电气预防性试验规程

1、1 总则1.1 试验结果应与历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。1.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位工程师审查批准后执行。1.3 110KV 以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。110KV 及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50HZ 交流耐压试验，加至试验电压后持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；具它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规

2、程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验。静止时间如无制厂规定，则应依据设备的额定电压满足以要求：500KV>72 小时220 及 330KV>48 小时110KV及以下>24 小时1.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限）, 但同一试验电压的设备可以连在一起进行耐压试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以边在一起进行试验，此时，试验电压采用所连接设备中最低试验电压。1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原

3、则确定试验电压：a） 当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；b） 当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其试验电压；c） 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定电压确定其试验电压。1.6 在进行与温度有关各种试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等），应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于5 ,且空气湿度不应高于80%1.7 在进行直流耐压试验时应采用负极性接线。1.8 如产品的国家标准或行业标准有变动时，执行本规程时应做相应的调整。1

4、.9 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效 果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。1.10 执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。2旋转电机2.1 同步发电机和调相机2.1.1 容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000KW以下者可参照执行。表1容量为6000KW汲以上的同步发电机的试验项目、周期 5和要求序 号项目周期标准说明1绕组的 绝缘电 阻、吸收 比或极 化指数1） 1年或小修 时2）大修 前、后1）绝缘电阻值自行规定。若 在相近试验条件（温度、湿度） 下，绝缘电阻值降低到历年常 值的1/3以下时，应查明原

5、 因，沾化电厂# 1、2发电机 在通水、水质合格（导电度/ 5）的情况卜，应 >400K Q。2）各相或各分支绝缘电阻值 的差值不应大于最小值的 100%3）吸收比或极化指数： 用水内冷专用兆欧表测量时 不应小于1.31）通水状态水 质合格时，用力 用表测量。2）水内冷定子 绕组用专用兆 欧表测量，进出 汇水管对地绝 缘大于30KQ。3） 200MW 及以 上机组推荐测 量极化指数。2定子绕 组的直 流电阻1）大修时2）出口短 路后各相或各分支的直流电阻在 校正了由于引线长度/、同则 引起的误差后，相互间差别不 应大于最小值的 1.5%。与初 次（出厂或交接）测量的差别 比较，相对变化也

6、不得大于 1%寸，应起注意。1）在冷态卜测 量，绕组表面温 度与周围空气 温度之差/、应± 3c3定于绕 组泄漏 电流和 直流耐 压试验1） 1年 或小修 时2）大修 刖后3）更换 绕组后1）试验电压标准：全部更换绕组并修好后：3倍 额定电压；局部更换绕组并修好后：2倍 额定电压；大修前：2-2.5倍额定电压大修或大修后：2-2.5倍额定 电压2）在规定试当电压卜，各相 泄漏电流产差别不应大于最 小值的100%；最大泄漏电流在 20uA以下者，相间差值与历次 试验结果比较不应有显著的 变化。3）泄漏电流/、随时间的延 长而增大。1）试验电压按 每级0.5Un分 阶段升高，每阶 段停留

7、1min。2）不符合2）、 3）之一要求存， 应尽可能找出 原因并消除，但 并非不能运行。3）泄漏电流随 电压不成比例 显著增长时，应 注思分析。表一（续）序 号项目周期标准说明4子交压 定组耐验 绕流试1）大修前2）更换 绕组后（1）试验电压标准如下： 全部更换绕组并修好后： 1000KW（或KVA 及以或额定 电压为6KV-17KV,试验电压 为 3000+2Ue大修前或局部更换绕组并修 好后试验电压为：1.5Un（2）我厂#1、2发电机大修 时做1.5倍额定电压。（3）局部或全部更换定子绕 阻工艺过程中的绝缘子交流 耐压试验标准：A）拆除故障线圈后，留在槽 中的老线圈（2U+3.0）B）

8、线圈重嵌前a）新线圈2.7u+6.5;b）备品线圈2.25u+4.0;c）老线圈 （2.0+3.0 ） X 0.85C）线圈重嵌后a）新线圈2.5u+4.5;b）备品线圈2u+3.0;c）老线圈 （2.0+3.0 ） X 0.81） 应在停机 后清除污秽前 热状态卜进 行.处于备用 状态时，可在 冷态卜进行。2）水内冷发 电机试验 一般应在 通水的情 况卜进行。5子的电 转组缘绕绝阻1）小修 时2）大修 中转子 清扫前1）绝缘电阻值在室温时一般 不小于0.5M2）水内冷转子绕组在室温时-不± 5KQ3）当定于绕组已干燥完毕而 转子绕组未干燥完毕，如果 转子绕组的绝缘电阻不小 于2 K

