安全生产及防尘防噪管理规定

1、批准： 湖北XXXX有限公司技术文件编号： GD0201审核： A 版 （第0次修订）编写： 实施日期：2014年1月01日题目： 安全生产及防尘防噪管理规定门卫管理制度1.目的加强公司安全管理工作，使安全管理工作规范化、制度化，消除安全隐患，避免安全事故发生，确保生产安全。2适用范围本规定适用公司各部门安全教育、安全检查、特种作业人员管理、特殊作业控制要求等。3职责 3.1生产部是公司安全生产的归口管理部门，负责对公司各部门安全生产管理状况进行指导、检查、监督、考核，各部门配合实施。4管理内容 一、安全组织1.公司成立以总经理为主任的安全生产委员会，生产部负责公司安全生产日常管理工作。2.型

2、材厂、门窗厂等部门要成立以第一责任人为领导的安全小组，负责制订本部门安全生产管理制度和落实安全管理的日常工作。二、安全生产责任制1.公司安委会主任与各部门签订年度安全生产目标责任书。2.各部门要将公司下达的安全生产指标层层分解、逐级落实并与奖惩相结合。三、安全生产教育1.三级安全教育11新招收的员工、培训和实习人员进入公司必须进行“三级”安全教育（即公司级、部门级、班组级）。12公司级安全教育由公司生产部、综合部负责组织进行。内容是：国家有关安全生产、消防安全、职业卫生等方面法律法规、管理制度及规定，公司安全生产、消防、安全、职业卫生管理制度及状况、有关公司劳动纪律和典型事故案例及生产区域、交

3、通安全。13部门级安全教育由各部门组织。内容是：部门生产特点、劳动安全卫生状况、部门安全生产技术规程和管理制度，主要危险危害因素及安全事项、预防工伤事故和职业病的主要措施，有关事故案例、经验教训及事故处理措施等内容。经考试、考查合格后方可分配到班组。14班组级安全教育由班长负责进行，内容是：岗位生产工艺流程、岗位安全操作规程、安全生产制度，安全知识、技能及本班组岗位的危险危害因素、安全注意事项，事故案例、经验教训，事故抢救和应急处理措施、安全装置、器具和个人防护用品使用方法及相关管理规程等，经班组安全考试、考查合格后方可上岗。2.日常教育21各级领导对员工进行经常性的安全思想、安全技术和安全法

4、规教育，使员工增强法治观念、自觉遵守规章制度、履行安全职责，确保安全生产。22根据各个不同时期的特点和生产中出现的问题，安委会组织召开员工会议、安全员会议，宣传党的安全生产方针、政策、规定、上级文件和典型事故分析等。23利用板报、简报、图片、标语、漫画、安全活动室和事故现场会等多种形式，广泛对员工进行安全教育。24举办各种安全生产学习班。如特殊工种、消防培训等。 3特殊安全教育31对电器、焊接、切割、起重、车辆驾驶等特殊工种，除进行正常的安全教育外，必须进行专业性的安全技术教育，并经考试合格，取得作业证后，方可从事作业。32对特殊工种，两年组织一次培训，主要以专业工种安全技术和事故案例为主进行

5、教育，不断提高安全技术水平。33对新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，要按新的安全操作规程，对岗位和有关人员进行专门教育，并经考试合格方可独立操作。4安全教育的时间规定41公司每年要对所有员工进行至少一次安全教育和安全技术培训。公司级干部参加培训的时间累计不得少4小时，工程技术人员、管理干部、生产工人累计不少于12小时，非生产部门员工累计不得少于8小时。42三级安全教育：公司级安全教育不少于8小时，部门级安全教育不少于10小时，班组级安全教育不少于14小时。43召开安全员会议，交流安全生产情况；学习本公司和外单位有关安全生产先进经验、事故教训，学习上级及公司有关安全文件，布置近期的安全工作。

