中部大观国际商贸中心预应力施工方案

1、 目 录 第一章 工程概况-2 第二章 编制依据-2 第三章 施工准备-3 3.1 材料准备-3 3.2 材料进场计划-4 3.3 材料验收及检验-4 3.4 施工机械设备准备及进场计划-4 3.5 技术准备-63.6 预应力施工劳动力组织-6 第四章 预应力工程施工工艺流程-74.1 有粘结预应力梁施工工艺流程-84.2 预应力筋下料制作-84.3 预应力筋布筋-84.4 砼浇筑-94.5 预应力张拉作业-94.6 灌浆及封锚-11 第五章 预应力专项施工技术措施-11第六章 预应力专项工程质量保证措施-126.1 预应力施工质量保证措施-126.2 质量控制框图-13第七章 施工进度保证措

2、施-11第八章 施工现场组织管理机构-158.1 施工组织机构图-158.2 施工组织机构的建立-158.3 工程组织管理机构与公司的关系-158.4 岗位职责-168.5 施工班组工种分工-17第九章 有关工序配合与成品保护的要求-189.1 土建单位特别注意以下问题-189.2 预应力制作安装成品保护注意事项-19第十章 安全生产文明施工和环境保护措施-2010.1 基本规定-2010.2 钢绞线制作安装安全-2010.3 钢绞线张拉-2110.4 灌浆-2110.5 其它注意事项-2110.6 环保措施-21第十一章 季节性施工保证措施-22第十二章 劳动力组织计划-23第十三章 工程创

3、优措施-24第十四章 必要的技术质量-25第一章 工程概况本工程为中部大观国际商贸中心项目，分为A座和B座两个主楼，工程位于河南省郑州市钱塘路与菜市街交叉口东南角，主楼的结构形式为框架-抗震墙结构。其中A座二层至屋面层的部分框架梁和B座二层至屋面层的部分框架梁采用后张有粘结预应力技术。预应力梁一端张拉或两端张拉的锚固方式（见施工图）；预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结预应力混凝土用钢绞线；张拉端锚具采用圆形夹片式锚具（YJM），固定端锚具采用挤压锚具;有粘结预留孔道采用双波金属波纹管；其他详见图纸。预应力分项工程是本工程结构主体分部，钢筋混凝土结构子分部中的一项特殊而重要的分项工程，

4、为保证预应力的施工质量，根据招标文件、设计图纸、相关规范规定要求、结合施工合同现场实际情况编制此方案。第二章 编制依据预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构的受力影响大，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求：2.1混凝土结构设计规范 GBJ50010-20102.2建筑抗震设计规范 GBJ50011-20102.3预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-20032.4预应力筋用锚具夹具和连接器 GB/T14370-20072.5建筑工程施工质量验收统一标准 GB/50300

5、标准不对2.6混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002（2011版）2.7预应力混凝土用金属波纹管 JG225-20072.8建筑工程预应力施工规程 CECS180：20052.9后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图 06SG4292.10建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20012.11招标文件 2.12施工图纸2.13相应法律法规第三章 施工准备3.1. 材料准备3.1.1.有粘结预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线拟采用天津市银丰钢绞线有限公司生产的1x7-15.2-1860有粘结高强低松弛预应力混凝土用钢绞线，质量应符合设计和国标GB/T 522420

6、03有关规定的要求。3.1.2. 锚具系统：锚具采用圆形夹片式锚具（YJM），固定端采用P型挤压锚，包括锚环、夹片、垫板（铸钢件或钢板、成品）等配套使用，拟采用开封市长城预应力有限公司生产的锚具，锚具质量应符合国标GB/T 14370-2007有关规定的要求；并按设计及施工规范图集要求制备螺旋筋及定位支架。3.1.3波纹管：预应力波纹管采用双波金属波纹管：由0.3mm 厚钢带卷制而成，选用内径与预应力束配套使用,符合国标JG225-2007及招标文件要求。3.2材料进场计划我公司采用的材料供应商为我单位长期合作单位，因此在质量和购置速度上是有保证的。结合现场场地条件，根据现场的实际要求，进行确

7、定。尽可能的减少二次转运。具体用量参照下表。主要材料需用量(以现场实际用量为准)序号名称规格数量备注1有粘结钢绞线1x7-15.20-186071吨A座和B座2锚 具YJM15-3、4、5、6、7、8、9、详见图纸3波纹管50、65、80详见图纸4挤压锚15-P详见图纸 3.2.1预应力钢绞线及锚具的运输、存放，根据工程进度按批次进场，因本工程工程较为分散，所以应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施；锚具、配件要存放在指定工具房内。预应力筋及锚具进场应及时通知监理单位、总包单位现场取样复试。 3.3 材料验收及检验（1）预应力钢绞线由生产厂家出具产品质量证明书，并经国