9、Q允许投入运行。1）采用1000V 兆 欧表测量.2） 转子内有 水时，可用力 用表测量。6子的电 转组流绕直阻大修时与初次（交接或大修）所测 结果比较，其差别一般不超过 2%1）在冷态卜进 行测量2）使用QJ44 臂电桥广（续）序项目周期标准说明号7转子绕 组交流 耐压试 验隐极式 转子绕 组拆卸 套箍后， 局部修 理槽内 绝缘和 更换绕 组后。试验电压如下：（1）全部更换绕组并修好后， 试验电压标准，试验电压标 准：10倍额定励磁电压，但 不低于1500V。（2）隐极式转子局部修理槽 内绝缘后及局部更换绕组并 修好后5Un, W1000V,不大 于 2000V1）隐极式转子 拆卸套箍只修

10、理端部绝缘时，可用2500V兆 欧表测绝缘电阻代替。2）隐极式转子 若在端部有铝鞍的耐压试验。 试验时将转子 绕组与轴连接， 在铝鞍上加电压 2000V3）全部更换转 子绕组工艺过 程中的试验电 压值参照定子 说明项进行。电励的 发和机 机磁8励磁回 路所连 接的设 备（不包 括发电 机转子 和励磁 机电枢） 的绝缘 电阻。1）小 修时2）大 修时绝缘电阻不应低于 0.5 M, 否则应查明原因并消除。1）小修时用1000V兆欧表。2） 大修时用2500V兆欧表。9发电 机和励 磁机的 励磁回 路所连 接的设 备（不包 括发电 机转子 和励磁 机电枢） 的交流 耐压试 验大修时试验电压为1KV可

11、用2500V 兆欧表测量绝 缘电阻代替。表一（续）序 号项目周期标准说明10定子铁 芯试验重新 组装或 更换磁密在1T下齿的最高升温 不大于25C,齿的最大温差/、 大于15c（1）试验用 10000 x 10-4T（持续时间为 90分钟）的磁 通，或密度用 14000 x 10-4T（持续时间为 45分钟） 2）用红外测 温仪测温11发电 机组和 励磁机 轴承的 绝缘电 阻大修时1） 汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M2） 所肩类型白发电机,凡有绝缘的导轴承，油槽充油 前，每一轴瓦/、得低于 100 MQ汽轮发电机 组的轴承绝缘， 用1000V兆欧 衣在安装好油 管后进行测量12灭磁 电阻器

12、 （或自同 期电阻 器）的直大修时与铭牌或最初测得的数据 比较，具差别不应超过10%流电阻13磁的电 灭关联开并阻大修时与初始值比较应无显著差别。电阻值应分段 测量14检温 计绝缘 电阻和 温度计 检验大修时1）绝缘电阻自行规定2）检温计指示值误差不应超 过制造厂规定。1）用250V及以 下的兆欧表。2）检温计除埋 入式外还包括 水冷定子绕组 引水管出水温 度计。15子的阻功 转组流和!| 绕交抗率大修时1）阻隐极式转子在膛外或膛 内以及不同的转西下测量,显 极式转亍对每个转亍线圈测量。2）抗和功率损耗值自行规定, 在相同试验条件下与历年数 值比较，不应肩明显变化。1）每次试验应 在相同条件、

13、相 同电压卜进行， 试验电压峰值 不超过额定电 压。2）本试验可用 动态匝间短路 监测法代替表一（续）序 号项目周期标准说 明16定子 槽部线 圈防晕 层对地 电位必要时不大于10V1）运行中检温 元件电位升 高，槽楔松动 或防晕层损坏 时测量。2）试验时对定 子绕组施加额 定交流相电压 值，用局内阻 电压表测量绕 组表面对地电压值。3）有条件时可 用超声波法探 测槽放电。17定子 绕组端 部手包 绝缘施 加直流 电压测 量。1）投产 后2）第一 次大修 时3）必要 时1）直流试验电压为 Un3）测试结果一般不大于卜表 中的值：手包绝缘引线接头，汽机 侧隔相接头：100MQ电阻 上的电压降值为

