ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀

1、首页>>产品中心>>ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀一、产品概述：     ZXHP型不锈钢新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。    本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径

2、范围DN20200。适用流体温由-200560范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 二、产品特点： 1、顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。2、金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。4、可调范围大，固有可调比为50。5、执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。6、ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固

3、造成堵塞的场合。 三、零件材料： 主要零件材料：阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊软密封阀芯：增强聚四氟乙烯填料：聚四氟乙烯，柔性石墨波纹管：1Cr18Ni9Ti垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片膜盖：A3波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧：60SIMN阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti衬套：2Cr13 四、技术参数： 公称通径DNmm20253240506580100125150200(10)(12)(15)(20)额定流量系数KV直线1.82.84.46.91117.627

4、.54469110176275440690等百分比1.62.54.06.31016254063100160250400630额定行程Lmm16254060膜片有效面积Aecm22804006001000信号范围Pr(KPa)20100、40200气源压力Ps(MPa)0.140.4固有流量特性直线、等百分比固有可调比50允许泄漏量硬阀座：IV级10-4阀额定容量    软阀座：VI级公称压力PNMPa1.0、1.6、4.0、6.4工作温度t常温型-20200、-40240、-60250散热型-40450、-60450高温型450560低温型-60-100、-100

5、-200、-200-250本产业性能指标贯彻GB/T4213-92标准五、ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀外形尺寸及重量 标准型、散热形、高温型外形尺寸表  单位：MM 规格质量： 公称通径20253240506580100125150200 282308394494LPN16，40150160180200230290310350400480600PN64230230260260300340380430500550650H1PN16535870758393100110125143170PN40535870758393100118135150188PN646570788

6、590103108125148173208H标准型PN16429438474476502622646687835889981PN404294384744765026226466958458961000PN644564685115255356636737058689581260散热高温型57057061061063073081082096010901180散热高温型高度H为PN16的数值 *夹套型高度H1及H均增加15%六、波纹管密封型外形尺寸：            

7、0;                  单位：MM公称通径20253240506580100125150200A282308394494L150160180200230290310350400480600H1535870758393100110125143170H标准型446.5453.5490542537.5617.5667675735907.5900 公称通径20253240506580100125150200A

8、282308394494LPN16, PN40150160180200230290310350400480600PN64230230260260300340380430500550650H1PN16, PN4052.557057075820592.5100117.5135150187.5PN646570770585900102.5107.5125147.5172.5207.5H2-60-100500500500500500600600600700700700-100-200700700700700700800800800900900900-200-25090090090090090010001

9、0001000110011001100H-60-100()PN16, PN40810810832832832102610261024120011981198PN64810810832832832102610261024120011981198-100-200()PN16, PN4010101010103210321032122612261124140013981398PN6410101010103210321032122612261124140013981398-200-250()PN16, PN4012101210103212321232142614261424160015981598PN6

10、412101210103212321232142614261424160015981598D3260260285305340370405460525590700D4290290315335370400435490555630740螺栓孔N(个)-D(直径)8-148-148-148-168-1610-1610-1612-1814-1816-1818-18 订货须知：一、ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀产品名称与型号ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀口径ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀是否带附件二、假设已经由设计单位选定公司的ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀型号，请按ZXHP不锈钢气动薄膜调节阀型号三、

11、当使用的场合非常重要或环境比拟复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，   相关产品：电动对夹衬胶蝶阀电动隔膜阀 英标气动隔膜阀角座阀 电动三通调节球阀电动调节球阀ZZYP自力式压力调节阀ZZWP加热型自力温度调节阀微压指挥器型压力调节阀ZXHP不锈钢气动薄膜阀 ZXM气动薄膜套筒调节阀 ZXGV气动薄膜笼式单座阀ZZC不锈钢自力式压力调节阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀ZZY蒸汽型自力式压力调节阀  <<阀门采购流程及考前须知>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，防止技术不成熟、价格昂

