驱动机房施工组织设计

1、主斜井驱动机房施工组织设计第一章、编制依据1 .陕西煤业集团澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主斜井驱动机房工程的招标文件2 .陕西煤业集团澄合合阳煤炭开发有限公司(招标方)提供的施工图；3 .现行法律、法规和建筑工程施工质量验收规范：中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法建设工程安全管理条例建设工程质量管理条例建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地基处理技术规程(JGJ79-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20

2、02)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)建筑工程施工项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）第二章、工程概况本工程为：陕西省澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主斜井驱动机房，位于通风机房北侧（详见陕西省澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿资源整合总平面布置图）。设计标高土0.000相当于绝对标高603.20米，室内外高差300mm设计使用年限为50年。环境类别：标高

3、土0.000米以下环境类别二类；标高土0.000米以上为一类。本工程生产类别为戊类，耐火等级为二级。为钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为14.7米，安全等级为一级。抗震设防烈度为七度，设计地震加速度值为0.15g;建筑抗震重要性为乙类（重点设防类），按八度采取抗震措施。框架抗震等级为二级。本工程地基及基础设计等级为丙级，标准冻土深度小于0.6米,基本风压值为0.35KN/基本雪压值为0.2KN/itf,地面粗糙度为B类，屋面活荷载标准值为0.5KN/itf,驱动平台5KN/itf,配电室5KN/itf。第三章、施工部署及准备工作1、施工部署.1）组建一个由施工、管理经验丰富项目经理为首的项目经理

4、部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以复杂的施工环节做到跟班作业。.2）在保证工程质量前提下，制定合理工期目标，争取使工期达最优、最省.3)施工顺序根据常规的施工做法：先地下后地上、先主体后装饰、先加工预制后拼装、先土建后安装的原则进行施工。2、技术准备1) .认真做好初步设计方案的审查工作。2) .熟悉和审查施工图纸的完整与齐全及尺寸、坐标、标高与说明方面是否一致。3) .进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。4) .质量安全组，要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培

5、训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。3、施工现场准备做好“三通一平”，认真设置消防设备。(施工用电实行“三级配电、二级保护”。现场所有供电均从联建总配电柜引至施工现场配电箱)。1) .组织施工机具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和运转等项工作。2) .认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。4、劳动力的准备本此工程普工全部为当地农民工；钢筋工、木工等大型工种一部分为外用工一部分为本地工。为保证工期，施工员将部分小工揉和到大型工种里进行配合作业。工程处对作业队伍进行资质评审，选用具有丰富经验的工人作为领工，保证工程质量。

6、第四章、施工现场平面布置第五章、施工总进度计划根据招标文件规定，按照招标文件工期进行施工。第六章、主要项目施工方法1 .施工测量工程.1）测量工作准备：我方技术负责人与建设单位办理好测量桩点接交手续，制定放线方案，并向放线人员交底，并准备以下测量工具。仪器名称数量用途 .DT202C级电子经纬仪1台轴线投测定位放线 .DS3水准仪2台标高传递 .50m钢尺1把轴线测量.2）建筑物的测量放线：依据工程测量规范GB50026-93,依据建设单位的设计总平面图和由建设单位提供的原始坐标桩点，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。定出±0.000标高。埋设轴线控制桩与标高控制点做法：轴线控制

7、桩：用长0.6m的钢筋，在一端锯出十字线。测准后，打入地下，漏出地面20mm用硅将其固定后周边搭设防护网，涂红油漆做标识和保护。放出建筑物主要轴线将建筑物四边轴线作为施工放线的控制轴线，在建筑物四周每面各留两个控制桩形成控制网格，确保放线精度。并加以妥善保护。设置永久标高点，每建筑物标高均由风机房引出，传至建筑物上，然后用钢尺向上传递高程。标高控制：将标高导测到基坑旁边的临建房处，涂红油漆做标识和保护。测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。.3）定位放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在3以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测量偏差控制在3h/10000,且