6、44坚持班组安全活动，学习岗位操作法、安全技术规程、检查和分析安全生产情况等。45每年对全体员工进行一次安全考试。5.复工、调换工种安全教育51在公司内调换工种，干部参加劳动以及脱离岗位六个月以上返回岗位者或由于违章造成事故歇工一个月以上者，要进行部门、班组级安全教育方能上岗。52离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。四、安全检查1.检查基本要求1.1安全检查以查思想、查纪律、查制度、查预案、查隐患，做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。1.2受检部门要向安全检查小组报告安全生产、劳动保护的情况并提供有关资料。安全检查组、安全联

7、络员有权制止违章指挥、违章作业，并对重大隐患提出限期整改并督促其按期完成。2.定期检查2.1公司级安全检查：由公司生产部编制安全检查表，组织有关部门人员形成安全检查组，每月对生产区域进行一次安全检查；每年的固定休假“元旦”、“春节”、“五·一”、“十·一”前，进行专项安全大检查（防火、防盗）。公司级安全检查后，制定整改措施，形成检查整改通报。2.2部门级安全检查：由部门负责组织本部门管理人员每周进行一次安全检查。2.3班组级安全检查：由班长组织每天进行一次安全检查工作，严格履行交接班检查及班中巡回检查制度，认真填写检查记录，发现问题应及时报告和整改。2.4经常性检查：现场管

8、理人员日常对安全生产状况进行关注检查，及时发现问题。3.专业性检查3.1专业性检查，如电气检查、压力容器及锅炉检查、防雷检查、消防检查等，根据情况可临时安排也可与每月安全大检查合并进行，各部门要做好检查记录；4.临时突击检查即根据上级有关紧急通知或本公司发生重大事故时，临时决定进行的安全大检查工作。5.隐患整改5.1对检查出的问题，要分析研究，落实整改措施，做到“三定” 即定项目、定时间、定人员，对逾期未整改项目下达安全整改通知书。5.2对所有隐患都必须及时整改，不得拖延，有些限于物质、技术条件不能及时解决的，应订出计划，限期解决，做到条条有落实，件件有交待。5.3整改项目或部分隐患项目有条件

9、整改而不进行解决的，安全检查小组上报安委会主任，批准后勒令处理，整改后部门将相关资料交安委会存档备案。五、安全生产投入1.为建立公司安全生产投入的长效机制，保证公司达到法定的安全生产条件，改善安全生产环境，公司建立和执行安全生产投入制度。2.公司总经理做为安全生产的第一责任人，必须保障安全生产的投入，并对因安全生产投入不足而导致的安全生产事故负责。3.安全生产投入包括：a、建设安全技术措施工程；b、安全设施、设备投入和维护保养；c、配备个人防护用品；d、安全生产教育培训；e、重大危险源、重大事故隐患评估、整改治理、监控等；f、事故应急救援器材、设备投入及维护保养和事故应急救援演练；g、安全生产

10、课题研究；h、其他预防事故发生的技术措施费用等。4.公司安全投入经费按上年度收入3-5提取，纳入全面预算管理，按公司全面预算管理的流程进行审批。5.公司安全生产投入由总经理审批后，还需报公司安全生产管理总部审核、备案。6.为保证安全投入的有效实施，公司必须编制安全技术措施计划，落实安全投入的项目、责任人、完成时限等。7.在项目实施过程中，必须加强过程控制，定期检查，保证安全投入到位。8.项目实施完成后，必须对安全技术措施计划的执行情况验收。对存在的问题进行整改，并做为下一年度安全生产投入的输入。9.安全投入费用提取不能满足安全生产实际投入需要的部分，公司应据实在成本中列支。六、粉尘控制1.粉尘

11、是指能长时间漂浮在空气中的固体颗粒，主要产生在物料装卸、输送、堆放过程中。2.含尘空气由车间或设备排出之前必须经过除尘设备净化，并可将粉尘回收利用。3.严禁在粉尘产生区域动火或携带火种进入，进出粉尘产生区域的车辆必须安装防火帽；4.粉尘产生区域的电线、电缆应用防爆套管固定，照明灯具、开关应为防爆型。5.在粉尘浓度高于8mg/Nm3（GB5748-85作业场所空气中粉尘测定方法）的区域作业，必须佩戴防尘口罩和防尘眼镜。6.应对粉尘作业人员进行上岗前及在岗期间的职业卫生培训，未经培训不得上岗。7.应定期对粉尘作业人员进行上岗前、在岗及离岗的职业健康查体，并建立、健全粉尘作业人员健康档案。8.应定时

