满堂红脚手架工程单项施工方案(可编辑)

1、满堂脚手架单项施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5 4 2002)2、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )4、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-1991)二、工程概况本工程为四层框架结构，其中网架垂直投影面积约为 450 ，安 装标高均在13.45m以上，根据安装工程要求采用满堂脚手架搭设， 本工程采用钢管扣件满堂脚手架体系。三、脚手架布置立杆布置为1500X 1500mnll勺间距布置，内立杆距墙体 0.2m，扫 地杆距地面距离200mm中间的水平杆间距为1.8m

2、一道，纵向和横 向水平杆使用扣件互相相连；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置 一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，两端与中间每隔4排立杆从顶 层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，与水平夹角为45。60°斜道采用之字型，宜附着外脚手架或建筑设置，梯架拐弯处应 搭设平台，斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，挡脚板高度不应低于180 mmo四、施工部署1、施工组织机构在满堂脚手架施工中，我项目部将组织一个高效的管理机构， 精品文档在施工过程中对安全、质量进行严格控制和监督。整个项目组织 机构以项目经理为核心，实行项目经理负责制，履行工程施工的 权利和义务。项目管理机构：项目管理机构由项目

3、领导层、专业管 理层和劳务层组成。项目管理机构见下表.2、施工准备、工人进场前需进行安全教育及技术交底.、按照工程计划和实际情况组织好所需的材料进场计划。、认真熟悉施工图纸，组织相关人员学习满堂红脚手架及高支 模的相关规范和规则，保证施工顺利进行.五、满堂脚手架搭设1、施工工艺流程基础准备t安放垫板t安放底座t竖立管并同时安扫地杆t搭 设水平杆T搭设剪刀撑T铺脚手板T搭挡脚板和栏杆 .2、施工准备、满堂红脚手架搭设前，工程技术负责人应按专项施工方案要 求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。、对钢管、杆件、构件、配件等应按规范要求进行检查、 验收； 严禁使用不合格的钢管及配件。3、脚手架

4、受荷情况、立杆、大小横杆是主要受力构件，剪刀撑斜撑是保证脚手架整体 强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力，扣 件是脚手架组成整体的过接件和传力件。、施工架体施工荷载严格控制在2000KN/m以内，即每平方米脚手 架堆物不得超过200KG4、弹线定位、对满堂红脚手架的搭设场地进行清理，并做好排水措施。、在地面先弹出立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。垫 板面积不宜小于0。1m2，宽度不宜小于220mm垫板长度不宜小于2 跨，厚度不宜小于40mm5、脚手架搭设、先按定好位置依次竖起立杆，同时在离地面高300 mm处架设 纵横扫地杆与立杆连接固定好。、然后搭设第一步纵横水平

5、杆，随校正立杆垂直之后予以固定， 在开始搭设时，应设置必要数量的抛撑，以确保架子的稳定和安全。 安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行.、安装完第一道水平杆后，接着进行搭设第二道水平杆，并且 要及时对水平杆水平度进行调整，使一根杆两端水平高差不超过规范要求。、搭设完第一道立杆的纵横水平杆后进行第二道立杆对接， 对 接口不能同在一个平面上，接口处必须相互错开，错开距离满足规范 要求。、立杆对接后要马上搭设纵横水平杆，并随着校正立杆，并继 续向上搭设.、剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。、脚手架采用扣件连接时应符合下列规定： 、扣件规格应与所连钢管外经相匹配 、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40652 m

6、并不得小于40 N。m。 、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100伽.6、脚手架拆除、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，写拆 模申请,提供混凝土强度报告，经审批同意后方可拆除.、根据检查结果，经施工现场技术负责人批准后方可实施.、拆除满堂红脚手架前，由项目部技术负责人进行拆除安全技 术交底，并安排人员清除脚手架上的材料、工具和杂物。、拆除时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。、脚手架拆除应在统一指挥下，符合下列规定： 、拆除作业必须由上到下逐层拆除，严禁上下同时作业。 、分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时 加固措施。 、在拆除过程中，立杆的自由悬臂高度不得