8、家级检测中心进行材料复验（本工程复试由国家金属制品检验中心完成），出具检验报告。（2）锚具按规范要求验收，应具有出厂质量保证书，其质量结果应符合 GB/T 14370-2007规范规定要求。（3）金属波纹管按照混凝土施工验收规范及相关工艺标准进场验收，质量符合JG225-2007规范规定要求（4）灌浆水泥试验按进场批次试验，合格后使用。 材料进场验收合格后方可施工使用3.4施工机械设备准备及进场计划：（见表二） 设备机具要满足质量、工期和安全的要求，各种施工机具的配置满足以下条件：3.4.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。3.4.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机

9、具要配置合理。3.4.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。3.4.4配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。根据上述因素，设计图纸，我们研究制定了下面的拟投入的主要施工机械设备表（见表二）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。 主要施工设备需用量 表二 序号名 称规格数量完好程度1油 泵2YBZ 2-50 3.5KW4台完好2千斤顶QYC-2704台完好YDC-1500/20002台完好3灌浆泵HB-3 5.5KW1台完好4挤压机GYJ-30.52台完好5砂轮切割机、角磨机2KW4台完好6电焊机10KW2完

10、好有粘结筋采用YDC-1500/2000型穿心式千斤顶整束张拉至设计要求。对张拉空间受限制确不能整束张拉的也可用前卡式千斤顶单根张拉；高压油泵：选用ZB2×2/50 型双油路电动高压油泵4台，额定油压50MPa，与千斤顶油压相匹配；油压表：选用精度1.6级60MPa 量程表；灌浆泵：选用HB3 型灰浆泵2台，水平输送距离50m，电动机功率5.5kW，满足要求；挤压机GYJ-30.5与15-P型挤压锚具配套，用于制作一端张拉的固定端；张拉设备应具备标定报告（一顶一表有效期6个月），以确保施工时预加力精确且符合设计要求。超过检查期限而未进行校验的设备不能用于张拉施工。3.5 技术准备鉴于

11、预应力施工工艺的特殊性，预应力公司必须提前介入，做好与总包单位的沟通和技术交底，处理好梁、柱中预应力筋和非预应力筋的空间位置。根据原设计图纸编制施工详图及节点详图并在施工前做出预应力曲线详图、张拉端、固定端位置（详见深化设计详图（施工方案附图）。经设计单位、监理单位、总包单位及各工种会审确认后予以实施，从而保证施工详图的可行性。如遇变更，请及时通知以便会商调整施工方案。3.5.1本工程质量验收按照GB50204执行，施工之前由项目技术负责人组织全体人员学习掌握有关强制性条文和施工方案，并进行书面技术交底。3.5.2 张拉设备标定：对千斤顶、高压油泵、油表配套校验，标定、确定张拉力与油压（油表读

12、数）的关系，作为张拉依据。3.5.3钢绞线下料长度计算本工程后张预应力混凝土构件采用夹片式锚具的下料长度可按照下列公式计算：采用夹片式锚具时钢绞线的下料长度计算(mm) 1-混凝土构件；2-预应力筋孔道；3-钢绞线；4-夹片式工作锚具；5-张拉用千斤顶；6-夹片式工具锚；（1）两端张拉L=l+2（l1+l2+100） （）一端张拉=l+2（l1+100）+ l2 式中;l构件孔道长度，对于抛物线形孔道可按照l= L（孔道投影长度）(1+8H23L2) l1夹片式工作锚厚度 l2张拉用千斤顶长度（含工具锚），采用前卡式千斤顶时，仅算千斤顶内工具锚处。一端张拉，固定端采用挤压锚时，挤压锚长度按照1

13、00mm考虑。3.5.4张拉控制应力con=0.75Fptk=1395MPa,每根张拉力为195.3KN。3.5.5张拉后预应力筋理论伸长计算值：Lfp×L（Ap x Ep）以上公式中：fp一扣除摩擦损失的平均张拉力； L一预应力筋的曲线长度Ep一预应力筋的弹性模量； Ap一预应力筋的面积。fpAp×con×1- (kx+) /2.0。其中有粘结：k=0.0015，0.25；3.6预应力施工劳动力组织根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，选派我公司有多年施工经验的工人。他们专业技术过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考