12、对粉尘作业场所进行粉尘浓度的监测，掌握粉尘浓度的动态变化，并建立健全监测档案。七、噪声控制1.生产部负责设备选型、安装及厂房建设，确保噪声排放符合GB12348-1990工业企业厂界噪声标准昼间60dB,夜间50dB的要求。2.公司主要噪声源是：a. 电机运行的噪声：主要分布全厂。b. 门窗切割噪声。c. 车辆行驶运行时产生的噪声。d. 外来施工单位施工过程中产生的噪声。e. 型材生产时产生的噪声3. 噪声控制及防治3.1在购置设备时，应充分评估其噪声的影响，在满足生产和工艺要求的条件下，尽可能选用低噪声设备。3.2各使用部门及维修人员应勤巡查设备运行情况，确保设备完好状态。3.3外来车辆在公

13、司区域内运行时，减速行驶，严禁鸣笛。3.4生产部负责对外来施工单位的施工过程进行监督，要求其在施工过程中减少噪声排放。3.5门窗生产切割岗位操作人员应戴上防护耳塞，以减少噪音对听力的伤害。八、特种作业管理1.特种作业包括：（1）电工作业；（2）金属焊接切割作业；（3）起重机械（含电梯）作业；（4）企业内机动车辆驾驶；（5）登高架设作业；（7）压力容器操作。2.特种作业人员必须具备以下基本条件：年龄满18周岁；身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；符合相应工种作业特点需要的其他条件。3.

14、所有特种作业人员，必须经过相应的培训，进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，并持有上岗资格证，并定期组织复审，以确保所有从事特种作业人员符合法规要求，持证上岗。七、高空作业1.距地面2米以上(含2米)、工作斜面坡度大于45度、工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方都视为高空作业。2.高空作业防护的四个级别高空作业高度高空作业级别坠落防护半径2mH5m一级R= 2m5mH 15m二级R= 3m15mH 30m三级R= 4mH 30m特级R= 5m3.高空作业注意事项u 凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。u 查所用的登高工具和

15、安全用具(如安全带、梯子、跳板、脚手架)，必须安全可靠，u 严禁冒险作业。u 高空作业人员要求衣着要灵便，脚下应穿软底防滑鞋，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 u 高空作业安全防护u 必须佩戴足够强度的安全带、安全帽，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。5米以上高空作业必须佩戴全身安全带。u 安全带应牢系在作业处上方的坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上和有尖锐棱角的部位。u 安全带应高挂低用，系挂点下方应有足够的净空间u 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，工作完毕后应及时将易坠物件清理干净，以防落下伤人。夜间作业，必须设置足够的照明设施；u 高空作业区地面要划出禁区，用警示

16、带围起，禁区范围参照坠落防护半径；u 严禁上、下同时垂直作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施；u 严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。4.11.4用梯安全u 使用梯子前，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求；u 立梯坡度以60度为宜；u 梯顶无搭勾或梯脚不能稳固或梯底宽度低于50公分，须有人扶梯。扶梯人应避免在梯上作业人员区域的下方，以免落物伤人；u 人字梯拉绳必须牢固；u 距地面2米以上(含2米)必须系安全带，并应牢系在坚固的物件上。若无处可系安全带时，须有其它安全保护措施如搭设工作平台等；u 上、下梯子不要单手扶着栏杆，手中不要携带物品。 八、封闭空间作业1.封闭空间概念：是指一个

17、密封及闭塞的环境，例如罐、沙井、坑道等。因为进出场地受到限制，加上密闭空间通常充满室内空气污染；密闭空间存在巨大的危险性，包括容易引起回燃及闪燃、缺氧等致命性的现像。故此，在密闭空间工作前，通常都需要接受训练及考核。u 一般情况下不允许进入的区域。u 有足够大的空间供工作人员进出，完成所分配的工作。u 只能用有限的方法进出。2.封闭空间分类：1) 密闭设备：指贮罐、立仓、密封锅等，本公司主要有型材厂储料罐。2) 地下有限空间：包括地坑、雨水井（废水井）、集水池、污水处理池及化粪池等。3.封闭作业前重点关注的风险u 电线、泵、气动阀、搅拌器、电源是否都已上锁或挂牌？u 进料管是否排空、隔离和关闭