12、贵、质量不过关、货期时间长。2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。3、寻找两到三家企业报价最为比照，并了解是否符合产品相关要求。4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。6、采购前先检查供给商的资质、产品检验报告、相关案例等。7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，防止照成后续一些不必要的问题出现。8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。<<阀门的分类>

13、;>阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比拟多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质液体、气体本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、平安阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图11所示。2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图12所示。3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图13所示。4 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图14所示。5 碟

14、形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图15所示。6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图16所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5 平安阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备平安，如平安阀、事故阀。6 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有

15、人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3 液动：借助水、油来驱动。4 气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1 真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。2 低压阀：公称压力PN1.6Mpa的阀门包括PN1.6MPa的钢阀3 中压阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀门。4 高压阀：公称压力PN10.080.0MPa的阀门。5 超高压阀：公称压力PN100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1 普通阀门：适用于介质温度-40425的

16、阀门。2 高温阀门：适用于介质温度425600的阀门。3 耐热阀门：适用于介质温度600以上的阀门。4 低温阀门：适用于介质温度-40 -150的阀门。5 超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。2 中口径阀门：公称通径DN50300mm的阀门。3 大口径阀门：公称通径DN3501200mm的阀门。4 特大口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹

17、，与管道采用螺纹连接的阀门。3 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往当地检验检测所进行检查。<<采购前阀门选型的步骤和依据>>：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀

18、、电动阀、隔膜阀、止回阀、平安阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急迫断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200，最低工作温度为-196，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质如浓硝酸、中浓度硫酸等、易燃介质如笨、乙烯等、有毒介质如硫化氢、易爆介质及带放射性介质金属钠、-回路纯水等。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各

19、种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原那么。1阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别闭路阀门、调节阀门、平安阀门等；产品类型闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等；阀门主要零件阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料；阀门传动方式等。 结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等；密封面的形式镶圈、螺纹圈、堆

20、焊、喷焊、阀体本体；阀杆结构形式旋转杆、升降杆等。2选择阀门的步骤和依据大体如下： 选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、平安阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，

21、根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 选择阀门的依据 在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特

22、性、密封等级等等。 4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。 根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀

23、门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原那么： 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门截止阀、柱塞阀由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门如截止阀适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门旋塞阀、蝶阀、球阀和挠曲阀体式阀门夹紧阀、隔膜阀也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控

24、制流量，故通常不用于流量控制。 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大局部用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否那么只适用于根本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前，无

25、论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和效劳千变万化，要控制或杜绝那怕是卑微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的效劳和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者撤除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。 阀门检查的主要内容： 1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常 3、

26、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动12圈或做1次升降试验 5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统 <<阀门的性能>>强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响

27、阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失既阀门前后的压力差，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与

28、填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反响的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参

29、数的阀门以及平安阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。<<阀门的标志>>通用阀门必须使用的和可选择使用标志工程，如以下表所示。对于手动阀门，如果手轮尺寸够大，那么手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开“关的字样。通用阀门标志工程GB12220：公称通径DN；公称压力PN；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环垫代号；极限温度；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；标准号；熔

30、炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和试验标记；检验人员印记；制造年、月；流动特性。通用阀门的具体标志规定如下：1上表1-4项是必须使用的标志，对于DN50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN50mm的阀门，标记在阀体上还是铭牌上，由产品设计者规定。2上表5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。3如果各类阀门标准中没有特殊规定，那么上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。对于减压阀，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也

31、可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志GB12249必须使用的标志：产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最高允许压力；最高允许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。平安阀的标志GB12241阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接局部的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度；整定压力MPa；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积mm2；开启高度mm超过压力百分数。<<阀门的型号编制方法>&g

32、t;阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来说明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。1：阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成，其含义即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元即阀门类型为球阀；9代表2单元即传动方式其中的电动方式；4代表3单元即连接方式其中的法兰连接；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈；16代表6单元即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa；P代表7单元此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料；型号编制如表1所示。表1：1单元2单元3单元4单元5单元6单元7