14、试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须持证上岗。3.6.1人员调配计划根据本工程施工工作面较大，预应力施工分散而又“集中”的特点及施工部署，充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将施工班组在公司的统一安排下各个项目按需调用，确保工期、质量目标实现；工程计划专业劳动力人数如表三（根据现场施工进度调整）：劳动力用量表 表三 工种钢筋工张拉工电焊工电工人数16人8人3人1人第四章 预应力工程施工工艺流程4.1. 有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑体字为预应力专项施工工序)：预应力材料进场预应力筋下料预应力主材复验预 埋管 线安装底模板原位绑扎非预应力钢筋支一侧

15、模板安装钢筋支架预埋波纹管、垫板预应力筋穿束放置梁内拉结钢筋支另一侧模板隐蔽验收、浇筑砼制砼试块、养护试压同条件养护试块隐蔽验收校验张拉设备 清理张拉孔孔道灌浆灌浆机具、材料准备张拉预应力筋封锚切割预应力筋4.2预应力筋下料制作预应力筋下料在预应力筋复检合格后进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。下料前先在钢绞线盘卷（有粘结）外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪钢绞线包装用钢带，将钢绞线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割、下料。下料长度误差应控制在0100mm以内。下料操作过程中，应遵循以下步骤：4.2.1编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下

16、料。下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。4.2.2下料时应遵循先用先下、随用随下、先下长筋，后下短筋的原则。4.2.3 根据下料单的长度，用砂轮锯进行逐根切割。4.2.4 切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。4.2.5下料后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。4.2.6 每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。4.2.7 一端张拉的钢绞线固定端还需采用GYJ-30.5型挤压机将挤压锚与钢绞线挤压形成牢固的挤压头。施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆在同一中

17、心线上；挤压时压力表读数不能低于15Mpa，避免张拉过程中滑脱；挤压锚具套筒内应有钢丝衬套且各圈钢丝应并拢并与套筒平齐，挤压后钢绞线外端应露出挤压筒1-5mm，按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放，运输，使用。4.3预应力筋布筋在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业在边模或箍筋上按预应力筋曲线的位置划定位线，并固定预应力筋支架，预应力支架的设置按设计详图设置（重点控制反弯点及最高、最底点位置）。补充预应力支架做法及间距、画图波纹管接头位置处理、画图排气孔位置及做法预埋波纹管、穿预应力筋完毕后，再由土建工种绑扎拉结筋、（如果吊筋与预应力孔道冲突时也应避让且后绑，

18、同时注意对孔道的保护）；在土建工种完成张拉端部非预应力钢筋绑扎后，预应力工种安装锚垫板并将锚垫板固定在端模板或普通钢筋上，防止倾斜，并封闭端头，以防止浇筑砼时漏浆而无法进行张拉操作，经检查无误后，由土建工种支设封端模板。调整预应力筋的定位标高，其允许误差应符合施工规范要求，支架间距为900-1200mm.10的钢筋支架点焊（或绑牢）于普通钢筋的箍筋上，如该位置上无箍筋，可在相邻箍筋上定位，但应适当调整定位标高，以保证预应力束位置与设计相符。控制点竖向位置允许偏差满足规范规定要求。普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力孔道确定，确保两侧箍筋间距保证波纹管顺利穿过且满足预应力孔道构造要求。波纹管孔道成型：

19、按已经固定好的支架筋位置依次将波纹管穿入钢筋笼内，为了防止波纹管在砼浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹管接头要牢固、严密，如有破损应及时用胶带进行修补。波纹管漏出锚垫板不小于200mm。金属波纹管接长时，可采用大一号同型波纹管作为接头管。接头管的长度宜取管径的3-4倍且大于200mm。接头管的两端应采用粘胶带密封。预应力筋穿束；用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹管内，每次单根穿入或整束穿入。穿筋时钢绞线之间不宜交叉扭结，应平顺穿入。设置灌浆管和排气孔时：可在波纹管上开洞，用增强塑料管插在孔洞里，并密封好，且伸出构件顶面不易小于200mm.在每道梁张拉端设

20、灌浆孔，在每道梁固定端做排气孔，跨度较大的（大于20米）在波峰设排气孔兼做泌水孔。4.4 砼浇筑4.4.1预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进行隐蔽工程验收，确定合格后才能浇筑砼。 4.4.2砼浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护，预应力工种安排专门人员值班发现问题及时向总包单位提出。4.4.3混凝士浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架、波纹管以及端部预埋构件，同时砼浇筑时的下落高度不能太大，以免产生较大的冲击力，损坏波纹管或造成预应力筋移位。4.4.4用振捣棒振捣时，振捣棒不得正对着波纹管进行振捣。在梁与柱接点处，由于普通钢筋、预应力筋密集，应采取措施振捣，不得出现蜂窝或孔洞。4.4.5