18、？u 封闭空间已通风_小时。u 氧含量在19.5%!u 是否有易燃物? u 是否有毒性物质?u 是否要求取得动火证? u 工具、设备和电气设备是否安全？u 是否使用了个人安全防护用品? u 是否有紧急救援措施？4.12.4封闭作业控制措施u 严禁无关人员进入封闭空间作业场所，并应在醒目处做好标志。u 进入封闭空间作业场所，根据需要应配备抢救器具。如：呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备。以便在非常情况下抢救作业人员。u 在作业人员进入封闭空间作业前和离开时应准确清点人数。u 进入封闭空间作业时，必须安排监护人员，密切监视作业状况。发现异常情况，应及时采取有效的措施。u 作业人员与监护人员

19、应事先规定明确的联络信号。u 当发现危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。u 在封闭空间内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，使氧气浓度保持在19.5%以上，或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器具。u 在通风条件差的作业场所，如地下室、地下仓库等，配置二氧化碳灭火器时，应将灭火器放置牢固，禁止随便启动，防止二氧化碳意外泄出。建议尽可能在封闭空间内不配备二氧化碳灭火器。u 当作业人员在封闭空间内部作业时，如果供作业人员出入的门或盖不能很容易地从内部打开而又无通讯、报警装置时，严禁关闭门或盖。u 当作业人员在与输送管道连接的密闭设备(如油罐、反应塔、贮罐、

20、锅炉等)内部作业时，输送有害物质的管道的阀门应有人看守，或在醒目处设立禁止启动的标志。u 当作业人员在密闭设备内作业时，一般应打开出入口的门或盖。如果设备与正在抽气或已经处于负压状态的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。 u 封闭空间照明和电工工具必须使用安全电压。干燥封闭空间36V，潮湿封闭空间小于或等于12V，若有可燃物质存在还应符合防火/防毒要求。u 与其它设备/管道可靠隔离，防止其它系统中的介质进入封闭空间，设立标识。u 排除封闭空间的有毒介质，确认封闭空间内没有压力。u 控制措施同样适用于外包施工队。4.12.5封闭作业程序1) 在得到封闭空间所在部门主管/部长允许并取得项目负责人签

21、署的进入封闭空间的工作许可证后才可开始工作，遵照维修前的准备工作。2) 按照许可证上所列明的项目对过程进行核查。3) 进行封闭空间的气体监测并确保各项指标在规定范围内。4) 在封闭空间必须指定一名监护人并保持有效联系。5) 进入封闭空间完成所分配的工作。6) 工作完毕后，遵照维修结束后的工作程序。九、焊接与切割作业1.人身防护1）眼睛及面部防护：作业人员必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。2）防护服：防护服应根据具体的焊接和切割操作特点选择，提供足够的保护面积。3）手 套：所有焊工和切割工必须佩戴耐火的防护手套。4）呼吸保

22、护设备：利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如：长管面具、防毒面具等。2.消防措施1）焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。因特殊原因需要在非指定的区域内进行焊接或切割操作时，必须经检查、核准。2）在放有易燃物区域的热作业条件下作业，应转移工件、转移火源，工件及火源无法转移时，要采取措施限制火源以免发生火灾，如：a) 易燃地板要清扫干净，并以撒水、铺盖湿沙、金属薄板或类似物品的方法加以保护。b) 地板上的所有开口或裂缝应覆盖或封好，或者采取其他措施以防地板下面的易燃物与可能由开口处落下的火花接触。对墙壁