7、超过两步，当必须 超过两步时，应加设临时拉结。 、纵横水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的部位时 方可拆除。 、当脚手架拆除至下部最后一根立杆的高度时， 应先在适当位 置搭设临时抛撑加固后，再进行拆除。 、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定 使用安全防护用品。 、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷 . 、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。六、质量标准及保证措施1、作业人员上岗前必须自觉接受工程项目部组织的技术质量培训 和交底。2、使用的钢管及配套配件等材料必须有产品合格证和质量检验报 告。3、严格按照方案进行施工，按图纸要求、工艺标准即规范要求 施工，

8、并坚持实行自检、互检和交检工作方法。4、认真检查构配件和加固件是否齐全，连接和挂扣是否紧固可 靠，支垫、底座是否符合规定.5、满堂红脚手架安装完成后，检验立杆的纵距、横距、步距垂直 度及水平度是否符合要求，检查纵横向剪刀撑设置和立杆及水平杆同 一截面上相邻杆件的对接或对接是否符合要求。6、满堂红脚手架安装完毕后先自检后复检并经工程部验收方可由 监理验收，验收合格后才能进入下道工序.1、编制依据1.1建筑施工计算手册；1.2钢结构设计规范GB50012003;1.3建筑结构荷载规范GB50009-2001；1。4建筑施工脚手架实用手册；1。5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20

9、21;1。6电力建设安全工作规程 DL5009 1-2002 ;1.7本公司制定的编制施工组织设计、施工方案管理办法；3、满堂红脚手架设计3.1设计概况A:根据现场高度需搭设的"满堂红”脚手架体系为：高度10。5m分7步，步 距1.5m，立杆间距1。2X1.2m。架体高宽比w 2。0，结构跨数不少于4-5跨。3.2立杆轴向压力设计值计算作用于支架的荷载包括静荷载和活荷载。A.静荷载标准值包括以下内容：(1 )脚手架钢管的自重()：NG1 = 0。149KN/m< 10。500m=1 565KN 精品 文档栏杆的自重(KN：NG2 = 0.170KN/ m2x 1。200mK 1

10、。200m=Q 245KN(3)脚手板自重(KN):NG3 = 0.350KN/ m2x 1.200mx 1。200m=0 504KN(4 )堆放荷载(KN :NG4 = 2。000KN加 x 1。200mX 1。200m=2.880KN经计算得出，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.194KN.B。静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架钢管的自重():NG1 = 0.149KN/mX 9.600m=1.430KN(2) 栏杆的自重(KN):NG2 = 0.170KN/ m2X 1.200mX 1.200m=0b 245KN(3) 脚手板自重(KN):NG3 =

11、0.350KN/ m2X 1.200mX 1.200m=0.504KN(4) 堆放荷载(KN :NG4 = 2.000KN/ m2X 1。200mX 1。200m=2.880KN经计算得出，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.059KN. 精品 文档活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。A.经计算得出，活荷载标准值NQ = 2。OOOKN加 x 1。200mK 1.200m=2.880KNBo经计算得出，活荷载标准值NQ = 2o 000KN/tfx 1.200mx 1.200m=2.880KN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式A. N = 1.2NG + 1

12、。4NQ=1.2X 5.194+1.4 X 2。880=10。265KNB. N = 1.2NG + 1 。4NQ=1 2X 5。059+1.4 X 2.880=10。103KN3o 3立杆的稳定性计算Ao立杆的稳定性计算公式：本工程钢管按 48X 2o 5mn来进行校核LKI其中N - 立杆的轴心压力设计值,N = 10。265KN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l./i 查表得到； 计算立杆的截面回转半径 (mm); i = 0。25X( 482+432) ?=16.1mmA 立杆净截面面积（mm2） ； A = 3.14 X （482 432） /4=357.2mm2fa钢管立杆抗压强