8、不大于10mm每层放线必须经技术人员验线后，方可进行下道工序。2、基础工程本次工程采用机械大开挖，人工辅助清底的方式。1） .地基处理在开挖到设计标高后进行桩基施工。本工程采用CFG®复合地基。做C20素硅桩，桩径500mm独立基础下按矩形布置；筏板下按等边三角形布置，桩间距为1400mm以层土（古土壤，地基承载力特征值fak=180Kpa,桩侧极限阻力标准值qsik=65kPa,桩端极限端阻力qak=600kP0为桩端持力层，桩身进入持力层n1.5m,有效桩长n13m成桩后¥#除上部500mnjl桩，然后铺垫300mnff沙石垫层，铺垫层采用静力压实法，宽出外桩边缘500

9、mm夯实度不大于0.90。2） .独立基础的施工步骤基础放线-垫层的浇筑一垫层上基础放线一钢筋网片的布置一独立柱基础钢模的配置-独立柱柱筋的配置一硅的浇筑一柱模的配置一硅的浇筑3） .基础梁的施工步骤放梁线一梁底模的配置一梁筋的绑扎一梁侧模的配置-梁垂直、水平的校核一梁模的加固一硅的浇筑在柱模与驱动机基础外模支好后用中48的钢管进行加固。竖向间距500mm横向间距800,并且在纵杆底部设置扫地杆，扫地杆距地面10cm,并且设置两道斜撑一道斜撑顶住支好模板距上口10cm处的横杆上，另一道顶住此模板距下口10cm处的横杆上，斜撑的另一头顶在基础外打好的锚桩上并用卡扣连接牢固，斜撑每隔5060cmi

10、殳置一道，最后再用大横杆将距锚桩上570cm处的斜撑逐一连接，起到加固作用。3 .脚手架工程本工程主要采用了双排脚手架进行结构和装修的施工。1） .双排脚手架：根据本工程的实际情况，决定采用普通双排外脚手架，其构造要求如下：©48mmx3.5m双排外架，内层立杆离墙面距离200mm,外层立杆距内层立杆间距900m俄1000mm,外立杆（或内立杆）间距1500mqn立杆的垂直允许偏差不大于1/100的架高，且不大于10cm,大横杆每步距1500mm,沿外架地面土壤必须夯实并做好排水处理。立杆底座采用250mm（250mm50mm硅垫块，离地200mms:置扫地杆。2） .组架构造.斜杆

11、设置斜杆可增强脚手稳定强度，合理设置斜杆可对提高脚手承载力，保证施工安全。斜杆与立杆的连接和斜杆与横杆连接相同。对不同尺寸的框架应配备相应长度的斜杆。斜杆应尽量布置在框架节点上，对于高度在30m以下的脚手架，可根据荷载情况，设置斜杆的面积为整架立面面积的1/21/5,在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可间隔均匀布置。脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此在横向框架内设置斜杆，对提高脚手架的稳定强度尤其重要。横向水平剪刀撑对于增强水平框架的整体性，均匀传递连墙撑的作用具有重要意义。应每隔35步架设置一层连续的闭合的纵向水平剪刀撑。竖向剪刀撑的设置应与斜杆的设置相配合，一般高度在30m以下的脚手

12、架，可每隔46跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道剪刀撑可跨越57根立杆，对于高度在30m以上的脚手架，应沿全高连续设置，且两组剪刀撑之间设置斜杆。连墙撑布置连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件，对于提高脚手架的横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等有重要意义。连墙撑的设置应按其承受全部水平荷载（包括风荷载及其它水平荷载），同时满足整架稳定竖向间距的要求设计。布置原则：.1.靠近主节点布置，偏离主节点的距离不应大于300mm.2.从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。.3.采用菱形、方形或矩形布置。（3脚手板的设置在作业层及其下面一层要满铺脚手板，施工时，作

13、业升高一层，即把下一层的脚手板捣至上面作为作业脚手板，两层交替上升。安全网的设置安全网的设置应符合国家标准及国家标准。一般沿脚手架外侧要满挂封闭式安全网，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆，横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m。地基处理脚手架组架前应首先根据荷载情况验算地基承载力，确定地基处理办法。立杆底座部位一般应铺以垫板或其它垫块。脚手架的地基应根据季节、地势等具体情况，设置排水沟，以防止地基积水引起脚手架不均匀下沉。在脚手架使用过程中，严禁在其底部位置附近开挖沟梢，否则应采取加固措施。4 .模板工程1) .模板安装梁模板：梁底模板采用单片就位安装，在复核梁底标高、校正轴线位

