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文档简介
1、1机构与机器的共同特点为、。(1)人为的实体组合。(2)各相关实体之间具有相对确定的运动。2机构与机器的不同点是、。(1)机器:有能量的转(2)机构:没有能量的转化。3机械就是与的总体。O器机构4机器是由组成。C零件5机构是由组成。O件7在机械设计中,零件是单元OJ造8在机械设计中,构件是单元。C运动9在机械设计的设计准则中。强度合格,应符合强度条件10在机械设计的设计准则中,刚度合格,应符合刚度条件13ZG270-500表示该铸钢,。270M500M15球墨铸铁的500M,伸长率为7%,牌号为。OQT500-717为了使材料的晶粒细化,消除内应力,改善切削性能,不作最终处理,其热处理的方法。
2、C退火18提高硬度和强度,但产生内应力,其热处理方法为。C淬火21机构具有确定运动的条件是。O!由度大于零,且等于原动件数目22运动副按构件之间接触的形式不同可分为和。O氐副高副23组成一个机构的四大要素是机架、主动件、从动件和。C运动副24重合在一起的多个转动副称为。O合较链25两构件通过点或线接触组成的运动副称为。C高副28在机构中不产生实际约束效果的重复约束称为。C虚约束29机构运动简图是一种用简单的和表示的工程图形语言。C线条符号30平面机构自由度的计算公式为。OF=3r-2P-P31平面低副的约束数是。0233每一个运动副都是由构件所组成。C两个34机构的自由度就是整个机构相对于的独
3、立运动数。C机架35构件组成运动副后,独立运动受到限制,这种限制称为C约束36平面机构中,构件的自由度数目构件独立运动的参数数目。O于37机构的虚约束都是在一些条件下出现的。C特定的几何38组成低副的两构件间只能相对移动,则称该低副为。C移动副39组成低副的两构件间只能相对转动,则称该低副为。O动副40机械中凡不影响主动件和输出件运动传递关系的个别构件的独立运动自由度,则称为。C局部自由度41若曲柄摇杆机械的极位夹角0=30°,则该机构的行程速比系数K为。OK=1.442在双摇杆机械中,若两摇杆长度相等,则形成机构。机构。O腰梯形43在四杆机械中,取与相对的杆为机架,则可得到双摇杆机
4、构。C最短杆44平面连杆机构具有急回特征在于不为0。O位夹角45由公式。=80°(K-1/K+1)计算出的角是平面四杆机构的。O位夹角46机构传力性能的好坏可用来衡量。C传动角47平面四杆机构的最基本的形式是48在曲柄摇杆机构中只有在情况下,才会出现死点位置。C摇杆为主动件49在死点位置机构会出现现象。C从动曲柄不能转动5判断平面连杆机构的传动性能时,当机构的传动角愈,则传动性能愈C大,好51工程上常用表示机构的急回性质,其大小可由计算式求出。Q亍程速比系数KK=180°+9/180-952在设计四杆机构时,必须校验传动角,使之满足条件。丫min>=40°5
5、3如图所示构件系统,以知a=60,b=65,c=30,d=80,将构件作为机架,则得到曲柄摇杆机构.0b或d54压力角愈,传动角愈,机构的传力性能愈好。O、,大55 曲柄摇杆机构可演化成曲柄滑块机构,其演化途径为变转动副为移动副56 曲柄摇杆机构可演化成偏心轮机构,其演化途径为。C扩大转动副57 四杆机构有曲柄的条件为。O;连架杆和机架中必有一杆为最短杆58偏置式曲柄滑块机构有曲柄的条件为。0a+eb59在四杆机构中,压力角与传动角之间的关系为。“+丫=90°60曲柄摇杆机构中,最小传动角出现的位置是。Q曲柄与机架两次共线的位置。61对于直动平底从动件盘形凸轮机构来说,避免产生运动失
6、真的办法是。曾大基圆半径。62凸轮机构中当从动件位移规律为时,易出现刚性冲击。O速运动64在凸轮机构中,当从动件为等速运动规律时,会产生冲击。CB性65凸轮机构中,当从动件为等加速等减速运动规律时,会产生冲击。O性66凸轮机构中,当从动件位移规律为时,易出现柔性冲击。等加速等减速67从改善凸轮机构的动力性质,避免冲击和减少磨损的观点看,从动件的运动规律可选用。O弦加速速度规律68采用反转法原理设计凸轮轮廓线时,将整个凸轮机构以角速度(一)绕凸轮轴心转动,此时。串轮与从动件的相对运动关系并不改变。69凸轮机构中,凸轮的基圆半径越,则压力角越,机构的效率就越低。C小,大70当凸轮机构的压力角过大时
