环氧地坪施工方案(可编辑)

1、环氧地坪施工方案适用场所机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面产品特性环氧树脂砂浆地板产 品 特 占八、1、美观、无缝防尘、易清洁2、耐油污、耐一般化学腐蚀3、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用，平整度较好4、抵御一定潮气5、具有一定韧性、不脆裂6、具有较好的抗压及抗冲击性能技术参数-测试项目方案名称环氧树脂砂浆地板干燥表干 （H）4时间实干 （d） 30抗压强度（Mpa） 80耐冲击性（kg ）50耐磨性（g） （750g/500r失重）0 02附着强度（级）1保用期限（年）5-8注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考四、主要施工步骤I。

2、使用材料说明底涂材料：主成份：环氧树脂中涂材料：主成份：环氧树脂硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配 比:依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂配 比:主剂:固化剂=5。0： 1.0n.材料使用及混合1搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶 .3材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动 ,使材料搅拌均匀 ,时间约 3-5 分钟。5完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌 . 6已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存

3、并严禁使用烟火 . 7材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。8骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10如水分浸湿骨料，绝对不可使用。川.施工说明1素地处理： （处理前精密设备或产品需要转移或保护） 清除表面浮浆 ; 残留旧漆面 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平 ; 地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； 对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； 施工前地面含水率需在 6以下，并保持干燥； 使用打磨机处理：a。使用打磨机前应计划好施工路

4、线及相关电源连接设施；bo电源使用220V电压,使用功率在7KW以内；c。操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； 处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； 地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。2. 底涂层的施工 : 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 将搅拌好的材料送至施工区域内 ； 涂布底涂时采用毛刷及滚筒 , 将材料均匀涂布； 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂

5、不能固化； 施工中发现沙粒或杂质应立即去除; 施工后以达到表面成膜为标准 ； 施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。3. 中涂层的施工： 中涂材料 +石英砂 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布； 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工

6、中发现杂质应立即去除； 施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在10C 15C时,养护时间为整不平处 ， 去除刀痕。4. 腻子层的施工： 中涂材料 +粉料 工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 材料混合后，依正确比例将粉料缓慢加入，并搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布； 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去

7、除； 施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在10C -15 C时，养护时间为修整不平处，去除刀痕。5. 面涂层的施工 : 滚涂面涂（颜色自定 ） 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；24-48 小时。 固化后打磨， 修24 48 小时。固化后打磨， 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布面涂材料时 , 采用滚筒、毛刷等工具，将材料均匀涂布 ; 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度 ，低于5 C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

8、 施工中发现杂质应立即去除；2448 小时。24-48 小时 施工及养护期内管制人员进出 ,如施工时温度在10C 15C时，养护时间为 6划黄线，区分工位 .（黄色 ） 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 按照甲方设计图纸要求，用美纹纸把需划线范围标出，美纹纸一定压实。 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工 刷涂划线材料时，毛刷，将材料均匀涂布 施工涂布时应注意施工温度 ，低于5 C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去除； 施工及养护期

9、内管制人员进出，如施工时温度在10C 15C时，养护时间为W.施工机具素地处理 : 磨石机、刮刀、清洁工具等 ; 底涂层施工：滚筒、毛刷、拌料桶、等； 中涂层施工 : 镘刀、拌料桶、刮刀、抛光机、等； 面涂层施工：滚筒、拌料桶、刮刀、等 ;划线施工： 毛刷、拌料桶、美纹纸V.施工配合事项1 . 施工前需配合事项 :a。确认施工面积及施工规格 （颜色及施工区域） ；b。施工前需保持素地的环境清洁；c。确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；2. 施工中需配合事项：a. 施工中施工区域人员及进出管制；b. 施工中废弃物的存放区 ;c。施工中现场监工人员及协调人员3 施工后需配合的事项：a. 养护区域