23、上的裂缝或开口、敝开或损坏的门、窗亦要采取类似的措施。c)现场配备合适的消防器材应急使用。3.气焊、气割作业地点要求1) 气焊、气割的作用地点，消防设施必须配备齐全。2) 作业地点有大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的防护措施时，禁止进行焊接与切割作业。3) 作业地点有可能形成爆炸性气体、蒸汽或聚集爆炸性粉尘，禁止焊接与切割作业。4) 易燃、易爆物品与作业地点的距离不得少于10米。5) 作业现场要有良好的通风排毒设施，以防中毒。4.焊接及切割安全 1) 用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器严禁用于其他气体；氧气必须与可燃物相隔离。2) 所有与乙炔相接触的部件(包括：仪表、管路、附件等)不得由铜、银以

24、及铜(或银)含量超过70的合金制成。3) 氧气与乙炔的软管颜色必须分开且不得互换使用，禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。4) 操作前，应检查焊炬、割炬和输气管是否漏气，各个接头是否牢固和漏气。5) 每个减压器只准连接一把焊炬或割炬。6) 在狭窄和通风不良的空间作业时，要注意通风和专人监护。7) 作业结束后，要及时关闭气源，拆除减压器或松开减压器的调节顶针。5.气瓶安全措施1）存储：u 气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物的温度超过40的地方；u 气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地点。在储存时，气瓶必须稳固以免翻倒；u 气瓶在储

25、存时必须与可燃物、易燃液体隔离，且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离；u 气瓶的充气必须按规定程序由专业部门承担，其他人不得向气瓶内充气。 u 搬运：u 关紧气瓶阀，而且不得提拉气瓶上的阀门保护帽；u 用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘。u 避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞。2）现场安放：u 气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上；u 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方，u 必须距离实际焊接、切割作业点足够远(5m以上)，以免接触火花、热渣或

26、火焰，否则必须提供耐火屏障；u 气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域，必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。3）使用：u 气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托架；u 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。气瓶在使用后不得放空，必须留有不小于98196kPa表压的余气；u 当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40以下的温水解冻。十、手持式电动工具1.手持电动工具的分类 类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以

27、这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号。类工具：工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。2.使用要求使用部门应指定责任人负责工具的管理工作，并每半年对本部门使用的工具进行一次核查，检查工具的完好性，根据变更情况调整工具台帐。 1）工具的合理选用a. 在一般场所，为保证使用的安全，应选用类工具。如果使用类工具，必

28、须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器，安全隔离变压器等。使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。b. 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于毫安、动作时间不大于.秒的漏电保护电器。c. 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用类工具。如果使用类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于毫安，动作时间不大于.秒的漏电保护电器。类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护电器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。2）检查和维修手持式电动工具必须由专职人员定期检查，每季度至少一次，测量工具的绝

29、缘电阻，对于存在问题（如绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开等故障）的工具应立即停止使用，进行维修。修复后需重新进行安全性能检查，如不能修复，必须办理报废销帐手续。长期不用的工具，使用前必须测量绝缘电阻，如小于规定数值需进行干燥处理和维修，检查合格后方可使用。非专职人员不得擅自拆卸和修理工具，工具内的零部件不得任意拆除、调换或漏装。十一、仓库防火1.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，主要通道的宽度不小于二米。 仓库五距墙距顶距柱距垛距灯距0.5m0.5m0.3m1m0.5mu 物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。u

30、 易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，并安装专用仪器定时检测，严格控制湿度与温度。u 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。u 库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于零点三米。2.装卸管理u 进入库区的机动车辆必须安装防火罩。u 机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。u 库区内不得搭建临时建筑和构筑物。因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。u 库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进

31、行。u 装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。3.库房电器管理u 储存可燃固体物品，不准使用碘钨灯和60w以上的白炽灯等高温灯具。使用日光灯等低温灯具和防燃型灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施。u 库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。u 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。u 每个库房外单独安装开关箱，保管人员离库时必须拉闸断电。u 库房内不准使用电炉、电烙铁等电热器具和家用电器。u 仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，

32、要设置防护罩。u 仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。4.火源管理u 库房内严禁使用明火。u 库房外明火作业时必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。u 库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时需防火负责人批准。u 防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。u 库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。5.消防设施和器材管理u 仓库内应当按照国家有关规范，设置、配备消防设施和器材。u 消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。u 仓