7、,机构易出现现象。O1锁71平底直动从动件凸轮机构,其压力角为。0。72平底从动件凸轮机构的缺点是。O底不能与凹陷凸轮轮廓接触74凸轮从动件回程的许用压力角可以大于工作行程的许用压力,是因为。C回程时,从动件受弹簧或重力的附加压力75凸轮机构从动件的常用规律有、。O速,等加速等减速,简谐运动规律76凸轮机构按从动件的形式来分可分为、。尖底从动件,滚子从动件,平底从动件77凸轮机构中,以理论轮廓曲线的为半径所作的圆称为基圆O小半径r078凸轮的形式有盘形凸轮、三种。C移动凸轮,圆柱凸轮79在用图解法设计凸轮轮廓时,从动件的运动规律常以形给出。曲线80用图解法绘制盘形凸轮轮廓时,所用的基本原理是。
8、q目对运动原理,即反转法81摩擦式棘轮机构的优点为。C可任意调整棘轮转角82棘轮机构除了常用于实现间歇运动外,还能实现83如需调整棘轮转角时,可。84如果需要无级变更棘轮的转角,可以采用85棘轮机构和槽轮机构都是机构。87能实现间歇运动的机构有、C超越运动O变轮齿偏斜角棘轮机构。可歇运动,O轮机构,槽轮机构C摩擦式88圆柱销为1的槽轮机构,槽轮的运动时间总小于静止时间,因此它的运动系数89槽轮机构中的径向槽数Z应。90槽轮的运动时间t与主动件的运动时间tO于或大于3之比称为。C运动系数91棘轮机构主要由、组成。92 一般机械中,槽轮的槽数常取。93 槽轮机构的主要参数是和。94 槽轮机构是由、
9、组成的。95槽轮机构有和两种类型C棘轮,棘爪,机架。48C槽数Z,圆柱销数Ka曹轮,带有圆柱销的拔盘,机架c内啮合,外啮合96棘轮机构中,当主动件连续地时,棘轮作单向的间歇运动。O复摆动97根据棘轮机构的运动情况,它可分为单动式棘轮机构,双动式棘轮机构,可变向棘轮机构,摩擦式棘轮机构98单动式棘轮机构,其特点是主动件往复摆动一次,棘轮只能99可变向棘轮机构的特点是可获得的单向间歇转动。101标准V型带,按横截面尺寸大小共分为种型号A,B,C,D,E)一次O向间歇转动»时针或逆时针Ob种(划Y,Z,102103带传动中,最大应力出现在对于i<1的带传动,随着带的运转,带上任一点均
10、受到104105106107108110111113114带传动应力由、V带传动的失效形式有和带传动的滑动现象分为和带传动中的弹性滑动和打滑,其中带传动是靠,来传递功率的带传动中,影响弯曲应力的主要因素是在一般传递动力的机械中,主要采用普通V带中,以,组成。O两种。115116117118O边进入主动轮处的作用。O应力C拉应力,离心应力,弯曲应力是不可避免的。C摩擦力O传动。型带的截面尺寸最小。带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为带传动工作时产生弹性滑动是因为V带传动设计中,限制小带轮的最小直径主要是为了带传动采用张紧装置的目的是V带传动设计中,选取小带轮基准直径的依据是119V带传动中
11、,带截面的楔角为40。带轮的轮槽角应121链传动中,限制链轮最少齿轮的目的之一是为了运动不均匀性和动载荷。123124125128设计链传动时,链节数最好取链传动中的瞬时速比是按链传动的用途,滚子链和齿形链属于多排链排数一般不超过3或4排,主要是为了129C打滑,疲劳破坏CW性滑动,打滑CW性滑动带轮直径5带OyO的弹性滑动C带的紧边和松边拉力不等O制弯曲应力C调节带的初拉力。O40°O的型号O于C减少传动的O禺数C不恒定的链传动设计中,当载荷大,中心距小,传动比大时,宜选用C传动链O使轴向尺寸过宽.C小节距多排链.130131132133坏134显。135136号。13713813
12、9140141142143断,145146147148151152数m153154155157158159160161和162为163为链传动中,作用在轴上的压轴力可近似地取为O(1.2-1.3).链传动属于传动。Q齿合链传动中小链轮的齿数最好为。O等数正常润滑条件下,链传动的最主要失效形式是。C链条的疲劳破链传动中,链轮齿数Z愈,链节距P愈,则运动不均匀愈明O,大链传动中,链条的速度是。O化的链传动设计计算中,根据和从功率曲线中选择滚子链的链OP,n滚子链传动中的动载荷随着和的增大而增加。O距,输速链传动的润滑方式可根据和选择。C链速V,节距P链传动中应将紧边布置在。C止边链传动中通常应验算