10、人员进出管制；b。清理作业现场及调借物品的归还 ;c. 实际施工面积丈量及验收。质量保证措施1. 产品质量保证 :产品的质量体系主要包括以下二个方面：原材料质量控制、生产过程质量控制。1）材料质量控制：质量控制标准：根据本厂的实际需要 , 依照国家标准 , 由技术人员制定原材料进厂检验的各项技术指 标。质量控制措施：采购的每批原材料 ,都需经过质检部门的检验，检验合格方可入库 , 而免检原材料需定 期进行抽检。2）产品过程质量控制 :质量控制标准 : 生产过程的质量检验是依照国家标准制定，等于或高于国家标准。 质量控制措施：生产过程的每道工序都有相关的质量检验，由车间的检验人员检验，检验合格进

11、入下 一工序，最终成品检验由公司的质检部门检验 , 合格后，才能包装。2。技术保证：（1）。公司技术部安排技术员及工程部监理现场技术把关。（2 ）。公司施工人员均为本公司专业地坪施工人员,施工技术熟练。3、施工质量保证体系：材料的生产和施工两方面， 这是两个不可分割、 相辅相成的两个环节， 产品的质量是前提 （内因） 工程施工是外在体现（外因 ），二者缺一不可 .因此，环氧材料的施工至关重要 .1）、施工前现场勘察施工前会对现场进行实际勘测。2）、制定施工方案 根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性可行性并形成最终施工方 案.3）、确定项目负责人和项目管理规程选派工

12、程项目负责人 ,首先必须熟悉详细施工步骤， 按施工要求， 组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调、提交报表等工作。4）、确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人， 加强现场技术交底 ,对项目施工过程中出现的质量问题、 技术问题 进行现场分析并及时解决。4、工期保证 :本公司设有专业施工队伍 ,本工程暂定安排 1 支施工队， 施工人员 9 人，根据施工进度要求可随时调遣 人员进行增补，确保在计划工期内完成所有工程施工项目。环境保护和安全施工措施环境保护措施1、粉尘

13、控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘 的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。2、材料堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明,不得混杂 . 堆放的物品道路及公共设施；如确须临时占用的，应事先申请。3、物品存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的 措施；专人专库专管 , 并加设明显标志，有严格的领退料手续 .4、材料库：各种物品应归类存放，标记清楚.5、机具管理：施工机具要及时清理、修护, 定期保养完好。6、余料处理 : 施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，

14、堆放整齐，及时清退或反收利用。安全文明施工保证措施1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。 （50人以上设专职安全员， 50 人以下设兼职安全员） 并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责 .2、根据承担的任务和特点，安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残 疾人员和儿童带到工地安排或玩耍 .3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工，应及时提出整改意见.4、不违章指挥或强迫工人冒险作业 , 也不能强制工人连续作业时间太长。5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。6、对特种作业人员 （ 电工等

15、）必须经过培训考核后才能上岗操作。7、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从施工安全制度和现场安全员管理。8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒绝施工。9、施工人员上班前不得喝酒，工作中不得玩笑打闹，并做好自身安全防护工作。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开 阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗 ，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老

16、师对我专业思维及专业技 能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他 不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让 我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工 作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一 路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请 保留此标

17、记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个 大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们 ，要离开你们 出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的 ，会好好 工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选 题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见 与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以 求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支

18、持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的 感谢开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识 实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优 秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此 标记。）的班集体最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通

19、过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了，我的名字叫“* 兴兴”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。广州环馨地坪涂料有限公司地下停车库环氧砂浆地坪涂装施工方编制单位：广州环馨地坪涂料有限公司编 制：谭经理（公司网址:h t tp: w ww.hu anx ind i pin go com地下车库环氧地坪涂装施工方案一、工程特点及推荐方案施工方案供甲方参考：A:车辆出入口及斜坡（灰黑色）推荐:3mm环氧砂浆止滑地坪E:行车通道（中灰色）推荐：2mm环

