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文档简介

1、施工工艺要求1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处,经施工单位提 出后由装饰设计单位另行修改。2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中假设发现与实际情况不符,要及时通 知设计监理单位研究处理。3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未到达100前不得撤除,在撤除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。4、 新加楼板采用高强度建筑结构胶植筋,新加砼强度等级为C25。5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固。6、 木质夹板选用 3A 等级环保材料,木制材料均进行防火处理,建议采用蛟龙牌AE-1 高效防火 剂进行阻燃处理。7、 乳

2、胶漆施工时室内温度不应低于5 C;各类裱糊工艺施工时室内温度不应低于10C ;使用粘胶剂时,应严格遵守说明书要求的室内温度。施工条件及施工特点1 、质量要求:符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收标准要求。2、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作。 主要分项工程施工方法一更换门窗1 、旧门窗撤除:撤除时先卸下旧门窗页,再撤除门窗框,撤除时不得野蛮施工,要尽量注意不 损坏需撤除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。2、新窗安装:新窗框采用 1.2 mm厚铝合金制作,玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用 出厂合格证并报验合格后

3、才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用 膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。 窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。3、门安装:新门均采用防盗门,均购置成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。 二内墙、天棚装饰改造 内墙原有石灰砂浆全部铲除,重新抹混合砂浆,面刷墙漆,天棚只铲除油皮,重做刷墙漆面层。1 、墙面抹灰层、天棚油皮铲除:铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除,露出坚实基层同时去除基层外表的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用 蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户

4、抛下。2、墙面抹灰:2.1 、材料要求:水泥采用普通 32.5 级硅酸盐水泥,黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用,不 得含有未熟化颗料,已冻结风化的石灰膏不得使用。2.2 、工艺流程:墙面清理T墙面浇水湿润T吊垂直找方定点冲筋T抹底子灰T抹面层。2.3. 操作要点2.3.1 墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物,灰皮,浮石,灰尘等。2.3.2 、墙面浇水:抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷 匀刷满,以保证粘结牢固。233、吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用2 m靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用"日"字冲筋法冲筋,从楼地面向上返 20cm

5、冲横筋一道,从楼屋顶向下返 20cm冲横筋一道,上下两 道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个 “日 字型,保证墙面垂直度,平整度满足标准要求。、 底子灰:打底子灰采用1 :1 : 6水泥石灰砂浆,厚度不超过 15mm打底扫毛,从上而下 进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包2 0mm水泥砂浆护角。、抹面层:面层灰采用1: 0.5 : 3水泥石灰砂浆。待找平层6 7成干时,浇水湿润,抹 面层灰,压实赶光,厚度不应大于 5mm。三轻钢龙骨吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安

6、装、吊顶基层板、面层板安装工艺。1 、吊顶龙骨安装工程 施工准备1) 检查结构施工情况: 吊顶施工前, 应复核结构空间尺寸, 及时处理结构需要处理的质量问题。2) 检查设备安装情况:吊顶施工前,应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交 叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,防止不必要的返工和浪费。3安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿 作业工程工程。4在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法 等经试装,并经鉴定认可前方可大面积施工。 施工工具: 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油

7、漆刷等。 施工工艺流程 :放线T固定吊筋T安装主龙骨T按标高调整主龙骨次龙骨T放线安装次龙骨T安装照明管线T 安装面板T安装灯具T面板刷漆。放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线 : 弹到墙面和柱面上。龙骨布置线 : 弹到楼板下底面上。吊筋位置线 : 吊筋间距根据施工图纸要求为 800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面 上。固定吊筋:由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少 其侧向位移,采用08圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶12的檀子木上。

8、主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。(4) 龙骨安装1根据设计要求主龙骨采用 UC75/08系列,带栓吊杆,中距800X 800,次龙骨采用U50系列,中 距600 X 600;所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。2用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。 3按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用08 圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工标准要求,且牢固可靠。4在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙 骨底部弹线, 然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。

9、 其安装顺序 :可先将吊筋与主龙骨安装完 毕,然后依次安装次龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不 同部位、所吊面积的大小来决定。5龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有上下跨,常规做 法是先安装高跨局部,再安装低跨局部。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时, 应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。跨度较大空间大于 4m安装主龙骨时,根据设计和标准要求中间局部应起拱,一般为短跨方向的 1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。6) 龙骨调平:在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此

