混凝土施工方案技术交底完整

1、混凝土施工方案技术交底资料 00 00-C（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）5号表 C2-101工程名称中国人寿研发中心 F 05地块 (数据中心)交 底 日 期2021 年 11月10日施工单位北京建工集团有限责任公司分 项 工 程 名 称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底交底内容:一、施工安排1、混凝土供应方式本工程所用混凝土全部采用预拌商品混凝土，经建设单位、监理单位和我项目部考察，选定北京空港通和混凝土和北京盛和诚信混凝土为预拌混凝土供应单位。1) 、混凝土原材料及掺和物的控制(1 )水泥采用普通硅酸盐低水化热的水泥，水泥标号不低于42。5、52.5号,基础、地下室外墙的

2、最小水泥用量300kg/m3，水灰比w 0。5,本工程指定河北冀东盾石水泥.(2 )砂石料要求石子：采用碎石骨料， 骨料清洁、干净，碎石或卵石的粒径宜w 25mm粗骨料含泥量不 大于1 % ,泥块含量不得大于 0.5%。砂子：用中砂，含泥量不得大于1。5%泥块含量不得大于 1.0%。(3)外加剂掺用本工程地下室底板、外墙选用膨胀抗裂剂以补偿混凝土的收缩，使用聚羧酸系列高效 减水剂控制水灰比。针对不同部位的特点合理添加必要的膨胀剂、减水剂和防冻剂等外加 剂。(4 )按照粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146相关规定在混凝土中添加适量的粉煤灰，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%来降低水化热

3、.(5) 混凝土塌落度要求 160-180mm.(6) 混凝土初凝时间：冬施期间为8-10小时；常态为4 6小时。二、人员组织及分工施工管理人员：项目经理部对混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备相关 技术管理人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。1) 管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。2) 施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。3) 试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作经验。三、施工准备1、技术准备审核人交底人1）、商品混凝土的配合比及相关要求技术交底记录资料编号00 00 C2 005表 C2-102

4、工程名称中国人寿研发中心 F 05地块（数据中心）交底日期2021年11月10日施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底本表由施工单位填写接 受 交 底 人交底内容环境类型最大水灰比最少水泥用量3 （kg/m ）最大氯离子 含量（ ）最大含碱量（kg/m3）使用范围-一-0。652251.0不限制除二 a、二 b以外的构件二 a0。602500。33.0水池、水泵房、 水箱间、卫生 间、游泳池、 洗浴二 b0。552750.23.0基础、地下室 外墙、室外外 露构件注：1、前述属于超长结构的地下室、裙墙、结构构件混凝土水灰比W0.5。2 、基础、地下

5、室外墙最小水泥用量为300 kg/m3，最大氯离子含量为 0.10%。2）、在办公区东北侧设置现场标养室标养室内配置：温湿度计、混凝土试模、混凝土抗渗试模、气泵、振动台、高低温度计、 百叶箱、坍落度筒、3m卷尺等相关仪器.3）、机具准备配备：汽车泵、混凝土拖式泵、混凝土泵管、布料杆、建筑电子测温仪、对讲机、振捣器、铝合金大杠、圆盘式抹光机等机具。4）、材料准备准备塑料布、草帘子、木方子、架子管、脚手板等材料。四、主要施工方法和措施1、混凝土运输：场外运输：要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇的总时间不得超过3小时，混凝土从拌筒中卸出到浇筑完毕的时间不超过1小时，罐车运输的间隔时间不得超过20分钟。进

6、行基础底板混凝土浇灌时，配备4台混凝土 HBT80系列拖式泵，每台混凝土泵每小时需配备9辆混凝土搅拌运输车。进行墙体混凝土浇灌时，配备混凝土 HBT80系列拖式泵, 或结合汽车泵进行浇筑，每台混凝土泵或汽车泵每小时需配备8辆混凝土搅拌运输车场内运输：混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm勺直管和长90cm 90°的弯管连接而成。施工层采用汽车泵、混凝土布料杆或塔吊灰斗进行布料审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录资料编号00-00 C2 005表 C2-103工程名称中国人寿研发中心 F-05地块（数据中心）交底日期2021年11月10日施工单位北京建工集团

