【tj】风电机组免爬器管理规定4857

1、中国国电集团公司风电机组免爬器管理要求第一章总则第一条为加强中国国电集团公司（下称集团公司所属风电企业的安法要求。全生产管理，规范风电机组免爬器设备选型、安装调试、1保与检验等各项管理工作，切实保障人身及设备安全，依据律法规及相关技术标准，结合风电机组设备实际情况，去更用、第二条风电机组免爬器是指安器在风电加组塔筒施梯通道,利用车体沿刚性导轨,I多出奉体、驱动装置、导轨、集团公司风电企业应将工作钢丝绳、安全钢丝绳、控制系统等部件其参照特种设备标准进行管人第三条风虹兔他器的设备选型、安装调试、管理与使用、维保与检验等各项管理工作，除应符合国家现行的有关标准要求外，还应符合本要求。.第四条本要求适

2、用于集团公司直属、全资、控股风电企业的风电机组免爬器管理工作第二章设备选型第五条在国家相关标准未由台前，风电企业选用的免爬器应取得国家认证认可主管部门授权组织的认证或欧盟CE认证、美国UL认证。第六条免爬器的生产和服务应符合ISO9001质量控制过程中体系。第七条设备厂家的免爬器制造标准，应提交至设区市及以上的质量技术监督管理部门备案。免爬器产品必须通过国家权威组织的检验检测，并取得相关报告。检验检测应依据起重机械设计规范(GB/T3811-2007)、起重机械安全规程(GB6067-2010)标准。.第八条免爬器基本性能1 .免爬器载人时额定载荷为120kgp在设计王泣卡正常使用寿命不低于2

3、0年。2 .应具有良好的耐候性和环端I座电、能够在环境温度-40C50C、工作环境温度-30C50(、相对湿度、)95%海拔W4000米等条件下正常使用。.近顶部平台具体位置根据实际情况确定3 .免爬器运行至用B终点用置时，人员站立及物品放置的踏板宜接(1)具有车体、电控箱及手持遥控器三种控制方式，且控制方式为点动控制，电控箱控制还应具有自动控制及强制回车功能。(2)具有多重闭锁功能：车体控制具有绝对优先控制权。车体控制运行时，手持遥控器及电控箱自动锁定。电控箱及手持遥控器具有次级控制权，车体控制可随时启用。(3)手持遥控器的无线信号为专用无线信号5 .车体通过塔筒法兰、平台盖板时，应具有自动

4、减速及通过后自动恢复运行速度，并配合声光报警的功能。6 .车体通过塔筒各层平台后，人孔盖板必须及时关闭，防止高空落物。7 .用于车体及制作人员的防坠落系统必须各自独立。已建项目风电,原爬梯防坠落滑轨f8.具有超载保护功能，超过额:寸应发出报警且不能运行。机组安装免爬器时，原爬梯的防坠落钢丝绳应令需更换为防坠落钢丝绳。9 .具有双重顶部限位装置及双重底部限位装置，车体到达顶部或底部后限位触发即停。应在车体的极限位置设置刚性限位缓冲装置。10 .运行用由现索笑失电、车体与控制箱间通讯中断等故障时，驱动装置应立即制动并闭锁运行。11 .车作士应具有制作人员安全防护装置(护栏或档杆等)置必须制作方便、

5、容易调节，并可靠固定在车体的牢固构件上12 .车体承重踏板可折叠收起，方便人员离开免爬器使用爬梯。踏板应具有阻尼功能，防止踏板突然快速展开。13 .车体与导轨之间必须具有永久性防脱装置，避免车体从导轨上脱落或扭转。14 .必须采用刚性导轨，不得使用柔软元件(如钢丝绳或链条等),15 .具有工作钢丝绳张紧装置，能够根据免爬器现场使用工况，及时调整工作钢丝绳张力。16 .禁止在爬梯上设置通电导轨或随行电缆，防止人员触电。17 .具有制作及故障显示、提示系统。驱动装置及感而餐备安装位置便于检修维护。18 .正常运行时，制作者耳边的噪音不超三大85db(A)。19 .金属部件表面涂层防腐肉朝蠢不低?、

