车间5s管理奖罚制度(共2篇)

1、车间5s管理奖罚制度（共2篇）车间5s管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行”5福理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产车间（插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检）1、”5溷查成员每天不定时（带有巡查桂牌）到各生产现场进行现场检查，发现问题，下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果，必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人5元/次罚款，并在每周“5锵查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次”

2、5挪查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评由优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"5S流动红旗”一面，落后区域将桂红牌，并限期整改。”5疏动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布，并对获得第一名（要满足总平均分>=80）的部门集体予以100元奖励；最后一名（总平均分&lt；60）予以100元的处罚（从该区域员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额

3、20%;次要负责人扣除罚款金额20%）o5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各生产现场实施"5St成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。二、适用部门：办公室（开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室）1、”5sl查成员每天不定时（带有巡查桂牌）到各办公室进行现场检查，发现问题，下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果，必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区

4、域负责人5元/次罚款，罚款现金结算，并在每周“5醴查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次全公司”5£查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评由优秀和落后部门。优秀部门将获得公司颁发的"5S流动红旗”一面，落后部门将桂红牌，并限期整改。”5琬动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布，并对获得第一名（要满足总平均分>=85）的部门予以100元奖励；最后一名（总平均分&

5、amp;lt;65）予以100元的处罚（从该区域员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;次要负责人扣除罚款金额20%）。5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各办公5S室实施”5转成绩将会作为各管理人员在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。三、奖惩具体细则1、奖金可由部门自行安排，获奖统计结果由检查组统计和总结，以奖罚通告的形式呈交组长批准后生效，财务部以工资的形式支付；2、日常5s罚款在当月工资中扣除，由检查组以5S奖

6、罚通告的形式呈交组长批准后生效，财务部门执行扣款；3、所有检查结果由5s检查组统计由数据后，每月底提交公司办公室作为绩效考评的依据之一；四、5S管理人员职责范围1、5s管理执行委员会成员：5s管理组长：金绥助5s管理副组长：刘怡玖5s管理成员：朱渊/徐正国/胡月娟/杨幼明/葛加耀2、负责人：生产部各区域班组长/办公室各部门负责人注：所有5s不合格的地方必须在一周内完成，如不能及时改善的请示5s管理组长给予延期。否则按个人或小组扣除加倍罚金。质量经理：副总经理：总经理：#2楼回目录5s管理奖惩制度车间5s管理奖罚制度|2016-08-198:22为使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁

7、、有序、安全。从而提高工作效率和产品质量，提升企业形象，使“50管理运动能够持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5s管理奖惩制度。一.适用部门：办公室、仓库、生产车间等各个5s责任单位和规划区域二.检查机构及检查方式：1.从5s管理委员会委员中抽选人员组成5s检查小组，检查小组组成人员不少于3名。负责对公司各5s责任单位及责任规划区域进行监督检查。2.检查分定期检查和不定期抽查两种。定期检查：每周一和周五下午三点钟5s检查小组对5s责任规划区域进行定期检查。检查到莫一区域时，该区域负责人须陪同检查。抽查：5s检查小组临时安排的对5S责任规划区域的检查，检查人员人数和检查区域不限，一般每月

8、抽查不少于三次。3.检查小组成员须认真检查。对照5s现场检查评分表进行打分，并将分值汇总，公布检查结果。4.每月月底由5s管理委员会对该月每次检查的结果进行总评，对照“5靠理奖惩细则”，评由优秀部门和落后部门，予以奖惩考核，并将结果在全公司予以公布。三.5S管理奖惩细则：（一）适用部门：生产车间各5s责任规划区域1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式）2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3.每次检查得分<70分，予以100元处罚4.每次检查得分>92分，予以100元奖励5.月度总平均分<70分，予以2

9、00元处罚6.月度总平均分>90分，予以200元奖励7.月度总平均分>85分,予以100元奖励（二）适用部门：办公室、化验室、仓库、磅房等1.各责任区域每次检查得分=该次检查小组成员打分的平均分（换算成百分制形式）2.各责任区域月度总平均分=该月每次检查得分的平均值3.每次检查得分<75分，予以100元处罚4.每次检查得分&gt；95分，予以100元奖励5.月度总平均分<75分，予以200元处罚6.月度总平均分>95分，予以200元奖励7.月度总平均分>92分，予以100元奖励（磅房、仓库、刷毛、煮练、脱水减半奖惩）注：查看本文详细信息，请登录安徽人事资料网站内搜索：车间5s管理奖罚制度看了该文章的人还看了：汽车车间5s管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。钢结构车间管理制度一、总则为