路面铣刨施工方案1

1、一、工程概述-2-二、主要工程数量-2-三、施工组织管理体系-3-四、施工部署-3-五、施工方案及施工工艺-4-六、人员组织-8-七、主要机械设备计划-9-八、施工进度计划-9-九、保证措施-9-十、工期保证措施-12-十一、安全生产措施-13-十二、工文明与环保施工措施-16- 1 -路面铳刨工程施工方案一、工程概述京港澳高速公路漫河至驻马店段改扩建TJ-4标起点位于上蔡县和兴乡杨庄西侧，终点位于遂平县常庄乡小焦庄西南，路线走向近南北方向，起点里程K30+495,终点里程K39+295,线路总长，均为既有高速双侧加宽。本标段合同价亿元，合同工期24个月，为既有京港澳高速公路改扩建工程的一部分

2、，是国内连接南北部的重要交通通道。根据京港澳高速公路漫河至驻马店段改扩建工程招标文件及设计图纸，本标段内主要工程项目包括：路基填方万方，挖土方万方，桥梁包括大桥2座、中桥7座、别离式立交桥10座，钢筋混凝土盖板涵洞7道，通道12道。本项目采用设计时速120km/h的双向八车道高速公路标准进行改建，按标准八车道原位双侧拼宽，全线实行控制出入和收费管理，路基采用双侧加宽的整体式路基，路基宽度为42nl单侧加宽7米，路面面层采用沥青混凝土路面。二、主要工程数量本标段路面铳刨主要工程量为：路面铳刨数量统计表序号起点里程终点里程路基长度宽度面积1K30+495.000K31+495.0009643.82

3、K31+495.000K32+495.0008803.833443K32+495.000K33+495.0009083.84K33+495.000K34+495.0008203.831165K34+495.000K35+495.0008203.831166K35+495.000K36+495.0009803.837247K36+495.000K37+495.0009363.88K37+495.000K39+295.00017403.86612合计8048三、施工组织管理体系本工程有专业桥梁施工队组织施工，实行劳务分包，项目部派专业工程师进行质量监控，项目部配备专职技术人员、质检员、测量人员、安

4、全员、试验员、环保员。施工组织机构主要人员见下表：四、施工部署1、根据实际情况，施工队驻地设在拌和站旁边征临时用地搭设板房，水电、道路、通讯线路齐全。2、水泥混凝土拌和站的设置和建设根据本项目合同要求及建设规模，在本标段K38+300处右侧设置集中拌和站一个，场地用C20混凝土硬化处理，砂、石料挂牌分类堆放，设隔离墙，标识牌，水泥有2个100吨散装水泥罐可储备水泥200T。拌和站配备750L强制搅拌机一台，电子配料机一台，混凝土运输车5辆。五、施工方案及施工工艺铳刨施工顺序：铳刨沥青硅面层-铳刨水泥稳定碎石-铳刨水泥石灰稳定土对铳刨路段提前进行高程、厚度、宽度及每段的长度测量，并做好标记，向监

5、理工程师申请后进行铳刨旧路面施工。原路面沥青混凝土面层分别采用维特根W2000型铳刨机见下列图选取三种铳刨速度作为试验段进行路面的铳刨，自卸汽车装车运输至拌合站铳刨料仓堆放。1、施工前，按照监理工程师批准的道路施工及安全保通方案封闭交通及引导、分散车流，严格按照安全施工要求设立相关安全标志牌，建立工作区。2、根据业主和监理工程师的意见，采取4m/s的速度进行铳刨。第一次铳刨段长500m宽1.9m。3、测量：通过测点高程的比较来确定补修的面积、铳刨的面积和铳刨深度c并用油漆对需要进行铳刨的路段做上标记，标明起止位置及铳刨的宽度、深度。3、根据设计路段铳刨总宽度一般为路面设计宽度1.9m,安排1台