21、张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。4.4.6预应力梁、板混凝士浇筑时，除按施工规范要求留置混凝土试块外，应另外多留出两组混凝士试块做同条件养护以确定张拉日期。4.5 预应力张拉作业4.5.1预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计要求90%后方可张拉，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试块试压报告为准。严禁梁中预应力筋张拉前拆除预应力梁的底模，但需拆除梁的侧模和非预应力板的底模。以便观察混凝土的外观浇注质量且减少对预应力梁自由收缩的约束。对于本工程的悬挑梁张拉，在符合预应力设计的基础上，应充分考虑质量验收及施工规范的相关规定，确保安全后方可拆除悬挑梁梁底模板支撑。4.5.2总体张拉顺序的确

22、定，本工程A座2-17层、B座2-17层，因本工程施工工序较紧，楼层较多，所以采用“数层浇筑，顺向张拉” 法，即张拉层上层混凝土达到设计要求，且其上层混凝土未浇筑或已经浇注满7天后，在本张拉层满足张拉准备要求的情况下方可张拉。特别需注意的是：有粘结预应力筋张拉后，总承包单位在确定本层结构满足上部施工及其它荷载的情况下方可拆除脚手架。附简图如下：4.5.2锚具安放前，对锚垫板端面的混凝土残渣和喇叭口内的杂物进行清理，并检查锚垫板后及整个预应力梁的混凝土浇筑密实性，同时清理预应力筋表面的浮锈和渣土。4.5.3预应力筋张拉控制应力：根据设计要求，张拉控制应力为75%con，单根钢绞线张拉控制应力及控

23、制张拉力如下表：预应力筋张拉控制应力及控制张拉力表 表四 钢绞线型号控制应力（N/mm2）单根控制张拉力（KN）备注1x7-15.23/4.5.4张拉时应时刻注意观察梁、板底情况，如出现问题，应及时停止张拉，待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。4.5.5预应力筋的张拉程序：梁预应力筋的张拉，应从预应力梁的中部开始“对称”地进行预应力筋张拉。张拉时采用：010%con 100%con锚固。-是否进行超长拉4.5.6张拉采用“应力控制为主，伸长值校核为辅”的方法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据。在对预应力筋进行正式张拉前，应先将

24、预应力筋预紧至10%张拉控制力。张拉时都要做详细记录，并以10%con时的千斤顶行程为初始行程，张拉前后预应力筋的伸长量加上初应力伸长量计算值，减去锚具内缩值后再与理论伸长量比较，其误差应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）要求： 误差范围在±6以内。4.5.7张拉后预应力筋理论伸长计算值：Lfp×L（Ap x Ep）以上公式中：fp一扣除摩擦损失的平均张拉力； L一预应力筋的曲线长度Ep一预应力筋的弹性模量； Ap一预应力筋的面积。fpAp×con×1- (kx+) /2.0。其中有粘结：k=0.0015，0.254.5.8预应力

25、张拉前，将附上同条件养护试块报告填写张拉申请表，经总包单位及监理批准后实施，并在施工记录中详细填写记录。4.6灌浆及封锚4.6.1预应力筋张拉完成后静停12小时进行观察，如未发现问题方可切除锚具夹片3cm外钢绞线并尽早进行封锚及灌浆。4.6.2有粘结预应力在每根波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿且在灌浆过程中喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入形成气泡，一次灌满为止。若孔道灌浆过程中发生局部堵塞现象时，可在孔道壁沿波纹管位置凿洞，及时用清水把水泥浆冲净。4.6.3孔道灌浆用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比0.45，水泥浆中应加入适量减水剂，灌浆用水应是清洁水，水泥浆强度不小于30N/mm2。

26、4.6.4水泥浆自调制至压入管边的时间间隔不得大于40分钟，压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞.4.6.5灌浆在梁端的灌浆口进行，用灌浆机一次性将水泥浆压入孔道，待排气孔流出浓水泥浆后，封闭排气孔，继续加压，封闭灌浆孔。4.6.6有粘结预应力梁采用先张拉，后灌浆的方式，预应力筋全部张拉完毕后，待端头封闭的素水泥凝固后才能灌浆以保证灌浆密实。4.6.7锚具封堵按照结构设计要求及时完成，增加锚具的耐久性。第五章 预应力专项施工技术措施5.1预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序，应保证精心施工，确保质量。5.2用于本工程的锚具在制作、储存、运输和使用过程应妥善保管，避免锈蚀。5.3用于本工程的钢

