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文档简介

1、废水处理及回用装置安装工程工艺管道施工组织及质量保证措施1.1工程质量控制点设置质量控制点如下:工艺管道施工的质量控制点序号工程质量控制点等级表号备注()施工准备1检查到货管材、管件、法兰、阀门合格证书及复验B2焊工资质审查A必查3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查B4阀门试验B5管件检查B(二)管道安装(含预制)1检查管道安装水平和垂直度B2检查法兰与管道的垂直度B3检查管道的法兰焊口B4检查管道清洁度B5检查预制合格管道标识及移植B序号工程质量控制点等级表号备注6检查阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量B7检杳低点排污和高点排空位置B8固定管架及弹簧支、吊架调整B9复审管道压力等级和法兰匹配

2、 情况B10管道与机器连接处无应力连接检查A必查11检查法兰密封垫片(注意正式 与临时)B12管道补偿器安装B13安全附件安装B14管道焊缝热处理质量检验B15管道焊接及无损探伤B16管道试压前检查B17管道强度及(严密性试验)A必查18管道吹扫、清洗(脱脂)A必查19管道试压全部完成后检杳盲板拆除A20管道隔热工程施工B序号工程质量控制点等级表号备注21施工全过程控制C工序交接检查工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道工序完成以后,我公司首先应自检,自检合格,并填写好自检记录,通知质量监督部质检员进行专检。专检合格后,由质量监督部质检员提前24小时向业主方,提交书

3、面的“中间验收申请单”。1.2材料质量保证措施(1)业主供应设备材料,在出库时必须经过检查验收, 不合格的立即处置,不能进入施工现场。(2 )我方采购的焊条、焊丝等材料在入库前,必须先 自检合格,然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报 告等材料,连同报验申请单一并交业主、监理检验,合格后 方可入库使用。所有进入施工现场的材料必须将证明资料发 到领用单位。(3)仓库建立材料入库、发放动态台帐,经常核对进 出数量,一旦发现差错,立即解决。1.3焊接工程质量保证措施(1)焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任, 编制焊接工艺指导书,焊接工艺评定报告,制定焊接工作的 各项工艺纪律,编写焊接方案,

4、焊接工艺卡,并指导、监督 实施,审批焊材采购计划。(2)焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查, 指定抽检焊口,并负责焊工是否持证上岗的核定工作。(3)健全焊材二级库,设专人管理,严格按照管理规 定执行,认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度,做好 各项记录,保证焊材使用的准确性和可追踪性。(4)施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好 焊接的各项记录工作,做到资料、记录与施工同步。(5)现场焊接全部使用保温筒盛放焊条,避免焊条受 潮。(6)选择正确的焊接工艺参数,采取防止变形焊接措 施。1.4 施工组织措施1.4.1 施工前将分别编制如下施工技术方案或交底a 、工艺管道施工方案和交底;b 、工艺管道焊接方案和交底;c 、试压、吹扫方案及交底;1.4.2 单线图预处理管道安装和预制应对单线图进行管道预制分段处理,并 在单线图上标注出焊口号和探伤比例及其它要求。技术培训1.431组织焊工进行适当性练习,尤其是碳钢镀锌、2205、316和316L等钢材的焊接。1.432组织管工进行配管知识和单线图的学习,使其能胜任本工程的工作。1.4.3.3 编制配管施工手册,发放到每个工人手中,以方 便现场施工。1.5项目质量管理组织机构图倍杰特中天合创工程项

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