6、维特根W200Q1铳刨机一次铳刨到位。-3 -4、旧路面设计铳刨深度为78cmi需分四次进行铳刨施工，不同结构层间设置30cm搭接。5、铣刨机铣刨：依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿着行车方向逐刀地进行铳刨。采用标准铳刨鼓的铳刨刀头间距为15mm适用于整个面层的铣刨。6、实施连续铣刨时，在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。在开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度；在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大还是减小铣刨深度，从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；结束铣刨过渡，铣刨机将原铣刨深度缓慢降低到零。7

7、、铣刨共分三层进行施工，第一层铣刨宽度为1.9米，铣刨厚度为16cm沥青硅，；第二层铳刨宽度为1.6米，铳刨厚度为4cm沥青硅+38cm水泥稳定碎石；第三层铳刨宽度为1.3米，铳刨厚度为20cm水泥石灰综合稳定土。由于前期在桥梁处预留交通岛，此处的沥青砼需要后期进行人工凿除，凿除厚度为13cm沥青砼，砼铺装层6cm防水砼，也需通过人工凿除。8、明涵刨铣：明涵施工必须严格控制铣刨厚度，宁可少铣刨，也要保证不破坏桥面板或出现安全事故，必要时采用人工挖除。9、铣刨料运输及堆放。根据铣刨面积及铣刨料运输距离，配备15吨运输车辆4辆。铣刨机铣刨时，通过传输皮带将废旧混合料装上运输车辆，运到存放点堆放。堆

8、放中对于铳刨料最大粒不能大于31.5mm,必要时进行筛分，剔除大粒径料，用装载机铲运到料仓后均匀地铺开，并堆成圆锥形料堆。堆料高度不能能超过2m，料堆上方加盖棚布或搭设临时防雨棚，堆放场地应在场地稍高处，四周设临时排水沟。10、铣刨完成后，立即组织人工配合路面清扫机对下承层顶面进行及时清扫，清扫时应防止扬尘，采用洒水车洒水。确保外表无杂物、无大面积灰尘覆盖，空压机要适当加大油门，以确保有足够的气压，清洁要做到不留死角，彻底清除外表浮尘、浮石。11、质量控制：为保证铳刨料能回收利用，铳刨速度不能过快，通过试验才能确定铳刨速度。铳刨料的最大粒径不能大于31.5mni以节约铳刨料在筛分时不致过量浪费

9、，得到铳刨料的最大利用率，所以铳刨时要做到车车有人跟踪。12、施工工艺流程：13、当采用相同的铳刨速度时，路面越是破损严重的地段，所得到的铳刨料使用率越低，我标段拟采用4m/min为最正确铳刨速度，是结合我标段路面破损程度决定的。-9 -注尔IRHMEM 电鼻JI* M IIM >*|1U耳：V Vcr V V«sHC'X4«ni*>WKrr“好V VHr1 U 0 U 口 q v F pr Q -Jr V V 卡 口; 7 V Q V 'b F.川 3kVHTTtfff*至 fit*小旧小*“ iu>船皿，!事”“Wl*12索量£

10、;!£M”，#方E*用占祖工, D b V V D 中力1 O g 口 IT 口 V T? af V V V V V。中 p R F b n p,*4¥曲出或兴冈壮和岭舄靖 虹曲CTMMJ媪m "E* M WWtOH5B jihAaffilAtiiii 血*株IU听本图适用于植草防护的路段虹睇现-111M4 ltllU：KhlliW型拜，皆耕艮血翱：】泗球酊郑画而演CTi方网HIM嘛，MY附ijf. l '«2PH忸-柳婕楠） 爪1点归值长”1 -j-iHU 帏就 M AC-iil tM<f It* 逊圻磔持融£“飞桂jggggg

11、而京勒府M社? V V V V 7 7 " v V 1 V V 7 V V V t ?f V V r v-v'7 7 7 7 工7 R、 T廿。甘守守t"1 V 7料胡建联.就心随幽幽世时M写虹心 naljU叫 怛WE本图适用于骨架防护及滞洪区六、人员组织1、人员组织X：路面铳刨总负责，管理施工组织、机械调度等工作。X：项目总工，全面负责施工技术和工程质量管理工作。X：主要负责拌合站的生产、施工机械设备、使用和前场施工总负责。X：专职安全员，负责交通管制及疏导。X：主要负责工程质量监督、检查、评定，配合监理做好本项工作的管理。X：机械工程师负责调配机械设备、运输车辆