27、绞线应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割，严禁用电弧焊切割；同一束预应力筋的每根钢绞线长度应基本相同。5.4张拉用千斤顶及配套设备应先进行设备标定（有效期6个月）。遇到下列情况之一时，应重新进行标定：油压表失灵或更换了新的油压表；由于非材料及锚固原因钢绞线在张拉中突然断裂或固定端突然松脱；张拉中出现伸长值超出规范要求或其他异常情况时。5.5有粘结预应力梁的任何截面应保持群束中心与设计预应力筋的坐标一致，为此在梁底位置应将波纹管位置向下偏移0.51.0cm，在反弯点及以上部分的波纹管位置应向上偏移0.51.0cm 。5.6为了保证张拉的顺利进行，预应力筋在靠近边模板处必须有不小于300mm长的水

28、平段（即保证预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定。5.7在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，应用石膏板或多层板对预应力筋进行保护，防止焊渣飞溅损伤波纹管，也必须保证电焊不接触预应力筋。否则根据损伤情况予以更换或修补。5.8当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶，并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累计误差。5.9锚具安放前应除去预埋垫板上的灰浆，把锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚环各孔中预应力筋应平行不得交叉，塞放夹片时，夹片间隙及留出长度应均匀，并用钢管及小锤轻轻敲紧，不致脱落。5.10预应力张拉时应均匀缓慢升高油

29、压，逐步张拉至控制应力，升压速度控制在10Mpa/分钟。预应力张拉程序为：010%con 100%con 锚固。张拉时，可按张拉程序量测各级拉力对应的千斤顶行程，计算伸长值，并做好张拉记录。5.11张拉中应避免预应力钢丝的滑丝、断丝和断裂，发生滑丝、断丝和断裂应暂停张拉，查明原因采取纠正措施后恢复张拉。5.12为了保证有粘结预应力梁灌浆密实，灌浆时采用二次加压的方法：用灌浆机一次性加压将水泥浆压入孔道，待另一端排气孔流出浓水泥浆后，封闭排气孔；二次继续加压，封闭灌浆孔。5.13张拉完成后应尽快进行孔道灌浆、切割钢绞线及封锚。5.14 预应力张拉后的端头应由土建单位按设计的微膨胀砼及时封堵即可。

30、第六章 预应力专项工程质量保证措施6.1预应力施工质量保证措施6.1.1 组织专业的预应力施工队负责预应力专项施工。6.1.2 严格按设计图纸和现行施工验收规范组织施工，具体操作严格按批准后的施工方案和预应力施工方法进行。6.1.3 严格按预应力工程质量检验评定标准进行检查和评定工程质量。6.1.4 认真做好自检、互检等检验工作，并及时进行隐蔽工程验收，未经验收不得进行下一道工序的施工。6.1.5 张拉施工前，应认真复核图纸与施工情况，在现场同条件养护的混凝土试块的试压强度达到设计允许的张拉强度后，方可进行张拉。6.1.6 严格按图纸及设计变更（经业主与设计单位同意）要求进行施工，发现问题应及

31、时上报有关单位，经有关部门核定后继续施工。6.1.7 严格按照预应力施工工艺进行施工，预应力梁和板的支撑应满足上部施工荷载所必需的强度和刚度要求，尤其是底层支撑的基础应牢固，以防止支撑的不均匀沉降。6.1.8 张拉前应对待张拉梁、板的外观作必要的检查，确认混凝土浇捣质量合格，无蜂窝、空洞、异常裂缝等后方可进行张拉；如有异常，应及时通知有关单位，查明原因，必要时调整张拉方案，经批准后再进行张拉。6.2 施工过程中采取责任到人，谁施工谁负责，实行质量奖惩制度，并由项目经理和项目总工进行总体监督，每道工序严格控制施工质量，质量控制框图如下：质量控制框图： 自检布筋技术交底到各小组审批方案 重新调整

32、不合格 不合格 不合格 下道工序监理验收交接检互检第七章 施工进度保证措施7.1预应力施工是整个结构施工的一部分，必须保证波纹管的安放、预应力筋的穿入、绑扎和承压板、螺旋筋安装、固定与普通钢筋的绑扎穿插进行，形成作业面的流水作业。而预应力筋张拉则不占用总的结构施工工期。7.1.2密切配合总包单位及设计单位，及时同总包单位与设计单位协商处理工程中的各种问题，熟悉图纸、研究图纸、吃透图纸，及时调整方案，多为施工创捷径。7.1.3根据施工现场工作量, 组织专业的预应力施工队负责预应力专项施工,建立完整的施工工期保证体系，该项目部的工期保证体系为：项目经理：席与涛 项目总工：任伟质检员、安全员：张金帅

