桥墩碳纤维加固施工方案完整

1、桥墩碳纤维加固施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）宝兴县干溪沟渡口渡改桥加固工程施工组织设计审批人：审核人： 编制人:四川鼎际建设集团有限公司二 O 一四年一月二日目录第一章编制说明第二章 工程概况及主要依据2。1 工程概况2。 2 加固施工主要依据 第三章 . 施工部署3。 1 工程施工目标3。2 项目管理组织机构 第四章施工准备4。1 技术准备4。 2 现场准备4。3 资源配置计划 第五章施工方法及工艺要求5。1 脚手架工程5.2 碳纤维加固施工5。 3 裂缝压力灌胶 第六章施工管理措施6。1 工期保证措施6。2 提前进行各项工作准备6.3 制定合理的方案6。4 资源保证

2、措施6.5 加强各部门协调 第七章质量保证措施7.1 技术、质量管理措施 第八章安全管理措施8。1 安全管理目标8.2 设立安全管理小组8.3 建立安全管理制度8。4 基本安全防护管理措施8.5 临时用电安全管理措施8。6 机械使用安全管理措施 第九章防治施工噪音污染 第十章夜间施工措施 第十一章。文明施工措施 第十二章 .成品保护措施第一章 编制说明1. 本施工组织设计 在充分研究了加固设计图纸的基础 上编制而成 , 我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契， 在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。2. 根据本工程设计特点和功能要求， 本着对业主资金的合理 利用，对工程质

3、量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、 合理、优质、安全、高效 " ，同时注重一些先进工艺的运用，提高工 程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。3. 本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经 济,而且对结构加固、 房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对 措施, 相信在此施工组织设计的指导下， 定能为工程一次性验收合格 及加快施工进度提供有力的技术支持。4. 结合现场实际情况我公司制定此方案，若施工中与方案有 不符合的地方再另行调整。第二章 工程概况及主要依据2.1 工程概况本工程为宝兴县干溪沟渡口渡改桥项目， 在4.20 芦山地震 灾后恢复重建工程墩柱破损，我

4、公司根据设计图纸对该大桥进行加 固修复。2.2加固施工主要依据1. 设计施工图纸2. 建筑结构荷载规范GB5000 20123. 混凝土结构设计规范GB 50010-2010；4. 混凝土结构加固设计规范 GB 50367-20065. 建筑抗震设计规范 GB50011-20106. 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146 2003（2007年版）7. 建筑抗震加固技术规程JGJ145 20048. 建筑结构加固工程施工质量验收规范GB 50550-2010；第三章.施工部署3 。 1工程施工目标序号项目项目目标1质量目标工程质量达到设计要求及设计意图，并符合国 家现行有关施工及验收规

5、范的要求，达到合格 等级。-2工期目标20日历天3安全目标实现“五无”一一无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无坍塌，达到无重大伤亡事故，无重 大机械事故。施工人员轻伤率控制在 1%0以内.I环境保护管 无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投4理目标 诉；使用环保建材，坚持污染预防。3.2项目管理组织机构成立项目经理部，负责该工程的施工组织管理领导工作，实行项目经理责任制。全面负责本项目的工期、质量、安全、成本的管 理工作，统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应，有计划地做好 各方面的人、财、物协调和管理工作。第四章.施工准备4。1技术准备4.1。1施工图纸在施工前施工单位应对该图纸进行详细审阅

6、及熟悉，了解并 掌握相关规范及设计意图。如图纸中存在问题应及时通知建设单位 及设计单位共同商议解决。4。1。2规范、规程、图集项目技术人员提供本工程施工过程需使用的相关规范、规程、图集清单，项目部统一采购，在施工前发放至项目部。4。1.3技术交底施工前编制分项工程技术交底记录，由工长对各施工班组长进 行交底，对施工重点部位、施工质量较难控制的部位进行详细说明。4。2现场准备421临时供电准备临时用电系统包括生产用电、生活用电等，在我施工单位进场后 由建设单位指定给我方就近的电源接口 ，我公司提供施工用电缆及 配电箱由我公司电工负责搭接.4.2。2临时用水准备本加固工程临时用水主要是后期抹灰使用

