水暖电安装品质管理要求

1、 水暖电安装品质管理要求一、给水排水、采暖、煤气工程统一做法（一）材料管理1、 建筑给水、排水、煤气及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、 主要设备、器具必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4、 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验在每批数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应

2、逐个作强度和严密性试验。（二）施工过程质量控制1、 建筑给水、排水、采暖及煤气工程与相关各个专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。2、 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3、 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4、 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表要求。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架的最大间距（mm）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.55、 采暖、给水、煤气及热水供

3、应系统的塑料管及符合管垂直或水平安装的支架间距。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及符合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.86、 管道穿过墙或楼板，应设置金属或塑料套管。安装楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部

4、应高出装饰地面50MM，底部应与楼板地面相平；安装在墙内的套管其两端与饰面相平。穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。7、 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。(三)室内给水系统安装1、给水工程支管均为PPR管道，粘接，支吊架间距按照上表2、水表为DN15螺翼湿式水表，设置在热表箱内或管道井内，表前设锁闭阀，室内总管设球阀。（见下图）3、毛坯房，厨房、卫生间各安装水龙头一个，安装高度距地300mm。4、给水预留接头高出成活墙面5mm，如果是造成不足5mm，采用短丝接头处理。 上图为水表、采暖管道安装工艺图5给水管道必须采用与管材相

5、适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6、给水立管采用PPR塑料管，塑料管连接可以粘接接口、热熔连接。7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。8、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没注明时，各种材质给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。9、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。10、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。给水管应

6、敷设排水管的上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。11、给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。12、管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范要求；13、水表布置到管道井内，安装在便于观看、检修、污染和冻结的地方。14、1）室内消火栓系统安装完后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。2）、室内埋地消防管道，必须做3布4油防腐处理，隐蔽部分做影像资料存档。15、箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外并不应安装在门轴侧；2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm;3）阀门中心距

7、箱侧面为140mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差±5mm；4）消火栓的垂直偏差为3mm;15、消火栓系统材料选择：消火栓给水管选择热镀锌管卡箍连接，阀门选择蝶阀，压力按照系统试压压力选择相应型号的阀门。 16、室内给水系统（包括地下室）高区（高区以上）给水系统选择衬塑钢管，丝扣连接产品必须符合国家饮用水检测标准。17、室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静止设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式水泵垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水

8、平尺和塞尺进行检查联轴器同心度（径向位移）0.8（0.1）在联轴器互相垂直的四各位置上用水准仪，百分表或测微螺钉和塞尺检查(四)室内排水系统安装1、生活污水排水材料选择：1）、室内生活、（室外）雨水管道。18层以下室内污水管采用UPVC管；支管采用UPVC管道，18层以上室内排水立管采用离心柔性铸铁管卡箍连接，专用通气管采用UPVC管，支管采用U-PVC；室内雨水立管采用热镀锌管道，卡箍链接，室外雨水管采用UPVC管。2）、材料选择：离心柔性铸铁管应符合国家GB/T12772标准。2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。3、生活污水

9、塑料管道的坡度必须符合设计或本规范要求项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如果设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。5、排水立管和水平干管管道均应做通球试验，通球管径不小于排水管道管径的2/3，通球必须达到100。6、在连接2个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。7、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。8、排水塑料管道支管、吊架间距应符合下表要求管径5075110125160立管1.21.52

10、.02.02.0横管0.50.751.101.31.69、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1）通气管高出屋面0.70米；2）在经常有人停留平层屋顶上，通气管应高出屋面2米。10、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。11、地下排水管道1）由室内通向室外排水的检查井的排水管，井内引入管应高于排水管或两管管顶相平，并不小于90度的水流转角，如果跌落差大于300mm可不受角度限制；2）敷设在室内回填土下面的排水管道，必须做U型8#钢筋与楼板相连接，间距为1.5米；12、用于室内排水的水管道与水平管道、水平管道与立管