13、链速,一般应使。VV15m/s当一对渐开线齿轮传动的中心距稍发生变化时,其瞬时传动比。O变一对齿轮传动中,小齿轮的齿面硬度应大齿轮的齿面硬度O大于齿轮轮齿常见的失效形式有五种。O齿折齿面点蚀,齿面胶合,齿面磨损,塑性变形渐开线任一点的法线与相切。C基圆渐开线上各点的压力角值是的。C不相等斜齿轮的基本参数分和。C端面参数法面参数在推导圆锥齿轮的强度计算时,按的当量齿轮计算。齿宽中点斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是。O外啮合)渐开线直齿圆柱齿轮的齿形系数与无关,而与有关。0模,齿数Z.直齿圆锥齿轮的模数取为标准模数。大端软齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是。C疲劳点蚀对齿轮轮齿材料性能的基本要求是。C齿
14、面要硬,齿芯要韧。为了提高齿根弯曲强度,可将模数。曾大开式齿轮传动的主要失效形式是。O损开式齿轮传动的设计准则是。C按弯曲强度设计软齿面齿轮传动的设计准则是。C按齿面接触强度设计根据轮系运动时齿轮轴线位置是否固定,将轮系分为。C定轴轮系周转轮系轮系在传动时,所有齿轮轴线的位置都是固定不变的,这样的轮系称。CSE轴轮系轮系在传动时,至少有一个齿轮的轴线可绕另一齿轮的固定轴线转动的轮系称。C周转轮系C轮系的传动比(所有从动轮齿数链乘积)/(所确定。164轮系中将首末两个齿轮a,b的角速度或转速之比称为165定轴轮系的传动比.OG1)有主动轮齿数连乘积)166含有空间齿轮的定轴轮系,其传动比的正、负
15、号应根据画箭头的方法167轮系中既自转又公转的齿轮称为168周转轮系中支撑行星轮的构件称为。系杆169周转轮系中支撑行星啮合,轴线位置固定不变的齿轮为。C中心轮170组成周转轮系的基本构件有、。C中心轮、行星轮、系杆171混合轮系是由与所组成的复合轮系。C定轴轮系、周转轮系或多个周转轮系172在周转轮系中,系杆和中心轮的轴线必须173自由度为2的周转轮系称为174自由度为1的周转轮系称为175由一系列齿轮所组成的传动系统称176定轴轮系中含有情况时,其齿数对传动比的大小177定轴轮系中含有惰轮时,对末轮的转向是。178定轴轮系中,若首末两轮轴线不平行,则首末两轮的转向关系示。O能,否则不能转动
16、。C重合C差动轮系O星轮系O系O有影响O影响的用正、负号表179转化机构的传动比应按相应的传动比的计算方法求出,其相对转向一般用表示。C定轴轮系、虚线180在计算周转轮系的传动比时,代表中的角速比。C转化机构181根据轴的承载情况,心轴只承受。C弯矩182根据轴的承载情况,轴主要承受扭矩。C转轴183既承受弯矩,又承受扭矩的轴为。C转轴184对轴进行弯矩合成强度计算时引入的校正系数,其含义是。(考虑到弯矩和扭矩的差异而引入的系数185轴肩的作用主要是。O轴上零件获得轴向定位186增大轴在截面变化处的过渡圆角半径,可以。O低应力集中,提高轴的疲劳强度。187在轴的初步计算中,轴的直径是按初步确定
17、的。C扭转强度188轴的常用材料为和。C碳素钢、合金钢189常用于实现轴向定位的方法有:、。CW肩、套筒,轴端挡圈等190轴上零件的周向固定方法有。O、过盈配合、销等191根据所受载荷的不同,轴可分为、三种。(心轴、传动轴、转轴192只承受弯矩,不承受扭矩的轴称为。CX、轴193根据轴的承载情况,传动轴主要承受。C扭矩194根据轴的承载情况,转轴承受。C弯矩和扭矩195轴的结构设计,要考虑满足轴上零件的、等要求。C安装、定位、固定、减小应力集中196转轴的结构设计完成后,还应进行校核计算。O曲合成强度。198自行车的前轴为。C固定心轴。199为保证轴向固定可靠,与轴向零件相配合的轴段长度应比轮
18、毂宽度。略短。200为了便于加工和检验,轴的直径。取圆整值。201代号为206的滚动轴承,其轴承类型为轴承。深沟球轴承,202滚动轴承按其承受载荷的方向可分为。O向轴承,推力轴承203滚动轴承代号7215表示内径为。075mm204轴承代号为7038,其类型是,直径系列是C圆锥滚子,轴承,中系列205轴承能很好地承受径同载荷及轴向载荷的综合作用。O"襄或“戏206推力球轴承的类型代号为。O5000207角接触球轴承的类型代号为。O7000208在正常工作条件下,滚动轴承的主要失效是OC滚动体与滚道工209滚动轴承的额定寿命是指。中90%的轴承不发生疲劳点蚀前所转过的总转数。215滚动
