垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书

1、青荣城际铁路工程QRZH-V标路基工程 编号： 垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日发布 年 月 日实施青荣城际铁路路基工程垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书1. 适用范围 适用于青荣城际铁路QRZH-V标垫层夹铺土工合成材料施工。2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外

2、部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求 原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。 土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。 铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。 土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。 严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 搭接和锚固宽度符合要求。 原地面排水应形成4%的路拱。 褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方

3、可进行下一道工序施工。4.施工程序及工艺流程4.1施工程序 施工程序为：施工准备 铺设褥垫层平整压实 人工铺设土工合成材料 铺设上层垫层 碾压 检测 测试元件埋设4.2 工艺流程5.施工要求5.1施工准备 土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。5.2施工工艺5.2.1桩间土清理整平在已完成的CFG桩、水泥搅拌桩的桩体及地基承载力检测合格后，在桩体顶面，采用人工清除污染物及浮土并进行整平处理。 5.2.2碎石垫层施工（1）钉桩放线在路基两侧每25米钉出边桩，

4、为为方便机械操作及边坡的压实，边桩超出路基宽度2030cm即为填料宽度，并且两侧挂线，控制摊铺厚度和标高。（2）控制松铺厚度按照自卸汽车的方量和松铺厚度计算每个方格内卸车数量，以控制松铺厚度。（3）进料摊铺按配合比要求，将碎石、石粉和水进行搅拌，用自卸车将填料运至现场卸料。每段路基填料按照计算数量通知进料，来料集中堆放，检测合格后用装载机铲料转运，顺线路中间平铺一条主路，作为运料通道，铺填厚度与垫层厚度一致，装载机在已经铺料的主路上行驶卸料，逐步向前推进。材料倒运完后可以上推土机初平，注意保护桩头不得破坏，然后用平地机精平，人工配合补料。为了保证填料厚度的均匀性和施工作业的连续性，每个作业段不

5、宜超过200m。（4）含水量控制控制填料的含水量，按照填料室内试验，填料施工含水量控制在最优含水量的1.51.0之间，一般不宜于超过最佳含水量数值。在施工前应对填料的含水量进行检验，如未能达到要求，就应根据检测情况在备料区提前进行洒水闷料或摊铺晾晒避免在施工时进行现场调整填料的含水量延误施工进度。（5）机械碾压根据路基填筑试验段的实验结果确定的施工参数，采用压路机进行碾压密实.分层摊铺好后，用20t重型压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧向外进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于40cm，纵向搭接不少于2m。压实完毕

6、后，进行n值、Ev2、K30值的检测。5.2.3土工格栅铺设 在底层碎石垫层的基础上，铺设土工格栅前，碎石层表面适当散补细料，以表面不露碎石棱尖为原则，找补完成后采用压路机静压2遍，然后铺设土工格栅，铺设时必须拉直拉平，沿路基横向铺设，幅与幅之间对齐对好，搭接宽度不小于50cm，搭接处用塑料钉绑扎，绑扎间距不超过50cm。铺设时路基坡脚两侧预留2m回折长度。6.劳动组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业面施工人员配置表序号名称单位数量备注1施工负责人人1负责整个施工过程2技术员人1负责现场施工技

7、术3安全员人1负责现场的施工安全4质检员人1负责现场的质量验收5电工人1负责现场的施工用电6机械工人107杂工人5107.材料要求碎石垫层应采用未风化的干净且级配良好的砂砾石或碎石，其最大粒径不得大于30，含泥量不得超过5，且不含草根、垃圾等杂质。土工合成材料为聚丙烯双向土工格栅，幅宽不小于5m，网孔直径80120mm，纵、横向每米屈服抗拉强度80KN/m，对应纵、横向伸长率10%。8.设备机具配置每个作业区段配置的施工机械设备如下表所示。主要施工机械设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC220台11装载机ZL-50C台12洒水车台13平地机PY180B 台14压路机YT25台15

8、自卸汽车18t辆49.质量控制及检验9.1质量控制 原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。 土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。 铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。 土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。 严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 搭接和锚固宽度符合要求。 原地面排水应形成4%的路拱。 褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。9.2检验 水泥土垫层所用的水泥

9、品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，不足200t时也按一批计，每批抽样检验1组。 检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。 灰土所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时，石灰中活性CaO、MgO含量不应低于50%（按干重计），粒径应小于5mm，夹石量不大于5%。 检验数量：同一厂家、同一产地的石灰，每200t为一批，不足时按200t也按一批计。每批抽样检验1次。 检验方法：检查石灰质量证明文件，按建筑石灰试验方法规定的试验方法进行抽样检验。 土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行

10、现场验收。 检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000为一批，不足10000也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。 砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：现场抽样检验砂子的含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质。 碎石垫层应采用

11、未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50，含泥量不得超过5，且不含草根、垃圾等杂质。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3 000m3为一批，当不足3 000m3也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。 检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。 检验方法：观察、尺量。 水泥土（灰土）、碎石及砂垫层的压实质量应符合设计要求。 检验数量：沿线路纵向每一压实层每100m抽样检验3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2

12、m处各1点。 检验方法：按铁路工程土工试验规程规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。 土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3处尺量，查施工记录2搭接宽度0，+503竖向间距-30，+304上下层接缝错开距离-50，+505回折长度10.安全保证措施10.1 建立安全保证体系 成立以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、设备和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。10.2 分析安全难点, 确保安全管理重点 施工机械的使用严格按照机械操作规程的有关规定执行，并持证上岗，无关人员严禁使用。10.3 安全管理 （1）制定施工现场各类施工机械和设备的安全防护标准等。 （2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育会议，增强安全意识，使安全工作落实到每个作业人员。 （3）编制安全技术交底书，购置必备安全防护用品及设施； （4）强化安全法制观念，严格执行安