7、，用量有限。在现场施 工中由我公司在就近取水位置进行接管。4。2.4施工工作面准备1。在加固施工前应搭设好可靠的操作架，并铺设好脚手板.4.3资源配置计划4.3。1劳动力计划专业工种施工人数备注抹灰工程抹灰工2主要负责桥墩碳纤维加固后抹灰隐蔽杂工2主要负责供水、砂浆搅拌等。加固工程1裂缝修补及碳纤维布粘贴i5主要负责加固墩柱及梁裂缝修复，碳纤维布粘贴4。3.2机械设备供应计划专业机械或设备名称规格型号数量加固工程角磨机4台压力灌胶机1台配电箱1套其他若干第五章.施工方法及工艺要求5.1脚手架工程本工程中的脚手架主要为墩柱加固施工提供操作平台。1）、架子选用的材料为：钢管 48X 3.5规格管材

8、、架子扣件 必须选玛钢扣件，要求所用材料无锈蚀，裂纹变形的现象，否则严禁 使用。2）、所有脚手架材料必须具有足够的承载能力，钢管、稳定性、 扣件应有足够的韧性，抗扭和抗剪能力。3）、搭设的脚手架必须牢固稳定，做到不斜、不摇晃、不变形 架子搭设应严格做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高 度的1/500范围内.4）、扣件连接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁操作，操作 扭力矩按50-60NM不得发生过拧造成扣件裂纹和纽紧不足造成滑 移松动.5）、脚平板是脚手架工程的重要部份，必须在操作层铺设足够 的架板、不漏空、不挠头、禁止探头板。5.1 。1 注意事项1. 架子工在搭设脚手架过程中，一定要

9、系好安全带 , 戴好安全帽 .2. 注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支架，以 确保搭设过程的安全。3。施工过程中一定要拧紧扣件，并且要注意拧紧程度适当。4. 有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。5。水平向每隔6m竖向每层（距离不超过4。5m）架子与结构 拉接。6。所有杆件接长均采用对接扣件。7. 所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm不得使接头位 于同一断面内。&脚手板两端必须在小横杆上，搭接长度不小于200mrp操作层两侧应铺 20cm 挡脚板 .9. 脚手架底部垫通长方木，离地 20cm 加设扫地杆。5。 2碳纤维加固施工5.2.1 碳纤维布结构补强按下列顺序施

10、工：按设计要求划线定位-打磨混凝土结合面-修补结合面-刷粘胶t粘贴碳纤维t刷粘胶保护t检验验收1）、 表面处理1）将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉 , 清除被加固构件表面 的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。2） 将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整， 除去表层 浮浆、油污等杂质， 直至完全露出混凝土结构新面。梁转角粘贴处应 进行导角处理并打磨成圆弧状， 待彻底清除表面粉尘后，用工业酒 精擦净。（2）、表面修复 表面初步处理后，应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有 孔隙、蜂窝、模板高差等状况 , 应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。对 大面积的凹洞，应用无收缩水泥进

11、行修复。 修复后的表面应光滑平整。若表面有漏水现象 , 应先做导水或防水处理，确保加固部位干 燥。原混凝土表面有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。然后对修 复后的表面进行平整 .（3）、找平处理 按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹 陷处用找平材料填补平整，不应有棱角；转角处用找平材料处理成 圆弧状.（4）、涂刷底层树脂 将底层树脂的主剂和硬化剂按产品生产厂提供的工艺规定比例 配制,搅拌均匀，搅拌后的底涂应在规定时间内使用，超过可使用时 间的底漆不得再使用。用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面， 根据现场状况 , 若需进 行第二道涂抹 , 应在第一道涂抹干燥后进行 . 底涂干燥时

12、间 3-12 小 时。施工现场严禁火源，施工人员应配戴防护用具。(5 )、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布(6) 、配制浸渍树脂按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行 , 且由专人负 责。调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生 , 并应 防止灰尘等杂质混入。( 7)、粘贴碳纤维片材将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面 上。将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采 用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透 碳纤维布，使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。若发现 有空鼓部位，当碳纤维空鼓面积不大于 10000mm2 时，可采用注胶的

13、 方法进行修补；当空鼓面积大于 10000mm2 时，宜将空鼓部位的碳纤 维片材切除，重新搭接粘上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于 100mm。多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触 干燥后尽快进行下一层粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹 一层浸渍树脂予以保护 .5.3 裂缝压力灌胶灌缝胶在混凝土裂缝中的应用灌缝胶是一种A、B两组分改性环氧树脂类低粘底液状的胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。特点:1、极强的参透力，粘度很低；2、抗老化及耐水及酸，碱性好；3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。使用范围 : 本品

