城市方元建设有限责任公司2021年月曰设备不锈钢平台安装专项方案目录1。编制依据32

10、。工程概述43。钢平台的设计要求44. 施工准备55。施工方法及质量控制66。设备就位及焊接工艺要求8安全文明施工作业91。编制依据1.1湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装项目管理方案（XA汉森-2021）1。4安全管理制度（XA汉森一2021）1。5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计（XA汉森-2021）1.6钢结构工程施工质量验收规范（GB55-2001）工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料(304)制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平

11、台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台.钢平台设计要求3.1承重平台；承重平台采用不锈钢方管口100*100大(35mm)作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带白身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用口50*50*(23mm)不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处.3.2操作检修平台；操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*(34mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。3。3不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设3=5mm的扁

12、豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150大150大10mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氧弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氧弧焊满焊。3。4楼梯和护栏；承重平台楼梯主框架采用口100大100*(35mm)不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用80*80大(34mm)不锈钢方管(楼梯型号与所属钢平台类型规格相同)，楼梯踏板与钢平台皆采用3=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为4045。楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管450作为扶手横杆，上下各设置一根(|)38的横杆，横杆之间使用420

13、的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。(1) 4。施工准备4。1施工应具备的条件车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；图纸会审已完成，技术方案审核通过；会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；临时电已接通，并达到安全使用要求；人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；安全措施到位，防护齐全；4.2资源配置劳动组织配备(表1):劳动组织配备(表1)人员岗位人数人员岗位人数1技术贝1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基

14、本配备（表2）工机具基本配备表（表2）名称规格单位数量用途备注1手拉葫卢5t个4设备起重2手拉葫卢2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8其他附届工具根据现场情况配备9安全配备安全生产5. 施工作业及质虽控制测量放线-平台搭设一放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装-酸洗一抛光5。3施工方法一、测量放线：根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置，安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预

15、埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应v2mm.沿纵向拉一条纵向中心线，作为纵向主梁的基准线，误差应v3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。二、平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料，又能减少半成品构件的运输距离。三、放样下料、构件预制安装：(1) 材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制；横梁材料预制；斜撑材料预制；楼梯材料预制；不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料预制；立柱安装：根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板

16、上，底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1%。，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.(2) 主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45.(3) 次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间，预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间，钢架组对完毕后，由我方人员进行白检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监

17、理、甲方和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改至合格为止。(4) 不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的花纹钢板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5) 扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6。设备就位及焊接工艺要求承重

18、设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重储罐吊装就位，由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装，经考虑适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位，若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装将其就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢304材质,因此钢平台的整体组对、焊接全部采用氯弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固定成型，主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体完工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。(1) 安全文明施工作业所有进场的施工人员必须接受三级安全教育.考试合格后方可入场。(2) 凡是进入现场的人员，必须正确佩带好安全帽。在2m

19、及以上的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具.高处作业要有专人监护，脚手架搭设要牢固，下方需平坦，若装有移动定向轮，须检查定向轮的转向和刹车是否灵敏，若有损坏，应及时更换.(3) 焊接作业必须身穿焊工专用服，正确佩戴面罩，下料、打磨必须佩戴好防护眼镜和手套，施工现场必须配备灭火器。(4) 预防机械伤害，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，对于各种起重装置，使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否完好，起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作，相互配合，不得违章作业.起重机和相关机具要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。(5) 施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电&quo

20、t;的原则，临时用电的接拆必须有专职人员来完成。其他人员不得随意搭接，避免触电事故,用电设备使用的电源线外绝缘良好，严禁将电线浸泡在水中，过路处需加设套管或架空敷设，下班前要将电源断开，排查安全隐患.(6) 预防火灾，做好消防措施。防止明火，在施工现场明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场设立足够的消防设施，消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏.对进入现场的施工人员进行消防知识教育，加强现场的通风，及时排查安全隐患。(7) 做好安全文明施工，在洁净区施工作业不得损坏他人的成品，尤其是已完成的彩板墙体和地面，制作钢平台四周的彩板墙体用木板包好，导运材料要做到轻拿轻放，严禁碰撞彩板墙体，避

21、免摩擦、刮痕，制作承重设备平台时要对设备周边做好防护，不得将设备表面磨损，在钢平台上方焊接时，应在地面铺盖木板，做好地面的成品保护.施工作业现场尽量减少噪音和废气污染，及时清扫现场，保持现场整洁，做到工完、料尽、场地清.XXXXS内及空调栏杆工程施工组织计划2021年2月目录、工程概况1二、编制依据1三、施工总体部署2四、施工工艺3五、质量控制10六、安全措施11七、成品保护12八、安全文明施工及环保措施12九、工程质量保证措施13十、劳动力计划及保证措施14十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划15十二、消防保证措施15十三、工程保修、回访16一、工程概况1. 工程名称：XXXXXXX建内

22、及空调栏杆工程2. 投标单位：XXXXXXXXXXXXX3. 工程地点：XXXXXXXXXXXXX建筑概况：建筑面积253462.812,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空调、玻璃栏杆及格栅(含固定抓杆).二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。(1) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030。；钢筋焊接及验收规范(JGJ1;建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210；建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构工程施工质量验收规范(GB552