14、2000V; 端部接头（包括引水管锥 体绝缘）和过渡引线并联 块：100MQ电阻上的电压 降值为3000V;1）本项试验适 用于100MWM 上的国产定于 水内冷汽轮发 电机。2）可在通水的 情况卜进行试 验，以发现定 子接头漏水缺 陷3）尽量在投产 前进行，若未 进行则投产后 应尽快安排试 验。18轴电压大修后1）汽轮发电机的轴承油膜被 短路时，转于两端轴上的电压 一般等于轴承与机座间的电 压2）汽轮发电机大轴对地电压 一般小于10V。3）水轮发电机不作规定测量时应采 用局内阻（不 小于100 KQ /V）的交流电空载1）大 修后1）与制造厂（或以前测得的） 数据比较，应在测量误差的范 围以

15、内有单独的试验19特性 线曲2）更换绕组后2）对于有匝问绝缘的电机最高电压持续时间为 5min。3）在额定转西下的定子电压最高值：升至额定电压的130%措施表一（续）序 号项目周期标准说 明20相短性 三定特线 稳路曲1） 必要时2） 更换绕组后与制造厂出厂（或以前测 得的）数比较，其差别应在测 量误差的范围以内。有单独的试验 措施21检查相 序改动接 线时与电网的相序一致22温升试 验1）定、 转子绕 组更换 及冷却 系统改 进后。2）必要 时应符合制造厂规定如埋入式 温度计准确度 有怀疑时，可 用带电测量平 均温度的方法 加以校对。累计运 行20年 以上且新机投产后第 一次大修有条23Ah

16、 J七化鉴定在运行 中或在 试验中 击穿时见部颁规程附录A件时可对定绕 组做试验，取 得初始值2.2直流电机表2 直流电机的试验项目、周期和要求序 号项目周期标准说 明1绕组的1）大绝缘电阻值一般不低于0.5 M1）用 1000V 兆电 缘 绝阻修时2）小 修时Q欧表。2）对励磁机应 测量电枢绕组 对轴和金属绑 线的绝缘电 阻。2绕组的 直流电 阻大修时与制造厂试验数据比较， 其差别一般不大于2%;补偿绕 组自行规定。100KW以下的不 重要的电机自行规定。3电枢 片间的 直流电 阻大修时相互间的差别不应超过正 常最小值的10%由于均压线产 生的有规律变 化，应在各相 应的片间进行 比较判断。

17、表2 （续）序 号项目周期标准说 明4绕组 的交流 耐压试 验大修时磁场绕组对机壳和电枢对 轴的试验电压为1000V。100KW以下 不重要的的直 流电机电枢绕 组对轴的交流 耐压试验可用 2500V兆欧表 代替。5磁场 可变电 阻器的 直流电 阻大修时与铭牌数据或最初测量值 比较差别不应超过 10%应在不同 分拉接头位置 测量，电阻值 变化应肩规律 性6磁场 可变电 阻器的 绝缘电 阻接线变 动时绝缘电阻值一般不低于0.5 MQ1）磁场可交电 阻器可随同励 磁回路进行。2）用 2500V 兆 欧表。7调整碳 刷的中 心线位 置大修时核对是否止确，应满足良 好换向的要求必要时可做 无火花换向试

18、 验8检查 绕组的 极性及 其连接 的止确 性接线变 动时磁性和连接均应止确9直流发 电机的 特性试 验(1)大 修后必 要时(2)更 换绕组 后与制造厂试验资料比较应在 测量误差范围以内。空载特性，测 录至最大励磁 电压为止；负 载特性仅测录 励磁特性；励 磁电压增长速 度，在励磁机 空载额定电压 的情况卜进 行。2.3交流电动机2. 3. 1交流电动机的试验项目、周期和要求见表3。2. 3. 2容量在100KW以下的电动机一般只进行1、4、13;对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定。表3交流电动机的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说 明1绕 组的绝 缘电阻 和吸收 比1）小修 时2）

19、大修 时1）绝缘电阻值a） 额定电压3000V以 下者，在常温卜不应低于 0.5 M Qb） 额定电压3000V及 以上者,交流耐压前，定 子绕组在接近运行温度 时的绝缘电阻值不应低 于UnMQ （取Un千伏数， 下同）；投产前室温下（包 括电缆）不应低于Un MQc） 转子绕组不应低于 0.5 M Q2）吸收比自行规定1） 容量为500KW及 以上的电动机，应测 量其吸收比（或极化 指数），参考发电机 中月关规止2） 3000V以下的电 动机使用1000V兆欧表,3000C及以上的 使用2500V兆欧表3）小修时定子绕组 可与其所连接的电 缆一起测量，转子绕 组可与其起动设备 一起测量4）有

