公路工程试验室操作规程

1、电动击实仪操作规程1、 、将击实仪用地基螺栓固定在地基上。2、 整平工作台面，使工作台面横竖两项达到0.3%。后拧紧地基螺栓，将仪器固定好。3、 接通电源，注意正反方向，严禁反转。4、 检查落锤高度是否正确。5、 将落锤放入试模内，正反调整工作台前下的锁紧螺丝，调至落锤外径与试模内径相应的距离。6、 确认试模边缘不受击实时，方可开始工作。多功能电动击实仪操作规程1 、根据使用试筒的直径大小，调整好工作台的位置，开机前先用人工提放一下击实锤，确认试模边缘不受击实为准。2、取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时，每次约800-900g；按五层法时，每层需试样约400-500g。大筒使用时

2、，应先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约900-1100g；按三层法时，每层需试样约1700g左右。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击实数进行置数并启动进行击实。击实时击实锤应自由垂直落下，锤迹必然均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后按“复位”键，重复上述方法进行其余各层土的击实。3、击实完成后，用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，擦净筒外壁，称量。用脱模器进行脱模，从试样中心处取样测其含水量。4、注意使用小筒击实之前，上下插好击实头插杆；使用大筒击实之前，拔除上下插杆。多功能电动击实仪操作规程将击实筒放在坚硬的地

3、面上，取制备好的土样分35次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800900g。（其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3），按五层法时，约400500g。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细粒土）1100g（粗粒土），按三层法时，每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击完后，将试样层面“拉毛”然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm。大试样筒击实，试样不应高出筒顶面6mm。STDJ-3型数显多功能电动击实仪操作规程1、接

4、好电源线，合上电源开关，显示屏显示GOOD。2、把控制器“移停”开关拔至“移动”位置。3、转动工作台前挡架上的换位档块，使其短边处于工作位置，插好定位销。4、安装好M52毫米试筒，并加入第一层填料，按数字键输入每层击实次数，并正确显示在显示屏上。5、按启动”键，仪器开始工作，每当落锤计数为7的倍数时，工作台向后移动一次以保证击实锤落在试筒的中心位置，第一层击实后仪器自动停机。6、做第二层击实时，添加填料后，直接按“启动”键，仪器开始工作，第三层操作方法与此相同，可准确完成试件制作。7、按“暂停”键可实现随时停机，不影响连续计数，按“启动”键可继续工作，暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。8、

5、制作小100毫米试件时，转动工作台前挡架上的换位档块，使其长边处于工作位置，并插好定位销，把控制器上移停'开关拔至停”位置，其它步骤同制作小152毫米试件一样。9、试验结束后，关闭电源并打扫好卫生。将仪器固定在砼的地基上，使击实面水平。1、2、 接通电源，设置所需锤数置数。3、 启动开关，仪器正常工作。4、 如需停止工作，按下暂停键。5、 需继续工作时放开暂停键。自动马歇尔试件击实仪操作规程一、首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口，“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口，同时零线一定要接好。二、以上工作做好后，拔动“予置”拔码盘，可按需要击实次数从1

6、设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00电源显示”灯亮。三、按下启动键控制器开始工作，状态灯亮，数码灯显示“00电机转动，提锤击实，每击一次数码管加一”个数，达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。四、按暂停键，工作停止，状态指示灭，再次按启动键，工作恢复正常，工作中如有异常情况可按暂停键，此时数码管显示所击次数。一次实验后，先按清零键，再按启动键。马歇尔自动击实仪操作规程一、准备工作1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等，置100左右烘箱中加热1h备用。二、使用步骤1、将已加热的混合料加入试模。

7、插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要求后，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。2、拨动“预置”拨码盘，可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置的数。按动“开机”键，电机转动，达到击实次数后，窗口显示“00”，电机自动停止。3、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。4、试件击实结束，立即用镊子去掉上下面的纸，用卡尺量取试件高度，不符合要求时，试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座，室温静置12小时后，置脱模机上脱出试件。三、注意事项1、通电后计数器若不工作，应检查触点开关或限位开关与链条的