33、 赵宗旺 现场施工员：娄世鑫施工一组组长：杨志刚施工二组组长：韩来记7.1.4对影响施工进度的工序、以及交叉作业的工种需制定详细的计划，采取预控措施，集中人力进行突击。7.1.5为配合总包单位，不影响施工进度，待张拉条件成熟后，要求集中力量进行张拉、切筋、防腐，以便给下一道工序提供工作面。7.1.6每一道工序完成后，做到工完、料净、场清，为总包单位下道工序的施工创造条件。7.1.7施工过程当中，服从总包单位统一安排，树立“服务第一”的思想，顾全大局，为总包单位实现工期目标提供充分条件。7.1.8加强队伍建设；加强工人教育及岗前培训，与现场施工各作业队伍相互交底、相互沟通，减少相互影响；加强成品

34、保护，减少重复劳动，防微杜渐，从一点一滴、从每一个环节的管理中落实工期目标。7.1.9质检部门勤跑现场，多检查，把施工误差和错误消灭在萌芽或发生状态，减少返工现象，杜绝质量事故。预应力施工进度计划的安排以土建工种的安排为基准，在形成流水作业的前提下预应力隐蔽作业（每根梁）持续时间约为5小时左右，基本不影响流水节拍。本工程预应力工作量较为分散，在合理的安排下我方人员安排满足施工进度要求。第八章 施工现场组织管理机构8.1施工组织机构图：项目经理：席与涛项目总工：任伟安全员：赵宗旺造价员：李建凤质检员：张金帅 现场施工员：娄世鑫施工二组组长：韩来记施工一组组长：杨志刚8.2施工组织机构的建立本工程

35、项目组织管理机构的建立以全面实现本工程的各项建设目标，以满足总承包及用户需要为宗旨，以“出范本、树样板、创精品、创业主满意工程”为目的，确保工程项目计划、组织、生产、协调高效率的进行。施工现场采用项目管理的组织形式，成立项目经理部，按建设工程项目管理规范进行管理。项目经理部分为决策层和作业层。决策层由项目经理、项目副经理及项目总工组成，具体设置为：项目经理一人，项目副经理一人（住现场），项目总工程师一人。作业层为现场负责人、现场管理人员与各施工班组.现拟设置两个施工班组，根据现场施工情况按需调整。8.3工程组织管理机构与公司的关系该工程项目经理部是我公司派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，

36、负责该工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向业主、监理工程师及总承包单位报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的项目资金预算计划、施工进度计划、质量保证计划、施工方案、安全文明施工管理等，领导各部门组织生产管理工作，保证质量、安全、工期、文明施工、经营目标的实现。8.4岗位职责8.4.1项目经理(1) 负责对工程项目进行管理，承担专项工程施工合同和公司内部责任状对项目要求的全部责任。对工程质量、进度和安全生产负全面责任。(2) 合理调配生产资源，为项目施工生产等各个环节正常运行创造和提供必要的条件，满足工程质量要求。(3) 领导实施施工组织设计，明确各级人员的质量职责，准确处理质量

37、、安全、成本和文明施工的关系，确保工程工期及质量要求。(4) 深入现场，监督检查各项措施落实情况，保证本质量目标的实现。(5) 接受各方及公司部门质量审核，及时纠正审核中发现的问题。8.4.2项目副经理(1) 根据国家、行业质量标准、安全法规，组织制订提高工程质量的计划及确保施工安全的措施。(2) 对施工过程中忽视工程质量、安全生产、违章施工等行为有权制止，并处罚。(3) 负责组织实施生产计划。组织开展以强化管理、提高质量、降低消耗、提高效益、以满足工期要求为目的的生产经营活动。(4) 合理进行资源配置，建立健全材料、机械设备和施工班组的评审，确保工程质量和服务质量。(5) 对公司质量体系文件

38、的执行情况进行监督检查。8.4.3项目总工程师(1) 负责本工程质量监督、安全监督和技术管理，对施工过程中的工程质量、安全生产负技术领导责任。(2) 组织参加本工程的图纸自审与会审，组织有关技术人员编制施工组织设计、施工技术措施、雨季施工技术措施，负责三级技术交底。(3) 全面了解掌握施工、质量、安全等方面的情况和存在的问题，及时反映情况，负责处理解决有关技术问题。(4) 认真执行实施公司质量体系文件，贯彻公司质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。8.4.4施工现场负责人(1) 负责现场施工技术管理工作，贯彻公司有关管理规定。(2) 负责编制生产计划，做好生产平衡调度工作，协调好各班组