20、条件时应分相 测量2绕 组的直 流电阻1）大修 时2）必要 时1） 3000V及以上或100KW以上的电动机各 相绕组的直流电阻的相 互问的差别应/、超过最 小值的2%.中性点未引 出时，可测量线间电阻， 具相互差别不应超过1%2）其余电动机自行规 定。3）应注意相互间差别的 历年相对变化。3定 子绕组 泄漏电 流和直 流耐压 试验1）大修 时2）更换 绕组 后1）试验电压全部更换绕组：3Un 大修或局部更换绕组:2.5Un2）泄漏电流相互1可差别 一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20uA 以下者不做规定3） 500KW以下的电动机 自行规定有条件时应分相进 行表3 （续）序号项目周期要

21、求说 明4绕组的 交流耐 压1）大修后2）更换绕 组后试验电压：大修中/、更换或局用3更换定了绕组后：1.5Un 但/、 1000V全部更换定子绕组后:（2Un+1000）V1500V1）低压和100KW以下 不重要的电动机，交 流耐压试验可用 2500V兆欧表测量代 替2）全部更换定子绕组 时工艺过程中的交流 耐压试验按制造厂规 定5检查 定子绕 组的极 性接线变 动时定子绕组的极性与连接应 止确对双绕组的电动 机，应检查两分支问 连接的止确性 不性点无引出者可/、 检查极性3.电力变压器3.1电力变压器的试验项目、周期和标准见表4表4序项目周期要求说明号1油中 溶解气 体色谱 分析1）新投

22、 入运行的 变压器在 投运后1 天、4天、 10 天、30 天跟踪分 归-次2）运行 中： 220KV3 个月一 次；110KV6 个月一 次；35KV 及 以下1年 一次 3）大修后 4）必要时1）运行设备的油中代与烧类 气体含里:超过卜列任何一项值 时W起皿总建：150PpMH 2 ： 150PPMC 2电 5PPM2）姓:类气体的总和的广气速率在0o 5mL/h时，相对于广气率大于10%/月则认为设备有异 常总姓包括：CH、GH4、C2H6 和GH表4 （续）序号项目周期要求说明3绕 组绝 缘、吸 收比、 极化 指数1） 2-3 年2） 大修前、后3）必要 时1） 绝缘电阻换算至同一温

23、JTT,与前一次测试结果比 较应无明显变化2）吸收比（10-30 C范围） 不低于1.3或极化指数不低于1.53）预防性试验规程20 C 时，3-10KV绝缘电阻大于 300MQ ; 2035KV绝缘电 阻大于 400 M Q 0 63-220KV绝缘电阻大于 800 MQ01） 使用2500V或 5000V兆欧表2）测量前被试绕 组应充分接地放电3） 测量温度以顶层油温为准，各次 测量时的温度应尽 量接近4） 尽量在油温低于50 c时测量5） 吸收比和极化 指数不进行温度换算2绕 组的 直流 电阻1） 2-3 年2）大修前、后1）分接开关检 修前后4）必要时1） 6MVAW上变压器，各相绕

24、组电阻相互间的差别不应大 于三相平均值的2%,无中性 点引出的绕组，线间差别不 应大于三相平均值的1% 2） 1.6MVA以下的变,相间差别一M不大于三相 平均值的4%,线间差别不 大于三相平均值的 2%3）与以前相同部位测得的值 比较，其变化不应大于2%1）如电阻相向差在 出厂时超过规定， 制造厂已说明了这 种偏见差的原因， 按要求中第3项执 行2）预试时有载分 接开关在所有分接 测，无载分接开关 在使用分接测4绕 组的 介质 损耗 因数 tg 61）大修 前后2）必要 时1）20 C时不大于卜列数值:66-220KV 0.8%35KV及以下1.5%2） tg 6值与历年比较/、应 有显著的

