底漆作业指导书

1、底漆作业指导书1. 目的：规范和提高底漆枪手的操作技能,保证生产的正常运作。2. 适用范围： 中纤板、实木要求做饰面的工件。3. 作业流程:3.1 环境卫生、环保设施n 每天下班前，对油房的环境卫生必须清洁一次(包括地板，墙体，顶棚、喷漆架、喷枪、水沟、等油房设施)，保证油房的清洁干净。n 保持鼓风吸尘器的清洁干净和进出通风口顺畅，尤其是过滤网，至少半个月更换一次；若设备有问题，就必须通知机电科人员及时维修，保证设备的正常运作。油漆房的循环水空气过滤系统，必须通畅且水质清洁干净。3.2 首检 按质量要求接灰工或贴纸的工件。不合格的,退回或通知上工序进行返工处理。在搬运时注意保护，不能划伤、碰伤

2、、压伤。3.3兑油漆A. 兑油。在兑油房，由兑油员（必须佩戴防毒口罩和防腐手套）按油漆供方提供的比例按要求配油: PE底漆用200目滤网过滤并搅拌均匀，再静止15分钟才可用; PU透明底漆用200目滤网过滤后，并搅拌均匀才可使用。B. 加白水。按比例加入白水，加白水时用一个测量容器(有刻度），根据重量比按要求加入，然后充分搅拌调和油漆。 3.4 除尘1) 操作工件前，首先将水帘机、风机、除尘器、烘灯等设备全打开运作；2) 喷涂前，将喷枪清洗干净和保证空气管内无水分和灰尘；3) 再用枪吹掉工件上的灰尘、颗粒等，必须保持工件的清洁干净;按以上要求操作后，才可进行喷涂作业。3.5 喷枪调试：气压3千

3、克/平方厘米，枪口与板件的距离为15-20厘米，与板件的角度为90，手动速度为20厘米/秒，枪口的弧度为45度，叠幅为1/3，漆流量为8-10克/秒。n 白漆类、修色漆类、贴纸类中纤板、实木喷涂三个十字,先喷涂一个半“十”字，在喷涂一个半“十”字，要求先补喷线条、沟槽再整体喷涂。注：所有餐桌椅牙料上下楞面、内堂、端头必须全部底漆喷涂,工艺无要求不做。工艺要求： 无流挂、针孔、发白、脱层、油窝、暗底、吸陷、干燥不良、火山口、粗粒的现象。表面无明显颗粒、漆雾，无沾花、脱色的现象，涂膜均匀和漆膜的厚度。4. 注意事项:5.1枪手自检：n 先试喷几个工件，自检合格后方可批量生产。n 喷涂过程中，发现工

4、件或油漆有问题如油窝、发白、针孔等；在不能判断是什么原因的情况下，应停止喷涂，并且及时通知调漆员，和相关部门。5.2 施工完成后白水单独放在阴暗的地方。加入了兰水、白水的调和油漆必须在2030分钟内使用完,以免油漆胶化造成浪费。5.3 PE底漆：单独加入白水的必须在8小时内使用完。5.4 PE透明底漆重涂间隔时间应控制在20分钟以内，若超过 20分钟容易咬底。5.5如果使用双隔膜泵，在喷涂过程中，必须随时检查加入兰、白水的油漆量是否一致，如果发现不正常应及时通知上级作相应调整，避免造成漆膜不干燥。5.6连续施工时，应经常清洗喷枪，以免造成喷枪堵塞，施工完毕后必须彻底清洗喷枪，以保证设备的长期正

5、常使用。5.7 每次调漆时必须专桶专用，不得调配不同类型的油漆，避免产生不良后果。5.8 PU透明底漆在喷涂浅色纸产品更应该注意工件表面卫生。5.9 贴纸工件一般干燥8-12小时后才可喷涂底漆，否则易起空泡，形成质量隐患。5.10底漆比例由兑油房严格按照<<饰面底漆配比汇总表>>和油漆厂方的要求进行调配。5.11底面漆必须配套使用。6. 安全防护：6.1兰水、白水绝不能直接混合，否则产生强烈爆炸起火!6.2 所有油漆房人员，在操作过程中，必须佩戴防毒口罩、防腐手套、防腐衣服和防腐鞋，要求防护用品要有具有保护清洁及有效的功能，且必须符合劳工安全卫生法规的规定。6.3油漆房的有机溶剂(如稀料)的桶及存放浸过有机溶剂抹布的容器都必须加盖严密,以免挥发到空气中，引起中毒。6.4 在使用有机溶剂(如稀料)擦拭清净时，必须戴防腐手套，不能用手直接接触有机溶剂，且抹布不要沾上太多的溶剂，以免有机溶剂溅入脸部和眼部;若眼部或脸部接触了有机溶剂，应先马上用清水清洗，问题严重必须送医院。6.5 废弃物必须分类堆放（如油漆房清除的漆渣，清洗喷枪用过的有机溶剂，灰工清除的灰渣等必须