20、氧砂浆地坪漆C:车位区域（艳绿色）推荐：1mm环氧砂浆地坪漆D :车位及通道划线漆（黄色、白色）：环氧划线二、施工设备与管理1、公司拥有处理不同基面的专用施工设备，如：喷砂机、铣刨机、磨平机、磨花 机、镘平机、吸尘器等.2、施工人员均具有多年对处理不同基面各种工法应用及临场技术应变能力的丰富经验。3、每个项目配有项目经理，施工队长技术工程师对项目实施专责管理，保证施 工现场有负责人跟踪并协调各项事宜。4、严格按照有关合同条款，施工进度计划进行，发现特殊情况会及时向甲方报告 并提出解决方法。5、施工期间严格执行 地坪涂料施工质量控制标准 、地坪涂料施工安全守则 、 每道工序进行前后都有详细的记录

21、和鉴定。完工后，由工程部、销售部与客户 办理工程施工完毕的交接手续。三、环氧树脂地坪特点 表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗 冲强度较好，所以地坪的耐用性 ,使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的 不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度 ,提高使用性、美观性。环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节 ,所以完成施工质量 及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必 须采用相对完善的施工管理 ,先进的施工工法和设备，优质的环保型材料 ,将施工 污染降至最低，施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免 受损坏 .

22、必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。五、环氧树脂地坪施工基面基求1、基础要有防水工程处理（水份低于 4）2、新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现 象。3、平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差w 5m m。4、新施工的混凝土基面养护期 28 天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。六、“环馨地坪”环氧地坪涂料产品涂料型号选择：、底涂 :“环馨地坪 牌耐碱性优秀，具渗透性，能深层锚固于混凝土基面 ,粘接性强。2、环氧中涂：“环馨地坪”牌流平性优，对基面能起修平作用 ;提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与 撞击破坏

23、 .3、环氧平涂面涂：“环馨地坪”牌 能很好地调整地坪层完成面的平整度；成型后能达到轻度止滑效果。作为最终 装饰面层 ,涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能 ,地坪材料颜色可根据甲方要求 调配生产 .4、环氧划线漆：“环馨地坪”牌 有极强的粘附力和遮盖力，能很好地与原划线漆粘合，表面光滑，耐油污、易 洁。七、环氧砂浆地坪工程1、停车场基面可能存在问题的主要特征：A 、地下停车场 地下停车场基面可能存在的问题有：水泥基面强度较差 ,表面平整度较差； 局部面积凹凸不平 ,需局部补平，地面局部渗水严重。2、施工设计方案中基础面应解决的问题A、由于水泥基础面存在上述问题，如在施工过程中得不到处理，一但漆

24、膜成型极 易造成表面平整度差和表观效果差的问题，应在基面打磨处理施工工序中首先 对基础部位和浮浆层进行处理 ,使用专用基础面打磨设备研磨机进行打磨 ,尽可 能提高基面的平整度。B 、另外针对破损部位的处理， 应在底涂固化后采用环氧石英砂浆进行修补填平 在基面相对平整的情况下，再进行中涂环氧树脂涂布施工。C、在整个施工的过程中都应注重平整度的问题， 尽可能提高平整度，以在使用过 程中受力面（使用面）受力均匀；以保证在正常使用的情况下，可保持地坪长 期使用和提高整体表观的美观效果.3、地坪工法设计方案工法选择：3mm、2 mm、1mm环氧砂浆地坪漆质量性能评估：A、化学性能符合国家标准和行业标准.