13、度计算值（N/mm2）f-钢管立杆抗压强度设计值，f = 205 。00N/mm2I。计算长度（m） ； l。= （h+2a） ，h步距;h=1。5m a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 ；a = 0.10m;l.=1.5+2 X 0。10=1。7m 入=l。/i=1.7 X 1000十 16.1=105。6;由 入值查表得J1I=0 。503;计算结果：=10。265* 1000/(0.503 X 357。2) =57。132 N/mm2,< f= 205.00N/mm2。B.立杆的稳定性满足要求！立杆的稳定性计算公式：本工程钢管按 48X 2。5mn来进行校核其中N 立杆

14、的轴心压力设计值,N = 10.103KN ；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I。/i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 （mm）; i = 0 。25X （482+432）? =16.1mmA -立杆净截面面积（mm2）; A =3。14X（ 482-432）/4=357。2mm2;钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）;f -钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2 ;I。计算长度 （m）;l 。= （h+2a）,h步距;h=1.6m ； a -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。10m;l.=1.6+2 X 0.10=1。8m入=l。/i=1。8X 1

15、000十 16.1=111.8 ;由 入值查表得=0.423 ;计算结果:10。103*1000/ (：0。423X 357.2)=66。865 N/mm2,f= 205.00N/mm2。立杆的稳定性满足要求!4、技术要求4。1原材料要求1）脚手架材料进场和搭设前均需检查验收。2）不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件不准上架。3）钢管脚手架使用外径48.3mm壁厚3.6mm的钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；禁止使用严重锈蚀、弯曲变 形或有裂纹的钢管，钢管的壁厚应定期测定，钢管外表面锈蚀深度不大于0.18mm.4）钢管脚手架的扣件必

16、须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求； 严禁使用无出厂合格证明的产品，严禁使用脆裂、变形或滑线的扣件；扣件的规格 型号必须与钢管匹配。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用.4.2构造及施工要求1）脚手架基础：满堂装饰脚手架搭设于级配砂石木垫板之上，不存在软地基2）立杆：脚手架立杆步距1.7m，立杆间距1.5衣1。5m脚手架必须在离底座不大于 200mm 处设置纵横向扫地杆。扫地杆采用直角扣件与连墙件固定.立杆接长除顶层顶步外， 其余各层各步接头必须采用

17、对接扣件连接。脚手架内侧立杆离开结构面一般为350mm立杆接头应交错布置，两根相邻立杆接头不设在同一步内，同步内隔一立杆接头的 在高度方向错开的距离不小于500mm并且各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm立杆搭接长度不小于1m,并采用三个（二个以上）旋转扣件固定，扣件端部 与杆端距离不少于100mm3）水平杆:水平杆步距均不大于1。8m,长度不宜小于3跨。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆接长应采用对 接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步 或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm各接头中心至

18、主节点的距离不宜大于纵距的1/3.如采用搭接，搭接长度不应小于1m应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不 应小于100mm纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处的直角 扣件中心距离不得大于 150mm横向水平杆两端米用直角扣件固定在纵向水平杆 上。非节点处的横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大 于纵距的？。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应 小于500

19、mm4）脚手板：脚手板采用杉木或松木制作，要求厚度不小于 50mm宽度不小于200mm长度 不小于4000mm脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm端口处用铁丝 捆绑固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。脚手板应设置 在三根横向水平杆上脚手板按其长边垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接平 铺，端口处用直径4mm的镀锌铁丝捆绑固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接 处平整，无空头板，其接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于 200mm伸出横 向水平杆的长度不小于100mm5）剪刀撑：回横向剪刀撑间距每隔9m设一副，剪刀撑搭接长度大于等于 1m并采用三只旋转扣 件