8、金属片之间距离是否过大，它们之间的间隙不能超过2mm。2、在停机后，若不需要音乐声长期发音，可按一下预置按钮，声音即无。HMD-1型数控马歇尔电动击实仪操作规程1、按通电源，预设击实次数。2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法，用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中，用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣15次，中间1。次，插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。3、插入温度计，至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸，将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后按“启动”按钮。4、试

9、件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。5、试件击实结束后，取掉上下两面的纸，用长尺量取试件离模上口的高度，并由此计算试件高度。如高度不符合要求时，试件应作废，并调整试件的混合料质量，重新进行击实。6、将装有试件的试模放置冷却至室温后（不少于12h）,置脱膜机上脱出试件。马歇尔电动击实仪操作规程（1）操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为<l）101.6mm<63.5mm。（2）将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。（3）将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。（4

10、）取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。（5）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。（6）等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。（7）开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。（8）完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。（9）击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。（10）试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。FA2004N电子天平操作规程1、 、除去一切包装，取出风罩内缓冲海

11、绵，装好称盘。2、 将天平置于稳定的工作台上，避免震动、阳光照射和气流。3、 环境温度为20+2.5，其温度波动不大于1/h。4、 工作电压220V（+22V,-33V）,50Hz;或110±11V,60Hz。5、 调节水平调节脚使水泡位于水平仪中心。6、 天平使用时应轻触按键，各功能转换与选择只需按相应的按键。7、 接通电源，需要预热以后方可开启显示器操作使用。LP3102电子天平操作规程1、 、将秤盘套入天平主体的中心轴上，电源体插入电源插座。2、 电源电压为交流220V，并要求带有电源地线，使天平接地可靠。3、 天平应放在无振动，天气流，无辐射，无含有腐蚀性气体的环境中。4、

12、调节左右调节螺栓，使水平显示器气泡位于中心。5、 接通电源，打开电源开关，预热30分钟左右。6、 用校准砝码校正天平。7、 校正完毕后即可进行称量。静水力学天平操作规程一、使用操作1 、将电源接通，（一般预热时间为30分钟），在进行首次称量之前进行校准。2、待稳定指示信号“或现时，代表现时读书已进入稳定状态。将物品放在秤盘上，显示值即为该物品的质量，再按去皿键“虐示值即回复到0.0g,将第二种物品放在秤盘上，显示值即为第二种物品的质量。3、若进行下称时，将吊钩等安装牢固，将被测物品置于挂钩上，显示值即为下称物品的质量。二、注意事项1 、天平应保持清洁，谨防灰尘等钻入。不应放在有腐蚀性气体的环境

13、中。2、电源和计算机外壳有良好接地。3、如果天平长期不用，应关闭电源。电子分析天平操作规程一、使用操作1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，是水泡位于水平仪中心。2、接通电源，显示屏显示数字。应让其预热半小时以上再工作。用标准砝码对天平进行校核。3、将侧门打开，把要称量物置于托盘上。显示出的数值即为其质量。若将有容器的进行去皮测净重，则可按TAR键，随即显示全零状态，容器质量已除。4、天平使用完，轻按OFF键，显示器熄灭即可。若长时间不再使用天平，应拔去电源线。二、注意事项1、此天平精密度较高，应置于稳定的工作台上，避免震动阳光照射和气流。1、工作环境温度20±

14、5，温度波动度不大于1/h。机械加码分析天平操作规程1 、旋动开关使用使，必须缓慢均匀地启闭，过快时会使刀刃损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。2、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平开启时增减砝码，或在秤盘中放置被称物。3、称量时应先适当地估计添加砝码，然后开启天平，观察指针偏移放向后，再增减砝码,重新开启天平至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。4、被称物在10mg以下时，可在投影屏上直接读出。5、 天平室内温度应保持在20±2，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置硅矾干燥剂。不得使用酸性液作干燥剂。6、被称物体应放在秤盘中央，不得超过天平最大称量。7、