25、变化（一般不大于 30%）3）试验电压:绕组电压10KV及以上者10KV绕组电压10KV以下者额定电压1）非被试绕组应接 地或屏敝2）同一变压器各绕组tg 6的要求值相同3）测量温度以顶层 油温为准.各次测 量时的温度尽量相 近4）尽量在油温低 于50c测量,/、同 温度卜的tg 6值按 下式换算：tg 6 2=tg 6 1 X1.3（t2-t1）/10 （式中 tg6 1、tg 6 2分别为 温度t1、t2时的tg 6表4 （续）序号项目周期要求说明5电容 型套管 的绝缘 电阻及 介质损 耗因数1） 2-3 年1）大修 后2）必要 时1、主绝缘不应低于 10000MQ; 末屏对地的绝缘电阻不

26、应低 于 1000 MQ。2、油纸电咨型套管的介质损： 66-110KV 1.0%220KV 0.8%1） 用正接线 测量2） 测量时记 录环境温度 及变压器顶 层油温6交流 耐压试 验1）更换 绕组2）必要 时油浸变压器试验电压值按表51）可采用倍 频感应或操 作波感应法2） 35KV及以 下全绝缘变 压器，现场条 件不具备时， 可只进行外 施工频耐压 试验8芯电 铁缘绝阻1）2-3 年2）大修时3）必要时1） 与以前测试结果无明显差别2） 运行中铁芯接地电流/、应大于0.1安1）用 2500V 兆欧表2）夹件引出线接地的可 单独对夹件 进行测量9穿芯 螺栓、 铁腕夹 件、绑 扎钢 带、铁

27、芯、线 圈压环 及屏蔽 等的绝 缘电阻1）大修 后2）必要 时220KV及以上不低于500M,其 它自行规定1）用 2500V兆 欧表2）连接片不 能拆开着口 不进行10绕组 泄漏电 流1）2-3 年3）大修 后4）必要 时1）试验电压如下：读取一分钟时 的泄漏电流值绕组的额定 电压（KV）6-1020_3566_2 00直流试验电 压（KV）1020402）与前一次试验结果相比应尢 明显变化表4 （续）序项目周期求要说明号11绕组 所有分 接头的 电压比1）分接 开关拆 装后2）更换 绕组后3）必要 时1）各相应接头的电压比与 铭牌值相比，不应肩显著 差别，且符合规律2）电压35KV以下，电

28、压 比小于3的变压器电压比 允许偏差为土 1%其它所 有变压器：额定分接电压 比允许误差为± 0.5%,其 它分接的电压比应在变压 器阻抗电压值（%的1/10 以内，但/、得超过± 1%12校核 三相变 压器的 组另或 单相变 压器的 极性更换 绕组后必须与变压器铭牌和顶 盖上的端子标志相一致13空载电 流和空 载损耗1）更换 绕组后2）必要 时与前一次试验相比无明 显变化试验电源可用三 相或单相；试验电压 可用额定电压或较 低电压（如制造厂提 了较低电压卜的值， 可在相同电压下进 行比较）14局部 放电测 量1）更 换绕组 后2）必要 时1）在线端电压为1.5Um/ ，3

29、时，放电量一般不大于 500PC;在线端电压为 1.3UmM3时，放电殳 不大于300PC1）应创造条件使试 验电压和方法符合GB1094.3的规定15套管 中的电 流互感 器绝缘 试验1）大修后2）必 要时绝缘电阻一般不小于 1MQ采用2500V兆欧表表4 （续）序 号项目周期要求说明16绝缘油 试验击穿电压(KV):1)投入运行前的油：15KV 以下 方30; 15 35KV>35;66220KV> 40。运行中的油：15KV 以下 方25; 15 35KV>30;66220KV> 35。2)介质损：tg 6 (90C)炉43. 2电力变压器交流试验电压值及操作波试

30、验电压值见表5表5电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压额定 点压 (KV)最局 工作 电压 (KV)线端交流试验电 压值 (KV)中性点交流试验 电压值(KV)线端操作波试 验电压值(KV)全部更 换绕组部分更 换绕组全部更 换绕组部分更 换绕组全部更 换绕组部分 更换 绕组< 1< 11 32.532.5-33.518151815353066.92521252150401011.5r 35303530160501517.54538453890752023.055475547105903540.5r 8572857211701456672.5140120140120270230

31、110126.0200170(195)9580375319220252.036039530633685 (230)72 (170)750638330363.046051039143485 (230)72 (195)850950722808550550.0630680536578851407212010501175892999注：1)括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统2） 操作波头为波头大于 20uS,90%以上幅值持续时间大于200uS,波长大于 500uS, 负极性三次.3 1 判断故障时可供选用的试验项目:A. 针对1.6MVA以上变压器，其它设备可供参考.B. 当油中气体分析判