20、锁紧。纵向剪刀撑连续布置。S剪刀撑与地面的倾角大致为45度,并在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，应由底 至顶连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或 立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离应小于150mm6）防护栏杆：防护栏杆采用 48.3 x 3.6mm钢管搭设,栏杆高度为1.2m,立杆间距为1.8m,水平杆设两道.栏杆全部采用密目网封闭。满堂脚手架周围的结构临边必须设置防护 栏杆，以免人员误入失足坠落。7）刚性连墙件：连墙件：连墙件的设计将根据施工现场的实际状况进行布置，尽量满足三步三跨,采用架子管与框架梁、框架柱刚性连接.8）脚手架搭设:搭设工艺流程：场地清理一

21、安放垫木（板）一安放底座一安装立杆和水平杆一安装 纵、横向扫地杆一搭设水平杆一安装连墙件、剪刀撑一运料和人行通道搭设一铺脚 手板、挡脚板囘搭设前单位工程负责人按组织设计要求向搭设人员进行交底，并对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格的产品不得使用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装完毕后才可拆除脚手 架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭设完一 步脚手,应立杆垂直度、间距、纵向水平杆高度、扣件、脚手板、剪刀撑等多方面进 行检查、校正。剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆同时搭设.扣件的规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩在40N*m65J* m之间.对

22、接扣件的 开口应朝上或朝内。限载要求：作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风 绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动 架体上安全防护设施。限载要求应在醒目的地方挂牌 a安全通道及安全门洞的搭设：a、运料和人行通道搭设要求：锅炉房区、办公楼区部位满堂红脚手架均设置 运料和人行“之”型马道，结合施工现场的实际状况，可选择运料和人行相对方便 的主入口起开始搭设，从地面搭设至操作层，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜 道宽度。运料和行人通道两边与休息平台四周设围挡和挡脚板，围挡高度不应小于 1.2m,挡脚板高度不应小于180mm并固定牢固，进

23、出通道的水平栏杆统一漆红白相 间色,并用合格的密目式安全网封闭。运料和人行通道搭设宽度不小于1。5m,坡度不大于1: 6,采用木板铺设（横铺），每隔250-300mm设置一根防滑条，防滑条宜采 用20*30mm方木，并用多道铅丝绑扎牢固.另外，也可同时在各施工段内相邻区域内 的二层至架子操作面层之间设计通道，搭设时将结合现场具体情况来定。b、人行通道搭设：为保证在装修期间施工人员穿越方便 ，应搭设行人过道，宽 度1。5m人行过道采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在 45° -60。之间。行人过道两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应大于走道口1 2步。走道口上方桁架各杆

24、件端头均应增设一个防滑扣件，并满铺一层木脚手板，板 面铺一层密目网。c、安全门洞的搭设：在安全通道入口处设置门洞，门洞处挑空一根立杆。门洞 处的空洞桁架，除下弦平面外，应在其余 5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转 扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不 宜大于150mm安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞1至2步。d、利用现场各层楼层作为运料和人行通道，故不必单独设置运料和人行通道。脚手架每搭设完成6-8m高度后应进行阶段验收，由于本脚手架总高度6。8m,故可全部搭设完成后才进行验收，验收合格后进行挂牌才可使用。搭设完成后应进行全 面自

25、检，在自检的基础上，按验收要求组织施工、质量、安全等部门进行联合验收， 验收的主要内容有：脚手架的布置、立杆、水平杆、剪刀撑、间距、立杆垂直度等 的偏差是否满足设计和规范的要求，各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满 足安全可靠要求。满堂红脚手架检查验收的方法应按逐层进行，并根据验收的主要 内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查 9）脚手架的使用:丄I验收合格后，在使用中应有专人负责保养。装饰操作面活荷载为1。5 KN/m2,不得集中堆载。囘严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设卸料平 台；不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。回脚手架的杆件、扣件、拉墙件等严