14、置无误后，搭设梁模板支架、固定横楞，再在横楞上铺放梁底板。在检查预组合的和两侧模板的尺寸、对角线、平整及钢楞的连接、吊点位置后，吊装两侧模板，与底模连接并设斜撑固定，然后按要求起拱。在检查梁模位置和尺寸无误后，进行钢筋绑扎。卡上梁上口。柱模安装主要采用木模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线，按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安装完，用水平杆对柱模进行加固。顶板模板：顶板模板：满堂脚手架、40X60木方、铺竹胶合板。支撑密度必须满足荷载计算要求，板面平整符合要求，板缝填塞严密。2) .质量标准模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。

15、模板安装、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。3) .模板拆除拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。已拆除模板及支架的结构，在硅达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑，模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。模板拆除时，侧模板的拆除应以硅强

16、度能保证其表面及楞角因拆除模板不受损坏为准。拆下的模板及时清理、分类。拆下的扣件及时集中搜集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下抛，以防止模板变形和损坏。5 .钢筋工程做好垫块，保证垫块的厚度准确，强度满足使用要求。钢筋严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，在下料前，钢筋班长向工人做技术交底，确保符合设计要求及施工规范。钢筋要绑扎牢固，浇筑混凝土时随时注意位移，由专人进行校正。本工程所用钢筋均需有出厂合格证明，施工前，必须经复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应由现场制作试件送检，合格后方可焊接。1) .钢筋的配料:钢筋配料根据构件配筋图，分析出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号

17、，然后写出钢筋下料长度和根数，做为施工配料单，进行加工。钢筋配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程部位、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。2) .钢筋制作钢筋除锈首先对于锈蚀的钢筋，严禁进入施工现场，对于在施工现场存放过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈：一是在钢筋冷拉钢筋(钢丝)调直过程中除锈

18、；二是用机械方法除锈，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不使用。质量要求.1.钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象。.2,钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。.3.筋弯曲处不得有裂缝，为此，对II级钢筋不能弯过头来再弯回来。.4.钢筋成型后的允许偏差为：全长士10mm弯起钢筋起弯点位移士20mm弯起钢筋的弯起高度士5mm箍筋全长士5mm3),钢筋的焊接对水平方向较大的钢筋采用电弧焊。焊接场地应设在钢筋加工棚下面以防风、防雨，避免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材

19、料予以保温。4).钢筋绑扎与安装：准备工作：.检查成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。,准备绑扎用的扎丝、绑扎工具、绑扎架等。,准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。柱钢筋：.1.柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器振捣浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于15°。.2.钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互之间应成八字形。.3.下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。梁与板:.1.

20、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径A25mm勺短钢筋，以保持其设计距离。.2.箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。.3.板的钢筋网绑扎，应注意板上部的负筋，要防止被踩下。.4.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6、混凝土工程本工程基础米用的硅为商品硅。.1）混凝土的运输混凝土由厂家用硅罐车直接运送至施工现场。.2）混凝土的灌筑混凝土灌筑前，应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。模板内、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净

21、。在浇筑混凝土柱前先浇筑50100mm合设计的砂浆。柱混凝土应按要求分层浇注，震动棒不得直接接触模板，且距模板不大于0.5倍振捣棒作用半径。每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm即可。混凝土振捣棒快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇灌，目的是减少混凝土的施工缝，加快速度。如混凝土浇筑间歇时，间歇时间应尽量缩短。如混凝土灌筑的间歇时间超过混凝土初凝时间时，应在一定位置留施工缝。一般柱子施工缝应留在基础的上部水平面上、梁的下面；楼板

22、的施工缝应留在平行于板的短边，用插入式振捣器及平板振捣器，把混凝土内部的空气排挤出去，让砂子充满石子间空隙，水泥浆充满砂间空隙，以达到混凝土的密实度。在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。.3)混凝土的养护为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。采用自然养护方式，在混凝土表面进行覆盖浇水养护。在自然温度条件下高于5C,对于一般塑性混凝土在浇筑后1012h,炎热高温时可缩短至23h,之后养护，养护时间不少于7天。7、砌体工程本工程墙体