7、有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底交底内容：2、混凝土泵管的布置泵管布置原则：满足工程要求；便于混凝土浇筑和保证安全施工；便于清洗管道、排除故障和装拆维修；尽量缩短管线长度；少用弯管和软管。垂直管布置：土 0。00以下结构浇筑位置采用垂直管搭设扣件脚手架，架体与护坡桩上 的工字钢腰梁拉接，水平至作业面。土0.00以上梁、板浇筑位置采用垂直管就近电梯井道搭设泵管脚手架爬升至作业面。具体位置：西区G- H/3轴电缆竖井、F-G/12轴电梯间,东区G-H/25轴电缆竖井、F-G/16轴电梯间.水平管铺设：水平管125mm无缝钢管，利用钢筋及角钢做的固定卡具，在水平方向在

8、接头处用木方 将管道连接处固定牢靠。3、混凝土的浇筑1）、基础底板、承台梁混凝土工艺流程：搅拌站供货t核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单t检查混凝土质量、坍落度t输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁t输送混凝土t分层浇筑t 振捣T抹面t扫出浮浆、排除泌水T养护T测温T成品保护。基础底板利用分层、分条、薄层推进，具体施工方法详见大体积混凝土方案2）、集水坑内混凝土的浇筑坑底浇筑顺序由长度方向从一端向另一端浇筑推进，或由两端向中间浇筑.坑壁应形成环行回路分层浇筑，并根据坑壁的长度采用单向循环或双向循环浇筑3）、墙体、框架柱混凝土工艺流程：浇筑层段施工缝的清理t有关部门验收（土建、水电）

9、t签署浇灌申请t施工缝提前浇水湿润t混凝土泵试运行t铺设同配合比砂浆t分层浇筑混凝土t标尺分层量 取高度T分层振捣t墙上口找平T墙体上口混凝土标高检查T清除混凝土表面浮浆T拆模 T养护T成品保护 正式浇筑前先沿墙体均匀浇筑50mm厚的与墙体混凝土同配合比的减石子砂浆，随铺随浇筑混凝土，以避免烂根现象。 墙体混凝土浇筑时，严格分层。要求浇筑墙体混凝土的一次浇筑高度控制在400mm以内，并提前做好测量混凝土厚度的竖向控制杆 灌注高度大于2m时，采用溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1。5m严防混凝土离析。混凝土浇筑时，要随时检查浇筑高度，最终浇筑标高控制在高出顶板 底标高30mm左右

10、。 两个班组交接时，应待接班的班组人员全部到位并由被接班班组说明前段工作概况 及注意事项，交接顺利后方可离开作业面，完成交接。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录资料编号00-00 C2 005表 C2-104工程名称中国人寿研发中心 F-05地块（数据中心）交底日期2021年11月10日施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底交底内容：4）、楼板、梁混凝土工艺流程：搅拌站供货t核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单t检查混凝土质量、坍落度t输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁t输送混凝土t振捣t抹面 T扫出浮浆、排除泌水T养

11、护T测温T成品保护在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。 用红色胶带纸粘 贴或红漆标志在墙柱钢筋上，拉线制，刮杠找平标高。注意事项：施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净浇水湿润， 楼面混凝土浇筑必须在振捣后用3m大杠刮平在初凝前搓抹压实，最后用木抹子搓成麻面，楼面混凝土达到4Mpa常温24小时后，方可上人、放物料等。严禁荷载集中。5）、楼梯混凝土浇筑浇筑楼梯混凝土前， 及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平

12、台处，由人工把混凝土送入踏步模内。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实 休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹 子将踏步上表面抹平压光。楼梯施工缝留置在休息平台1/3板跨部位。平台机剪力墙结构楼梯施工缝留置位置图审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表 C2-1资料编号00 00 C2-00505工程名称中国人寿研发中心F-05地块（数据中心）交底日期2021年11月10日施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底交底内容：6）、特殊部位混凝土的浇筑洞口下混凝土浇筑：为保证混凝土振捣密实， 洞下口上表面

13、模板最后在混凝土浇筑至洞下口时进行封闭。下料时应从洞口两侧同时下料， 并用振动棒从窗洞口下插入进行分层振捣，并用小锤敲击模板，根据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止。7）、梁板柱节点混凝土浇筑本工程梁柱节点混凝土强度级差为4个等级，所以柱头必须与梁板混凝土分开浇筑 浇筑时,先浇筑柱头混凝土，然后浇筑梁板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处可利用临时 双层铅丝网支挡柱子，梁板混凝土要循回浇筑，梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土 初凝之前。梁柱节点浇筑处理8）、墙柱节点混凝土浇筑本工程地下室外墙为 C30混凝土，内剪力墙为 C50混凝土 .浇筑之前，在内外墙接触面 绑扎双层钢板网，防