15、对过于冷热且含有挥发性及腐蚀性的物体不可放入天平内称量。8、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至零位，并将天平用套子罩上。9、当整个天平要搬动时，必须将横梁、左右秤盘、环形砝码、吊耳等零件小心取下，放入盒内。其他零件不可随意拆下。电子天平操作规程一、天平调水平：调节左右螺栓4，使水平显示器2中水平泡位于中心。二、预热：将电源插头插上室内电源插座，打开电源开关5，天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)显示，0.00g,(DJ6)为0.0g,(DJ2/500)为0.000g说明天平工作正确。然后，天平预热30分钟左右。三、校正：a、清除天平秤盘上的被称物品，按去皮键(TARE

16、)7,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)显示，0.00g,(DJ6)为0.0g,(DJ2/500)为0.000g后，再按校准键(CAL)6,显示C和占用符O(如果显示CE则重按去皮键)，待天平显示0.00g或0.0g或0.000g，再按校准键。b、放校准砝码：LP2102、LP3102、DJ6/500校准砝码为2kg，DJ6、DJ6/500为5kg，待显示2000.00g(LP2102、LP3102)或5000.0g(DJ6)，5000.00g(DJ6/500)，2000.000g(DJ2/500)，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。去除校准祛码，显示0.0

17、0g(LP2102、LP3102、DJ6/500)或0.0g(DJ6),或0.000g(DJ2/500)。四、称量：校准完毕即可开始称量。在称量时，当“叱现，表示值已稳定，可以读数。在称量中需要去除皮重时，可按去皮键7，天平显示0.00g从秤盘上去掉载荷，则天平显示负值，表示去除载荷的量值，对于DJ2/500、DJ6/500，当载荷超过500g时，其精度自动转换至0.01g和0.1g。五、使用完毕，关闭电源开关5，拔下电源插头。电子天平操作规程(1)电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。(2)接通电源，按开关”键，等自才归零后，将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“赤，表示数据稳定，即可

18、读数。(3)在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次校正”键，显示“CAL,数秒后，按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Od表示已经校准好，即可进行称量。（4）计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs或"20pcs："pcs出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品

19、的重量应大于10倍。（5）电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。静水天平操作规程（1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。（2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。（3）使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。（4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。（5）在空载的情况下调平，使之指示在O,此时容器中水液面应达到溢出孔。（6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。（电子静水天平不用加码）（7）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。（电子静水天平直接读数）（8）操作时要小心轻放，防止振动。

20、并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。（9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。FA2004分析天平操作规程1、在天平显示“0.0000g时，将称重样品放于称盘上，同时关上天平防风罩的玻璃上。2、等待天平稳定后显示单位“g。”3、读取称重结果。4、在天平显示“0.0000g时，将称重样品放于称盘上，同时关上天平防风罩的玻璃门。5、将空容积放在天平称盘上，随后显示容器量值。6、去皮：按“建，显示“0.0000g。”7、给容器加上称重样品，显示净重量值。8、按“TI后，移去称重样品及容器，显示负的累加值。MP51001静水电子天平操作规程1、使用前观察水平仪，如水

21、平仪水泡偏移，应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。2、插上电源插座，接通电源。3、按“开机/关机”键开启显示器，预热数分钟，等待天平显示零（若天平显示不为零，按“去皮/置零”键，将天平清零）。3、吊篮放于玻璃缸内，推至称钩下方，吊篮挂于称钩上（吊篮不得擦碰玻璃缸）。4、注水至水面高于水龙头后停止，然后将水龙头打开，等水龙头中无水溢出后，关紧水龙头。按“去皮/置零”键，将天平清零。5、将被测物放入吊篮内然后打开水龙头，等水龙头中无水溢出后，将水龙头关紧，即可测物体水中质量。6、称量结束后，将吊篮从称钩上取下，凉干吊篮和玻璃缸。注意事项：1、 、若被测物较大，可将吊篮从玻璃缸中取出，放入被测物后，再

22、将吊篮（及被测物）放入玻璃缸内挂于称钩上。2、注水时，水的液面一定要高于水龙头，让多余的水从水龙头中溢出，完毕后关闭水龙头。3、被测物一定要完全浸没于水中。回弹模量测定仪操作规程1、将试件各试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上，将承载板放在试件的中央位置，并与杠杆压力仪的加压球对正，将百分表固定在立柱上，将表的测头安放在承载板的表架上。2、 预压。用预定最大压力进行预压12次，再次预压1分钟预压后进一步调整好承载板位置，并将百分表调到接近满量程的位置。3、 将预定最大压力分成46份，作为每级加载的压力，每级加载时间为1分钟，记录百分表读数，同时卸载，让试件恢复变形，卸载1分钟，再记录百分表读数，同