14、广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注 胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃 钢防腐、结构表面涂层防腐 , 施工。适用于对混凝土构件、砖混构件 所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。5。3.2 施工方法及注意事项裂缝注胶的作用 : (1)封闭裂缝 ,使构件内钢筋和空气隔绝，避 免钢筋过早氧化锈蚀； ( 2)连接裂缝两侧混凝土 , 使裂缝两侧混凝土 共同工作 .1、施工方法(1) 用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽，清除 裂缝附近尘土、油污；(2) 确定注胶嘴的位置，用电锤成孔，注胶嘴间距约40cm按裂缝越细间距越小的原则考虑，但每条

15、裂缝不得少于2个注胶嘴 ;( 3) 把注胶嘴塞进孔内；(4) 配置封缝用胶，用批刀涂抹在裂缝上 , 压实、封闭裂缝；(5) 待封缝胶硬化，一般硬化时间在 12 小时左右；(6) 按比例配制灌缝胶 , 每次不宜多配 , 防止一次用不完粘度 变大失效；(7) 把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴，开始压力灌胶；(8) 当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0。4Mpa以上 时、换下一注胶嘴注胶；(9) 竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则；(10) 全部裂缝注完 24 小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料， 清理裂缝表面；2、施工注意事项( 1) 采用优质密封胶和灌封胶；(2) 裂缝表面处理应彻底，以保证裂

16、缝封闭的严密性 ;(3) 在裂缝的叉处必须布设注浆嘴， 且每条裂缝的注浆嘴数量 不得小于 2 个;(4) 在进行裂缝灌注时，竖向裂缝应从下往上灌注 ; 水平裂缝 应由低端向高端方向进行灌注；(5) 从下往上注胶时，先把上面相邻的注胶嘴拔掉 , 待胶液冒 出时塞入注胶嘴，保持注胶机压力在 0.4Mpa 以上, 使胶液充分注满 裂缝.第六章施工管理措施6。1 工期保证措施本工程将对各工序的工作质量严格把关 ; 全面实行计划控制， 制 定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期 , 以小节点保大节点，对 工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影 响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决

17、办法；并及时将网络 计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。6。2 提前进行各项工作准备组织有关管理人员和部分工人， 熟悉施工场地和施工图纸 , 完成 施工用临水、临电等设施 . 在人员进场的同时， 调进相应的施工机械， 购买建筑施工材料 .6.3 制定合理的方案 制定出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率， 打造出优质的精品工程，要针对本工程编制有针对性的施工方案和 技术交底 . 本工程要按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操 作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标 准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成 .6。 4 资源保证措施 安排充足

18、的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工 现场，做到工完料清 , 材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、 窝工。加强生活和后勤管理 ,尽可能改善职工生活 , 以稳定队伍。最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标 的顺利完成。确保各种机械和人员到位 . 加大材料采购、运输管理力 度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停 工、窝工。6。5 加强各部门协调施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工 种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施 工创造条件。各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等 辅助计划相配合 , 对现

19、场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持 现场秩序井然。第七章质量保证措施7。1 技术、质量管理措施1. 认真执行政府相关法则、规范、标准，严格按照图纸施工。 贯彻执行公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件以工 作质量保证工序质量 , 以工序质量保证工程质量。2。以优质工程为目标，加强技术管理，优化技术方案。技术交 底应详细、清楚、准确、及时。执行三级交底制，即项目开工前由 项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组 织设计交底；分项工程施工前，专业工长、质检员对外包队班组长 联合进行施工交底 , 明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；由有专业工长、

20、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。3。严格质量管理，树立不返工即是最大的节约、不返工即可以 加快施工进度的思想。工长、质检员应对过程施工随时检查，对不 按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。严格执行“三检” 制度，保证合格率。4. 积极接受监理工程师和建设单位代表的监督和检查，对提出 的质量问题必须进行整改或返工，直至认可后方可进入下道工序， 并贯彻执行公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件中 的相关文件要求。5。做好各阶段的质量控制（1）事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。 施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、 单位工程施工准备，