14、止浇筑时高强度混凝土向低强度混凝土处流散和竖向接茬处出现冷缝。9）、施工缝和结构后浇带在浇筑时的特殊处理和要求地下竖向结构水平施工缝留置在上层相应梁、板底标高20mm处.拆模后，弹出剔凿控制线（墙根顶板处弹相距 5 mm的双线，墙头距顶板底上5 mm弹单线），用云石机按线切出剔凿范 围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，并检查验收。10）、后浇带部位施工底板后浇带混凝土浇筑：因采用快易收口网作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时， 需注意分层浇筑厚度和振动棒据快易收口网的距离。后浇带混凝土采用比相应部位提高一个强度等级的微膨胀混凝土；后浇带微膨胀混凝土浇筑后养护时间为 30天.审核人交底人接受交底人本

15、表由施工单位填写技术交底记录资料编号00-00-C2 005表 C2-106工程名称中国人寿研发中心F-05地块（数据中心）交底日期2021年11月10日施工单位北京建工集团有限责任公司分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土施工方案技术交底交底内容：4、混凝土的振捣振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500mm混凝土分层浇筑后，立即对混凝土进行振捣，振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下一层混凝土 50mm在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 振捣时间以混凝土表面出现浮浆， 不 再下沉为止，时间宜为 20秒左右。5、混凝土的养护混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差

16、，确保不出现有害裂缝混凝土表面与外界温差控制在20 C内，内部温差控制在 25 C内。基础底板混凝土养护， 因在今年1201月期间，故采用塑料薄膜和草帘保湿保温养护。梁、板混凝土的养护，在常温浇完12h内及时浇水养护，时间不少于7d,抗渗混凝土养护时间不少于14d.在冬期施工中混凝土浇筑完毕后的12h内采用塑料布及防火草帘覆盖，视天气情况做好混凝土的保温 在混凝土强度达到 1。2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安装 模板和支架。墙体混凝土的养护，在冬期施工中混凝土浇筑完毕后马上进行塑料布及防火草帘覆盖，保证敞露的全部表面覆盖严实 常温条件下砼梁板养护措施。框架柱混凝土的养护，同墙体养护措施。五

17、、季节性施工冬季施工：做好对混凝土搅拌站的交底工作，要求合理掺加防冻剂，限制混凝土的最低出罐温度。细化混凝土的浇筑、振捣、保温及养护工作，做好测温工作。雨季施工：雨量过大应立即停止混凝土施工，对已浇筑的混凝土采用塑料布覆盖，大雨 持续时间若过长，应做好施工缝处理；雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土的坍落度。六、质量要求混凝土工程允许偏差严格按照规范要求实施控制。严格按照规范要求留置各组试块，保证混凝土的施工质量。七、安全注意事项成品保护：已浇筑的混凝土，必须在混凝土强度达到上人无脚印以后方准上人 ，或安装结 构支架和模板避免集中荷载过早造成底板出现裂缝；及时清理漏、溅在墙、楼板及钢

18、筋上的混凝土浆。泵送的安全要求：清输送管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁站人，以防喷射伤人； 振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人 操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉，振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套；严格加 固弯头及泵车锥形管以防爆管伤人。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写贵阳市南明区龙洞堡十号路电 力 及 综 通 混 凝 土 施 工 技 术 交 底、_*.I_*交底：复核：日期：日期： 日期:接收：日期、准备工作进入冬季施工前，对拌合站操作人员、测温保温人员、混凝土运输 司机，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识， 明确职

19、责，经考试合格后，方准上岗工作。有专人与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温， 砼的出机温度及浇筑温度， 并作好记录，为冬季混凝土施工提供可靠温度参数。确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源 和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。现 场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。1#桥保温材料计划使用表见下：保温材料计划使用一览表序号材料名称规格单位数量备注1保温被2m*3m条2002土工布4。5m*8m条2003塑料薄膜4.5m* 8m条50计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及PVC