26、禁随意拆除，违者要从严论处.10）脚手架的拆除:S脚手架拆除前必须对扣件连接、支撑体系等进行全面检查，对施工班组进行安全技 术交底。清除脚手架和地面上的杂物和障碍物。a满堂脚手架拆除时，拆除人员必须系好安全带，并可靠生根。拆除过程中，应指派一 个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。s拆除时必须对周围装饰饰面做好产品保护，派专人进行检查。钢管要由上下传，严 禁高处坠落。囘分区拆除时，未拆除的操作面临边要先做好临边防护和围挡。脚手架的拆除应明确专人负责指挥；拆除前必须进行全面检查加固；拆除时应设围 杆，指定专人警戒；拆除必须自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除；

27、剪 刀撑，拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑，拉杆拆到哪一层.拆 除的材料不准高处抛掷。当脚手架拆除至最后一根立杆高度时，应设临时抛撑加固。拆杆和放杆时必须由2- 3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下 传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作 拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。D拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套 内.|ei|拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹拆架人员要穿

28、戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便拆除中途不得换人， 如更换人员必须重新进行安全技术交底。|ei|拆下来的脚手杆要随拆，随清,分类，分堆,分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨 后生锈.扣件要分型号装箱保管。4.3安全技术措施1）脚手架搭设和拆除前必须有施工人员及安全人员应对施工人员做好技术交底,技术交底要有文字记录。对架子搭设人员的要求为：扣件式钢管脚手架安装与拆 除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。2）脚手架的搭设、拆除全过程应配备专职安全监护进行全过程监督，脚手架 搭设完成，使用前必须由安全员与质量员组织进行试验和验收。3）脚手架与架空输电线路的安全距

29、离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-46）执行。4）脚手架搭设时架子工必须精力集中，在施工操作过程中必须戴好安全帽，扣好帽带，不得往脚手架下抛扔任何物件。搭设时挑杆与立杆必须可靠连接，固定。5）脚手架的安全围护措施必须稳固有效，脚手架须全封闭，全封闭采用防火 密目绿色安全网，安全网应平直扎牢，脚手板应按要求安放，并用铅丝扎牢6） 脚手架上不得堆放集中荷载和偏心荷载，每步每平方米的荷载不得大于 200Kg/ m2,尽量避免立体交叉施工，尽量避免堆放材料,必须堆放材料的，避免堆放 在同一垂直面上，并分散堆放，堆放处应采取加固措施，脚手

30、架搭设完后应挂限载 牌，牌中应注明堆放材料的规格、型号、数量等。_J7）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。安全带必须高挂低 用，必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过挡”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃挂在铅丝扣或其架子上。在架子上操 作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。8）搭设脚手架时，应严格按搭设程序操作，并注意遵守一切安全要求，操作 人员不得带病操作和盲目蛮干行为。传递物件、工具不得抛扔 ，以免坠落伤人；放在 脚手架上的工具，操作人员必须进行可靠固定。9）不准擅自拆卸脚手架上任何一扣件和部件。未搭完的一切

31、脚手架，非架子工 一律不准上架。发现脚手架有异常现象或其他安全隐患应及时排除，确实无法排除的 应及时报告，待隐患排除后方可继续作业。10）搭设脚手架时，在操作面下设立警戒线，设置看护人员，严禁人员进出， 防止坠落伤人。11）脚手架拆除时应划分作业区，周围设置警戒区，设专人指挥，严禁非作业人员进入,防止坠落伤人。拆除脚手架前应认真检查并将脚手架上的杂物清理干净12）协调好拆除脚手工作与其他工种之间的搭接配合关系，在脚手架拆除过程中，在上部楼层施工的其他工种操作人员应尽量避免交叉立体工作，防止落物伤人.拆除脚手架的作业人员，必须佩戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋。13） 拆除顺序应遵循自上而下、先

32、搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚 手板、剪刀撑、斜撑，后拆横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下 同时进行拆除作业。14）拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时， 应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。15）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落拆下的脚手材料做到随拆随运，分类堆放，严禁抛扔 在拆除过程中不得中途换人，如必须换人，应向后者交底清楚后方可离开。作业人 员不得疲劳作业、酒后作业，夜间禁止进行脚手的拆除工作4。4脚手架的消防安全：操作面采取以下消防安全措施：1）在操作面每隔9m布置2个

