工艺文件包装木箱制作及检验规范

1、包装木箱制作及检验规范0TAO.456.XXXXXXXXX（集团）股份有限公司2014年8月设计文件名称包装木箱制作及检验规范0TAO.456.10001产品型号、名称共4页第1页1范围本规范规定了包装厂木箱制作的类型，结构，尺寸等。可作为木箱包装设计、制作及原材料、成品箱检验的依据。2规范性引用文件。GB/T1931木材含水率测定方法GB/T7284-1998框架木箱3要求。在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。4材料要求。以松木、冷杉，榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种，封板以胶合板为主，同一批箱子需选用无明显色差的材

2、料。4.1 木材检验含水率标准。目测木材要求干燥，用便携式木材湿度仪检测，标准：含水率018%4.2 木材检验标准。4.2.1 木方不得有树皮、霉斑、腐朽、开裂等现象。4.2.2 木方上不得有以上2cm的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷。4.2.3 不得有有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹、变形等缺陷。4.2.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5。4.2.5木材的弯曲变形度不能大于1M/7mme绕度，不得有以接合方式尺才代替总长尺才。存储代号4.2.6钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽的30%,高度不超过材厚1/3，如图1所示;缺陷在中部时，计方时应扣除这些缺

3、陷的大小。钝棱允许长度为木方长度的20%,钝棱角允许数量为每个木方最多1个。木材钝凄在木材一端时木材钝棱在木材中间时资料来源提出部门底图总号图1钝棱示意图编制校对标准化审定包装木箱制作及检验规范4.2.7.木材尺寸偏差标准。0TAO.456.10001共4页第2页表1木构件宽度与厚度的尺寸偏差尺寸范围(mm)<10±1>1040±1.5>40100±2>100-150±2.5>150-200±3>200-250±3.54.3 胶合板检验标准。4.3.14.3.24.3.34.3.4胶合板的长宽尺才不

4、得超过要求尺才±2mm厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。胶合板不得有影响外观的霉斑，不得有严重的甲醛气味。5制作要求。5.3 底座制作。5.3.1 底座由滑木、枕木、底板组成，如图2所示。存储代号旧底图总号底图总号St100/3535包装木箱制作及检验规范0TAO.456.10001共4页第3页厅P名称1枕木2滑木3底板图2底座结构示意图5.3.2 滑木应选平直平整的材料，保证底座方正平整，5.3.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。5.3.4 滑木一般

5、应均匀排布，但对底板兼枕木的形式，若内装物需用螺栓固定在滑木上，限于螺栓孔的位置，滑木的位置可适当偏移。滑木的中心间隔400600mm。超过规定的问隔时，中间要增加相同截面尺寸的滑木。5.3.5 滑木应采用根整木，不允许对接，滑木的两端不得突出箱外。5.3.6 枕木应基本方正平整，枕木一般应均匀排布。枕木的中心间隔优先考虑不大于300mm超过规定的问隔时，中间要增加相同截面尺寸的枕木。5.3.7 枕木与滑木联接用螺栓或4寸钉连接。5.3.8 底板的宽度最小处不应小于80mm底板用钢钉安装在滑木上。底板的中心间隔不大于300mm。底板在长度方向上一般为整板，但30%以下的底板可在枕木上对接。5.

6、4 侧面与端面制作要求。5.4.1 木箱的侧面和端面是由上/下框木、立柱、辅梁及胶合板组合。5.4.2 木箱的侧面为多立柱，少横梁的结构，端面结构和侧面结构类似，横梁的间距应小于300mm立柱的距离一般应小于500mm。侧板和端板所用胶合板的厚度尺寸5mn©J作。存储代号5.2.5胶合板的拼什般在立柱或平撑的中心线交替拼接，应尽可能减少胶合板的拼接，胶合板表间的纹理力1可应与箱同力1可相同（箱板的图在600mm以下时除外）。顶盖制作要求。顶盖是在侧面、端面之后，依次逐个钉上横梁、顶板等构件。对于储运过程中要堆码的木箱的横梁，截面尺寸按50x40加筋。横梁的中心1可隔一M不大于300m

7、m。起吊绳索通过的部位应对上框木进行加强，防止炸箱现象。对于储运过程中不可能堆码的木箱的横梁，截面尺寸按40x30加筋。这种截面尺寸的横梁只需2根，分别放在钢丝绳可能通过的部位，并在每根横梁的左右约200mm处分别配置截面面积/、小十横梁截面面积1/3的小横梁。梁撑制作要求。梁撑只用于储运过程中要堆码的木箱中。木箱的内宽不足300mmW不用梁撑，箱的内宽为300500mm寸仅顶盖的两段钉上梁撑，大于500mm时要钉两排以上的梁撑，梁撑的中心间隔不大于300mm,如图6所示。梁撑宽度不小于40mm,其厚度不小于横梁的2/3。顶板顶板胶合板的厚度按5mn®定制作。木箱的顶板是单层顶板，胶

8、合板表面的纹理，一般应顺箱长的方向，胶合板的拼接应在横梁或梁撑的中心线上。描写描校旧底图总号底图总号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期更改文件号签字日期包装木箱制作及检验规范0TAO.456.10001共4页第4页6钢钉和螺栓的使用钢钉的使用。钢钉一般从薄材往厚材上钉，并将钢钉长度的3/4以上钉进较厚的构件中。不得突出钉帽、钉尖或将钉帽钉得过深。在木板的材端附近钉钉时，钢钉与材端的距离一般不小于板厚；而在木板的材边附近钉钉时，钢钉与材边的距离一般不小于板厚的1/2。从箱板往框架构件钉钉时，钉长一般为板厚的33.5倍，若构件的厚度为箱板厚度的2倍以下，则突出的钉尖必须打

9、弯。底档钉子采用4寸钉，直、横档固定采用3寸钉，封板采用2寸钉，每个连接点不少于2枚钉固定。螺栓及六角头木螺钉的使用方法。螺栓、螺母和木螺钉均必须配用垫圈。拧紧螺母后，螺栓要突出螺母，并用适当方法防止螺母松动。在滑木下面的螺栓头必须沉入构件内。使用六角头木螺钉时，要在构件预先钻出比螺钉直径小34mm的孔，然后将螺钉拧入。六角头木螺钉的长度，一般要使其螺纹的全部或更长的部分进入较厚的构件。7成品木箱检验验方法。含水率检测。目测木箱应该干燥，用便携式木材湿度仪检测，标准：含水率018%尺寸检测。用分度值为1mm的圈尺、钢直尺测量，精确至1mm7.3外观检测。存储代号在日光或灯光下，目测检验。整体美

10、观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，端正，有轻放标识，陵头制作符合0TAO.997.10003产品外包装装饰通用工艺守则。描写7.4检验规则：7.4.1外观应干净美观,无明显缺陷。描校7.4.2整体木箱结构应没有明显的强度不足问题，规格尺寸、体积及所用木材的材质应满足技术规范设计要求。7.4.3各箱面两条对角线之差/、大于3mm旧底图总号7.4.4各框架构件应横平竖直，结合处的缝隙及侧端面联结处的缝隙应均匀，并不大于2mm7.4.5各框架构件档材应没有树皮，没有裂纹、腐朽、变形、钝棱等缺陷。7.4.6封板（胶合板）无霉变，污点，翘曲，破损等缺陷。底图总号7.4.7钢钉和螺栓的使用应符合本规范的规定。7.4.8如米用旧箱回用，应在原来的箱子的陵头处进