23、为烧结非承重多孔砖.1)施工准备烧结多孔砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。水泥：采用普通硅酸盐水泥，由出厂合格证与实验单。砂子：采用中砂经过5mm筛孔筛过，含泥量不大于5%生石灰：熟化时间不少于7d。拉结筋、预埋件，木砖已备齐.2）施工方法烧结多孔砖砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm为宜，常温下不得干石专上墙。直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。烧结普通石专墙的灰缝控制在1cm砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。砖砌体至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。8、塑钢窗安装：.1）工艺流程：弹线找规矩-确定墙厚方向的安装位置一就位和临时固

24、定一与墙体固定一嵌缝-安装五金配件。.2）操作要点：根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，？同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。？与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大于180mm铁角间距小于600mm9、建筑屋面.1）屋面施工严格按设计要求，根据防水卷材防水构造节点由专业资质施工队认真施工，杜绝出现渗、漏及积水现象。.2）保温层施工有防雨措施，达干燥保温技术要求。.3）屋面防水层施工完后，做屋面蓄水试验，经监理验收不漏合格后，方可进行下道工序。.4）卷材铺贴完后，经隐蔽检查，验收合格做蓄水试验48h,检查修补，直到不漏水为止。.5）质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏

25、水。10、施工用电及电气防火措施.1）施工安全用电：本工程施工用电由供应处供给低电压电源，工地总配电箱供电采用T5S系统，设专用PE呆护系统，重复接地不少于三处，重复接地电阻10Q,配电漏电保护开关实行三级配电二级保护，根据本工程特点及实际现场用电情况，特制定以下措施，望施工人员在施工中贯彻执行。临时施工用电必须贯彻执行JCJ88施工现场临时用电安全技术规范中各条规定。安装、维修临时用电工程必须由电工完成，电工必须经培训考核合格并持证上岗，非电工人员不得操作电器作业。电工应做好电气设备的调试、测试、检验，并做记录.1.各种电气设备的绝缘电阻测试记录。.2.漏电保护器的定期试验记录。.3.接地电

26、阻测定记录。.4.电工维修工作记录，电工在对临电工程进行维修工作后，及时认真做好记录，注明日期、部位和维修内容，并妥善保管好所有的维修记录，临电工程拆除后交负责人统一归档。施工现场供电执行三相五线制，即TN=系统，所有机电设备、电动工具外壳匀需接零保护，并应经常检查，保证其良好。施工现场用电实行“三级配电”“二级保护”和“一机一闸”制，即“总配电箱一一分配电箱一一开关箱”三级配电方式，总配电箱和开关箱中放置漏电保护器的分级保护系统和一个开关箱只允许控制一台机电设备。机械设备使用前，必须测试其绝缘电阻，并做好记录，合格后方可接地使用并应定期检查，发现异常及时处理，保持机械设备完好。对配电箱、开关

27、箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的熔断丝、配电箱，开关箱平时应加锁。供电线路敷设应按标准规定，并应经常检查电缆电线使用情况，发现有破损漏电及时处理，防止发生人员触电。电工应经常检查、测试漏电保护器动作情况，发现烧坏应及时更换，保证漏电保护系统安全可靠。在雷雨天气时，不可走近高压电杆和避雷针的接地装置周围，至少要远离10m以防雷电源入地时，存在跨步电压而造成触电。配电室应配备不导电的灭火器材或砂箱，发生火灾时，首先应将电源切断，然后用灭火器材或砂子灭火，并应忙通知消防机关进行灭火。施

28、工现场工作完毕，除留必须的照明灯外，其余电气设备均应切断电源，配电箱上锁。.2）电气防火技术措施合理配置熔断器、自动开关、漏电保护器等保护电器，合理选用电线电缆，保证线路可靠安全工作。在电气设备集中场所禁止烟火，并配备绝缘灭火器材。在电气设备周围不准堆放易燃、易爆物和腐蚀介质。定期对电气设备及线路进行绝缘检查，发现隐患及时处理。合理设置并架起重机防雷装置，每处冲击接地电阻不大于30Qo第七章、主要投入机械设备情况及物资计划1、主要施工机械设备情况1）主要施工机械选择：硅搅拌机1台电焊机1台插入式振动器2台角磨机1台圆锯机1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台2）根据机械设备计划，组织施工机械设备、周