23、时施加下一级荷载。4、 如此逐级进行加载卸载，并记录百分表读数直至最后一级荷载。电热恒温水箱操作规程1、 、使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地，不可将接地线接到煤气管上。2、 通电前应将水注入锅内至隔板以上，加热罐不能露出水面。3、 旋转调节旋钮，通过温控表显示调到使用值为止。4、 如需作100沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。电子恒温不锈钢水浴锅操作规程1、 、水箱放在固定的平台上，电源电压220V，插座应采用三孔安全插座，同时必须安装接地线。2、 使用前应将水加入箱内，水位必须高于隔板。3、 插上电源，将控温设定旋钮调至所需的温度刻度。电子控温远红外

24、干燥箱操作规程1、 、把干燥箱各地线接好，放入试体。2、 把调节盘旋钮调至所需温度。3、 接通电源，打开电源开关，开始工作。电子控温远红外鼓风干燥箱操作规程一、使用方法将温度计插入通风帽顶孔中，打开电源开关，设定所需温度。依次打开鼓风、加热开关。当数字显示控温仪表的红绿灯交替变化时即进入恒温状态。二、注意事项1 、须有专用的供电设备并有良好的接地。2、请勿烘烤易燃易爆物品。3、应设有专人操作并定时监看。标准恒温水浴操作规程1、将预制好的沥青混凝土试样，整齐的排列于工作室内部的托板上，然后，向工作室内加水，使水浸没试件并高出30mm左右。2、将温控仪的温度选择盘调到所需的温度值接通仪器电源220

25、V,将开关和上，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪绿灯亮。3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时，仪器自动停止加热，此时红灯亮并使水箱温度稳定在盖温度上，次时记下时间。4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。5、试验结束后，转动水箱底部的热水阀将箱内水放净，擦净仪器表面水分，将仪器放置干燥通风处。电子恒温水浴锅操作规程1 、水箱应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全检插座。必须安装接地线。2、在水槽内加入清洁水至总高度1/2-2/3处。3、将电源开关拨至开温控仪面板即有数字显示电源接通。4、把温度控制器的温度按钮按下，此时数

26、字显示的温度为实际测定温度。同时旋转温度调节旋钮，观察显示数值，选择所需工作温度。5、 再次按设定按钮，此时数字显示的温度为水槽内测定的温度。热批示灯亮，仪器进入自动恒温控制状态。6、当水槽内测定温度达到设定温度时，加热中断，加热批示灯灭，在标准环境下通电60分钟后，温度可保持稳定。7、当所需工作温度较低时，可采用2次设定方法。如所工作温度为39度，第1次先设定为36度，当温度过冲开始回落后，再第2次设定为39度，这样强降低温度过冲现象，尽快进入恒温状态。8、注意事项：81、注水时不可将水流入控制箱内，以防发生触电，不用时最好将水及时放掉，并擦干净，保持清洁，以利于延长使用寿命。82、不可随意

27、调动机内元件，否则会影响精度。箱式电阻炉、温度自动控制台操作规程1 、旋动温度批示调节器，将温度指示调节仪的设定指针调整至所需要工作温度的位置。2、 检查各部接线正确无误后，合上电源，按动直键开关，接通电源，此时，温度指示仪左边绿色指示灯亮。3、等到温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接触器使电炉断电，此时温度批示仪右边红色指示灯亮，炉温下降。当温度指示指示针退离设定温度值时，在温度指示仪作用下，通过接触器又使电炉通电，此时温度指示仪左边绿色指示灯亮。如此接触器反复动作，使炉温保持恒温。4、维护与注意事项41、为保证温度控制器长期良好可靠工作，必须定期进行下列项检查

28、：接线关的连接、温度指示仪指针有无卡住、用电位差计校对温度指示仪刻度误差是否增大。42、适用条件：环境温度在0-40度范围内，月平均最大相对湿度不大于90%，同时该月的月平均最低温度不高于25度。电热鼓风干燥箱操作规程（1）燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。（2）用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。（3）箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温