6、C4、内陆不低于C3标准20 .电池有电压信号显示和电压低报功在控制箱上可直接充21 .免爬器少体制作应为双手拇指按压式。22 .防，坠落滑块具有一防装反设计。23 .免施得起向平台位置合理，方便人员上下。第九条主要部件技术性能1 .电气系统及驱动电机(1)电气系统工作电压为220V/380V,接零、接地线始终分开，接地线采用黄绿相间线，电缆可靠固定。(2)电气系统必须可靠接地，接地电阻不大于4Q,在接地处有明显接地标识。电气控制部分设有防水、防震、防尘措施。电气元件排列整齐、连接牢固、绝缘可靠。(3)电气系统设有过热、短路、漏电、欠压和失电保护等装置。(4)带电零部件与机体间绝缘电阻不小于2

7、MQo(5)电气系统应设置紧急状态下切断主电源控制向博层产按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有丽-显的急停”标记,不能自动复位。急停状态解除后，主电源控制回路仍处于断开状态，车体保持静止。车体、遥控和控制箱应分别息质氢停按钮1(6)免爬器运行速度18m/min./过平台段，减速至9m/min。(7)手动释放制动鬻灵敏可变降速度不大于1.5倍的额定速度。(8)驱动电机具(25信额定负载提升能力。(9)电控箱要求为金属外壳。2 .钢丝绳(1)应选用高强度、镀锌、柔度好的钢芯钢丝绳，其承载能力、抗冲击性能、疲劳性能、防腐性能等符合重要用途钢丝绳(GB/T8918-2006)的要求。.(

8、2)钢丝绳的最小直径不小于8mm安全系数不小于12,制绳用钢丝抗拉强度不低于1770MPa(3)安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬桂。(4)安全钢丝绳和工作钢丝绳的端部采用标准要求的固定措施，保证钢丝绳的正常工作。(5)工作钢丝绳数量不少于两根，且相互独立。确保在一根钢丝绳由现断裂时车体保持平衡。(6)保证钢丝绳与护罩外壳有合理间隙。WXZ3.安全锁(1)车体运行速度达到安全锁动作速膜心夹全网应自动锁住安全钢丝绳或导轨，且制动距离不大于200mm.(2)离心式安全锁的动作速度不太事1-30m/min。(3)安全锁承受静无明佥载荷(4.25倍额定载荷)时，静置10min后不得有任何滑移迹象。(

9、4)安至锁应在洛效标定期限内使用，有效标定期限不大于1年。、(5)、全锁具有可重复测试功能，且测试后不降低性能。安全锁在制动状态下不能自动复位，且不能损伤轨道或钢丝绳第三章安装调试第十条免爬器安装前，风电企业应与设备厂家共同组织人员完成设备安装前的检查工作。免爬器安装前需达到以下要求：1 .在运输、装卸过程中应保持完好无损，无锈蚀、划痕、变形等缺陷。外表面平整美观，无皱皮、脱皮、流痕、气泡等喷涂缺陷。2 .设备的规格型号、外形尺寸、结构型式与订货型号相符。结构部件的加工工艺外观检查良好。铭牌、警示标志牌的粘贴或抑接牢固可靠，标牌清晰完好。3 .到货清单、使用技术指导文件、合格证及相关检验证明等

10、资料齐全，详细资料至少包括以下内容：(1)合格证、认证资料第三方型式试验报告(3)第三方质量检验报告kl/fx(5)图纸(总向、,装配图.小车结构图、驱动装置结构图、电气原理图、变频器逻辑图)(6)1整机配置清单(7)随机备件、附件及专用工具清单(8)安装及维护技术指导文件(9)常见故障处理手册(10)使用技术指导文件(11)年度维护检验表(12)易损部件清单及重要部件更换期限第十一条风电企业应对免爬器的安装、调试等工作进行监督管理，及时组织免爬器安装调试验收。第十二条现场检验1 .免爬器的安装，应不影响塔筒平台上其它设备的运行与维护，及塔筒爬梯原有的钢丝绳防坠落系统。2 .导向装置、驱动组织