33、灭火器。2）所有专业施工单位在操作面上动火作业，必须派监护进行全程监护，并在操 作面设接火装置，严禁火花溅落.3）发生火情时，必须及时处理，如难以扑灭，人员必须撤离大堂，从出口撤 至室外4）动火作业阶段，架体下必须有专人日常巡视，遇火情立即发出警报.5、安全措施1）操作时必须有工长带领指导，由低到高逐步增加，不得任意单独上架子操作，要经 常进行安全技术教育。2）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，在 无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，使用工具要放在工 具套内。3）操作工必须经过培训教育、考试、体检合格、持证上岗，任何人不得安排未经培 训的

34、无证人员上岗作业。4） 接受任务后必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分 工，在开始操作前组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐 患后方可开始操作。5）在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带，所用的杆子应栓 2m长的 杆子绳，安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得”走过档"（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子，在架 子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。6）绑横杆时必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎、递杆，拉杆时上下左右操作人员应密切配合满堂内脚手架施

35、工方案（计算书）第一章工程概况湖北同星农业肉鸡屠宰加工项目（一期工程）24000只/小时肉鸡屠宰加工车间位 于随州市经济技术开发区.主要范围包括鸡宰杀区，内脏处理间及速冻间，副食品外 包装间，分割间及速冻间，正品外包装间，低温冷藏库，冰鲜库，更衣卫生区，层办 公区，参观走郎。本工程由湖北同星农业投资兴建，山东省鲁商冰轮建筑设计设计，随州市鼎立监 理公司实施监理，随州市工程质量监督站进行质量监督，由随州市东兴建筑工程公司 承建。该工程为钢钢筋混凝土框架结构，排架结构。建筑总面积30091.83M2.建筑物高度9。9M & 7M 8.25M。建筑层数：单层,局部二层。根据工程实际情况，大殿

36、内脚手架为防护及支撑形体系为了保证脚手架工程能 安全、顺利地进行，特编制本方案.第二章构造要求及技术措施第一节构造要求1、地基处理要求回填土采用红石土分层用压路机夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面 用C15砼进行硬化，厚度为150mm脚手架以硬化作业基础,所有的基础必须平整.基 础上、底座下设置垫板，布设必须平稳，不得悬空。2、立杆构造要求1） 立杆接头宜采用活动扣件连接，钢管搭接长度不得少于 1.2M,立杆下角与 大横杆采用直角扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相 邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于 50cm各接头中 心距主节点的距离不大于

37、60cm。2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm3、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大 于3跨、不小于6m同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头 水平距离不小于50cm各接头距立柱的距离不大于 50cm4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直 角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增 设1 2根小横杆，其最大间距不大于 75cm.小横杆伸出外排大横

38、杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘20cm且长度不大于25cm上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横 杆在立柱处相向布置.5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm处的立柱上，横向扫地杆则 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步 搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部 位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 45度-60度之间。斜杆相 交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣

39、结点。所有固 定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点紧接地面。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm并用不少于2个旋转扣件 固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在 里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横 向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6跨设置一道。第二节技术措施一、技术准备1、脚手架方案经批准后，由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详 细的外脚手架搭设及拆除安全技术交底，并组织操作人员认真熟悉图纸，了解工程 建筑体形特征，掌握搭设要

40、点.2、 参加外脚手架搭设及拆除的操作人员必须经培训合格，持证上岗，且身体健 康,并配有安全帽、安全带等个人防护用品及施工工具。3根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划，以及实际施工要求， 参照施工方案，及时编制材料计划，组织材料进场，以免因脚手架滞后而影响工程 进度。二、脚手架的质量保证(1)材料的允许偏差 允许偏差厶(mm检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚3mm +0.5; -0。5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1。70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀浓度( =+ 2) < 0.50游标卡尺 (2 )脚手架搭设的允许偏差和检验方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座