29、转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。2、使用物资计划.1）根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。.2）根据施工要求，现场配备经纬仪1台，水准仪2台，50旃冈尺2把，5储尺3把，混凝土坍落筒一个，混凝土试模2组，砂浆试模2组，检测尺一套。材料使用表序号材料名称1钢筋2水泥31-3cm碎石4中砂5电6施工用水第八章、劳动力安排计划劳动分工人数负责项目总指挥1全面负责指挥及协调现场负责2负责施工安排，劳力、机具、材料调配协调木工8负责梁、板、柱模板的配置钢筋工20负责钢筋的制作、运输及绑扎硅工5负责般

30、的浇捣、振捣电工2负责电力设备的安装维修，保障电力在施工时正常供给电气焊工2负责预埋件埋设，配合其它工种的需要辅助工2负责位的养护安全员1负责施工期间安全检查第九章、质量保证措施1、组织措施：.1）本工程委派项目经理赵会秋负责该项目全面工作，实行全面质量、安全、经理负责制。.2）安全、质量保证体系采用矩阵式管理模式。建立如下质量、安全管理组织体系：项目经理U项目部质安管理领导小组”项目部质量员U班、组长操作工人.3）严格组织管理程序，实行责、权、利挂钩，从验收批分项、分部到单位工程实行层层交底、层层控制，把责任目标落到实处。2、施工技术措施.1）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进

31、场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用，以确保原材料质量。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我们以探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。具体控制措施为保证与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑顶板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。凝土后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具和梯子筋控制钢筋排距、纵横间距和保护层。.2）模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量，我公

32、司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都有成熟的经验，能够较好的控制模板胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。.3）混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细质量控制的具体措施浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。晚间施工时配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制条件。混凝土浇筑后作出明显标识，以避免混凝土强度上升期间损

33、坏。为保证混凝土拆模强度，混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。.4）防水卷材施工质量保证措施 防水选用具有专业资质、信誉好的分包队伍，施工操作人员均要持证上岗，并要求具有多年的施工操作经验。 必须对防水材料进行优选，对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材人为的破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管

34、理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠。 加强过程控制与检查，严格管理，以确保防水施工质量。第十章、安全生产措施1、安全保证措施：.1）严格执行本公司的安全生产责任制、安全标准化实施办法、安全生产应急救援预案、安全操作规程、安全奖罚办法等安全管理制度，建立如下安全管理体系。项目经理.2）为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，发挥安全检查，保证体系的作用，加强全员、全方位的安全管理，明确安全保证体系,建立健全以项目经理、施工员、班组长的行政安全保证一条线；党团组织思想保证一条线；项目技术负责人、专职安全员、班组长的安全技术保证一条线；工会主席、工会小组长的劳动保护监督一

35、条线。五大安全保证体系从安全职责的不同角度齐抓共管，保证安全技术措施落实到每个职工。.3）加强安全教育，组织所有施工人员学习有关安全法规及条例，并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上，做到思想到位、责任到位、组织到位、措施到位。.4）认真执行安全监察制度，加强现场安全管理，消灭“三违”现象，正确使用安全防护用品。.5）定期（每月一次）或不定期组织安全检查，召开安全工作会议。研究和解决现场存在的安全问题。布置下一步的安全工作。对检查出的问题以通知的形式下发给有关责任单位限期整改。.6）逐级签订“安全文明施工责任状”。认真执行安全施工措施的编制、审批交底制度、履行全员签字手续。安全措施作到针对性

36、强、安全防护措施具体。2、安全技术措施.1）加强安全技术措施的编制和审查。切实做到一切施工活动都要有安全施工措施，并在施工前进行交底，接交双方必须签字，无安全技术措施或施工前未交底，严禁施工。.2）合理安排施工程序计划，尽量避免或减少交叉施工，对必须交叉施工的区域加强安全防护设施，防止人身和设备事故发生。3、现场安全保护措施针对现场施工高空作业较多，交叉频繁等诸多因素，必须加强现场安全管理，采取如下安全设施及防护措施：.1）加强对现场施工临时供电电源和消防设施的检查、维护。.2）加强现场机具设置、机械类，有针对性的安全操作规程。.3）特殊工种作业人员持证上岗。.4）采用高处作业悬挂安全网。所有