20、f等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、及掺外加剂的试配试验工作，提出合理的施工配合比二、冬季混凝土施工技术要求（一）混凝土施工技术要求1、冬季施工期间 , 当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砼时， 其抗压强度达到设计强度的 30前不得受冻。2、充水冻融条件下砼开始受冻时，不得低于设计强度的753、砼拌合料应按规掺防冻剂 . 在养护期间应采用暖棚法对砼进 行加热 , 确保工程质量。4、混凝土出机温度10C，入模温度5C,养护温度5C, 薄壁结构养护温度10C。5、冬期砼的浇筑应符合下列规定： 砼浇筑前 , 应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢 . 当环境温度低 于一10C时,应将直径大于或等于

21、25 mm勺钢筋和金属预埋件加热至 正温。 当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离 新旧砼施工缝1.5m范围内。旧砼和长度在1°0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。 当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。 当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2C。 砼应采用机械振捣并分层连续浇筑， 分层厚度不得小于 20cm。三、保温措施1 、混凝土保温冬季混凝土浇筑的防冻保温措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热 法一般适用于气温在 10C以上,暖棚法适用于气温在一 10C以 下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行 保温，热源为预

22、加到混凝土组成材料的热和水泥水化热 . 施工用的模 板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面要立即用保温材料覆盖。 蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土的表面保护，在形式上 是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防 止混凝土的表面裂缝 , 它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。 蓄 热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低 于其正常凝固硬化的温度 .暖棚法就是在混凝土浇筑仓位周边脚手架上搭设暖棚，棚内通 常采用生火炉，使棚内温度保持在 05 C左右。暖棚主要由棚盖、 支承结构和保温层的围护结构等组成 . 我们通 常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚.浇

23、注前，先将四周利用© 50钢管搭 设暖棚骨架，在四周用蓬布围起，只留下顶部混凝土入模，同时为 了保证温度不低于5C,并在棚内点火生炉，浇注过程中，不断地检 测温度，保证混凝土的温度不低于5C,浇注完毕后，将暖棚顶部用蓬布密闭，为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量， 将蓬布利用 18#22铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。棚内的炉火根据每一 个单位工程指定两名专人负责看火，不得熄灭，同时严格控制棚内 温度保证不得低于10C，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取 样时，要比常温浇注多取一组试件 , 并与所浇注的混凝土同条件养护 以保证其达到抗冻强度 .组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组

24、装而成 . 因其跨度较大 , 支承结构可以设置在模板以外 . 棚顶同样须设混凝土下料口及活动 料口盖。装配式暖棚 , 主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装 结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点 是安装拆除方便。综上所述 , 混凝土冬季施工根据不同的温度， 采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施 工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。2、混凝土运输设备保温 冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接 运送。运输设备要有可靠的防风措施，并加以保温。各种运输设备 在工作结束时 , 必须立即用热水冲洗干净；恢复工作

25、时要首先预热 .四、养护措施当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均 匀洒水养护（当气温低于5C时，应采取保温养护措施，不得向混泥 土表面洒水 ） ，并及时用厚土工布在四周全部覆盖，接缝处利用密封 塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起 , 保证混凝土的水分不向 外界蒸发 . 并在塑料布外加盖草帘保证混凝土的温度。 同时专人随时 检查暖棚内的温度，保证其不低于 10C，直至达到抗冻强度.主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等、适用规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5 42002) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175 1999)混凝

26、土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53)(GB14690)JC473-2001)(GB5011988) (JGJ6389) (JGJ55-2000) (GB50164) (JGJ/T10-95) (GBJ10787) (GB14690) (GB/T500802002) (GB/T500812002)混凝土外加剂混凝土泵送剂 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土拌合用水标准混凝土配合比设计规程混凝土质量控制标准混凝土泵送技术规程混凝土强度检验评定标准混凝土外加剂 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能试验方法标准三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、

27、健全的质量管理体 系、施工质量控制和质量验收制度。2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收。3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：(1) 对原材料的进行复检 ,应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。 ( 2)对混 凝土强度应按国家有关标准和混凝土结构工程施工质量验收规范规定的抽 样检验方案执行。结构构件的混凝土强度应按混凝土强度检验评定标准的规定分批进行检验评定。评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土 强度 。应按普通混凝土力学性能试验方法标准进行试验。( 3)评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度.项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径。选用不同规范的试模

