室内成品门的施工技术交底记录27

1、技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称分部工程装饰分部分项工程名称成品木门工程交底内容 成品木门工程一、施工准备 1技术准备 (1)成批生产木门时，应先制作一樘实样。 (2)根据图样对现场的门洞尺寸及门框尺寸进行检查复核。检验标高控制线(+1000mm线)。 (3)按照设计要求确定门洞口周圈收口的做法。 (4)按图样核对各门的规格、型号、颜色、开启形式、开启方向、安装孔位及组合杆和附件等。 2材料要求 (1)木材。 1)门应选择木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的材料。所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。2)门用材的木材含水率应符合表31

2、的规定。表31 门用材的木材含水率零部件名称高级（%)普通（%）门框针叶材1414阔叶材1214拼接零件1010门扇及其余零部件10123)木方料的配料，应先用尺测量木方料的长度以留有加工余量。 (2)木门面板。 1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。 2)各种人造板包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。 3)各等级门使用的人造板的等级应符合表32的规定。表32 木门用人造板的等级材料名称高级普通胶合板特、13硬质纤维板特、13中密度纤维板优、1合格刨花板A类优、1A类2及B类1 1

3、)各种人造板中甲醛限量值应符合表3-3的规定。表3。3 人造板及其制品中甲醛释放量试验方法卫限量值产品名称试验方法限量值适用范围限量标志中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板穿孔萃取法9mg/100g可直接用于室内E130mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法1.5mg/100L可直接用于室内E15.0mg/100L必须饰面处理后可允许用于室内E2 (3)辅助材料。各类木门寓所使用的胶粘剂、防腐剂、五金配件和蜂窝纸等辅助材料的质量应符合相应产品技术标准的规定并满足设计要求。 3机具设备 木工工作台、锯、刨、气针枪、凿子、斧子、直角尺

4、、曲尺、铅笔、拨料器、锉培石、水准仪、电锤、射钉枪、锤子等。 4作业条件 (1)加工门各构件已供应到现场，木材含水率符台要求。 (2)结构工程已验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。 (3)墙上门洞位置、尺寸留置准确门窗安装预埋件已通过隐蔽验收。 (4)门框安装应在室内、外抹灰前进行，门扇应在饰面完成后进行。二、施工工艺 1施工工艺流程木门工厂加工制作进厂检验 弹线立门框校正门扇安装门五金安装修补油漆 2施工要点 (1)木门工厂加工制作和进场检验。 1)施工现场应提供木门加工图，包括尺寸、式样和材料要求等进场应按照要求进行检验。 2)门制作后，及时在表面刷一道底子油。门框靠墙面一侧应

5、刷防腐涂料。 3)拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地200300turn水平放置加以覆盖。 (2)弹线、门框安装、校正。 1)门框安装前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。 2)门框应用钉子同定在墙内的预埋木砖上，较大的门框或硬木门框要用铁件与墙体结合每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于12m。 门框与墙体结合时每一木砖要钉lOcm长钉子2个，保证钉子钉进木砖50mm-且上下应错开。 3)在预留门洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后封砌缺口。当受条件限制门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在

6、墙内本砖上。 (3)木门扇安装。 I)安装前，检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求。 2)安装前，先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上划出高低宽窄的线。 3)将扇放入框中试装合格后，按扇高的18 110在框上根据合贞大小划线，并剔出合页槽槽深应与合页厚度相适应，槽底要平。 4)门扇安装的留缝宽度应符合质量验收的规定。 (4)木门五金安装。 1、门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。 2、门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1

7、m。三、质量验收要求 1质量检验标准 (1)主控项目。 1)术门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设汁未规定材质等级时，所用木材的质量应符合表3-4的规定。表3-4 普通木门用术材的质量要求木块缺陷门窗扇的立梃、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门芯板门窗框活节不计个数，直径/mm1551515计算个数，直径板材宽的1/3板材宽的1/330mm板材宽的1/3任一延米个数3235死节允许，计入活节总数不允许不允许，计入活节总数髓心不露出面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长1/4不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及

8、材长1/4裂纹的斜率（%）75不限12油眼非正面，允许其他浪纹纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。 2)木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、水窗(JGT 122 2000)的规定。 检验方法：检查材料进场验收记录。 3)木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 检验方法；观察；检查材料进场验收记录。 4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检验方法：观察。 5)门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。

9、榫槽应采用胶料严密嵌合并用胶楔加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 6)胶合板、纤维板门和压模门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时。边框和横楞应在同一平面上面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻2个以上的透气孔透气孔应畅通。 检验方法：观察。 7)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 8j木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框嗣定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9)木门扇必须安装牢固，

10、并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 10)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求安装应牢固。位置应正确。功能应满足使用要求。 检验方法：观察，开启和关闭检查；手扳检查。 (2)一般项目。 1)木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。 2)木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法：观察。 3)木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。4)木门与墙体问缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5)木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，

11、与门结合应牢同、严密。 检验方法：观察；于扳检查。 6)木门制作的允许偏差和检验方法应符合表36的要求。表3-6 木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差/mm检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-20，-1.0用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇215裁口、线条接合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻领子两端间距扇21用钢直尺检查 7)术门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表37。表37 木门窗安装的留缝限值、允许偏差

12、和检验方法项次项目留缝限值/mm允许偏差/mm检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度-32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度-21用1m靠尺和塞尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-21用钢直尺检查和塞尺检查4门窗扇与上框间留缝1211.5-用塞尺检查5门窗扇与侧框间留缝12.511.5-6窗扇与下框间留缝2322.5-7门扇与下框间留缝3534-8无下框时门扇与地面留缝外门4756-用塞尺检查内门5867-卫生间门812810- 2质量记录 (1)木材进场验收记录。 (2)人造木板甲醛含量的检测报告。 (3)木门所用木材含水率的检测报告。 (4)工厂制作门的合格证。 (5)木门与墙体间缝隙填嵌材料的隐蔽工程验收记录。 (6)木门制作与安装工程检验批质量验收记录。 (7)分项工程质量验收记录。四、成品保护 (1)加工成形的门框扇在运输和存放过程中要特别注意保护，以免饰面部分损坏，装拼完后有条件的应入库。门扇宜存放在库房内，避免风吹、日晒、雨淋。不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放上面用塑料布遮盖。镶门芯板的门扇，门的端部各敞一件厚薄相等的木板防