21、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工 准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责 , 项目管理人员集体参加编 制施工准备工作计划 , 每一计划均落实专人负责， 明确最迟应完成的 时间。每一施工准备计划的编制均包括 : 技术准备工作、物资准备工 作、劳动力准备工作、施工现场准备工作。（2）事中质量控制本工程事中质量控制的策略是 : 全面控制施工过程， 重点控制工序质量.对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督 . 使各 专业队伍之间的交接检养成一种习惯。重点施工项目、 均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质 量保证措施 .任何单项工程施工前或施工当中均由工

22、长负责进行书面的技术 交底及现场的实物交底。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间 , 提前通知监理方及建设 方，做到有一定的回旋余地 .任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单 , 并由 专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过设计、监理的认可， 并按三合一体系要求进行处置。各成品的保护均制定专项的方案，专业工长负责定期检查成品 保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权 , 任何人 不得干预 （ 如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、 擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资 质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质

23、量 予以否决 , 由项目主任工程师签署返工令，进行返工。各种质量文件 （包括：材料合格证明，试验报告 ;施工记录 ;隐蔽 工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。（3）事后质量控制 每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、 照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查 . 自检之后再由监理、建 设方进行检查，分部工程由建设方组织施工、监理、设计等单位进 行质量检查与核定。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。6. 所有进场材料、设备必须保证资料齐全、有效。进场材料应 与样品相符。建筑材料必须经符合资

24、质要求的试验室复试合格后方 可使用。7. 加强分包队伍的选择与管理，加强质量意识 , 开展质量、劳动 竞赛，质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。8. 做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作，满足建筑工程资料管理规程 （DB11/T695 2009）的要求。第八章安全管理措施8.1 安全管理目标实现“五无 " 无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌， 达到无重大伤亡事故，无重大机械事故.施工人员轻伤率控制在1%0 以内。8。2 设立安全管理小组本项目设立安全管理小组。由项目经理总负责，负责审议、监 督安全措施，并设立 1名专职安全员 ,负责日常安全防护，监督检查 工作. 成立项目

25、经理领导负责的安全生产领导小组。 项目经理任安全 生产组长 , 生产经理任副组长，项目部全体成员均为组员，实行安全 全员管理 .8.3 建立安全管理制度1。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况 , 各级 管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。实行班前安全例会和逐 级安全交底制度，安全交底要具有针对性，被交底人员要在安全交 底上签字，明确安全责任。2. 班前检查制 :专职安全员必须督促、 监督作业班组对安全防护 措施进行安全检查。3。验收制：大中型机械设备安装及临电工程实行验收制，凡不 经验收的一律不得投入使用。4。定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织相关管理人员 进行系统性安全检

26、查 , 对安全方面存在的问题进行总结、整改，对安 全重点和注意事项作必要的重复性交底。每周组织一次安全生产例 会，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好 安全隐患整改记录。5。管理人员和特种作业人员实行培训制：由项目部统一组织进 行，加强施工管理人员的安全考核 , 增强安全意识，避免违章指挥 .6。实行安全生产奖罚制与事故报告制。7。危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情,要立即停工，同时即刻上报，及时采取措施排除险情8。持证上岗制： 对电工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗 , 严禁无证操作。9。紧急预案制：按公司三合一体系文件及公司生产安全事故 应急救援综合预案

27、和五个专项预案的要求编制紧急预案，发生重 大伤害事故即刻启动预案。10. 安全资料签认制：为使安全工作有章可循 , 有准确的文字和 数字档案依据可查，所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文 件发放的签认手续必须齐全。11。安全生产负责制：设专职安全员负责全面的安全生产监督 检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则，贯 彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现 .12。安全生产培训制：抓好进场工作人员和外包队人员的进场 安全教育工作 , 提高外包队人员安全防护意识， 让每一个人都能认真 执行安全生产管理制度 . 对所有施工人员均进行上岗前的安全培训， 组织学习上级颁布的安全生产法令

28、，使施工人员懂得“安全第一， 预防为主 " 的方针。8.4 基本安全防护管理措施1. 安全防护用品 : 对安全生产设施进行必要的、合理的投入 . 重 要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。进入现场的施工作 业人员必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，并做到三宝 （ 安 全帽、安全带、安全网）用品齐备。2. 认真执行市建委颁发的北京市建筑施工现场安全防护基本标准及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护 工作, 减少五大伤害事故的发生。3. 各类脚手架规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位， 并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查。保持防护设施完好 , 使 安全施工处