25、B、物理性能符合国家标准和行业标准.C、漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。D、漆膜成型表面色泽；整体表面统一，滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。4、环氧树脂地坪施工方案A、主要施工流程施工剖面图:环氧耐磨层B、施工工艺1、基面处理用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深 层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水，所以在处理过程中 只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。2、环氧底涂层涂装对基面吸尘干净后，在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配 料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍 符合可使用时间，在胶化前被

26、涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性 能.3、环氧中涂层涂装在底涂固化干后（约8小时），首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补填 平,再将已按比例搅拌混合好的环氧砂浆用平刀批刮，使达到初步平整；砂浆中涂固化后，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使之基本平整、 顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子两道 ，完全封闭砂眼和气孔。4、环氧面涂层涂装环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面滚涂面漆2 遍及罩光涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。5、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许

27、人进入行走并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间, 期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。6、现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。八、划线工程1、施工方案A.工艺流程B.施工方法1、施工准备清理现场当面涂层固化，面层可进行作业后，在划线的位置将地面清理，不可开残留灰 尘。2、线条定位铺设线框现场清理完毕，既按照甲方要求进行线条定位，定位精确；并采用美纹胶铺 设线框，注意美纹胶与地面完全接触，防止划线材料外溢破坏地坪表面颜色。3、一道涂装线框铺设完毕后，既采用划线环氧涂料在线框内涂刷，施工时注意涂料不 往外溅，并涂刷均匀 .4、清理维护养护面涂完成后将有关

28、施工材料、 工具搬离现场 ,严密封闭保护完成饰面 ,至少 24 小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完成固化一般需 7 天时间， 期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。5、现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成。广州环馨地坪涂料有限公司防静电环氧地坪施工方案一、工程概况1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设 2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静 电地面系统接地端与房内等电位接地端用 4伽2镀镍编织导线压接连接；门口地 坪用金属装饰条固定。铺设面积约 1000 m202、计划工期： 15 天.3、质量等级：优良。4、安全目标：确保无重大工伤事故。5、技术规范：

29、参照规范 :GB5 9 2002建筑地面工程施工质量验收规范SJ/T1 1 294-2003防静电地坪涂料通用规范SJ/T31469-2002防静电地面施工及验收规范SJ/T10694 2000电子产品制造防静电系统检测方法二、地坪施工组织方案及工艺技术方法1 、施工流程施工准备 接地引出导线预装 基层地面打磨清理基层地面修补找平 房间门墙踢脚保护 滚涂底涂 批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条 清理交验。2、施工组织：1）机具：地面打磨处理机 1 台，手持打磨机 1 台, 吸尘器 1 台，手持搅拌 1 台，50 kg台秤1台，通用机具若干。2）人员：领队 1

30、 名, 操作工 5 名。3、施工工艺技术方法：（ 一）对基层地面技术要求及处理方法：1）混凝土基层 ,必须坚固、密实、平整 ；强度必须检测并应符合设计要求；不应 有起砂、空鼓、麻面等现象 .2） 首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB5 9 - 2002建筑 地面工程施工质量验收规范。3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A当防静电涂层厚度不小于5mm寸，允许空隙不应大于4mmB当防静电涂层厚度小于5mm寸，允许空隙不应大于2mm4）基层必须干燥。在深为20mm勺厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含 水率有特殊要求时 , 应按设计要求施工。5）基层裂缝的

31、处理，用切割机切成深度10mm勺V型槽，宜用环氧中涂石英砂 浆刮平. 弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。基层伸缩缝勺处理同上，但应清理缝内勺杂物 , 清理深度不小于 10mm.6）基层表面必须洁净 . 施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面勺浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面；C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平 . 当混凝土及木质基层上涂刮腻子时， 应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂勺施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干

32、净。7）已被油脂、化学药品污染勺表面或改建、扩建工程中被侵蚀勺疏松基层，应 进行表面预处理，宜采用下列处理方法：A 被油脂、化学药品污染勺表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸 汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；B 被腐蚀介质侵蚀勺疏松基层， 必须凿除干净， 用细石混凝土等填补， 养护后按 新勺基层进行处理 .注：基础地面在施工前 7天内不得撒水拖地， 保持地面干燥。 室内平均温度低于 10C不能进行涂装施工。（二）施工方法1 ）接地引出导线预装：在等电位接地箱下方墙面及地面开槽，预埋4 mm 2 镀镍编织导线 .2 ）基层地面打磨清理： 用面打磨处理机 （ 边角用手持打磨机） 将旧水