12、的调配等。X：试验检测工程师，主要负责工程原材料的试验和检验，配合业主和总监代表，中心试验室选定各种面层混合料的配合比，以及施工中各种试验检测工作。X：测量工程师，负责工程控制测量，指导各个施工段的位置、标高和厚度。X：路面工程师，负责施工，配备一个30人的路面施工队。路面铳刨总负责由项目经理X；总工X负责技术指导；X负责放样；X,配备一个20人的路面底基层施工队；质检工程师X负责铳刨质量及堆放处理；X负责试验。2、试验、测量仪器一览表设备描述名称、规格、型号数量备注1沥青延度仪1台到位2电脑全自动沥青针入度仪IV-20001台到位3沥青软化点试验仪LD-20001台到位4500g(0.01g

13、)电子秤1台到位5提抽仪GSY-V1台到位6砂当量测定仪1套到位7光电塑液限联合测定仪FG-III1台到位8三米直尺1把到位9全站仪SOKKIA1台到位10水准仪王而_L综K1台到位七、主要机械设备计划序号机械设备数量使用状况备注1维特根W20001铳刨机1良好到位215T自卸汽车4台良好到位3CGJ5100G8000L西水汽车1台良好到位42台良好到位5路面清扫机2台良好到位6ZL50155KWS载机2台良好到位八、施工进度计划根据本合同段工程总体进度计划要求，桥面系、附属工程施工计划自2014年5月4日至2014年8月30日。九、保证措施1、思想保证措施项目部每五日调度会上传达质安管理通报

14、，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。2、技术保证措施认真审阅设计图纸及技术标准，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术标准和现场监理要求施工。3、制度保证措施1建立健全各项质量管理制度，保证"三级检查"和"监理旁站、验查"制度的全面落实。2推行全面质量（TQC）管理，成立QOJ、组，落实我公司ISO9002质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。3签定质量责任书，推行质量终身责任制。4落实"五个三条&qu

15、ot;，坚持"五不施工"、"三不交接"制度。"五个三条"：1、三个坚持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2、三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。3、三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。4、三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控

16、制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。“五不施工"：1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。"三不交接"：1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。4、人员和机构的保证成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。具体岗位职责分工

17、明确。5、质量管理成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，及各科室负责人和施工班组长组成的质量管理领导小组，具体实施分项工程的质量管理和数据检测。每道工序质量检验流程如下框图所示。- 11 -返工1y每道工序完工后t现场技术人员自检1f质检部人员验收（填写ZJ类表格）填报工序质量检验申请批复单不合格监理工程师验收、签认f返工分项工程已完工现场技术人员及质检部人员检查（填写ZJ类表格）1填报分项，程中向交工验收申请报告不合格监理工程师主持中间交工验收审查开工申请单签认分项工程中间交工证书十、工期保证措施1、项目部将组建一个施工管理班子，选派骨干来组织进入下一道工序、协调好整个项目工-13 -程施

18、工。2、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排作业计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工。3、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保完成计划的工作量。十一、安全生产措施1、安全保证措施1 、认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想、组织、措施三落实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定强制性规章制度，真正做到各负其责，负责到底。建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证，使安全施工管理的

19、第一关具有可追塑性。2 、充分发挥施工安全检查组的作用，做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。3 、安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。4 、机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。5 、施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。6 、主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。7 、制定安全操作

20、规程。8 、施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。9、实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，经理部每月至少一次，班组每天上岗检查。对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。10、配备安全员。11、安全标志1、在本工程现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。2、标志牌包括a、警告与危险标志；b、安全与控制标志；3、所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。12、防火本工程施工期间，按当地消防管理部门的有关规定，配置消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知

21、识教育。1施工现场设置足够的消防设备。2易燃易爆品仓库、发电机房、变电所等采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建，工地的小型临时油库远离生活区50m以外，并外设围栏。- 15 -3、施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。4、每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。5、设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。6、现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。7电焊施工安全管