32、断有异常时可选择下列试验项目:_绕组直流电阻_铁芯绝缘电阻和接地电阻_ 空载损耗和空载电流测量或长时间空载（ 或轻负载下） 运行 ,用油中气体分析及局部放电检测仪监视_ 长时间负载试验, 用油中气体色谱分析监视_油泵及水冷却器渗油漏检查试验_绝缘油的介电强度, 介质损耗因数_绝缘油含水量_绝缘油含气量（500KV）_局部放电（ 可在变压器停运或运行中测量）_绝缘油中糠醛含量_耐压试验_油箱中表面温度分布和套管端部接头温度C. 气体继电器报警后, 进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析.D. 变压器出口短路后可进行下列试验:_油中溶解气体分析_绕组直流电阻_短路阻抗_空载电流和损耗E. 判断

33、绝缘受潮可进行下列试验:_绝缘特性（ 绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗因数、泄漏电流） 绝缘油的介电强度、介质损耗因数、含水量、含气量（500KV） 绝缘纸的含水量4 .互感器4.1 电流互感器的试验项目、周期和要求见表 6表6电流互感器的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说 明1绕 组及 末屏 的绝 缘电 阻1）投运 刖2） 2-3年3）大修后4）必要 时1）绕组绝缘电阻与初始值及历次 数据比较，不应有显著变化2）电咨型电流立感器末屏绝缘电 阻一般不小于10000 M Q用2500V兆 欧表2介质 损耗 因数（tg6 ）及 电容 量1）投运 刖2） 2-3 年3）大修 后4）必要 时

34、1） 20c时主绝缘tg 6 （%不应 大于卜表中的数值，且与历年 数据比较，不应有显著变化：1）当 tg 6 值与出厂 值或上一 次试验值 比较有明 显增长时， 应综合分 析与温度、 电压的关 系，当tg 6 随温度明 显变化，或 试验电压 由10KV至IJ Um33, tg 6增量超 过 ± 0.3%,电压等级KV203566110220大修 后油纸电 咨型-1.00.7充油型3.02.0-运行 中油纸电 咨型-1.00.8充油型3.52.5-2）电容量超出初始值土 5%寸应查 明原因3）末屏对地不大于2%不应继续 运行2）气体、 固体绝缘 互感器可 不进行tg 6测量3）主绝缘

35、tg 6试验 电压为 10KV,末屏 对地试验 电压为2KV表6电流互感器的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说 明3溶气色分油¥中解体谱析1）进口全密封 结构设备，投 运前做一次色 谱；运行1年 后再取样做一 次，如无异常， 改为必要时进 行。2）国产全密封 或自行改造的 全密封设备， 仕确认内部为 全密封状态 下，投产前做 一次色谱分 析，运行后 3 年每年1次， 如无异常，改 为必要时进行 3）非全密封设 备2-3年一次油中溶解气体组分含量 （体积分 数）超过下列值应引起注意总建：100PpMH2: 150PPMC2H2 1PPM （220-550 ）2PPM（110KV

36、级以下）新投 运互感 器的油 中不应 含有 C2H24交流压 试验1）大修后2）必要时1） 一次绕组按出厂值的85%8行，出厂值不明的按卜列电 压进行试验电压等级KV61015203566试验电压KV21303838721202） 二次绕组之向木屏对地为2000V3）全部更换绕组后，应按出厂 值进行续表6序 号项目周期要求说 明5局 部放 电试 验1）大修后2）必要时1）固体绝缘互感器在电压为 1.1Um/，3时，放电JU!殳不大于 100PC;在电压为1.1Um时（必要时），放电量不大于 500PC2） 110KV以上油浸互感器在电压 为1.1Um/，3时，放电殳不大于 20PC试验按GB5

37、583 进行6极性 检查1） 大修后2） 必要时与铭牌标志符合7分头变试 各接的比验1） 大修 后2） 必要 时与铭牌标志相符更换绕 组后应测 量比值差 和相位差8一绕直电测 次组流阻量1）大修后2）必要时与初始值比较或出厂值比较,应无明显差别注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备 投运之前4. 2 电压互感器表7电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要求说 明1绝 缘 电 阻1） 2-3 年2）大修后3）必要时自行规定一次绕 组用2500V 兆 欧表，二 次绕组用 1000V 兆 欧表2tg（20 KV 及以 上）1）绕组绝 缘： a） 2-3 年