11、连接，应采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。13、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，试验高度必须到每根立管上部的雨水斗。(五)卫生洁具安装连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管经（mm）管道最小坡度()1污水盆50252单、双格洗涤盆50253洗手盆、洗脸盆50204浴盆50205淋浴器50206大便器100127小便器50208净身器50209家用洗衣机50(六)室内采暖系统安装1、 室内采暖立管采用热镀锌钢管。支管：1、室内是地热采暖的，支管采用PPR管，专用配件连接。

12、2、室内采用散热器采暖的，支管采用PPR管；室内穿墙套管采用UPVC塑料管。2、 分户采暖：采暖设施采用散热器，管道井或热力表箱内安装热表，设置过滤器和热表。进户支管安装锁闭阀，室内安装球阀；采暖设施为地热，热表箱或管井内安装热表、过滤器，室内安装球阀。3、 除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应复合设计要求。4、 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂等缺陷。5、 采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差检查方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1米管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm15全长（25米以上）管径10

13、0mm13管径100mm252立管垂直度（mm）每1米2吊尺和尺量检查全长（5米以上）103弯管椭圆率Dmax-Dmin/Dmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm56、 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如果设计未注明，应为30mm。7、 散热器安装允许偏差应符合下表项次项目允许偏差（mm）检查方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量8、 采暖立

14、管安装位置标准图9、 水压试验采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明时，应符合下列规定：热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的压力不小于0.3MPA。采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各个连接处不渗、不漏。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。（七）地热工程1、地热施工图纸深化地热工程施工前，总包单位依据现场情况对原施工图纸进行深化，并经监理单位及甲方水暖工程师

15、确认，形成确认书后方可进行施工。2、技术要求(1) 在地热工程施工前，需对结构地面进行打磨、修补、找平，要求平整度误差不得大于7mm；(2) 地热盘管间距应根据户型及开间大小进行排布，原则上间距不应大于250mm；(3) 开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。材料采用苯板或相应的材料；(4) 地面与墙面阴角统一设置2cm挤塑板，以控制地热地面混凝土通胀；(5) 地热管线出地面与分集水器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰成活面150-200mm；3、安装过程质量控制1、控制线在盘管施工前，应在墙面上弹出地热地面成活标高线，经监理及总包单位联合复核

16、，无误后方可转入下一道工序。2、分（集）水器安装l 安装时分水器在上，集水器在下（安装要求横平竖直）；l 与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直；l 分集水器与盘管连接完成后，分包单位报总包及监理进行打压验收，并形成记录，验收合格后方可转入下一道工序。3、地热地面构造做法地热地面构造层节点做法4、盘管² 加热管应按照深化后的设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm；地热管铺设大样图回折型布置² 加热管固定方式1) 用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2) 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。²

17、; 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定（直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m），不得出现“死折”塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径；² 在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施；² 盘管结束后，如发现加入管损坏，需要增设接头时，应先报告现场工程师或监理，提出书面补救方案，经批准后方可实施整改。整改完成后，监理单位组织总包及现场工程师一起验收签字，验收合格后转入下道工序，并记录归档。5、卫生间地热做法:工艺流程卫生间

18、地热安装标准及地热管过门的构造做法做法说明及节点详图1.卫生间地热管道安装单独卫生间内均采用一个回路地热管道铺设，针对不同构造可以采用大回转或者局部区域小回转两种方式铺设；在门口位置注意顺坡铺装及防水节点处理；在满足卫生间整体热负荷的基础上，侧重北向把山淋浴屏下方地热管的敷设密度。 住宅及公寓卫生间地热铺装做法 卫生间降板后门口地热管铺装示意图2.地面加热管间距根据室内采暖负荷确定，靠近外围护结构处管间距100mm，卫生间中心部位管间距100150mm。质量控制点1加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直。针对座便器、洗手盆及地漏的点位实施回转铺装，重点关注淋浴屏下方地热管