33、库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。u 库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。 十二、厂内交通安全1.车辆管理1.1厂内机动车辆投入使用前应到地区主管部门登记，经验收检验合格并核发厂内机动车辆牌照的方准使用。在用车辆应在明显位置安装牌照并粘贴安全检验合格标志，改装的厂内机动车辆同样应该符合上述要求。1.2在用厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：a、 车辆出厂的技术文件和产品合格证；b、 使用、维护、修理和自检记录；c、 安全技术检验报告；d、 车辆事故记录。1.3工厂应根据机动车辆

34、车型、安全性能及要求，编制维护保养作业指导书。确保机动车辆定期维保，车况完好。1.4在用厂内机动车辆定期检验周期为一年。检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用，直至检测合格为止。1.5安全主管部门应当对厂内车辆维护保养、定期检验的执行情况进行监督、检查，并做好检查记录。1.6车辆作业区域应进行限速管理，机动车不得超过15km/h，叉车不得超过5km/h，在出入大门或倒车时的行驶速度不得超过5公里小时。车辆进入原材料仓储等易燃易爆区域必须佩戴防火帽。1.7叉车货叉上的货物阻挡驾驶员视线时，必须倒退行驶。8.61.8车辆行驶厂区内和进出厂门时，不准超车或并列行驶，停车靠边，非机动车要让

35、机动车先行，铲车、叉车要让汽车先行。1.9卡车和拖、挂车等大型运输车辆厂区内倒车必须减速并有人监视、指挥或鸣号警告，并注意周围地形及物品等情况。1.10货运机动车不准人、货混载。除驾驶室和厢内可乘坐额定的人员外，其它部位不准载人，叉车除驾驶员外不得载人。1.11汽车行驶时，随车人员严禁坐在车厢侧板或驾驶室顶上，也不得站在驾驶室两侧踏板上，不准坐在驾驶室与货物之间，以防在紧急刹车时被挤伤。严禁从行驶中的机动车辆爬上跳下。1.12所有车辆在厂区行驶时，车门、车厢挡板都必须按要求关好。2.人员管理2.1厂内机动车辆驾驶员作为特种作业人员，应该遵循公司关于特种作业人员的要求，作业人员必须具备以下基本条

36、件：a、年龄满18周岁；b、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；c、初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；e、 符合相应工种作业特点需要的其他条件。2.2厂内机动车辆驾驶人员上岗前应参加由地、市级以上相关主管部门组织的考核，考试合格后获得操作证的，方准从事厂内机动车辆驾驶工作，厂内机动车辆驾驶证不能用机动车驾驶证代替。f、 工厂不得安排无证人员驾驶车辆或者驾驶与证件不相符的车辆，驾驶员不得将车辆交给无证人员驾驶。g、 厂内机动车辆操作证应定期参加审验，具体审验时间依照当地主管部门的要求执行。h、 具有下列情况之一的，操作

37、证作废： a、未按规定接受复审或复审不合格的。 b、违章操作造成严重后果或违章操作记录满三次的。 c、经医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业。 d、离开作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经所在部门确认合格后方可上岗作业。2.3标识和标线管理a、工厂内部应设置统一的厂内安全标志和标线。仓储物流区域地面标线统一采用黄色或黄黑相间安全色，标线样式等同于交通标线的要求；厂区道路地面分隔标线采用白色实线；警示区域严禁进入的区域采用黄黑相间安全色或用围栏阻挡，围栏采用黄黑相间的安全色。 b、安全标志样式参照安全标志GB 28941996的要求。标线样板道路交通标志和标线

38、 GB 5768-1999。c、厂区主要通道地面应划分道路交通标线，规范车辆行驶路线；厂内机动车、非机动车应该实行右侧通行。行人应当在人行道内行走，没有人行道的靠路边行走。d、厂区交通道路，夜间应有足够的照明；交叉处、弯道等要有明显的警告标志；厂门口宜设有车辆进出厂的标志、信号。e、厂区主要车行通道的架空管道、绳架等应该设置限高标志。厂门、厂区主要车辆工作区域应设置限速标志。f、厂内路面施工，要设安全遮栏与标记，行人不可穿越和进入。g、原材料装卸、仓储、成品搬运等人员、车辆交叉作业容易发生交通事故的区域应设置交通安全标示、标线、安全护栏或设置专门人行安全通道，以确保人车分道通行，保证人员安全。