39、的配合施工，及时解决生产中存在的问题。(3) 参加图纸会审，组织新技术、新工艺、新材料的推广应用。(4) 负责现场安全文明施工工作，加强施工现场的管理。(5) 督促检查各项施工技术资料，组织编制竣工资料。(6) 实施、监督、指导各施工班组安检人员的业务，组织同业务竞赛。(7) 负责施工现场的安全监督、检查工作，定期不定期地组织安全大检查，消除隐患，保证安全施工。(8) 会同有关部门，做好新工人和特殊工种的安全教育，安全技术培训。(9) 负责调查处理安全事故，并提出处理意见。8.4.5质量员(1) 负责贯彻执行公司的质量管理制度，按照国家规范、规程、验收标准，对施工过程实施监督、检查、指导施工人

40、员的业务工作。(2) 负责审核分项工程质量技术资料，组织开展质量检查工作。(3) 负责工程质量监控管理工作，纠正违章施工，确保质量目标的实现。(4) 参加调查处理质量事故，并提出处理意见。(5) 负责竣工资料的审查。8.4.6安全员(1) 深入施工现场，监督检查，制止违章指挥、作业。发现安全隐患，督促落实整改措施，并向主管领导汇报。(2) 做好工人安全教育工作，对生产班组安全员进行业务指导。(3) 填写安全报表，按时上报。参加安全事故的调查、分析、处理，并做好记录。8.5施工班组工种分工（1）钢筋工：负责预应力钢绞线的下料、编束及穿束，波纹管的固定，端部垫板、螺旋筋的固定与安装，混凝土浇筑完毕

41、后张拉端部的清理。（2）张拉工：负责预应力钢绞线的张拉灌浆（灌浆结束后在现场技术人员的监督下按要求制作灌浆试块），外露钢绞线的切割。（3）电焊工：负责预应力架立筋的焊接。（4）电工：在总包单位的指导下，负责开关箱至预应力设备作业面的施工现场用电安全。第九章 有关工序配合与成品保护的要求9.1由于预应力为结构中的关键工序，因此，预应力与土建单位需要密切配合避免窝工，需要土建单位特别注意以下问题：9.1.1由于张拉前（有粘结预应力梁）楼板和次梁的荷载会传给框架梁，预应力梁跨度大截面相对较小。因此，预应力框架梁支模时应适当加密梁底支撑，增加刚度、减少构件的变形。 9.1.2预应力构件砼应采用高强、低

42、收缩砼，对于泵送砼，应采取减少砼收缩的措施，尽量避免预应力梁板张拉前出现收缩裂缝。9.1.3有粘结预应力梁底模支好后，应先支一侧模板，待预应力波纹管、钢绞线、排气孔安装完成后再支撑另一侧模板。9.1.4梁柱节点处钢筋较密，预应力筋和非预应力筋及水电管线等交错处，应以预应力筋为主，非预应力筋可适当移位，但对于某些情况（节点交叉较多，柱端弯距较大的部位等）节点钢筋过密，应及时会同设计单位及专业预应力公司调整节点布置确保设计要求和钢筋位置正确。9.1.5梁预应力筋张拉前，不得拆除梁底模，但应拆除梁侧模、非预应力板的底模，以避免预应力张拉时模板约束砼自由变形，以及便于清理排气孔，因此土建工种应提前筹划

43、支撑和模板的合理架设方案。9.1.6土建单位砼浇注时需增加两组同条件养护试块，试块强度达到设计强度后的实验报告做为预应力张拉依据。9.1.7砼振捣时振捣棒不得直接正对预应力波纹管，防止损坏波纹管。9.1.8预应力张拉端、固定端砼必须振捣密实。9.1.9砼浇注后应加强养护，防止砼收缩引起构件截面损伤，影响预应力构件张拉效果。9.1.10 预应力梁板普通（非预应力钢筋）钢筋放样、下料应统筹考虑预应力穿束要求，支座位置（预应力张拉端、固定端处）普通钢筋锚固要让开预应力垫板，方便预应力钢筋顺利穿入。9.1.11 有粘结预应力筋张拉端柱头或梁侧模板（预应力梁和柱子或梁交接处，柱子或梁外侧模板）需留设，待