29、于受控状态。脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操 作，并应设专人监护。4。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操 作. 下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外， 不能满 足时，应设置硬隔离安全防护层 .5。新开洞口水钻切割施工时，设专人监护防止岩芯掉落伤人。8。5 临时用电安全管理措施1。临时用电必须按要求进行施工，建立必要的内业档案资料， 对现场的线路设施除日检外 , 每半月还要进行系统检查。2. 临时配电线路必须按规范架设整齐， 电缆不得沿路面明敷设， 配电系统必须实行分级配电 , 各类配电箱、开关箱的安装和内部设置 必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定

30、值要符合规 定，开关电器应标明用途。3。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并设 有护棚及防砸措施。箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物 .4. 配电系统应实行分级配电， 即分为总配电箱 , 分配电箱和开关箱三级5。停止使用的配电箱应切断电源 , 箱上上锁。6。配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设 备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可 靠的接零保护 .7。现场临时配电线路按规范架设，实行逐级漏电保护装置，即 在总配电箱、分配电箱和开关箱内设置漏电保护器。用电机具执行 “一机一闸一箱一漏”制。8。各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具

31、的外壳 应完好无损 .9. 电焊机必须安装防二次侧触电保护器，电焊机外壳应接零保护，一次线长度应小于5m二次线长度应小于30m两侧接线应压 接牢固, 并装可靠防护罩；焊把线应双线到位 ,不得借用金属管道、 金属脚手架、结构钢筋做回路地线 . 焊把线应无破损，绝缘良好。电 焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。8。 6 机械使用安全管理措施1. 好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。对 现场机械设备除日检外，每半个月还要进行系统检查 .2。机械必须搭设防砸防雨的专用操作棚 , 固定机身必须设置牢 固地锚，传动部分安装防护罩，设分料器，保险挡。3. 设备操作人员要穿绝缘鞋带绝缘手套，机电设备

32、安装漏电保 护器。第九章防治施工噪音污染1。采用低噪音、低振动的施工机械施工 , 减轻噪声扰民 .2。按照 GB1252390 中场界噪声限值的要求，认真做好施工现 场噪声监测工作 , 严格控制施工现场的各类噪声源及场界噪声。3。合理安排作业时间 , 尽量避免夜间施工 .4. 现场强噪声设备要相对集中远离居民区。严格控制强噪声作 业，对混凝土振捣棒、电锯等强噪声设备 , 以隔音棚或隔音罩封闭、 遮挡，实现降噪。5. 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声， 严格管理，最大限度地减少噪音扰民。第十章夜间施工措施1。合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作 时间进行，如混凝

33、土表面的打磨等；在夜间尽量少安排施工作业 , 减 少噪音的产生。2。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量 降低光污染。第十一章。文明施工措施1 施工现场责任区划分建立严格的管理责任制， 划分责任区设置 明显的标志牌，分片包干、责任到人，使现场整洁、文明、有序。2 现场材料存放必须整齐、 符合要求， 不得妨碍交通和影响施工 道路。堆放散料时应进行围挡 , 料具和构配件必须按施工平面图布置，按指定位置分类码放整齐3 施工现场垃圾站指定专人负责管理分拣 , 活完场清，垃圾分类 存放.4 施工现场每天安排专人清理，确保现场整齐清洁，无积水 .第十二章 .成品保护措施1。健全组织机构：在

34、施工过程中，我们将建立健全成品保护制 度，成立成品保护小组 , 明确各分承包方负有的责任，科学、合理、 周密的安排生产计划，减少人为因素造成对成品的破坏 .2。各施工队伍及班级成立各级成品保护小组，切实负责成品保 护各项工作 .在工程各阶段，设专职人成品保护人员 , 随时进行现场 巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为 ;3. 项目部根据施工组织设计、设计图纸以及工程情况编制更为 详细的成品保护方案；4. 各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面 形式上报项目经理部， 经项目经理部协调并同意后 , 该专来派人协助 施工，施工完毕后恢复原来状态；5. 项目部在制度计划时