39、i、物流运输区域视线容易形成死角的部位，应设置大角度反光镜。j、厂内设置专门停车区域，规范车辆的停放。厂门、厂区的主要交通道路、弯道、交叉路口等部位严禁停车，无关车辆严禁进入生产、仓储、物流区域。k、摩托、助动车等交通工具严禁进入生产区域，应按指定地点存放。十三、用电安全管理1.电气工具和用具管理1.1电气工具和用具应由专人保管，每六个月须由生产部进行定期检查；使用前必须检查电线是否完好，有无接地线；坏的或绝缘不良的不准使用；使用时应按照有关规定接好漏电保护器和接地线；使用中发生故障须立即找电工修理。1.2对于新购电气工具，使用前必须详细阅读有关使用说明书，才可通电操作。特殊以及贵重电气工具需

40、设专人保管。对不熟悉使用规则的工具，不得擅自使用。1.3使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或者转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感应电造成坠落的安全措施。在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。1.4使用行灯必须注意下列事项：行灯交流电压不准超过36伏。行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部。行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压端使用三线插头。1.5电气工具和用具的电线不准接触热源体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。1.6公司及各施工单位所选用的电气材料必需符合国家产品

41、质量标准和消防安全要求。十四、电气设备管理1.当设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。2.所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。凡是金属外壳和流动使用的电气设备，连接导线时必须有一根可靠导线与接地体（点）连接。3.任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员以外，其他任何人员不准移动。4.不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，必须遵守有关规定。5.湿手不准去触摸照明灯具以及其他电气设备（安全电压的电气设备除外）。6.电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工并采取措施处理，否则不准使

42、用。7.机器的转动部分必须装有防护罩或者其他防护设备，露出的轴端必须设有护盖。禁止在机器转动时，从靠背和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。8.对于正在转动的机器，禁止装卸和校正皮带。9.在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施：切断电源，切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门应关闭；上述地点都挂上警告牌。10.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。11.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行设备的转动轴上行走和坐立。如果必需，则应做好安全措施。12.各用电单位对接地点以及设备要注意爱护，不得随意拆撬打开、乱接乱拉，生产

43、部对违章行为予以考核。13.当电气设备不便于绝缘或绝缘不足以保证安全时，应采取屏护措施。14.专业电气技术人员管理14.1电工作业人员必须持证上岗。在独立上岗作业前，必须进行专门的安全技术理论学习和实际操作训练。操作证每2年复审一次。连续从事本工作10年以上的人员，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每4年一次。复审合格的，由复审单位签章、登记、予以确认。离开岗位达6个月以上的，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。14.2电工工作时必须穿着工作服。工作服禁止使用尼龙、化纤的衣料做。必须穿工作鞋（劳保鞋）。14.3维修电工在工作前，必须检查工具、测量仪和防护工具是否完好。

44、14.4任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。14.5电气设备及其带动的机械部分需要修理时不准在运转时拆卸修理。必须在停车后切断设备电源，分断控制开关，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并验明无电后，方可进行工作。14.6在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂接临时地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。14.7临时工作中断后或每班开始工作前，都必须检查电源确已断开，并验明无电。14.8每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。14.9由专门检修人员修理电气设备或其带动的机械部分时，值班电工要进行登记，并记录停电时间。完工后要做好交代并共同检查，

45、然后方可送电并登记送电时间。14.10低压设备上必须进行带电工作时，要经过生产部部长或电仪主管批准，并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。14.11动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。14.12带电装卸熔断器管时，必须卸开用电负荷，并戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。14.13电气设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。有电设备不断开外壳接地线。14.14电器或线路拆除以后，可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。14.15安装

46、照明灯具时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上14.16临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。用软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上不许有工作电流流过。14.17电力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近0.5米以内，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其他影响操作的物件。14.18使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜。不准垫高使用。在滑的地面上使用梯子要有防滑措施。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。14.19在高空作业时，应遵守有关高空作业安全操作规程进行工作，必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。14.20各施工单位的