33、磨石 地面打磨一遍，增加底涂勺渗透，提高附着力；有油污勺地方加强打磨 , 用二甲 苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。3 ）基层地面修补找平： 用环氧石英砂浆找平地面凹坑； 地面错落不平处， 用环氧石英砂浆过度性找平处理。4）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。5）滚涂底涂：在滚涂底涂前 , 应再对地面进行清理。用底涂材料BV-23滚涂一遍，用料量约0。2 kg/叭干燥时间48小时。6）批涂加强支撑层（中涂）：用中涂材料MV-04拌和50120目石英砂在 底涂上批涂2-3遍.用料量MV-04材料0。7 k/ m2,石英砂2-4 kg/ m2,涂层厚

34、度 约1.2 经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。7）局部贴装铜薄：用宽10伽、厚0。05-0.08伽的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄 贴装位置应在距踢脚100mn处，每个房间贴装长度5m。与接地端4 mm 2镀镍编 织导线压接连接 .8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料 EB35在中涂上批涂一遍,本涂层距踢角50 m处可不涂覆，用料是0。1 kg/卅，涂层厚度约0.1 m；经4小时干燥后再用该 料滚涂一遍,用料量同上；检查本涂层的系统电阻,电阻值应为1 X 103 1 X 105 Q .9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍,经过4-8 小时干燥后

35、，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量 ESS690.9 kg/叭涂层厚度0.8 m。 面层防静电系统电阻应为1.0 X 106-1。0X109Q。10）门口地坪安装饰条：用 M8X 80 塑料胀栓固定铜装饰条 .三、施工质量保证措施1 、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标 准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。2、对原料、半成品进行核对 , 确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量 规范核验。3、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条 件，做好超前试验工作。3、表面油污、杂物必须彻底清干净。4、做好自检、互检、抽检相结合，确保施工

36、过程各环节的质量。5、每一道工序必须进行检验并合格。 不合格不得进入下道工序. 严格把关，严格执行质检员制度。6、强化管理落实岗位责任制，认真做好安全教育。7、以优质工程为目标，以质量标准为依据，做到工程一次验收达到优良。四、安全及文明施工措施（一）安全施工措施1 、全体施工人员必须遵守现场管制规定 . 2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安全第 一思想。3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼 貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。4、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐 , 严禁乱放，要有专人负责，各类电 器设备要安全可靠 .5、

37、电器动力、照明必须分开 ,不准一闸多用。配电箱应加锁。6、 配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料，不得曝晒, 专门存放， 并配备专用消防器材。7、遇到雨天过后，对各种电器设备进行严格检查，确定无误方可使用。8、现场严禁吸烟。（二 ） 文明施工措施1、工作现场保持清洁2、施工时不制造噪音、扬尘等危害因素 .3、遵守甲方一切规章制度及有关规定，服从厂内有关部门的管理，严格按照环 保、消防、城管等部门的规定施工。4、衣着整齐，服从安排。文明用语，文明施工。5、施工人员必须在指定的路线上行走。、工程概况本工程厂房基础为桩基承台+基础梁，柱距为10m x 10m，土 0.000处设有 地坪板（

38、板厚为250,板内配筋短向双层 12 150,长向双层 12200）,厂 房地面（含一层电子实验室）、楼梯踏步、变电间、空调主机房、润滑油库地面 及二层生活间走廊、高低压配电间楼面一层水泵房及二层热水泵间地面做环氧涂 料耐磨地面，环氧耐磨地面面积约为 27000m2。根据设计要求和工程特点，整个地面基层均采用钢筋混凝土随捣随抹施工工 艺进行施工。钢筋混凝土随捣随抹施工工艺是一种利用专用磨光机进行混凝土表 面压实、整平、磨光的混凝土工程施工方法 .该施工工艺在本公司已广泛应用， 整个施工工艺已相当成熟，钢筋混凝土随捣随抹工艺可以广泛应用于整个建筑物 的各个混凝土工程，是一种避免混凝土面层容易产生