19、道铺装密度。2地热管过卫生间门口部位应注意引坡，避免因为结构降板导致管道出现“死折”，影响供热效果。3加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；PE-RT塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。4埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工工艺流程：确定卫生间坐便、洗手盆及淋浴屏等部品安装位置处理门口降板沟槽卫生间地面找平铺设聚苯板铺设铝箔纸敷设钢丝网地暖管道安装调整间距边角保温打压试验隐蔽工程验收合格（移交下一道工序）浇细石混凝土保护层观察压力变化情况。卫生间地热安装标准及地热管过门做法详图审核潘玉堂校对设计卢尚煜（八）煤气进户套管用聚

20、胺脂发泡由燃气施工单位封堵；其他所有单体外墙进户穿墙管及穿楼板套管由总包单位负责封堵并进行防水施工。（九）全装修房卫生间、洗衣间、阳台地漏选择标准全装修房卫生间、洗衣间、不封闭阳台按照规范要求应设置地漏，地漏材质为不锈钢。卫生间、洗衣间应设置两用地漏，地漏位置布置在洗衣机附近，没有布置洗衣机的卫生间应设置普通地漏，阳台采用不锈钢普通地漏，具体样式如下：一层卫生间地漏选择一层卫生间必须布置深水封地漏布置有洗衣机的卫生间或洗衣间需要增加洗衣机排水接水口二层（含二层）以上卫生间或洗衣间地漏的选择二层（含二层）以上卫生间选择不锈钢普通地漏卫生间或洗衣间内布置洗衣机，应安装洗衣机排水接水口阳台地漏的选择

21、阳台选择不锈钢普通地漏注：不锈钢地漏规格为钢板厚度3mm，长*宽为100*100mm.十五、电气施工(一)电气施工管线预留技术1、建筑配管通用控制标准民用住宅内暗敷设管道：采用阻燃中型PVC管暗敷设；对于超过40管路可选用钢管暗敷设；穿越基础和地下室外墙的管道宜选用钢管；吊顶内的管道敷设需满足消防防火要求，采用金属管道。管材采购选用集团战略品牌PVC管及国标热镀锌钢管，按批检验合格证，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑，内壁光滑；塑料管及其关键不破裂、表面有阻燃标记和厂标。抽样检测导管的管径和壁厚。2、建筑砼楼板埋管控制标准楼板两层钢筋质检进行管路敷设（配管）;配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走

22、捷径，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于25mm，使管周围均有混凝土包裹。 3、楼面垫层（后浇层）埋管控制标准内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应6D。管径<32mm线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径32时，宜采用厂家配套成品件的900或1350弯头。当楼板厚度较薄时，为防止造成管子外露，管从侧面进盒

23、，并使用预制的“鸭脖弯”；线管绑扎点间距：直线段为1m ；管入盒处300mm左右。 4、电缆桥架安装控制标准电缆桥架水平安装支架间距：1.53米，垂直安装支架间距：不大于2米；电缆支架最上层距竖井顶部或楼板顶部不小于150-200mm，电缆支架最下层沟底或地面不小于50-100mm；金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；室外地面以下敷设钢导管，埋深不应小于0.7米，壁厚不应小于2mm。无设计要求时，埋入墙内或混凝土内电线管，采用中型以上导管；通过柔性导管与电气设备连接时，动力设备不大于：0.8米，照明设备不大于：1.2米；严格检查并控制选用冷轧热镀锌板材电缆桥

24、架。（二）电气施工线盒预留技术1、墙面开槽管线安装控制标准墙上开槽：为减小开槽导致墙体结构安全的破坏程度，必须采用下面图片所示的专用开槽机。开槽尺寸要求：宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。墙面水平开槽的长度不得大于80cm，以免破坏墙体结构安全。 管路放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱。管道固定好后用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于M10），再交付由土建统一面层抹灰做面层处理：采用10mm*10mm 0.5-0.8钢丝网挂网，超过管道2边不小于10cm。保护面层不小于15mm。2、砼墙、柱线盒埋设安装控制标准浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好，