29、温度符合设置温度。（4）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。（5）试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。（6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。（7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。（8）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。（9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。恒温水浴操作规程一、水浴箱外壳必须有效接地，以保证安全。二、在未加水之前，切勿按下电源开关，以防烧毁电热管。三、旋转调温旋钮，就能调整所需温度，顺

30、时针方向旋转为增加温度。反之则为降低温度，以表上读数为准。四、在调整温度旋钮时，红绿灯会交替亮灭，当温度达到规定要求的温度时，红指示灯亮表示加热电源已经切断，水温箱停止加热，当水温箱温度低于规定的要求时，绿指示灯亮，加热电源自动接通继续进行加热。电热鼓风干燥箱操作规程一、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。三、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。四、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。五、不可任意

31、卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，接线路逐一检查。六、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器旋扭“O立顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。七、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300的温度计以供参考箱内的温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。八、

32、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。九、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。电热鼓风干燥箱操作规程1、用户需要安装闸刀，或空气开关，在安装前，请检查电源器件是否有损坏现象，并检查箱体与接地线是否接好。2、开启电源”开关，此时电压表指示电源电压值。请查看电源电压值是否正确。3、温度设定：将温控调节或数显温控仪设定至您所需要温度后开启加热开关。此时温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器工作，开始升温，当温度

33、达到设定所需温度时，温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮表示加热器不再工作了，并进入恒温阶段。电脑数控沥青针入度仪操作规程1、 、将预先脱水试样加热熔化，过筛后装入试样皿内，并在1530的室温中冷却11.5小时。2、 将试样放入盛满清水（温度25±0.1的水槽中保温11.5小时，表面以上水层高度不小于10mm3、 根据需要的试验时间按定时4、 把砝码提到上面锁好针，拉下放大镜，打开灯光，调节针尖与沥青的接触。5、 调好后按清零。6、 按测量键，针砝码可以自由下落；开始侧记时5S后自动锁定测理结果。7、 揭开销气钮，提上砝码，新按上第2根针重复试验。砂浆渗透仪操作规程1、 、试验前仔细检

34、查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。2、 拧下注水嘴的螺帽，同时放开所有阀门。3、 注水时把空气排出，注水管入蓄水池内的水至满为止，再密封妥当。4、 先将电接上压力表两振压指针转到9.8xi04Pa的位置上。5、 往蓄水罐内注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模内壁应充满水使空气排除后安装试模。6、 打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴流水成线后，打开六个试模阀门，此时小水嘴关闭。7、 在加压2小时内，如试体无渗水现象，则继续加压19.6M04Pa,直至试体开始渗水为止。8、 最大许用压力为1.47X04Pa,如果试体在此压力下持续6小时仍不渗水，则视为这种材料抗渗性能良好。混

35、凝土含气量测定仪操作规程1、 、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.2、 抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。3、 在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。4、 关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。5、 关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、 打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。热蒸馏水器操作规程1、 、先将放水阀关闭。2、 开启水源阀，使自来水进入控制阀，进入冷却器，再从回水管流入漏斗，然后注入蒸发锅，至玻

36、璃水位窗中心处。3、 接通电源至水沸腾，调至蒸馏水出水呈最大，加水杯有少量溢出为宜。4、 蒸馏水出水皮管不宜过长，保持畅通。5、 冷凝器外壁有烫手感为正常，否则将无蒸馏水流出。混凝土贯入阻力仪操作规程1、 、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实。2、 拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。3、 测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水。4、 测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.5、 将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压。6、 加压10S使测针量入砂浆深度25mm时读取表盘压力值。7、 一只砂筒再次测12点，此后再隔1h测一次。8、 在

37、临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa为止。9、 根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。摆式摩擦系数测定仪操作规程1、 、将仪器置于测点上，使摆的摆动方向与行车方向一致，并调平使水准泡居中。2、 放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动。3、 调整针簧调节螺丝，使指针标定从1500位置处。4、 清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物，转动升降手柄，使摆向左右各运动一次，使橡胶片两次接触地面间的距离为126mm，调整时必须调节水准泡。5、 用水浇洒路面，并用橡皮刷刷去泥浆，然后再洒水按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示路面的摩擦系数值。全自动混合料拌和机操作

