拖拉机常见故障及排除方法_第1页
拖拉机常见故障及排除方法_第2页
拖拉机常见故障及排除方法_第3页
拖拉机常见故障及排除方法_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、拖拉机常见故障及排除方法一、常见故障的现象上述征象是拖拉机发生故障的前兆。只有理解它才能及时排除故障,防止造成不应有的损失。二、拖拉机故障的预测1、外形预测。通过对拖拉机外形观察,假设有异常,如拖拉机停放在平坦的路面上有倾斜,轮胎有不正常的磨损、划痕,有零部件丧失等,机手应引起警觉。2、渗漏预测。如拖拉机某些部位的密封性能变坏,出现漏水、漏气、漏油、漏电等现象。3、间隙预测。拖拉机各部位的间隙都有其标准值,假设间隙过大或过小,即说明有了故障。声响预测。假设拖拉机某些部件在运行中发出异响,说明该部件有故障。5、耗油预测。拖拉机的各种油耗均有标准范围,如出现耗油量明显增加,说明拖拉机隐存故障。6、

2、性能预测。拖拉机的各种使用性能随着行驶里程的增长会减弱,但很缓慢,应感觉不出来,假设在行车中性能突然变坏,那么说明有了故障。7、温度预测。行车中感觉温度过高,或中途停车检查,用手摸车辆各部位温度不正常,如触摸制动鼓、轮胎、后桥壳、变速器壳等,其温度使手无法忍受,这就说明拖拉机存在故障。8、气味预测。驾车时,假设嗅到不正常气味焦糊味等,说明车有故障三、故障的检测方法1、比较法。比较法就是用技术状态正常的零部件交换所疑心的零部件,或将拖拉机上一样的零部件对调,通过比照换件前后的变化情况,来判断所换零件的技术状态是否正常。如疑心喷油器,机油压力表等部件工作不正常,可换装技术状态好的进展比较,以确定部

3、件是否正常。2、部分停顿法。部分停顿法就是短时间停顿某部件的工作,观察故障的变化情况,以判断故障的部位。如柴油机冒烟无力,疑心空气滤清器堵塞,可拆下空气滤清器,加大“油门,观察冒烟的变化情况,假设冒烟现象显著减轻或消失,那么证明故障在该处。3、试探反证法。试探反证法就是改变某部位的工作状态或工作条件,观察故障变化情况,来确定故障的部位。例如柴油机启动困难,疑心气缸套、活塞、活塞环磨损严重而压缩不良,可向气缸内注入少量机油,转几圈后,假设压缩性转好,那么说明疑心属实。四、拖拉机故障的排除方法1、高压油管磨损漏油故障 拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪

4、下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。2、变速后自由跳档故障 拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。3、方向盘震抖、前轮摆头故障 出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。4、突发性供油缺乏故障 拖拉机运行中出现供油缺乏,排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内

5、小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。5、液压油管疲劳折损故障 液压油管由于油压变化频繁和油温高,致使管壁张弛频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。6、机油泵性能差的故障 为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。7、水垢多引起发动机温度过高故障 发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高,加速零件磨损,降低功率,烧耗光滑泵的机油。最科学的土方法是:挑选

6、两个大丝瓜,除去皮和籽,清洗净后放入水箱内,定期更换便可除水垢。水箱水不宜经常换,换勤了会增加水垢的形成。8、内胎慢撒气故障 橡胶内胎慢撒气,应将内胎空气尽量放尽,用硬纸做个漏斗插入气门嘴,取两汤勺滑石粉灌入内胎,完毕后装上气门蕊按标准充好气。滑石粉在胎内散开后呈弥漫状粘附在胎壁上,可有效阻止微小气孔缓慢撒气,效果很好。9、液压制动机车制动失效故障?要认真检查制动总泵和分泵,是否按时更换刹车油,彻底排除制动管路的空气,并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车要检查调整最大制开工作气压,检查制动皮碗及软管是否发生异常变化。10、柴油机烧机油冒蓝烟故障?柴油机烧机油冒蓝烟,除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论