38、b）大修后 c）必要时2）66-220KV 审级式电 压互感器 支架： a） 2-3 年 b）大修后 c）必要时1）绕组绝缘tg 6 （%不应大于卜 表中的数值：新投运 互感器的 油中不应 含有C2H2温度C51020304035KV 及以下大 修 后1.52.53.05.07.0运 行 中2.02.53.55.58.035KV 以上大 修 后1.01.52.03.55.0运 行 中1.52.02.54.05.51）支架tg 6 -M不大于6%表7 （续）序项目周求号期要说明4交流 耐压 试验1) 大修后2) 必要时1) 一次绕组按出厂值的 85%!行， 出厂值不明的按下列电压进行试 验：电压

39、等级KV361015203566试验电压KV1521303847721202)二次绕组之间及末屏对地为2KV3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进 行5局部 放电 测量1) 投运刖2) 大修后3) 必要时1 )固体绝缘相对地电压互感器在 电压为1.1Um/，3时，放电JU!殳不 大于100PC;在电压为1.1Um时(必 要时)，放电量不大于 500PC2) 110KV以上油浸式电压互感器在 电压为1.1Um/，3时，放电殳不 大于20PC1)试验 按GB5583 进行 2)出厂 时有试 验报告 者投运 前可/、 进行试 验或只 进行抽 查试验6空 载电 流测 量1) 大修后2) 必要时1)在额定电压

40、卜,空载电流与出厂 数值比较无明显差别2)在卜列试验电压卜,空载电流/、 应大于最大允许电流中性点非启效接地系统1.9Un/，3中性点接地系统1.5Un/ ，37联 接组 别和 极性1) 更换绕组后2)接线变动时与铭牌和端子标志相符8电 压比1 ）更换绕 组后2 ）接线变 动时与铭牌标志相符更换 绕组后 应测量 比值差 和相位 差9一绕直电测 次组流阻量1）大修后2）必要时与初始值比较或出厂值比较，应无明显差别注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前5 .开关设备5. 1少油断路器的试验项目、周期和要求见表8表8 少油断路器的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求

41、说 明1绝缘电 阻1) 2-3 年2)大修 后1）整体绝缘电阻自行规定2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于卜表数值： MQ使用2500V 兆 欧表试验 类别额定电压<2424-40 .572.5-252363大修 后100 02500500010000运行 中300100030005000240.5KV 及以上 少油断 路器的 泄漏电 流1）2-3 年 2）大修 后1）每 一元件的试验电压如下：额定电压KV40.572.5-252>363直流试验电压KV2040602）泄漏电流一般不大于10uA3断路 器对 地、断 口及相 间交流 耐压试 验1）大修后2）必要 时（72.

42、5KV及以 上）1）见附录A2 ） 110KV绝缘拉杆的交流耐压为240KV。3 ） 220KV绝缘拉杆的交流耐压为4 7.5KV。1 ） 63KV 及以上 断路器 必要时 进行2）更换 或干燥 后的绝 缘拉杆 必须进 行。耐压 设备不 能满足 可分段 进行表8（续）序 号项目周期要求说 明导电回1)2-3大修中：SW6-110KV: SW6-220KV 400uQ180uQ ;用直 流压降4年2）大修后运行中：SW6-110KV:360uQ ;法测量，路电阻SW6-220KV 800uQ电流/、 小于100A并联 电容器1)大1） 油纸电容器运行中不应大于5的绝缘 电阻、电修后2）必要0.5

43、%.2）电容量偏差/、超过标称值s-5%）3）绝缘电阻不小于 5000 MQ(+10%容量和 tg 6时断 器的 闸时路标准如下（单位:ms）在额制造 厂合闸分闸6合 问大修后同 相相 间固 有同 相相 间固 有M探件 电压（气和分闸西安5102003540压、液时间 同期性和沈阳6102004640压）下讲行其它应符合厂家规定.7断路 器的分、 合闸速 度大修后应符合制造厂规定在额 定操作 电压（气 压、液 压）下进 行操 机构 闸接作1）操作机构分、合闸电磁铁接触器ra触1）大 修后2）操 作机端子上的最低动作电压应在操作电 压额定值的30%-65%间8毛1中/| |-l yJ >2

