车库地面施工方案分析

1、SCD200/200施工升降机拆卸方案目录一、工程概况31.1 工程简介3工程名称：新东岭城市综合体居住区（进新村安置区）3工程地址：金台区宏文路进新村3建设单位：陕西东岭房地产开发有限公司3设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司3勘察单位：宝鸡市勘察测绘院3监理单位：西安建科监理有限公司3施工单位：陕西建工第十建设集团有限公司3商品碎单位：东岭集团31.2 结构概况3结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构3结构用途；地下一层带车库，地上33层，建筑标高、为95.88米，建筑面积：（地上）61412.47平方米，（地下）9902.87平方米，抗震7度设防，设计使用年限为50年，地下室防水等级为一级，屋

2、面防水等级为I级。混凝土标号：垫层为C15,基础筏板及地下室外连续墙为C35抗渗等级P6,剪力墙、柱为C35,过梁、构造柱及圈梁为C20,独基、底板及筏板为C35,基础梁为C3531.3 .2地下室车库设计概况33.1 施工人员组织43.2 施工机具5四、施工工艺54.1 工艺流程54.2 施工要点64.3混凝土浇筑1、混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润状态。64.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、煜光1 、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐

3、磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。63、第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用煜刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。4.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、煜光1 、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。74、完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（根据地下室独立柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为50mm,填缝材料采用切割的弹性树脂等材料和密封胶。4.7排水沟

4、及集水坑施工8五、施工质量控制措施85.1 质量保证管理措施8七、特别注意项目115.2 混凝土完工地面的保护115.3 混凝土密封固化剂系统使用注意事项11八、安全文明施工措施11页脚内容11工程概况1.1 工程简介工程名称：新东岭城市综合体居住区（进新村安置区）工程地址：金台区宏文路进新村建设单位：陕西东岭房地产开发有限公司设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司勘察单位：宝鸡市勘察测绘院监理单位：西安建科监理有限公司施工单位：陕西建工第十建设集团有限公司商品硅单位：东岭集团1.2 结构概况结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构结构用途；地下一层带车库，地上33层，建筑标高、为95.88米，建筑面积

5、：（地上）61412.47平方米，（地下）9902.87平方米，抗震7度设防，设计使用年限为50年，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为I级。混凝土标号：垫层为C15,基础筏板及地下室外连续墙为C35抗渗等级P6,剪力墙、柱为C35,过梁、构造柱及圈梁为C20,独基、底板及筏板为C35,基础梁为C35。1.2地下室车库设计概况本工程地下车库地面，我方实际施工面积为；9160m2（不包括高、低压配电室、通风井、风机房、电梯井、出入口车道地面面积)，按图纸车库部分地坪采用金刚砂耐磨地面。金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的

6、矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品。其中金刚砂的用量不小于5kg/m2。本工程车库地面面层采用C30细石商品硅；厚70mm。面撒耐磨硬化剂压实收光，截水沟、集水坑做法按图纸建施13页详图施工。二、编制依据1、新东岭城市综合体*居住区(进新村安置区)1#6#7#楼工程施工图纸2、建筑地面工程施工

7、质量验收规范(GB502092010)3、商品混凝土质量管理规程(DBJ01-6-90)4、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录三、施工组织部署3.1施工人员组织彼地面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，具人员配置计划详见表3.1o表3.1彼面施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注施工员2人r技术员1人质量员1人安全员1人电工1人专业施工人员1520人杂工10人3.2施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。(1)泌水处理工具：橡皮水管或真空吸水设备。(2)平整出浆工具：中间灌砂的中150钢滚子，长度大于地模宽度500mmz上,两端设可转动拉环。振动棒、电

8、动整平刮杠、挡摸工字钢等。塌光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。四、施工工艺4.1 工艺流程清理基层一素水泥浆结合层一道一混凝土浇注-混凝土层整平收浆-第一次干撒粉料一提浆-第二次撒料-机械收光-养护-分格弹线-机械切割。4.2 施工要点1、基层清理：基层表面凸起部分应铲平，弁不得有起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。2、施工之前做一层1:1素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位

