钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

1、钢材抽样方法一、抽样选用标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-1992)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-1991)钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991)低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-1997)冷轧带肋钢筋(GB13788-2000)冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ95-95)碳素结构钢(GB700-1998)低合金高强度结构钢(GB/T1591-1994)钢及纲产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998)热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T14981-1994)钢及钢产品

2、交货一般技术要求(GB/T17505-1998)型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定(GB/T401-1989)钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定(GB247-80)二、抽样具备条件、批量、抽样抽取数量和抽取方法1、抽样具备条件(1)应根据采购合同的要求检查合格后再抽样，合同应注明描述产品特性所需的全部内容以及下列有关交货的详细内容：交货的重量、长度、面积和数量;产品外形（例如：图纸号）；公称尺寸；和特性值的公差；钢的牌号； 交货状态（热处理、表面处理的方式等）； 表面和内部质量的特殊要求； 要求检验文件的类型，以及在产品标准中没有规定的检验和试验的要求； 当需要时，采用G

3、B/T19001、GB/T19002和GB/T19003中任何一种适用的质量保证体系； 标志、包装和装运；11产品标准提出的任何选择要求或产品标准规定以外的任何附加条款；12要求检验文件是由供方技术监督部门按标准规定的对钢材化学成分和力学性能检验报告（GB/T17505）如合同规定有特殊要求时按合同规定要求办理；注:表面和内部质量的特殊要求一般要求所有产品都应有良好质量，如果是在正常的生产状态下产生的轻微的表面或内部缺陷，不应作为拒收的理由。当有要求时，表面质量和内部质量的具体要求应参照相应的标准，在签订合同协商确定。探伤当需要时，所采用检查缺陷的特殊技术（如X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤等

4、）及其试验单元的产品数量和处理试验结果的方法，都应按产品标准的规定或在订货时协商确定。表面不连续的清除除在标准或合同另有规定外，表面的不连续可以用机械的方法和其他方法予以清除，但应保证产品的尺寸和性能满足合同、产品标准或表面质量标准规定的界限值。焊接修补如在产品标准或合同中规定允许焊补时，用户和检验代表应允许用焊接方法对全部交货批或其中的一部分产品进行局部修补。2、采购方对采购钢材尺寸、重量的检查（1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、光圆钢筋GB13013、余热处理钢筋GB13014、冷轧带肋钢筋GB13788按重量偏差的测量检查尺寸。 测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长

5、度不小于60m。长度应逐支测量，应精确到10mm。试样总量不大于100kg时，应精确到0.5kg,试样总重量大于100kg时，应精确到1kg。当供方保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受上述限制。 钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下式计算:重量偏差=试样实际总重量-（试样总长度*理论重量）试样总长度*理论重量*100（2）采购方对采购热轧盘条的理论重量应符合GB/T14981（表1）盘条重量控制按GB/T14981（3）采购方对采购钢材包装、标志及质量证明书检查热轧带肋的表面扎上牌号标志，还可依次扎上厂名（或商标）和直径（mm）数字。钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HRB335、HR

6、B400、HRB500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4。厂名以汉语拼音字头表示。直径（mm）数以阿拉伯数字表示。直径不大于10mm的钢筋，可不扎制标志，可米用挂牌方法。其它钢筋钢材（包括圆钢、方钢、钢筋、六角钢、八角钢和其他小型型钢）包装a）尺寸小于或等于30mm的圆钢、方钢、钢筋、六角钢、八角钢和其他小型型钢边宽小于50mm的等边角钢；边宽小于63mm*40mm的不等边角钢；宽度小于60mm的扁钢；每米重量不大于8kg的其他型钢必须成捆交货。每捆型钢必须用钢带、盘条或铁丝均匀捆扎结实，并一端平齐。b）根据需方要求并在合同中注明亦可先捆扎成小捆，然后将数小捆再捆成大捆。c）热轧盘条应成盘或成捆

7、（由数盘组成）交货。盘和捆均用铁丝、d）盘条或钢带捆扎牢固，不少于2道，成捆交货时捆重不大于2t。e）同一车厢内装有数批不打捆型钢时，应将不同批的型钢分隔（4）质量证明书每批交货的型钢必须附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。填写质量证明书必须字迹清楚，证明书中应注明：a）供方名称或厂标；b）需方名称；c）发货日期；d）合同号；e）标准号及水平等级；f）牌号；g）炉罐（批）号、交货状态、加工用途、重量、支数或件数;h）品种名称、规格尺寸（型号）和级别；i）标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）；j）技术监督部门印记。采购方必须验收后有记录才能取样复验。3、批量、抽样抽取数量