38、规程1、 、接通电源，根据需要预制拌和时间和加热温度。2、 按动上升按钮，将搅拌头升到最高位置，将事先预热好的混合料倒入锅中。3、 按下降按钮，则搅拌器自动降到最低位置。4、 按动启动按钮，搅拌器开始工作。5、 搅拌结束后，搅拌头升至最高位置，将锅位倒置90o,将混合料掏出。6、 擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。沥青混合料离心抽提仪操作规程1、 、组装有试样的烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡，浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。2、 将混合料和溶液倒入离心分离器。3、 将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶4、 接通电源打开开关，按启动键，分离机将自动完成设定

39、工作。5、 从上盖孔中加入新的溶剂，稍停35分钟后再启动，分离机重新自动完成。电控沥青软化点测定仪操作规程1、 、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。2、 将沥青试样加热熔化，搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。3、 将试样在空气中1030，冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。4、 将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上，将钢球的定位环，插入温度计。5、 烧杯内注入5±0.5的蒸馏水，然后放入环架使各环的试料上下表面无附空气泡，15分钟后取出环架。6、 将钢球放在铜环内，再将环架置于烧杯内，调整液面至标记线，保持水温5±0

40、.5。7、 打开电源开关，调节功率旋钮，使加热以每分钟5上升。8、 钢球下落至规定高度时的温度即为该点的软化点。9、 当软化点超过80的，底板置于装有32±1的甘油中。自动数显马歇尔稳定度仪操作规程1、 、接通电源，并保持良好接地。2、 将试件放于加荷头之间检查无误后，按试验健即可。3、 按打印键，打印机即打印出试验结果。4、 完成试验后，仪器自动控制加荷设备下降至规定高度，方便换试件。数显控温沥青延度仪操作规程1. 装试件前应开空车运转一下，检查有无异常。2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧，并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后

41、，注入水并略高于试模。4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为25±0.5的水中保温一小时，然后取出，用刀刮平涂沥青，使沥青与试模面齐平。5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温25±0.5的水槽中保温一小时，表面水深不小于15mm。6. 将试模、试件及玻璃板或金属板取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上，并使滑板上的指针标尺“0位置，水温保持在”25±0.5。7. 开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况，调整水的比重，使丝始终与试模在同一平面。8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。9. 同一试件至少重复三次。全自动沥青软化点测定仪操作规程

42、1、 准备工作1 、将试样环置于涂有隔离剂的式样底板上，将备好的沥青试样徐徐注入杯内至略高于环面为止。2、式样在室温冷却30min，将试样与环面刮平。2、 试验操作1 、取出仪器，按对应插头与机箱联好。2 、在烧杯内加入适量水或甘油，将装好试样的铜环放在试样架上，其上放置配套钢球，温度传感器插在试样架的中心孔中，接通电源，按下起动按钮，并调节加热旋钮，使温度升高速度为5Ci0.5C/min。沥青受热软化下坠至于下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5。3、 注意事项1、软化点在80c以下(不含80C)的：a将装有试样的环连同底板置于5±0.5C保温槽冷水中至少15min,同时金

43、属支架钢球定位环亦置于其中。b烧杯内注入新蒸馏水(5)略低于立杆上深度标记.2、刚开始加热时，应使水温在3min内调节值维持每分钟上升5±0.5，若温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、 使用步骤1 、启动电源，升温时使用加热“档，I”并设定控温仪至所需温度，当欲达到所需温度时，改变加热“档为I”“1/3或“2/3档位，直至悬挂在烘箱内部的温度计指示温度为”“163±0.5”平衡。2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，

44、停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。2、 注意事项1 、启动转盘，其转数应控制在15±0.2转/分钟.2、恒温控制在163±0.5,控温仪数字显示值与烘箱内温度计指标值有微小差距,应以烘箱内温度计值为准,如控温仪显示值与拨盘开关值不符时,可调节仪表后方旋钮向“+或”“-”使之一致。3、定期检查减速箱内润滑油情况。智能数控沥青针入度仪操作规程、准备工作1、按JTJ0522000中T0602方法准备试样。2、将式样注入皿样器中，其深度应超过预计针入度10mm，加盖在15-30室温中冷却1-1.5h，移入恒温水浴(25±0.1)中1-1.5h。3、调平针入度仪，