9、置，再依建筑物结构基准墨线（如墙面+100cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5%坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，弁认真复核。4.3混凝土浇筑1、混凝土浇筑前需打点控制厚度，弁洒水使地基处于湿润状态。2、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐弁振捣，严禁使用砂浆修补。大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，弁用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mnffo3、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨

10、材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。4.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、塌光1 、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。3、第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用塌刀

11、机碾磨分散弁与基层混凝土浆结合在一起。4.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、塌光1 、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，弁调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。2、第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平，煜光，弁重复塌光机作业至少两次。塌光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。3、面层材料硬化至指压稍有下陷时，塌光机的转速及角度应视硬化情况调整，塌光机进行时应纵横交错3次以上。4、耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。4.6 表面修饰及养护1 、塌光

12、机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。2、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。3、耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。4、完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(根据地下室独立柱间距确定)。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为50mm,填缝材料采用切割的弹性树脂等材料和密封胶。4.7 排水沟及集水坑施工1、排水沟施工：(1)排水沟施工方法，先将排水沟1米范围内的混凝土浇筑至角钢底部，然后在角钢底部用6厘的钢

13、筋点焊固定，从角钢边伸出长度为100mm竖向再钻孔插入6厘钢筋头，钢筋头与水平钢筋点焊固定，施工完成后将排水沟范围内的钢筋割除。2、集水坑施工：集水坑四周角钢固定和排水沟处角钢固定做法基本相同。五、施工质量控制措施5.1 质量保证管理措施1、根据工程实际情况制定培训计划及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。2 、项目部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特点、注意问题等进行讲解，再由技术熟练、经验丰富的各工种高级技师结合规范培训本工种的专项操作技术，弁演示实际操作方法。3 、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人

14、员进场前参加相关培训，进行专业理论知识和实际操作技能考核，考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。4、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；5、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，弁按规定对需要复试材料进行复试；6、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；7、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。8、应做好样板，以样板指导施工，样板完成后应经业主与监理单位等共同确认。10、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。5.2 混凝土浇筑及养护1 、结合工程实际情况，混凝土施工前编

15、制专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。2 、根据车库布局情况绘制分隔示意图，分仓宽度为6m,框架柱中心线位于分仓分隔处。3 、按设计标高支敷模板，采用6*8方管支模，模板与混凝土面需支平，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。4 、安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求（一般偏差4mm。5 、混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2升/肝，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致

16、密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度和观感质量。5.3 准确把握金刚砂施工插入时间点1 、布撒金刚砂前，混凝土表面密实平整无泌水。2 、在混凝土初凝，指压测试留下35mm印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。3 、待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。4 、由质检员进行施工过程监控，施工过程符合要求。5.4 严格控制横向缩缝的开缝时间1 、开缝施工前编制专项技术交底，弁向操作人员进行书面和口头交底。2 、由专人负责，在面层施工完毕后3d开缝，缝深5cm.3 、开缝前弹线，开缝时二人配合作业，行进快慢适中，开缝

17、后缩缝平直美观。4 、由质检员进行施工过程监控，施工过程符合要求。六、施工效果经采取以上各项技术措施，地面成形后表面光洁，平整，色泽一致，格缝顺直清晰，观感质量好，地面整体水平标高偏差控制在土3mm以内，表面平整度偏差控制在2mm以内。比强度等级相同的混凝土地面耐磨指标提高200%表面莫氏硬度大于7,达到设计使用要求，工程施工质量得到业主好评。七、特别注意项目7.1 混凝土完工地面的保护地坪完工7天后允许轻型交通行走。但地面必须采取保护措施（例如木板覆盖）避免遭受到其它工种施工时的意外损坏。7.2 混凝土密封固化剂系统使用注意事项1、完工1小时后可人行，24小时后可使用。2、72小时内不能有明水、积水现象。3、养护期14天（养护期可以使用，但需注意不能液体污染）。八、安全文明施工措施1、每日工作班交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底，及时消除安全陷患。施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等劳保用品。涂刷现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必须采取人工通风设施和佩戴必要的劳动保护措施。2、施工场所应保持整洁