35、 , 应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生四川鼎际建设集团有限公司二O四年一月二日混凝土梁、楼板碳纤维加固施工方案、工程概况本工程为工程，因业主使用功能需要在六层安装医疗设备，但原六层楼面 结构无法满足设备安装需要；为了满足功能（安装医疗设备）的需要，业主特委托专业设计公司对原六层结构（梁、板）进行碳纤维加固和相关技术处理设计；业主委托我公司承担六层结构（梁、板）碳纤维加固施工任务。我公司接到施工任务后，根据碳纤维加固设计施工图要求：对原六层部分砼楼 板和砼梁的上表面和下表面用碳纤维布进行加固处理；但在碳纤维布加固施工前， 需要搭设满堂钢管

36、脚手架对原梁板混凝土基层按以下方法进行处理：一、梁、板加固范围下部满搭钢管脚手架（搭设标准按规范）。二、剔除梁、板碳纤维加固部位的水泥砂浆找平层。三、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理对经过剔凿、清理部分混凝土结构，用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆 进行修补、复原，达到表面坚实和平整，具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加 固。、编制依据1、混凝土结构加固设计规范（GB50367-20062、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）4、地下工程防水技术规范（GB5010 2001）5、混凝土结构后锚固技术规程（

37、JGJ145-2004）6、六层梁、板结构加固施工图7、施工现场实际情况、施工要求1、一般要求粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。2、材料要求1）米用咼性能、粘结强度咼的 A级环氧性面料纤维粘浸胶。2）国产碳纤维布 300克/ 平米,抗拉强度大于等于 3500MPa.3）粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的 粘结剂. 使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。3 、施工工艺流程：施工准备一脚手架搭设一表面处理一配制并涂刷底层树脂一配制找平材料 并对不平整处修复处理f配制并涂刷浸渍树f脂或粘贴树脂f粘

38、贴碳纤维片材f 表面防护一脚手架拆除四、施工工序1 、施工准备1 ）粘结剂必须有合格证明及检验报告 .2 ）碳纤维布必须有合格证明及检验报告。3）压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。4 ）主要机具：角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。5 ）拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。6）粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。7）施工工具经过调试、运转合格 .8）项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。2 、脚手架搭设按图纸碳纤维加固位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距 0.5m,水平杆步距1.2m,支 架应搭设 2.3 米高, 以满足施工安全和施工条件。3 、混凝

39、土基底处理1）将原楼板混凝土垫层剔凿、清除干净并达到结构层。2）对经过剔凿、清理部分 , 用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原， 达到表面平整。3）将构件表面凸出部分 （ 混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后 的段差要平顺 .棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于 20mm.4）清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。5）施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。4 、涂底涂树脂1）把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内 , 用搅拌器拌合均 匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准 . 超过可使用时间不得再用 .2）在底涂树脂中严禁添加溶剂。含

40、有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用.3）用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂 .4）底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时 , 要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝 土基面，应再补涂底涂树脂。5 、构件表面的残缺修补1）构件表面凹陷部位 （ 蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。2）内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂 时，要在气温5C以上,相对湿度RH<85的条件下施工.腻子涂刮后，表面仍存在的 凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整 .6 、粘贴碳纤维片1）确认粘贴表面干燥。气温在5C以下，相对湿度RH>8%时,如无有效措施时不得 施工。2）防止碳

41、纤维片受损 . 碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因 此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过 6 米为宜。3）碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以 使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。4）碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向 不需要搭接。5）粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌 均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。6）下涂：贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂 ,称为下涂。涂量是根据施工部位及 施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳

42、纤维片搭接部位以及残缺修 补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。7）贴片时,在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓 .为此，可用罗拉 （专用工具） 沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对 拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤 维片的碳纤维束中。8）上涂：碳纤维片施工 30分钟（根据干燥程度） 后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂 称为上涂 .上涂时和上述步骤一样，用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳 纤维片内部补充、渗浸粘结树脂 .9）进行空鼓检查，并进行处理。7 、养护1）粘贴碳纤维片后，需自然养护 24 小时达到初期固化，并应保证

43、固化期间不受干 扰。2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3）碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间 :平均气温在10C以下时，需要2周；平均气温在10C以上20C以下时，需要12周； 平均气温高于20 E时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。五、质量要求所有进场材料 , 包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合 格证, 其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温 度、湿度条件 .碳纤维片材在运输 、储存中不得受挤压 ，以免碳纤维受损 。也不得直接日晒和雨淋。 胶结材料应阴凉密闭储存。各工序的施工质量