11、和安全系统的安装均符合厂家技术规范。3 .工作钢丝绳及安全钢丝绳应安装正确，钢丝绳顺直，无绕圈、打结和折弯等现象。4 .各控制按钮、开关动作灵敏可靠，限位装置功能正常。载人手动模式、遥控器控制模及产制箱拴制模式等互锁功能正常可靠。5 .运行噪音满足设计要求。6 .安全锁手动测试功能正常。7 .空载运行测试：全程运行稳定可靠，过平台装置触发后车体应降速运行，塔筒内其他设施与车体无干涉现象。8 .静载荷测试：1.25倍额定载荷时，静置10min后小车不得有任何滑移迹象9 .额定载荷测试：短距离上下进行额定载荷测试时，设备应稳定可靠运行。10 .超载功能测试：车体负载超过额定载荷时，应报警且不能运行

12、。第四章管理与彳第十三条风电企业管理职责、1.根据本单位实际情况，建立免爬器英豺理制度至少包括以下内容：(1)相关人员职责(2)制作规程(3)日箪检杳及维护保养制度(4)：朝乍人其培训考核制度(5)技采档案管理制度(6)应急救援预案2.组织安全管理人员和制作人员进行免爬善承为电盂严格执行。管导安全及技术培训，培训11.手动下降测试：车体负载额定载荷，使用手动下降装置使车体下降大于2m时，下滑速度不触发安全锁动作。内容如下:4.监督及酉爬器安装、技改、维修和维护工作(1)安装与调试(2)制作规程(3)日常维护及维修(4)应急救援预案的演练，逃生与救援(5)故障处理3.建立免爬器安全技术档案，安全

13、技术档案至少包括可沟等(1)设备及其零部件、安全保护装置的晶技采荚件,(2)安装、技改、重大维修和沙检靛股翁关资M报告(3)日常检查与使用状况记亲：娥保养记录、应急演练记录(4)主要零部件更埃记录)(5)设备运行病障及事故记录免爬器由现后方可重新投入使用。5.制定由现突发事件时的应急措施与救援预案，并定期开展演练工第十四条使用及制作1 .免爬器只能载人，不能载物（运检人员随身携带工具包除外）2 .制作人员必须经过设备厂家的安全技术培训，熟练掌握制作进程安排及安全注意事项，并经考试合格后方可制作免爬器。3 .制作人员必须正确穿戴和使用我坠落防护用品，正确使用防坠落制动器（安全滑块）制作4 .使用

14、前必须将风电机组停机，并将风电机组置于维人员应按照免爬器使用前检查项目（见附字确认后方可使用。5 .在车体下方可能落物的范围，应设置学示标志，严禁非工作人员进入。备进行检查，签隔离区域并悬挂安全警6 .免爬器使用过程中失电时，制作人员应在车体制动后，规范使用我坠落防护用品，通过塔筒7.使用结束，应将车/开。降落在起始平台位置，并将免爬器主电源断开。严禁将车体停留在空中。8 .严禁超载或带故障运行，严禁正常运行时使用安全锁制动，严禁随意调节升降速度。第五章维保与检验第十五条维护保养1 .风电企业应委托设备厂家或具有相关资质的第三方进行免爬器维修、维护与保养工作。2 .维保单位职责(1)协助风电企

15、业制定免爬器安全管理制度和应急救援预案。(2)按照本要求及设备厂家技术规范要求，制定维保技术指导文件及作业指导书。(3)设立服务电话，保证接到故障通知后及时予以排除、并详细记录故障及处理情况。(4)建立维护检修记录，并且归0(5)协助风电企业对制作人员进3.维保单位进行免正器维护谏养时斥一场签,.O时记录，维护保养记录必须安全教育及技术培训。世器技术档案经风电企业风电场安全管里字确认。维护保养记录至少包括以下内容：.(1)1设备基一本情况及技术参数，包括制造、安装、技改、重大维修单位的名称，设备类型及编号。(2)风电企业名称、风电场名称、风电机组编号(3)维保单位名称、维保日期、维保人员签字。