25、线盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根6短钢筋并绑扎在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。当盒位与钢筋网有冲突时，应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后，再将拨开的钢筋调整复位并与管盒绑牢。此方法可以大为提高一次成盒的准确性。 3、线盒预留技术要点：（1）开关及插座线盒预埋应该平直方正，收口平直，如果线盒埋深超过2cm，必须增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直； （2）暗装开关、插座线盒安装的允许偏差为：并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于10mm；（3）暗装开关、插座面板安装的允许偏差为：并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于5mm；面板垂直度

26、不大于0.5mm。（4）面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无划伤。 4、对应集团实测实量A3版采用配套砌块问题的统一要求：（1）砌筑类墙体预留线盒统一采用：线盒四周预留不小于20mm间隙，采用水泥砂浆填实。（2）预留电气管路集中的砌筑墙面，如配电箱返出部分，应采用后期混凝土浇筑方式完成，严防后期出现开裂情况5、室内开关位置布设一般控制标准： 说明 1：混凝土柱紧靠门框，柱宽为 240mm 且柱与柱旁墙体为同一平面时。应将盒体埋设在柱旁 的砌体墙上，盒边紧贴柱边。 说明 2：混凝土柱宽为 370mm，且柱旁墙体与柱在同一平面时，应设在柱内距门框 180mm。当柱旁无墙或者柱与墙

27、平面不在同一直线上时，应设在柱的中心位置上（如图 a）；当柱墙在不同平面时， 应设在柱中（如图 b）。 a )柱、墙同一平面柱内盒位b）柱、墙在不同平面时的盒位盒位在柱外设置说明3：当门开启方向一侧墙体上的位置较小而无法放置盒体时，且在门后有与门垂直的墙体，开关盒应设置在距与门垂直的墙体内侧1m处。 说明4：当两门中间墙体为3701000mm范围内，且此墙设有一个开关位置时，开关盒宜设在墙垛的中心处。说明5：当门后墙体有拐角墙且长为1200mm时，开关盒应设在墙体门开启后的外边，距墙拐角250mm处。当墙拐角长度小于1200mm时，开关盒应设在拐角另一面墙上，盒边距墙角250mm（三）电气施工

28、电线、电缆敷设技术1、建筑线缆敷设控制标准穿管敷设时，绝缘导线总截面积不应超过管内截面积的40%；不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，三相或单相的交流电缆，不得分相单独穿于钢导管内；导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）-黄绿相间色、零线淡蓝色、A相黄色、B相绿色、C相红色。 接线单股10mm2、多股2.5mm2及以下，可与设备直接相连，以上通过接线端子，且每处不多于2根；实际连接多于2根时，应采用小母排分接或合并同一接线端子。2、

29、电缆穿墙、穿楼板防水节点用内径100钢管、5厚钢板制作成止水钢套管，止水套管两端头制作成喇叭口，喇叭口突出墙(楼)面约20mm。套管与电缆之间，填充油浸麻丝，并在油浸麻丝外增加一道环氧树脂堵料（电力做法，注电力验收点），或在外圈100150mm（距管口向内尺寸）使用防水水泥填堵，后开孔使用加压注胶防水膨胀剂，已达到防渗漏效果。电缆保护管固定点间距为1.5m，固定点与墙板面的距离为250mm。（四）电气施工防雷接地技术防雷接地施工 ：防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；住宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不大于1欧母。 当设计无要求时，接地

30、装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。 防雷接地引下线：建筑等电位连接钢筋禁与防雷接地引下线共用接引连接金属导体。（五）电气施工开关插座安装技术1、暗装开关、插座面板安装暗装开关、插座面板安装：允许偏差：并列安装的高差不大于0.5mm；同一房间的高差不大于5mm；面板垂直度不大于0.5mm；面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无划伤。 标高要求：开关下边沿距室内地面高度为1.3m。 水平位置：距门开启方向的门框边水平位置宜为0.150.2m范围内。其与门框边的具体距离应根据土建的实际情况