28、，桉标准方法制作立方体试 件，在温度为20C± 5C的环境中静置12d，然后编号、拆模.拆模后应立即放 入20C± 2C,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。一般情况下，混凝土试 件养护至 28天龄期 ,按标准方法进行试压。(4) 混凝土强度应分批进行验收 .同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产 工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土构件，按单位工程的验收 项目划分验收批。(5) 混凝土分项目工程施工前对混凝土坍落度进行测试，并填写混凝土坍落度测 试记录，商品混凝土应逐车进行坍落度检测。混凝土施工中应按要求填写混凝 土施工记录 ,填写真实完整。四、施工准备1

29、 、技术准备(1 )图纸会审已经完成。(2) 在施工前已编制施工组织设计并已审批 .(3) 在施工前已向班组作好施工技术交底工作 ,交底时根据工程实际并结合具体 操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要 点及注意事项，其中包括：操作技术标准，施工工艺 ;原材料质量标准及验收规 定;施工质量对工程进度的影响与关系，以及质量标准和工程验收的规定；安全 及环保措施。（4）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。（5）施工前功尽弃作好试块的留置计划和制作准备工作。（6）混凝土施工时应用开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。（7）钢筋、预埋件及预留洞口已作好隐蔽验收工作，并有完备的

30、签字手续。（8）标高、轴线、模板等已经进行了技术复核。（9）确定混凝土浇筑所需的各种材料、机具、劳动力需用量。（10）确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。2、材料要求（1）品种规格水泥宜用普通硅酸盐水泥 .细骨料：宜用中粗砂。 石子：碎（卵）石：粒径：520mm。搅拌用水：宜采用饮用水 .掺合料：较多使用粉煤灰。 外加剂：根据混凝土的性能要求、施工的适应性等因素，一般采用减水剂、缓 凝剂、膨胀剂等。3、质量要求 水泥、粗、细骨料、外加剂等：商口混凝土供应商提供符合要求的检验报告。4、主要机具（ 1 ） 机械设备 混凝土运输车、输送泵和布料机、客货两用电梯或龙门架等。 混凝土振捣设备 :插入

31、式振动器。（ 2） 主要工具大小平锹、铁板、抹子、对讲机等。（ 3 ） 主要试验检测工具 混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、混凝土结构实体检测工具。5、作业条件（ 1 ） 进行所有的原材料经见证取样试验检查，符合配合比通知单提出的要求（ 2） 混凝土振动器等机具已经检查、维修并符合要求 .（ 3 ） 所有计量器具必须有检定的有效期标识。（ 4 ） 混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收, 隐蔽验收各项记录必须有监理单位的签字、盖章，并有结论性意见 .洚筑混凝土层 段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、 数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐检手续 .（ 5

32、） 钢筋和预埋件的位置如有偏差应予以纠正完毕,钢筋上的油污等杂物已清理干净 .（ 6 ） 浇筑层剪力墙概况松散混凝土已在支模前剔掉清净。检查模板下口、洞 口及角模处拼缝是否严密，边角柱加固是否可靠，各种上连接件是否牢 固。检查并清理模板内残留杂物 ,用水冲净 .（ 7 ） 管理人员向作业班组进行混凝土强度等级、操作规程和安全技术交底。（8）商混公司已做好原材料的准备，确保能连续浇筑。（9）检查电源、线路 ,并做好夜间施工照明的准备。（10）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申 请书已批准 .6、材料和质量要点（1）材料的关键要求 施工所用的混凝土材料的主要技术指标是：

33、强度和耐久性，施工时必须保证。 施工时严格控制原材料的质量 ,通过有资质的试验室控制混凝土配合比来保证 混凝土的强度。混凝土拌合物的基本性能可以用混凝土的和易性与稠度来测定。（2）技术关键要求1）混凝土的搅拌质量控制和浇筑质量控制是本工艺的技术控制重点。2）混凝土浇筑应注意施工缝、后浇带的留设、处理和方案的确定、审批。 浇筑混凝土要按要求留置试件，并应采取技术措施保证混凝土结构的垂 直度和轴线符合设计、规范的规定 .（3）质量关键要求1）混凝土材料的质量控制 .2）混凝土浇筑方式的选择和控制以及混凝土的振捣质量要求，是本工艺质 量的关键要求 .（3） 职业健康安全关键要求1）混凝土浇筑时应严格