37、手持电动工具、电源箱、焊机均要安装漏电保护器，并有专人管理。4、防火措施.1）施工时，要查清周围电线、电缆、易燃物的状况，维护好现场用电秩序，严禁在易燃物品处动明火，防止机械设备触及高压线,严禁乱拉、乱接电线、严禁用电炉子、电暖器等易失火的电器。.2）电缆、电线要经常维护检查，防止短路失火。.3）组织有关人员经常进行防火检查，及时清理火源周围的易燃物。第十一章、文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们决心将此工程作为对外展示的窗口，全面规划。.1）施工场地：在所属区域内实行统一管理，分区负责，标识清楚，定期检查，总结评比，做到物料存放整齐、交通运输畅通，场地

38、排水舒畅，施工现场整洁。施工用地统一规划建设，尽量少用地，严禁乱搭乱盖。.2）文明施工管理要点项目经理部对本工程的文明施工全权指挥，向上对处长，向下通过安全监察员督促指挥各施工队搞好各项文明施工生产。各施工员对本管辖范围的文明施工负责，这样大大加强了文明施工管理的执行力度，这是搞好文明施工的基础。安全监察员在项目经理部的领导下，主抓现场的文明施工，并制定专职干部作为文明施工的负责人。.3）具体措施保持施工现场清洁。坚持“工完，料净，场地清”的施工原则。尽可能选用噪音小的设备进行施工。合理安排施工时间，减少夜间施工。积极和周围各单位开展文明共建活动。严格按建设工程文明施工规定及考核办法进行施工现

39、场的文明施工考核，确保文明施工的实施效果。第十二章、工期保证措施管理机构物资储备室杜开飞质量员张平保施工管理李树茂施工技术室安全员郑博张平保电气组J副经理李兰春本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现严格执行施工进度计划，每周进行一次进度对比，发现偏差，及时调整，保证计划与实际施工的同步性。实行质量管理目标责任制，加大监督、检查力度，确保各检验一次验收通过，减少因返工造成的工期延误。第十三章、质量通病防治措施1 .钢筋硅表面麻面

40、、漏筋、蜂窝等.1）通病现象： 硅表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。硅局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。 硅结构内有空腔，局部无硅,蜂窝特别大。.2）处理方法麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。 将外露钢筋上的硅和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆（1:2比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱硅剔除，清理干净，用高一级的豆石硅捣实,认真养护。 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石硅捣实，认真养护。 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处

41、理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的硅凿掉，要凿成斜形，以便浇筑硅。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石硅浇筑。在豆石硅中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑硅。2、硅收缩裂缝.1）通病现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。.2）处理方法：如硅仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。如硅已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处

42、理。3、抹灰面层起泡、开花、有抹纹.1）通病现象：抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用不灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响外观质量。.2）处理方法墙面开花有时需经过一个多月的过程，在处理时应待墙面确实不会再有开花情况，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。4、卷材起鼓.1）通病现象:卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节，有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐渐发展，大的直径可达200300mm,小的约数十毫米，大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见，鼓泡内呈蜂窝状，胶结料被拉成薄壁，鼓泡越大，“蜂窝壁

43、”越高，甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层，有时带小白点，有时呈深灰色，还有冷凝水珠。.2）处理方法：直径100mmz下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼，然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管，其中一支抽出鼓泡内部的气体，另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液，边抽边灌。灌满后拔出针管，用力把卷材压平贴牢，用热沥青封闭针眼,并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。直径100300mlmi鼓泡可用“开西瓜”法治理。铲除鼓泡处的绿豆沙，用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清除旧胶结料，再用喷灯把卷材内部吹干。随后按顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材（其边长比开刀

44、范围大5060mm）,压入割开卷材下，最后粘贴覆盖好原先卷材，四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后，重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。第十四章、季节性施工措施雨季施工措施：.1）编制施工组织计划，根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。.2）合理组织施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作。.3）密切注意气象预报，做好防汛工作，必要时应及时加固在建的工程。.4）做好建筑材料的防雨防潮工作。.5）施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面.6）在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。.7）遇到大雨应立即停止硅的浇筑，并对己浇筑硅的部位采用塑料薄膜覆盖。.8）所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。.9）施工现场的施工电机、外脚手架等需要安装防雷装置，接地电阻不大于4Q。.10）雨季施工要做好防滑加固工作。.11）雨施前做好各种材料准备，包括水泵、塑料布等，地下室出入口砌好围档。.12）施工现场道路：要将路基碾压坚实，作好路拱，主要道路要做水