16、(4)维保项目及工作要求、更换的易损件等。4.维保单位在免爬器定期检验前，应对设备进行一次全面保养，保养项目同免爬器年度检验项目（见附件2）。.第十六条定期检验1.定期检验工作应每年开展一次，检验项目不少于免爬器年度检验项目。在车体明显位置粘贴安全检验合格标志第十七条本要求由集团公司负责第十八条本要求百委无之W起执行1 .车体：承载人员的平台，含车身、带阻尼的可折叠踏板、启动扶手、安全锁、控制器、信号发射器等。2 .驱动装置：使车体上下运行的动力装置，含驱动电机、减速器及制动器等。3 .工作钢丝绳：与驱动轮产生摩擦力驱动车体上下运行，并承受悬桂载荷的钢芯钢丝绳4 .安全钢丝绳：装有防坠落装置，

17、正常工况下不承担悬桂荷载的钢芯钢丝绳。5 .导轨：安装在爬梯上，约束车体运行路线的刚性元件，并使安全锁能够可靠制停。6 .升降通道：车体运行的全部空间。锁住安次标定的进度间隔。7 .安全锁：当车体下滑速度达到安全锁动作速度时全钢丝绳或导轨，使车体停止下滑的一种防坠落装8 .安全锁动作速度：安全锁开始锁住钳轨与安全锁之间的相对瞬时速度。9 .有效标定期：安全锁在要求相邻10 .额定载重量:或导轨时，钢丝绳或导、一体允许承受的最大有效载重量。r.L额定速度重量下的运行速度。12.,限长装置：一限制车体运行时超过预设位置的装置。13.与向装叠：引导车体沿预设路线运行的装置。免爬器使用前检查项目项目序

18、号内容及要求驱动装置1检查驱动装置、安全锁及所有辅助部件（限位开关、导向轮等）应安装正确，无明显缺陷。2检查车体各部件有无松动、变形、损坏现象，按钮、开关功能是否正常。3车体导轮组是否完好、运行顺畅、紧固件三终动,控制保护装置4测试制动功能是否正常。5测试上限位功能是否正常。、6测试下限位功能是否正常。4k7测试手持遥控器制作车体上:下运行功能是否正常。钢丝绳8检查工作钢丝绳及安:卖钢丝缩整杏止确穿过相应的导向轮。9检查工作钢丝绳及发全蚓丝绳的末端固定是否牢靠、紧固。J10工作钢丝绳的张紧方是郑作业区域10检查在车体升降通道内有2种碍物存在。11检查车休整好生病处设置的保护措施及警示标识是否处

19、于正确的位笃营前靠闾定。附件2免爬器年度检验项目项目序号内容及要求1导向轮、防磨轮固定是否牢靠、有无异常磨损。2导轨有无异常磨损、断裂或连接失效现象。3导轨与爬梯连接压板螺栓有无松动、锈蚀或映。.4车体各部件有无松动、变形、损坏现象.5车体沿导轨运行时有力滞现象。'、6上、下限位板安装是否正确、-牢固，。7上、下缓冲装置固定是否牢固有无损坏。厂8顶轮组件固定是否牢靠述爽期坏、固元压板及螺栓有无锈蚀。驱动9电缆有无破损、老化;正步否规范、牢靠。装置10减速器有无渗漏油，要补本、更换润滑油。11驱动装置工作时有无异而、囱海栓是否松动、缺失、锈蚀。12驱动装置囱定如调节板是否安装有效、有无锈蚀。13驱动轮与钢密绳能合是否顺畅。14八=理项轮摩源方是否符合设计要求。15/I兔动/机空载电流是否符合要求限值。