44、，由工长 （ 或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操 作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序 , 否则必须返修 至合格为止。贴片前及以后 ,还要由技术员请业主代表或监理人员检查 , 作贴片数量 与质量的签认 . 不贴片的部位，最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。六、质量标准1 、保证项目： 粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格 证、质检部门的产品性能检测报告。粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工规范规定。2 、一般项目：碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外

45、表面的曲率半径不应小于20mm。3、允许偏差项目：碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm总 有效粘结面积不应低于95%。七、检验和验收1、施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合 格证、质量检验报告，各项性能应满足要求.2、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料，按照相关的验收规范进行 碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。3、施工质量检验及验收标准列于下表。 施工质量检验及验收标准检验项目合格标准检验方法频数碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差w 10mm钢尺测量全部碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部粘贴质量1。单个空鼓面积v 100

46、00mm充胶修复，> 10000mm割除修补；2. 空鼓总面积占总粘贴面积v 5%2锤击法或其匕有效方法抽样或全部4、粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除， 以每边向外缘扩展100mn大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。5、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验 .八、安全注意事项1、碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。2、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存 ，并远离火源，且避 免日光直射。3、 粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风.4 、施工人员应带防护面罩、手套和着工

47、作服。5 、各种粘结剂材料不得沾染生活水源 . 废弃物不得倒入下水道，应按环保要 求集中处理 .6 、进入施工现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带安全带 .7 、对施工用电、脚手架、砼现场搅拌、“三宝 " 及“四口 " 防护等制订专项 措施 . 对施工中存在不安全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措 施，确保施工安全。8 、做好各工种的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。9 、所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。10 、加强施工现场的安全检查监督 , 开展班前安全活动、班组安全日活动 从而提高工人安全意识和安全技能 .11 、在施

48、工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标 志，以提高现场所有人员的警惕性 , 减少人们的不安全行为。12 、严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ，认真按照用电方案施工。 实行“三相五线制 ", 设置三级漏电保护，做到“一机一箱一闸一漏电”保护。13 、现场配备的配电箱、开关箱均上锁 ,由专职电工保管 , 露天的配电箱及开 关箱均加设防雨顶盖。维修设备时，切断电源，并挂“有人维修 , 严禁合闸”的警 示牌, 严禁带电工作。夜班作业，照明由电工统一布设 , 并且跟班管理，不准施工班 组擅自私拉乱接 .14 、各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电 , 并与专

49、用保护 零线进行接零保护。15 、施工现场所有临时设施均按要求采用非燃料搭设，符合防火要求 .16 、加强消防安全意识教育，做到防重于治。加强现场用电管理，对施工电 焊、气焊做到按规程操作。宝应县延博粮库大米车间加固工程楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案、八 、'前言：宝应县延博粮库 现浇板底贯穿裂缝， 为了防止板内钢筋锈蚀， 须对出现 裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固一、工程概况工程名称： 宝应县延柏粮库大米车间加固工程工程地点： 宝应县境内二、编制依据1、混凝土结构加固的设计规范 GB5036720072、相关厂家的配套产品说明3、国家省、市有关法规三、主要

50、材料： 灌浆树脂、封缝胶 、碳纤维布1、裂缝灌浆工作原理介绍： 原理方法是利用机械的高压动力 （高压灌注机），将环氧树脂胶灌浆材料注 入混凝土裂缝中 ,当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶 体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果2、施工步骤 :搭设施工脚手架观测裂缝基层处理 -确定注入口安装注 射点-配灌浆树脂 -安设灌浆器 -灌浆拆除灌浆器清洗灌浆器 基层复原。3、施工机具 : 强力吹风机（清理裂缝）；600ml量杯（配树脂胶）；4cm宽开刀、 小刮板（配封缝胶）；SL-500高压灌注机;酒精、棉丝（清洗灌浆器）； 手提打磨机 （打磨封缝胶清理基层 ）。4、注意事项 : 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； 如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器， 以便下次使用， 切不可用其他稀 料清洗。四、碳纤维加固1 加固建议 本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结 构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂 缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围 1600mm 宽度沿受