10、龙骨 的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一 般不会发生什么问题。7龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽 验收。2、吊顶面层安装工程:本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。 施工工具:电锤、手电锯、手电钻等。施工工艺流程:轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收T检查九厘板和埃特板板T安装九厘板和埃特 板石膏板。 检查埃特板:进场埃特板应保证外表光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输 而损坏的埃特板板,此类可做边角料使用。 安装石膏板:在确保石膏板质量的根底上,一般采用自攻螺丝固定石膏板,用手钻将自攻螺 丝

11、打入轻钢龙骨, 使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。 在大面积上埃特板应骑缝安装, 接缝处留 5-8mm 缝, 便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关标准进行操作,以保证其吊顶质量。四吊顶、墙面刷白色乳胶漆1、施工准备:1.1 、首先对内墙面进行清理,去除墙面所悬挂的各种杂物,对破损处进行修补。1.2 、材料、工具准备:所采用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证。施工工具如铲刀、 刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。2、施工顺序及方法2.1 、第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平后,使用批嵌工具满刮“888底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度,同时,应

12、一刮顺 一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要玷污门窗及其他物面。底 子干透后, 用1号砂纸裹着平整小木板, 将底灰渣及上下不平处打磨平整, 注意用力均匀, 保护棱角。 打磨后用棕扫帚清扫干净。2.2 、第二遍满刮“ 888 底灰及打磨 : 第二遍满刮“ 888底灰的方法同头遍,按要求后遍底子 与前遍底子刮抹方向应互相垂直,即应沿着墙竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。2.3 、刷第一遍墙漆 : 第一遍墙漆刷前必须将基层外表清扫干净,擦净浮粉,涂刷顺序一般是从 上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不 得裹棱。如墙面

13、一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业。互相配合协作,防止接搓、刷涂 重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料,并一次完成。2.4 、复补腻子 : 第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用 牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光: 复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨后将外表清扫干净。2.5 、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求外表更美观细腻,必须使用排笔涂 刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序 涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。五水电安装1、电气安

14、装1.1 、施工依据根据设计提供的施工图纸。国家有关安装施工验收标准。根据建筑专业提供的土建条件。1.2 、施工范围:PVC 管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,开关、插座安装,照明系统、弱电系 统、灯具安装、避雷系统等。1.3、PVCt暗敷设:(1) 材料要求: 塑料管的壁厚均匀,无凹扁现象。应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。(2) 管路敷设与连接: 所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.53倍,连接管口的对口处应在套管中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,

15、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊 开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得 露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀 , 排列整齐。1.4 、管内穿线:(1) 材料要求:本工程照明配线采用 BV-500V-2 X 2.5铜芯线,其他配线详见施工图纸。 采用的绝缘导线的规格、 型号必须符合设计要求,必须有产品合格证,进场后及时向监理工程师报验。(2) 工艺流程:选择导线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口T导线接头T接头包扎T 线路检查绝缘遥测。(3) 穿线: 穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符

16、合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈 内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较 大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使 绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(4) 质量标准:导线和规格、 型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 照明线路的绝缘电阻值应不小于 0.5 MQ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MQ。接地接零线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同

17、一 管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低 绝缘强度。1.5 、开关、插座安装:(1) 材料要求: 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2) 开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,上下差不 应大于 2 mm。(3) 插座安装:插座均采用平安型,距地 0.3 米安装,所有插座回路加装漏电开关,面对插

18、座的右极接相线, 左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。(4) 同一室内安装的插座上下差不应大于5 mm成排安装的插座上下差不应大于2 mm暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。1.6、避雷及接地:屋面避雷带采用e10镀锌钢筋布设,避雷带支撑采用预制砼支座,间距im避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用/25*4镀锌角钢,所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接,焊接点做好防锈处理。接地极用/50*5*2500热镀锌角钢四角设置。1.7 、灯具安装: 吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰

19、 开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如 于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。格栅日光灯安装:根据设计图确定出格栅日光灯的位置,格栅贴紧吊顶外表,日光灯的灯箱应 完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入格栅,在进线孔处应套上塑料管 以保护导线。格栅固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板瓷接头上。把灯具的反光板固定在 灯箱上,并将格栅灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。2、给排水安装2.1 、材料准备: 按设计要求采购各种管材及配件, 且具备出厂合格证, 产品检验单、 复检合格。2.2 、管材、管件的外观质量应符合以下规定: 1管材与管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽 根本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。 2管材的端面应垂直于管材的轴线。 3管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、漆口处应平整,无开裂。

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