34、检查模板及其支撑的稳固情况。2）混凝土施工的全过程应保证机械设备的使用安全。3）注意检查施工用电的安全。（4）环境关键要求1）混凝土施工中应在现场设沉淀池。2）混凝土施工中应按文明施工要求防止粉尘对大气的污染。3）混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影 响，振捣混凝土应采取措施降低工具产生的噪音污染。五、施工工艺1、工艺流程混凝土搅拌f混凝土运输f柱剪力墙混凝土浇筑与振捣f养护操作工艺（1）商品混凝土应按要求提供混凝土配合比、合格证，作好混凝土的进场检验 和试验工作 ,要求对每车的坍落度作检测并做好记录。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，在运输过程中，应

35、严 格控制混凝土的运输时间，并符合相关要求。超出时必须进行二次拌合。（3）凝土浇筑与振捣1）混凝土浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验 收规范的规定。其坍落度的测定方法应符合国家现行技术标准普通混凝土 拌合物性能试验方法标准的规定。施工中的坍落度应按混凝土实验室配合比 进行测定和控制，并填写混凝土坍落度测试记录。2）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以 50100mm厚与混凝土配合比相同减石 子水泥砂浆或同配比的水泥砂浆。3）混凝土自布料机出料口的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过3m时 必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体模板上留设浇捣孔等。

36、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定 ,一般为振动器作用部分长度的 1。25 倍，最大不超过 500mm。4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍。（一般为300 400mm）。振动上一层时应插入下层 50100mm,以消除两层间的接缝。5） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层 混凝土凝结之前 ,将次层混凝土接浇完毕。间歇时间最长时间应按所用水泥品 种、气温及混凝土凝结条件确定。一般超过 2h 应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应经常观察模

37、板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形 和堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。7）在已浇筑的混凝土未达到1。2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板支架、 吊放钢筋等。8）柱的混凝土浇筑还应符合以下要求：a柱混凝土应分层振捣，使用插入式振动器的每层厚度不大于500m m,并边投料边振捣 （ 可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土），振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在 浇筑柱混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、 位移、螺栓和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现象 ,并应有专人进行处理。B

38、、柱高在3m之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过 3m时，应采取措施（按 上述规定执行）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在基础的顶面、主梁的 下面。施工缝的留置已在施工组织设计中明确。在与梁板整体浇筑时，应有柱 浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。D、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位 .9）剪力墙混凝土浇筑a 、墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵管均匀入模，不应用吊斗直接 灌入模内。每层混凝土的浇筑厚度控制在 500mm 左右进行分层

39、浇筑、振捣 .混 凝土下料点应分散布置，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇 筑时随时清理落地灰。柱、墙为一体的混凝土浇筑时，如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时 浇筑。当柱、墙混凝土标号不同时，宜采取先浇高标号混凝土柱,后浇低标号剪力墙混凝土， 保持柱高 0.5m 混凝土高差上升， 至剪力墙浇最上部时与柱浇齐的 浇筑方法,始终保持高标号混凝土侵入低标号剪力墙混凝土0.5m的要求.B、墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣，以防止 洞口处模板产生位移。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和

40、振动器操作人 员数量及振动器的数量， 使其满足使用要求 ,以防洞口变形 .混凝土的浇筑次序是 先浇筑窗台以下部位的混凝土 ,后浇筑窗间墙混凝土 ,长度较大的洞口下部模板 应开口，并补充混凝土及振捣，以防止窗台下面混凝土出出蜂窝、空洞现象 .C、 作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3或3/4，振动棒各插点间距应均匀 ,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1。 25 倍,且小于500mm。振动时做到快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层 混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞.每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度，一般约为2030s

41、见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡 ,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振棒 下部振幅要比上部大，故在振动时应将振动棒上下抽动50100m m,使混凝土振实均匀。为 使上下 层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土中 50100mm。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆 和不现明显沉落为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有变形、 移位，各有关工种相互配合进行处理。D、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子 按预定标高线将表面找平。10）混凝土拆模：常温时柱、墙体混凝土强度大于1Mpa时即可拆模。拆除模板时先拆一个柱或一面墙体 ,观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆 模。拆模后及时修整墙面及边角。（4）混凝土的养护 混凝土养护工艺应根据混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定，制 定科学的组织和操作方法。常温养护时应在混凝土浇筑完毕后 12h 以内加以覆 盖和浇水 ,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌拌制的混凝土，养护时间不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少