8、和抽取方法应按批进行检查和验收。 每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间的钢筋构成。 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t。每批取试件一组。冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。每批取试件一组。每组试件数量见表钢筋不性试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋22热轧光圆22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22冷轧带肋逐盘1个每批2个取样方法a）按表8-1中规定凡取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外）均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。b）低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。C

9、）盘条试件在切取时，应在盘条的任意一端截500mm后切取。d）试件长度：拉伸试件标称标距+200mm弯曲试件标称标距+150mm4、碳素结构钢补充抽样要求：（1）应按批进行检查和验收。（2）每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进厂时间的钢材组成。（3）每批数量不得大于60t,每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件。（4）取样方法钢材力学及工艺性能试验取样规定(GB2975-82)试件应在外观及尺寸合格的钢材上切取。切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。工字钢和梢钢：应从腰高四分之一处沿扎制方向切取矩形拉伸、冷弯试件、厚度是钢材厚

10、度，如图8-1所示。 角钢和乙字钢：应从腿长的三分之一处切取。 T形钢和球扁钢：应从腰高三分之一处切取。如图8-2所示。 扁钢：应从端部沿扎制方向在距边缘为宽度1/3处切取。 钢板：应在端部垂直于扎制方向切取试件：对于纵轧钢板,应在距边缘为板宽1/4处切取。(5)必试项目：拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)；弯曲(冷弯)试验。5.冷轧带肋钢筋补充抽样要求(1)冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为5个牌号：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170(2)交货状态钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。(3)表面质量钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他

11、影响使用的缺陷。钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。(4)尺寸测量横肋高度的测量采用同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即测取同一列横肋第一个与第11个横肋的中心距离，后除以10即为横肋间距的平均值。尺寸测量精度精确到0.02mm(5)批量、抽样抽取数量和抽取方法a)钢筋应成批验收。每批钢筋应由出厂质量合格证明书。b)每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成。c)每批数量不得大于50t,不足50t时亦按一批计。d)每盘钢筋或每捆钢筋均应有标盘。(6)取样方法：钢筋的力学性能应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm以后，再截取两个试件。

12、成捆供应的550级钢筋应逐捆检验；从每捆中同一根钢筋上截取两个试样，一个做抗拉强度和伸长率，一个做弯曲试验。(7)必试项目：拉伸试验弯曲或反复弯曲试验松弛率6 .冷拉钢筋补充抽样要求冷拉钢筋必须经采购方对钢筋进行验收和复验后进行。(1)冷拉钢筋试验的取样方法和数量符合GB50204第3.2.6条规定。应分批进行验收，以不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，不足20t亦为一批。从每一验收批中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。(截取方法见钢筋混凝土用钢筋物理试验中有关章节)。每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩径，当用作预应力筋时，应逐根检查。(2)必试项目拉力试验

13、(屈服强度、抗拉强度、伸长率)冷弯试验7 .冷拔钢丝补充抽样要求 1)冷拔钢丝包括冷拔低碳钢丝和冷拔低合金钢丝。冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级冷拔低碳钢丝和冷拔低合金钢丝用于作预应力筋，乙级冷拔低碳钢丝适用于做焊接骨架、焊接网、架立网、箍筋和构造钢筋。 2)冷拔钢丝的检查验收及取样方法和取样数量 用作预应力筋的冷拔钢丝：a)逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤；b)以每盘为一验收批，逐盘验收；c)以每盘钢丝中任一端截去500mm以后，再取两个试样，分别做拉力和反复弯曲试验; 用作非预应力筋的冷拔钢丝a）可分批抽样试验；b）用相同材料的盘条冷拔成相同直径的钢丝，以同一直径的钢丝5t为一批

14、，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别做拉力和反复弯曲试验。（3）必试项目拉力试验（抗拉强度和伸长率）反复弯曲试验钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同

15、炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。1.2.钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批w60T,每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个

16、弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm,截取一个拉件，两个弯件（两个弯件分别在二盘上取）为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。1.2.2.取样长度>020mm:1拉=10d+200.1弯=5d十200<020mm:1拉=10d+250.1弯=5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。1. 2.3.试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪

17、条标准或不符合哪条标准。例如：热轧带肋钢筋，依据GB1499-1998标准，符合HRB335要求。热轧光圆钢筋，依据GB13013-91标准，符合I级钢要求。低碳钢热轧盘圆条，依据GB/T701-1997,符合Q235要求。预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。1.3. 冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度见(1.2.2),试验结论应符合GB13788-92标准。1.4. 冷拉钢筋检验冷拉钢筋应分批验收