45、按试验条件加上附加砝码。二、试验步骤1、将盛样皿移入平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面水层深不小于10mm。2、清零：打开电源轻按启动键，提起标准针及针杆式针杆顶端与数显百分表触头接触好，然后轻按仪器的清零键，给百分表清零。3、将时间开关拨到5s档位，按一下起动按钮，使标准针自由落下，达到规定时间5s后，此时电脑数显百分表显示的数值即为试样的针入度。三、注意事项1、试验前，应检查并调节保温器内水温。2、每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离不小于10mm。3、试验后，将针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布拭净、擦干。沥青延度仪操作规程一、准备工作1、将隔离剂拌和均匀，涂于试模底板和二个侧模内侧

46、表面，并将试模在底板上装妥。2、仔细将试样自模一侧至另一侧往返数次注入模中，并略高于试模。3、室温冷却试件30-40min，置于试验温度±0.1恒温水浴中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，再在水浴中放1-1.5h.4、移动滑板至起点，开启延度仪的制冷开关，使水温保持在试验温度±0.5。二、试验步骤1、将试件连同底板移入仪器的水槽中，速将底板装在延度仪上，取下侧模，水面距试件表面不小于25mm。2、开动延度仪，至拉断时，读取指针所指标尺上的读数。三、注意事项1、灌模时应注意勿使气泡混入。2、试验过程中，水温应始终保持在规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有

47、晃动。3、试验中发现沥青丝浮于水面或沉入槽底时，应在水中加酒精或食盐，调整水的密度与试样密度相近后，重新试验。马歇尔稳定度试验仪操作规程一、准备工作1、按T0702标准击实法成型马歇尔试件，尺寸应符合直径101.6d0.2>63.5立3mm的要求。2、在十字对称的4个方向量测试件边缘10mm处的高度，取平均值作为试件高，如高度不符合要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。3、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温30-40min，试件应垫起不小于5cm。二、试验步骤1、试验仪上下压头应达到与试件温度相同，将压头内面擦拭干净，装上混合料试件，装置在上升托盘校准中心。2、插好流值传感器

48、，按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破裂时，仪器自动停止加载，自动记录下此试件的最大压力(即稳定度)及其对应的流值，同时打印机打印此试件的试验结果。三、注意事项30s1、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过2、每次试验结束，务注意传感器的保存。自动沥青混合料拌和机操作规程一、操作步骤1、按下电源开关，温度数显调节器工作，设定工作所需要的时间，设定工作所需温度值。2、拌和料再热拌和时，应先将料放入烘箱，加热保温。3、当恒温拌和锅达到设定温度时，按下“上升”按钮，则搅拌叶自动升到最高位置。将备好的料到入锅中（先加固体材料）注意用量不能太多。4、按下“下降

49、”按钮，则搅拌叶自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌叶开始搅拌。当搅拌到予置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。二、注意事项1、热拌和时，一旦发现温度失控（加热指示灯亮）是控制器出现故障，应立即切断电源，进行检修。2、搅拌结束后。将拌和锅倒置90度，切断电源，用刮刀将拌和叶、加热锅及滑板上残留混合料清理干净。3、定期检查齿轮箱中润滑油面，其油液应保持在40mm，润滑油用20、30好机油，开机时在锅轮下部内齿轮加润滑油。4、检查搅拌扇叶是否接好，拌和锅是否卡阻，减速转动是否灵活。克利夫兰开口闪燃点仪操作规程一、准备工作按规程T0601、T0602准备好沥青试样

50、，并仔细脱水，倒入克利夫兰油杯至刻线。二、试验步骤1、把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，做好一切准备工作后接通电源。2、调节加热器电压，电炉开始加热，按规定控制升温速度，在预期闪点前28时，打开点火器，每升温2后，再让标准火焰扫划过油杯，所需时间约1秒，在油面上任何一点出现山火时，纪录温度计上的温度作为闪点。三、注意事项1、为清楚地观察闪火，实验时尽可能选择避风和光线较暗的地点。2、在加热过程中，加热调节器的最大电流调节值不得大于2.5A,切记！3、使用前应先检查仪器绝缘是否良好，并注意用电安全。粘度仪操作规程一、试验操作1、将试样加热至比试验温度高2-3时（如