47、电工、焊工必须持证上岗，否则不允许在我公司区域作业。违者由工程部向施工方出具罚款通知，施工单位到公司财务部交清罚款。14.21易燃易爆的仓库，全部安装防爆照明灯。15.临时用电管理15.1各用电单位如需临时用电，应报生产部，生产部派专业人员检查，认为有架设的必要且符合安全规程时，方可由生部部派电工进行架设。15.2装设临时线要悬挂警告牌，写明“临时线危险”、“当心触电”等样，并标出拆卸日期、拆卸责任人。15.3临时线最长使用期限为七天。如超过此期限，使用单位在经设备动力部相关技术人员确认其符合电器安全规范后才可接入本司低压供电系统上使用，并需记录临时用电计量计费装置上的读数，以供计费考核之用，

48、然后拆除临时线。15.4临时线路装置和用电设备，使用单位应派专业电工负责安装和管理，定期至少进行一次全线检查，防止发生事故。15.5未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，生产部在通知安装部门负责人后，有权责令本单位电工拆除，并按规定予以处罚。15.6装置临时线的一般安全要求：装置临时线必须采用绝缘良好的导线。要采用悬空架设和沿墙敷设。户内外的架设高度应根据使用环境和用电安全而定；15.6.2全部临时线装置必须有一个总开关控制；15.6.3所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或接零线）；15.6.4临时线路若有导线的中间驳接，或终端与接线桩连接，应采取防拉断的加固措施，线头连接处不

49、应放置在地面。15.6.5分路线不得在灯头内并联，须用丁字接法并用绝缘材料包好；15.6.6临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用胶皮线套电缆，则应在过路处设有硬质的套管保护。管口要装护圈，以防割破电线；15.6.7安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动；15.6.8电气工作人员安装临时线时，必须有生产部的批准，否则不予安装；15.6.9临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3米以外，与道路交叉处不低于6米。15.6.10各种临时线路上电器装置和电具都必须装设漏电保护器，安装要牢固可靠。16.事故抢救措施16.1发现有人触电，应立即切断电源，使触电者脱离电源，并进行急救。如

50、在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。16.2遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后根据着火物的不同，选择不同方式灭火。17.关于办公电器使用17.1除化验室外任何部门、任何个人严禁使用电炉。17.2用电设施的日常维护费用相应计入该部门的相关费用。17.3夏天室外温度超过300C时，冬天室外温度低于100C时才可以开动空调（对仪器有特殊要求的区域除外），空调夏天设置的温度不得低于250C,空调冬天设置的温度不得高于200C。17.4使用空调时，门窗必须关闭严实；17.5提倡使用节能灯具照明，使用人员和部门要做到人走灯灭，合理节约用电。17.6下班离开办公室时，所有电器包括热水器

51、、照明灯、电脑、打印机等必须切断电源。17.7办公电器及灯具的维修、更换由使用部门提供物料，生产部负责更换。17.8关于办公电器及照明灯的使用考核，由综合部和生产部检查控制，考核标准参照设备、能源、计量考核细则。18.电机、电器的管理18.1电机及电器需修前必须有电工检查核实，判断其故障情况，需要对外委托修理时由生产部报分管领导及总经理批准后实施。18.3保证修理质量原则：价格合理适中的单位及个人，提供增值税发票结算。18.4电机,电器修后的处置18.5对修后的电机，电器根据实际情况应尽快组织验收工作。验收内容主要包括绝缘检查三相测试检查电流，试运空载电流，外表检查（包括接线），转子与定子配合

52、情况及试运转。18.6在上条项目验收完后根据实际情况投入有载运行。电机连续正常工作49 小时以上为合格。电器一般连续正常工作一星期以上为合格。十五、特种设备安全管理1.生产部负责压力容器、起重机械，压力管道、安全阀的维护和日常管理工作及所有特种设备的送检校核工作。各使用部门负责本部门所属特种设备的日常维护和保养。2.述语2.1特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等。我公司的特种设备主要有：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、叉车及安全阀。2.2厂内机动车辆：厂内机动车辆是指仅限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。2.3起重机械:指用于垂直升