44、预应力钢绞线垫板穿出安装后再行封堵。9.1.12各种管线不能将预应力束随意抬高或压低，预应力束位置涉及结构安全，当预应力束和其它（水、电等）管线冲突时，可适当调整其它管线位置，预应力束位置调整较大时必须经设计部门认可。9.1.13 梁普通钢筋绑扎应优先考虑预应力梁，方便预应力施工单位尽早进入施工作业面，使各工种流水作业。在流水安排得当的情况下，特别应考虑本工程预应力梁的特点：预应力筋在整个梁上为通长设置，施工所需工作面（区域）较大。钢筋筋班组绑扎梁钢筋时应注意作业施工安排，搞好配合，共同节约工期。9.1.14预应力张拉操作平台由总包方统一搭设，建筑物有外架时可借助外架，外架搭设时竖杆要让开预应

45、力束50以上，水平杆低于预应力束50或高于预应力束50，从而避免不必要的返工。9.1.15 预应力张拉过程中千斤顶后面不允许站人，非相关人员不要进入张拉区域。进入张拉区域的人员要服从预应力现场指挥人员协调，保证人身安全。9.2预应力制作安装成品保护注意事项9.2.1有粘结预应力筋及锚具的运输、存放，应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，堆放时不要超过3 层。由于钢绞线为高强材料，极易产生浮锈，宜随用随进，而且应尽量缩短在工地堆放时间，防止严重锈蚀影响钢绞线的使用。钢绞线的吊装过程中，应采用棉麻等非金属材料包裹吊装使用的钢丝绳，防止钢丝绳造成钢绞线包装材料的破损。9.

46、2.2预应力筋随用随下料，并应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号；每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放于易于吊装和运输的位置、用方木垫起，并根据下料长度和使用部位编束或打捆，吊装和运输时，采用棉麻等非金属材料包裹吊装使用的钢丝绳运输至施工作业面及时穿束。9.2.3钢绞线穿束结束后，对于现场必须的焊接等作业，严禁以预应力钢绞线作为电焊机地线，且必须用石棉板遮挡，防止焊伤钢绞线。混凝土浇注过程中，安排专项施工现场人员旁站，对出现的钢绞线移位等情况及时报告，并作出处理，保证钢绞线定位的准确性和受力的设计要求。9.2.4钢筋绑扎和模板铺

47、设过程中一定要保护预应力钢绞线护套不破损。钢筋拉钩和梁侧模板加固螺杆要让开预应力筋；钢筋拉钩和模板加固螺杆在预应力筋铺设完毕后完成，不要破坏预应力筋护套的完整，更不能将预应力筋抬高或压低。9.2.5锚具、夹具及金属螺旋管等产品运输过程中轻装轻卸、轻吊轻放，运到现场后，及时码放在仓库内。9.2.6锚具、夹具和垫板在安装过程中应轻拿轻放，严禁用力击打造成微裂缝，影响使用安全。9.2.7穿束过程中，严禁野蛮作业和采用千斤顶等强制穿束，造成波纹管破损；在混凝土浇注过程中，注意观察和保护波纹管，防止振动棒正对波纹管振捣，造成孔道漏浆；不得在金属螺旋管上堆放其他物品，在金属螺旋管旁边进行电焊。9.2.8对

48、于与其他工种交叉作业过程中出现的位置重叠，应事先制定或现场商定解决方案，避免相互破坏成品或半成品。按照施工合同的要求，为进一步强化责任，非我方原因造成的我方施工进度滞后、成品半成品损坏等，我方有权利向总包单位与相关班组索赔工期与费用，不承但因此产生的一切责任。第十章 安全生产、文明施工和环境保护措施10.1 基本规定10.1.1 操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度，按操作规程进行操作，严禁违章操作、违章指挥，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。10.1.2 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在高处有跌落危险时必须系安全带。由安全员负责监督执行安全操作规程。10.1.3 任何人都有权力制止违章行为、拒绝违章指挥和冒险作业，对存在的事故隐患有权向公司或上级主管部门举报。10.1.4预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求，进行文明施工，严格遵守总包及业主制定的各项现场作业相关规定。施工人员进场必须戴安全帽，不准穿拖鞋上岗，不准喝酒及打架斗殴。施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定。10.1.5 施工用电安全、其他施工机械安全和脚手架搭设等按照总承包单位要求执行。10.2 钢绞线制作安装安全由于钢绞线刚度很大，开卷时容易弹击操作人员，因此应先将钢管笼子搭设牢固后，再剪开钢带，从钢绞线内圈一头缓慢放出钢绞线，放线方向应与钢绞线捻向一致，以免发生缠绕，待