51、试验温度低于室温时试样须冷却比试验温度低2-3），注入深度以液面到达球塞垂直棒上标记为准。2、用温度计搅拌铜管内的试样，当温度符合试验温度时，放置100ml的量筒，使筒中心对准流孔。3、试样保持恒温1-5分钟后取出其中温度计，然后提起球塞，待试样自流孔流入量筒中达25ml时按秒表，纪录经过的时间。二、注意事项接试样的量筒中可预先注入肥皂水或矿物油类25ml，以便刷洗。沥青脆点仪操作规程一、准备工作1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。2、将沥青试样加热溶解、脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上（注意要均匀）其厚度为0.5

52、毫米，之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。二、试验操作1、将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲，并仔细装入弯曲器的二个夹钳中间。2、将已装妥样片的弯曲器置于大试管中，装妥温度计，再将大试管置于圆柱玻璃筒内，然后从漏斗中将干冰慢慢加到酒精中，控制温度下降的速度为1/min。3、当温度到达预计的脆点以前10时，开始以60r/min的速度转动摇把，知道摇不动为止。不取出弯曲器，观察薄片上试样是否有裂缝，有时也可听到断裂响声，这时不必转动摇把，如无裂缝则以相同的速度转回。如此操作，每分钟使薄钢片弯曲一次。4、当薄片弯曲时，出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样的脆点。摩擦系数摆式仪操作规程一、准备工作检查摆

53、式仪的调零灵敏情况，并对仪器进行压力标定和长度标定。二、试验操作1、将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。2、使摆测值调零，校核滑动长度是否符合要求。3、洒水于测试路面处，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指示表即可指示出路面的摆值，但第一次测定，不做记录。当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提是举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆重新置于水平释放位置。4、重复3的操作测定5次，并读记每次测定的摆值，即BpN。标准恒温恒湿养护箱操作规程一、操作使用2、 取出加湿器，打开水箱盖，向加湿器水箱内加足纯净水，再放回底座。2、打开箱体侧门，把加湿器安

54、装在托板上。装上加湿器接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。3、 接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器上的温度设定拨码，使之为控制温度（即20）。把湿度设定拨码设定为控制湿度（>90%）o然后再打开所有控制开关，即可自动控制。二、注意事项1、箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中。2、箱体就位后，须静止24小时后方可通电开机，必须用稳定电压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上，以免烧坏压缩机。3、开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏。4、加入水箱内的水应是低于40的水。、使用操作1、根据所测样品估计的最大负荷，选择A、B、C三个实验铭。A铭为0-200k

55、N,A+B铭为0-500kN,A+B+C铊为0-1000kN。2、开启油泵，拧开送油阀，直到活塞自缸底升起一段后，可以转动推杆，直到指针正好对准度盘上的零点位置。将送、回油阀全部关闭，调整平衡使摆杆上的标示牌刻线与缓冲档座的指示刻线对齐，证明摆杆是在铅垂位置，如果指示不对度盘零点时，则转动推杆使指针对准度盘上的零点。3. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、将试样的一端夹于上钳口中。6、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注

56、意使试样垂直）。7、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。9、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。10 、取下断裂后的试样。11 、当进行抗压实验时，按下横梁“降”钮，待降至离试件顶面5-10mm，手离开“降”钮。12 、将控制旋钮转向“加荷”，沿箭头逐渐增大角度，使试件均匀受荷至破坏。加荷速度按标准执行。13 、将控制旋钮转向“卸荷”处，关闭油泵取出压碎试件，读出被动针示值（kN），作好记录。钢筋的抗拉、焊接、弯曲及其它参照上述方法及相应标准执行。二、注意事项1、测力计摆杆扬起不准超出最大规定限度，指针旋转亦不准超过一周。2、如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低，检修后重新开动油泵进行试验，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。3、当试验机工作时电器