41、不滑动、不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m总高度10m 9mH=10± 35H=9 ± 303）间距步距纵距横距± 30；± 35;钢板尺4）纵向水平杆高差一根杆的两端土 20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差土 10 5脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸200mm土 50钢板尺6. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的合格数1）连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的 扣件 1201-3200 502） 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201-3200 60

42、三、脚手架安全施工技术措施（1）材质及其使用的安全技术措施1） 扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。 扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直 接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的 扣件。4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。5）严禁将外径48mn与51mnil勺钢管混合使用。（2 ）脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要

43、求，做到不积水、不沉陷，顶板基 础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。2） 搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每 日收工前，一定要确保架子稳定。5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次， 达到设计施工要求

44、后挂合格牌一块。（3）脚手架上施工作业的安全技术措施1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷 ,施工荷载不得大于3kN/m2,确保 较大安全储备。3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两层，临时性用的 悬挑架的同时作业层数不超过1层。4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑 拉措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳

45、 定，确保施工安全.（4 ）脚手架拆除的安全技术措施1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进 行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等 各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡 能提前拆除的尽量拆除掉。3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止 非作业人员进入.4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落。5）在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6）每天拆架

46、下班时，不应留下隐患部位。7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8） 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10） 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊第三章 脚手架的搭设第一节脚手架的平面布置根据建筑物体形特征，合理布设脚手架立杆，与外脚手架连通成为整体，切实 保障施工安全、顺畅.（内脚手架平面布置见附图）第二节搭设顺序做好搭设的准备工作一按建筑物的平面形状放线、定位T铺脚手板一放置纵向 扫地杆逐根竖立杆扣横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平

47、杆连 墙件（或抛撑）一防护栏杆一张设安全网一第二步横向水平杆一第二步纵向水平杆第三节基本构造要求1搭设于地上的脚手架：为避免脚手架立杆位置受力过于集中，立杆下也必须铺 设垫板脚手架要按规定在四角设防雷装置，脚手架底部与建筑物避雷接地焊接，接地 电阻不大于10QO2、构造要求：1）、因本工程比较特殊脚手架立杆的纵横距都为0O 8m并且等距设置，脚手架步距底步架为2m，其他为1o 2m,立杆底部加扫地杆，扫地杆离下脚间距不超过 200 伽。因本工程为单层超高建筑,内部有单跨长度为38。1M大梁，梁底脚手架要承重 立杆横距为500伽（计算式见高支模专项方案）。2）、脚手架里侧立杆距建筑物 300伽。

48、3）、小横杆出立杆外至少100伽。4）、护身栏杆高度为900伽。5）、大横杆之间用两根 48长钢管作填芯管与大横杆之间等距分布，与小横 杆用直角扣件扣紧，填芯杆与小横杆连接的扣件数，每间隔一根小横杆必须保证有 一组扣件。4、脚手架与建筑物之间的连接：脚手架与建筑物之间使用连墙杆连接，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4米（2步），水平间距不大于纵距的3倍,且每根连墙杆的覆盖面积 不大于27平方米。连墙杆的构造：用适度长的短钢管加箍在柱子上。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm且宜优先采用菱形布置.5、剪刀撑的设置：自脚手架的两端和转角处开始沿脚手架的全长和全高

49、连续设置剪刀撑，斜杆与 地间夹角应在45° 60°范围内，最下面的斜杆连接在结点上,每根同方向斜杆之间 水平间距不大于9m即剪刀撑每81卅设置一组，每道剪刀撑宽度视立面宽度尺寸 而定，一般不应小于4跨（即57根立杆）且不应小于6m并且设在架子外侧有凹 进去位置的脚手架的剪刀撑应与外围脚手架相连。剪刀撑的搭设：将一组剪刀撑的一根斜杆用扣件扣牢在立杆上，另一根斜杆扣 牢在小横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把立杆钢管弄弯，旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于 150 mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大 于500 m，以保证架体的稳定，每根斜杆扣件与扣件之间搭