19、轴承的类型代号由轴承代号中右起216圆锥滚子轴承的类型代号为。217深沟球轴承的类型代号为。218滚动轴承的G级精度为精度。22029000型轴承可承受的载荷。221非液体润滑滑动轴承的设计计算主要是限制PV222对于一般使用的滑动轴承,轴承材料主要是指轴瓦,轴承衬223常见的轴瓦或轴承衬的材料有、合金、青铜、铸铁224为了使润滑油能够流到轴瓦的整个工作面,油沟、油孔。)批轴承,在相同条件下运转,其表示。C第四位数字O3000O6000C普通级。径向和轴向双方向和值。Op,或材料。C、三类。Q由承轴瓦面上应开有和。C225滑动轴承轴瓦面上的油孔一般开在。CE承载区。226常用的轴瓦结构有、两种
20、。227根据液体油膜形式原理的不同,可分为压法。228对于向心滑动轴承验算压强P在于。磨损过快。整体套筒式、对开剖分式两类滑动轴承C动压法、静O止轴瓦上压强过大而使229对于向心滑动轴承验算pv值在于的温升。230粘度是润滑油的主要性能指标。表示粘度的方法有C控制轴承工作时和两种。C动力粘度运动粘度作表面上产生疲劳点蚀231液体动压滑动轴承,偏心以形成是动压润滑的必要条件。由楔232动压承载原理就是借助于相对运动速度而在内形成压力油膜,并能承受载荷。O形间隙233对于载荷小,速度高的轴承应选用粘度的润滑油。O小234对于载荷大,冲击大的轴承可选用的润滑油。C粘度较大235对于起动频繁的滑动轴承
21、,应选用的润滑油。由性较好236对于低速重载的滑动轴承,可选用。O闰滑脂237含油轴承是采用制成的。O末冶金238整体式滑动轴承的特点是结构简单,成本低,缺点是。C装卸不便,磨损后无法调整间隙。C易于装拆和调整间隙。O昆合摩擦239剖分式滑动轴承的特点是。240介于边界摩擦与液体摩擦之间的一种摩擦状态称为241当两轴能保证严格对中时,可采用式联轴器。C固定242当两轴不适于严格对中时,宜采用式联轴器。CW性可移243两平行轴或两相交轴之间可用联轴器联接。C双万向244能在工作时随便使两轴接合或分离的是。C离合器245必须通过拆卸才能使两轴分离的是。C联轴器246牙嵌式离合器常用的牙型是、三种。
22、C矩形、梯形、锯齿形247联轴器可分为和两类。CW生联轴器、弹性联轴器248离合器主要分为和两类。O嵌式、摩擦式249联轴器的选择包括和选择。O型、尺寸250刚性联轴器可分为和两种C固定式、可移动式251凸缘联轴器是由两个半联轴器用联接成的。O栓252对于起动频繁,经常正反转,转矩很大的传动中,可选用联轴器。C齿轮式253根据万同联轴器的运动特性,通常使用。CM对254套筒联轴器是用把两轴联接起来的。O筒255套筒联轴器是利用或传递运动和转矩。O、销256适附于经常起动和止反转、载荷平稳,转速高的传动的联轴器为。CW性圈柱销联轴器257锯齿形牙嵌离合器只能传递转矩。O向258从动件的角速度超过
23、主动件时,不能带动主动件与它一起转动,这种离合器称为_。C超越离合器259圆盘摩擦式离合器有单盘式和多盘式两种,其中应用最广。O盘式260牙嵌式离合器是利用零件上的来工作,以传递运动和转矩。O(或齿)261弹簧类型很多,按受载状况分有、等。CE缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧262圆柱螺旋拉伸弹簧,刚度不变,主要承受。Q由前1力263圆柱螺旋压缩弹簧,主要承受。O向压力264圆柱螺旋弹簧,承受轴向压力,其刚度是。O化的265盘簧是由铜丝或钢带卷成,能承受。O矩266圆柱螺旋压缩弹簧的载荷一变形规律线图又称C>C弹簧特性线图267圆柱螺旋压缩弹簧的力与变形是正比例,为。O簧刚度268弹簧钢丝直径的设计公式中称作。C旋绕比(弹簧指数)269当弹簧直径d不变,c值小,则弹簧圈的中径,说明弹簧刚度。大270弹簧的工作圈数一般应不少于。2圈271压缩弹簧的稳定性通常以来衡
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