39、起壳、空鼓的有效措施，另该工艺可以降低工程造价，减轻劳动强度.、施工流程、施工顺序砼浇筑顺序（见下图）严格按照设计要求进行，每次浇筑的区块再按柱跨10m x 10m的距离分成若干个仓,以确保平整度。1L J*%LLCMjiF*1-;- /luT：g厂I1IJL1I t JLi求.Jf H CD0 刊LC_5nf cI J/ A 1 I I ):HL、JI177500J tJ62500丄后浇瓠伸编矽置及栓麟顺序示意图四、钢筋混凝土随捣随抹施工工艺1、控制要点整体混凝土地面随捣随抹施工工艺是除标高控制、模板施工、钢筋绑扎等工序外，还强调了混凝土的配制、运输、浇捣、平整控制及抹面的时间控制,及养护等

40、关联工序的施工要求及搭接。 因为这些工序之间既紧密联系 ,又相互制约， 其间的因果关系都将直接影响整体混凝土地面原浆抹面的施工质量。 因此要使该 项工艺的施工达到所希望的要求，必须按工艺要求把好各道工序的施工 .2、混凝土配制及运输（1）为了使所配制混凝土达到原浆抹面施工工艺所需标准 ,混凝土坍落度宜控 制在80120mm之间，所用砂、石应符合泵送混凝土标准。混凝土的配制除符 合设计强度外，还应有良好的和易性 .本工程所用商品混凝土完全满足要求。（2）原浆抹面施工工艺要求混凝土连续浇捣，因而要求混凝土的运输采用混 凝土输送泵，它可使混凝土的浇灌速度在符合混凝土结构工程施工及验收规范的 前提下满

41、足上述工艺要求。3、平整度控制（1）导轨设计为保证混凝土表面平整度 ,采用 1 0号工字钢作为导轨， 利用闪光式振动梁进 行整平.（2）导轨设置及固定 在钢筋绑扎结束验收后 ,将所需导轨间距丈量出来，并拉好通长直线放置导 轨,导轨利用直径 1 4的开口环撑马。 开口环撑马应尽量多设置在混凝土基层或模 板上，原则上设置间距为1500mm,但在边角部位可根据实际情况加以调整， 但必 须保证导轨的刚度。（3）导轨平整度控制 导轨的平整度控制可以利用开口环撑马的两根钢筋支架的夹角来调节。 开口环撑马的水平高低必须在水准仪测设下完成，测设完后立即用电焊焊牢,同时将工字钢点焊在开口环撑马顶端。（4）振动梁

42、安置振动梁根据导轨的间距进行装配，本工程用4节2540mm标准节振动梁装配， 总长为10160mm振动梁组装时应将中部起拱，起拱高度按照 2/1000考虑，即20mm。工字钢的底面比混凝土表面低10mm,振动梁通过调节支架设置在工字钢上，加工和施工时要注意振动梁的底部要落至混凝土表面标高。4、混凝土浇灌注意事项 混凝土的浇筑根据混凝土随捣随抹施工工艺和地面伸缩缝及后浇带留设进 行安排，除满足设计及施工验收规范要求外，还应注意以下事项 :（1）每块混凝土浇捣前， 应做好劳动力的安排 ,做好磨光机等机械的检修工作， 以确保混凝土的连续浇筑。（2）混凝土浇筑厚度应均匀 ,虚铺厚度应略高于板面标高，振捣时采用振动梁 进行振捣，但时间不宜过长，以混凝土面不显出下沉，基本无气泡出现，表面基 本粗平并出现少量水泥浆即停止振捣， 以免产生泌水与离析现象。 混凝土整平应 全面、到位 ,特别是框架柱和墙板，避免一次成型后造成无法弥补的缺陷。因此 我司将在楼地面混凝土浇捣时安排专人负责监督和检查上述部位的混凝土浇捣 平整情况。（3）混凝土磨光抹面时间控制： 抹面的