50、接长度不小于1000伽,应有三个连接点.6、杆件的搭接：1）、立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。2）、大横杆的接头宜采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3）、小横杆用直角扣件紧固于立杆上，同一步架小横杆位于大横杆以及填芯杆 的下方，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。4） 、剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接

51、长度不小于1000伽,用23只旋转扣件扣 牢,杆件端头出扣件不小于100 m,剪刀撑的两斜杆交错处用直角扣件或旋转扣件扣 紧.7、操作层的隔离和防护：1） 、架体须超过施工操作层1。8m高，外侧设一道扶手栏杆高度为 0。9m,且应 有挡脚板。2）、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。3）、架体与主体间空档处每隔4步架或每两层须满铺脚手板进行水平封闭，防 止物体坠落，该部位的挡脚板必须有醒目的警告标志。4）、当有双层同时操作时，上层操作面的脚手架钢笆片上需满铺白铁皮隔离防 护。5）、施工层脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭，以防物体坠落。第四章内脚手架模板支撑方案计算书根据我公司多年的施工经验，

52、本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安 全，现对外脚手架进行验算。模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范（JGJ130-2001 ）、混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑结 构荷载规范（GB500092001）、钢结构设计规范（GB500172003）等规范编 制第一节参数信息1. 脚手架参数横向间距或排距（m）: 0.80 ;纵距（m : 0。80；步距（m） :1。40;立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10;脚手架搭设高度（m ： 23。500; 采用的钢管（mrj）:48 X 3 ;扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.80 ; 板底支撑

53、连接方式：方木支撑；2. 荷载参数模板与木板自重（kN/m） :0.350;混凝土与钢筋自重（kN/m）: 25.000 ;楼板 浇筑厚度（m） : 0。14;施工均布荷载标准值（kN/m2） :1 0 000；3. 楼板参数钢筋级别：三级钢HRB400（20MnSiV 20MnSiNb20MnTi）;楼板混凝土标号:C40;4. 木方参数木方弹性模量E（N/m） :9500。000;木方抗弯强度设计值（N/mm ） : 13。000; 木方抗剪强度设计值（N/mm : 1o 400;木方的间隔距离（mr）： 300。000; 木方的截面宽度（mr）： 60o 00;木方的截面高度（mm）:9

54、0。00;第二节 模板支撑方木的计算方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5 000X 10o 000X 10o 000/6 = 83.33 cm ;I=5。000X 10o 000X 10.000 X 10。000/12 = 416。67 cm ;1。荷载的计算：（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：q1= 1.000 X 1o 000X 0.140 X 25。000= 3.500 kN/ m2;（2）模板的自重线荷载（kN/m）:q2= 0.350 X 0.500 = 0。175 kN/m ;（3） 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）:p1 = （1.

55、000 + 2。000） X 1.000 X 0.500 = 1.500 kN ;2。强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q = 1。2 X (q1 + q2 ) = 1。2X (1 0 500 + 0.175 ) = 2。010 kN/m; 集中荷载 p = 1 o 4X 1o 500=2.100 kN ;最大弯距 M = PI/4 + ql2/8 = 2.100 X 1.000 /4 + 2.010 X 1.0002/8 = 0 776 kN; 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010 X 1。000/2 = 2。055 kN ;方木最大应力计算值(T = M /W = 0.776 X 106/83333.33 = 9。315 N/mm?方木的抗弯强度设计值f=13 o 0 N/mm2方木的最大应力计算值为9.315 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13。0 N/mm2 满足要求！3。抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q = 2 o 010X 1o 000/2+2.100/2 = 2 。055 kN ;方木受剪应力计算值 T = 3 X 2.055 X 103/(2 X 50.000 X 100。00