18、，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，取样长度见(1.2.2),依据GB50204-92规范规定如有一项结果不合要求，应取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。1.5. 冷拔钢丝检验冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm,然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l80"。反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝

19、5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。试验结论依据GB5020492规范评定。钢筋接头抽样方法一、抽样选用标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-1992)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)热轧带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108-96)钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)钢筋气压焊(GB12219-89)钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)钢筋焊接网硅结构

20、技术规程(JGJ/T114-99)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)结构钢工程施工及验收规范(GB50205-95)二、抽样具备条件、批量、抽样抽取数量和抽取方法1、抽样具备条件(1)钢筋焊接接头(电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧焊)或焊接制品(焊接骨架、焊接网)具备条件：钢筋在进行连接前必须按规定进行钢筋原才试验；不同等级、不同国家生产的钢筋进行焊接时应进行可焊性试验；原材试验合格、班前焊或工艺检验试验合格后方可进行焊接或机械连接；集中加工的，加工单位应提供焊接试验报告焊工必须有焊工合格证。(2)钢筋机械连接抽样具备条件钢筋在连接前必须按规定进行原材试验、合格后

21、方可进行机械连接。工程中应用机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；B对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；钢筋在连接时，应检查连接套出厂合格证、钢筋螺纹加工检验记录；随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。2、批量、试样抽取数量和抽取方法(1)班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测，在

22、正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。(2)班中焊试件是用于对成品质量的检验。电阻点焊：A焊接骨架：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。每200件为一批，一周内不足200件的亦按一批计算。热轧钢筋点焊每批取一组试件(3个)做抗剪试验。冷拔低碳钢丝点焊每批取试件一组(6个)除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3个。由几种钢筋直径组合的焊接制品，应对每种组合均作力学性能试验。取样方法：试件应从外观检查合格的成品中切取，当切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片见图

23、12-1(a),从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm（图12-1b）,拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm（图12-1c）B焊接网：a、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网视为同一类型品，每批不应大于30t,或者每200件为一批，一周内不足30t或200件，亦按一批计算；b、力学、弯曲性能试件应从成品中切取；c、热轧钢筋、冷轧钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取抗剪试件3个，抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点。d、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取拉伸试件2个（纵向钢筋1

24、个，横向钢筋1个），试件长度应足够以保证夹具之间距离不小于20倍试件直径且不短于180mm。e、冷轧带肋钢筋焊点应取弯曲试件2个（纵向钢筋1个，横向钢筋1个），试件长度应大于或等于200mm,受弯部分与交叉点的距离应大于或等于25mm。钢筋闪光对焊接头：A同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计计算仍不足300个接头，则仍按一批计算；B每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；C螺丝端杆接头可只作拉伸试验；D取样方法:a、试件应从成品中切取；b.焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋），可按生

25、产条件制作模拟试件；c.模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。钢筋电弧焊接头：A在工厂焊接条件下，同接头型式、同钢筋级别每300个接头为一批。B在现场安装条件下，每一至二楼层中同接头型式、同钢筋级别位置，每300个接头为一批，不足300个时，仍作为一批。C每批取样一组（3个）试件作拉力试验。D取样方法：a、在一般构筑物中，试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。b、对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。钢筋电渣压力焊：A在一般构筑物中，每300个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。B在现浇钢筋混凝土多层结

26、构中每一楼层或每施工区段，同钢筋级别接头的300个接头为一批，不足300个仍作为一批。C每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。D取样方法：试件应从每批接头中随机切取。钢筋气压焊：A班前焊试件每批钢筋（60t焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根作弯曲试验。B班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每300个接头为一批。C在现浇钢筋混凝土房屋结本中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍作为一批。D每批取试件一组（3个试件）作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。E取样方法：a、试件应从每批接头中随机切取；b、拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8

27、倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm,见图12-4;c、弯曲试件长度应不小于表中规定。钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1.钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。1.钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。取样长度：n020mm

28、,l拉=10d+200,l弯=5d十200;<©20mm,1拉=10d十250,l弯=5d十200。试验结果应符合下列要求：.3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。.至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件

29、不得发生破断，当试验结果有2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。1.2.钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm。试验结果应符合下列要求：(1).3个热轧钢筋试件抗拉强度

30、均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。(2)。3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。1.3.钢筋电渣压力焊接头在同一楼层或同一施工区段、同一焊工，以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍为一批，在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。取样长度见(1.1)。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