31、，将开关盒设在柱内或墙体的适当位置上。 厨房、卫生间灯及排气扇开关应设于房间外侧；浴霸控制开关设在房间内侧；当厨房外有工作阳台时，阳台灯开关设在厨房内侧。 宜设置双控灯（开关）部位：主卧灯于内侧床头与门口双控；客厅主灯于客厅内外两侧双控；跃层楼梯灯于台阶上下口双控；较长通道灯于通道两端双控。 2、插座各项间距要求（边到边）电气插座与各项间距要求（边到边）：有线电视与强电插座之间的安装间距：应不小于300mm；电源插座与给水、排水管的距离不小于200mm；插座与热水管的距离不应小于300mm，且不宜在出水口下方；插座边缘距燃气管距离不应小于150mm，与煤气表间距不得小于300mm；与单体车库地

32、面水槽间距应不小于800mm；厨房抽油烟机插座应设在灶台板的上方；豪华级装修房采用主卫座便后侧墙预留便洁宝电源插座，距地CH400，距座便CH150；可视对讲系统室内对讲机预留底盒统一按底边距地1300mm预留，与室内开关盒预留保持一致。 3、插座接线控制要求插座的接线分色及对应位置：单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与项线连接，左孔或下孔与零线连接；单孔三项插座面对插座的右孔与项线连接，左孔与零线连接。 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；装修房洗衣机插座、厨台插座应采用带开关插座。 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，卫生间和厨房开关插座

33、使用防溅盒防护安装高度不低于1.3m。接地线在插座间不串联。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以控制在150mm为宜，装修房背景墙等处强、弱电接口、线路应结合装修层增厚预留套盒及足够长线路。 4、电气并排开关插座采用连体的统一要求（1）、户内紧邻开关插座两个及两个以上必须采用连体形式（如图1）；（2）、需要采用相对应的开关插座预埋底盒（底盒预埋标准满足沈万ZGWJY字【2012】009号：关于项目电气预埋盒出墙高度统一要求）（如图2）（3）、沈阳公司各在建装修项目C级标准采用西蒙“50”系列产品;在建装修项目B级标准采用西蒙“63”系列产品 图1 图2（六）电气施工照明配电箱安装技术1

34、、装配电箱过梁做法控制要求分户箱箱体安装：箱体安装高度为箱体底边距地1.6m，位于进户门后侧墙、玄关、进户通道处，不应设置在厨房和卫生间和开放式入户花园、阳台等直接面对室外及潮湿场所；不应设在建筑外墙内侧和卫生间墙体外侧及散热器上方；不应设在纵横墙交接处，以免减弱墙体拉结强度；在门窗洞口侧面砌砖墙安装时，箱体边缘距空口边缘应大于370 mm ；箱盖应开闭灵活且紧贴墙面，其垂直偏差不应大于3mm。2、装配电箱过梁做法控制要求砖墙暗装配电箱过梁做法节点：如图所示，配电箱宽度超过500m时，其顶部要安装混凝土过梁；超过300mm时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用3根6钢筋，以防止安装后箱体受压变形。3、安全距离与安装控制要求安全间距：配电箱与采暖管距离不小于300 mm；与给排水管道不小于200 mm；与燃气管、表不小于300 mm。4、配电箱开孔：必须使用开孔器，严禁采用直接切割或焊接开孔，要求一管一孔，不允许直接开长方孔或通洞，开孔与线管管径适配，切口整齐。线管在进入配电箱处应排列整齐，进箱（盒）的线管必须加配套的锁紧螺母； 进出配电箱的线管需排列合理，间距合理，如果管道影响结构强度，必须用细石混凝土浇筑。 箱内配线整齐，回路编号齐全，标识正确，导线连接紧密，开关动作灵活，要求所有出线开关必须贴标识牌，注明用途。 5、装修分户箱“3避免”安装控制要求分户配电箱应避免隐