23、001)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T1392001).(2) 工程设计文件、施工图纸；本工程特点,施工现场条件等。(3) 施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1. 劳动力组织:为了该工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度乂不造成劳动力浪费。2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进

24、度为目标.2。施工组织一览表工种单位数量备注项目经理人1安全员人1技术贝人2材料员人2质检员人1工长人12. 施工机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。3. 材料准备：1）对本工程所采用材料为：压花方钢/压花方管、6+1.14PVB+6夹胶钢化玻璃4. 工期：2021年5月1日一2021年11月30日四、施工工艺不锈钢栏杆（一）不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连

25、接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由丁上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范.5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶

26、手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050m砒围内的油污、毛刺、锈斑等活除十净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止.(二)不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装

27、。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光.4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。(1) 采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生.(2) 采用直流焊机且反极性(工件为负极，电机为正极)。(3) 短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。(4) 与腐蚀介质接触的面最后焊接.(5) 焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等.(6) 焊后变形只能用冷加工矫正.(三)、安装时的质量细节和质量通病及防治措施1、安装时的质量细节(1)安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋

28、件。B安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。（2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装问距位置和中心线。（3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：1栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。<2>焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定经标高、垂直校正后，施焊牢固。<3采用螺栓连接时，立杆底部金届板上的孔

29、眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金届薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。4>两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。<5>镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求.安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后，用

30、密封胶嵌实.扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板.6楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手.扶手接口按要求角度套割正确，并用金届理刀理平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固.弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），

31、应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差.7较长的金届扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。2、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施（1）质量通病：1笋材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面

32、色差大。错误!栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颔抖感。错误!立柱不垂直,排列不在同一直线上，晃动不牢固。Q4扶手拐弯处不通顺。错误!管材联结处有缝隙。错误!圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。错误!焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。Q8表面有划痕、凹坑。（2）防治措施：错误!首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差.因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理错误！因选用管壁太薄，使整体强度不足应选用壁厚1.2mm勺管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施.错误!弹线不准，

33、安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满.应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。错误!加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。错误!焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管.妙没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确.应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。

34、错误!因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时乂没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。错误!成品保护不当，在交义作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤.双面钢化夹角玻璃护栏（一）工艺流程加工准备及下料T测量放线T预埋件安装处理T钢骨架安装焊接T校准检验T涂刷防锈漆T氟碳喷涂T夹胶玻璃加工制作安装T调整检验T上下打胶T修补检验T玻璃活洗T活理现场T竣工验收(1) 加工准备及下料按照

35、施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。(2) 测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。(3) 预埋件安装处理定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm(4) 钢骨架安装焊接本工程安装采用焊接，钢角码加强固定.型钢需接

36、长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平.(5)校准检验钢骨架安装后首先检查现场连接部位的质量。钢骨架安装质量主要检查钢骨架竖向面的不垂直度；受压对钢骨架竖向面的侧面下垂；保证钢骨架符合设计受力状态及整体稳定要求。(6) 夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作.安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(7) 调整检验点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、

37、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(8) 上下打胶充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶.注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。(9)修补检验：局部修补检验.玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢.必要时用溶剂擦拭玻璃清理现场：保护和清洗现场竣工验收：竣工验收五、质量控制1、质量标准达到以下规范合格标准钢结构设计规范(GB500172003);钢结构工程施工质量验收规范(GB55-2001)

38、2、质量管理要点材料控制工程所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求.各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于005mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%.钢骨架安装焊接：钢骨架安装焊接是施工中比较繁琐的工序，钢骨架安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。钢骨架与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工.焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标

39、准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm.焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%孔圆度偏差不大于1%。六、安全措施1、施工用的机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验.2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。1. 5、设专职安全员进行监督和巡回检查七、成品保护施工所用材料多届

40、易燃品，施工现场要严禁烟火，要备有消防器材。2. 做好的防水层进行其它作业时，应采取相应的保护措施。3. 在未交验之前设专人看管，发现损坏即时修补。八、安全文明施工及环保措施1。安全施工措施1）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底，对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全.2）进入现场所有工人都要进行安全培训。3）进入现场时必须戴好安全帽.严禁在施工现场吸烟.4）施工现场应配备适量的灭火器材，以防火灾。5）施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责，电源线做好保护，防止破损.6）电动工具，应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好。电

41、源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。文明施工及环保措施1）施工时不得影响其他工种的操作，做到活完脚下活，保持现场活洁美观，做好文明施工.2）施工现场统一堆放各种材料，设备必须码放整齐。须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好.3）材料的包装纸，材料碎片不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。4）活扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。5）遵守总包关丁文明施工及环保的各项管理规定.九、工程质量保证措施1。质量目标：按国家规范要求施工，工程质量达到合格。2。质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证体系格控制工程质量，确保达到质量目标。质量保证体系图保证措施1）编拟施工操作规程，以指导施工。2）施工前对施工人员进行技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识。3）项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本工程施工质量及进度安全（制定安全措施）。4）操作工人进行施工