44、）在使用电磁机构时，/合闸电磁锣n itj 磁铁 最低七 的 动1 F 1/ Li构大 修后线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80% （关、合电流峰值等于及作电压E 50KA叼为85%叼应口罪功作9绝 油试（击 电压）缘 验 穿1）2-3年2）投入 运行前 或大修 后110KV以上：投运前或大修后：运行中110KV及以下：投运前或大修后： 运行中> 40>35> 35>305. 2真空断路器5. 2. 1真空断路器的试验项目、周期和要求见表9表9真空断路器的试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说明1绝缘电 阻1） 2-3 年2）大修后1）整体绝缘电阻参照制造厂 规定

45、或 自 行规定2）断口和有机物制成的提升 杆的绝缘电阻不应低于卜表 中的数值：额定电压小于 24KV的：大修后 1000 M Q运行中 300 M Q2交流 耐压试 验（断路 器主回 路对地、 相问及 断口）1 ） 2-3 年（12KV 及 以下）2）大修后1） 必 要时断路器在分合闸状态卜分 别进行，试验电压值按 DL/T593规定值相间、相 对地及断口 的耐压值相 同4导电 回路电 阻1） 2-3 年2）大修后1）大修后应符合制造厂规定 2）运行中自行规定，建议不 大于1.2倍出厂值用直流压 降法测量， 电流/、小于 100A5合闸接 触器和 分、合闸 电磁线 圈的绝 缘电阻 和直流 电阻

46、1） 2-3 年2）大修后1）绝缘电阻不应小于 2 MQ2）直流电阻应符合制造厂规 定采用1000V 兆欧表5.3 SF6断路器5.3.1 SF6断路器的试验项目、同期和要求见表10表10 SF6断路器试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说明1断口并联电 容器绝缘电 阻、电容量和tg 61） 2-3 年2）大修后3）必要时与原始值比较无明显变 化2断路器的速 度特性大修后相间合闸/、同期不大于 5ms相间分闸不同期不大于3 ms同相各断口间合闸/、同期不大于3 ms同相各断口间分闸/、同期不大于2 ms3导电回路电 阻1） 2-3 年2）大修后不大于制造厂规定值的120%用直流 压降法 测量

47、，电 流不小 于 100A6.支柱绝缘子和悬式绝缘子7. 1支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见表11表11支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求序 号项 目周期要求说明1零值绝 缘子 检测（35KV及以 上）1）投运后1-3年， 每年测量一次。2）如果年劣化率 低于 5/10000 , 3-5年测量一次。3）如果年劣化率 高于 5/10000 , 2-3年测量一次。在运行电压卜测 量对多元件针式绝 缘子应检测每一 元件2绝缘 电阻1）悬式绝缘子同12）针式绝缘子2-5年!）针式支柱绝缘子 的每一九件和每片 悬式绝缘子的绝缘 电阻不应低于300 MQ , 500KVX绝 缘子不

48、低于500 MQ 2）半导体釉绝缘子 的绝缘电阻自行规 定1） 220KV及以下 悬式绝缘子用2500V兆欧表。2）棒式支柱绝缘 子不进行此项试 验表11 （续）序 号项 目周期要求说明3交流压 试验1）单元件支柱绝缘子2-5年2）悬式绝缘子3-5年3）针式支柱绝缘子2-5年4）随主设备5）更换绝缘子1）支柱绝缘子的交 流耐压试验电压值 见附录B中表B1 2） 35KV针式支柱绝 缘子交流耐压试验 电压值如下：两个胶合元件者， 母一R件 50KV,二 个胶合兀件者，每, 元件35KV。3）机械破坏负荷为60-30KN的盘形悬 式绝缘子交流耐压 均取60KV1） 35KV针式绝缘 子可根据具体情

49、 况按左栏要求1 或2项进行。2）棒式绝缘子不 进行此项试验4绝缘子 表面 污秽 物的 等值 盐密 测量电厂室外升压站1年一次，每年春季第一场雨前（3月 中旬前）对悬式垂审的上、中、下三片测量，取平均值。测量方法按盐密指导输电线清扫的技术要求进行输电线路绝缘子的测量周期和方法按盐密指导输电线 清扫的技木要求进行。注：运行中针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目可在检查零值、绝缘电阻及交流耐压试验中任选一项。玻璃绝缘子不进行1、2、3项目中的试验。运行中自爆的绝缘子应及时更换。7电力电缆线路7 1 一般规定7 1 1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时, 应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体