机械维修工考试试题(卷)

1、机械维修工测试试题一、填空题1、 常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等2、 标记为Dxd的O型密封圈,D表示密封圈外径,d表示橡胶带断面直径.3、 0_型密封圈具有结构简单,密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中.4、 机油粘性越大,流动性能越差,粘性越,流动性越好,润滑性下降.5、 常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类6、 力的三要素是力的大小、力血、作用点.7、 滚动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否那么可能发生卡住现象.8、 滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生

2、冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热.9、 轴按其轴线形状不同可分为直轴、曲轴、软轴三种.10、 轴上零件的固定方式有两种：轴向固定与周向固定.11、 滚动轴承可分为滑动和滚动两类.12、 滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入法、温差法.13、 键联接主要用来实现轴和轴上零件的固定、传递动力；键联接的类型可分为壬跳、半圆键和楔键三种形式.14、 带根据横截面形状不同,可分为壬范、圆也、V带、同步带等类型,其中壬萤与使用最多.15、 在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,为预防砂轮意外破裂碎块飞出伤人,人员应站立在砂轮的侧面方向进行操作.16、 塞切时严禁塞口MA,并注意铁屑飞溅方向,以免伤

3、人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污.17、 钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作.18、 钻床去除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用那么王或铁钩子清理,高速切屑及时WW以防发生人身和设备事故.19、 用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大,不准超过最大行程的2/3020、 使用非平安电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上.在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用£触摸转动的钻头和砂轮片.21、 攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥.22、 用汽油、煤油和挥发性

4、易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品,油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理.23、 高空行业2>以上时,必须戴好平安带,梯子要有防滑、防倒措.24、 滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体、保持架组成.25、 滚动轴承的游隙按方向分为径向游隙和轴向游隙.26、 润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的65%80%,装脂过多,易引起发热,影响轴承的正常工作.27、 气割时用的气瓶要距明火10m.28、 气割时火焰焰心离开工件外表的距离应保持在35mm.29、 氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀减压器等.30、 夏季应预防阳光直接暴晒乙快瓶.31、 氧气瓶安装

5、减压器之前,要略翻开氧气瓶阀门吹除污物再安装.32、 严禁用割炬的嘴头与平面磨擦来去除咀头堵塞物.33、 过热的焊钳可以浸在水中冷却后丕也立即继续使用.34、 |±在焊机上放置任何物体和工具.35、 更换焊条时焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套应保持枯燥.36、 触电急救的第一步使触电者迅速脱离电源,第二步现场救护37、 移动电焊机时必须切断电源.二、单项选择题1、机械产品寿命周期的各环节中,决定机器产品平安性的最关键环节是A.A&川B制造C使用D维修2、将滚动轴承的一个套圈固定,另一套沿径向的最大移动量称为BoA、径向位移B、径向游隙C、轴向游隙3、轴承在使用中滚子及滚道会

6、磨损,当磨损到达一定程度,滚动轴承将C而报废.A、过热B、卡死C、,动不平稳4、整体式滑动轴承特点有A.A、构简单,制造本钱低|B、装拆方便C、磨损后可调整间隙5、工作面为上下外表的键联接是AoA、HEB、半圆键C、平键6、以操作人员的操作位置所在的平面为基准,机械加工设备凡高度在A之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位,都必须设置防护装置A2mB2.5mC3mD3.5m7、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门,应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时,活动门一翻开机器就停止运转,这种功能称为A.A平安联锁B平安屏蔽C平安障碍D密封保护8、205轴承的内径尺寸CA、17B

7、、20C、25D、289、滚动轴承可以采用清洁的机油加热,但加热温度不得超过BC,轴承不得与加热油箱直接接触,预防轴承局部过热.A、60B、120C、200D、30010、我国电网的频率是B,习惯称“工频.A、60HZB、50HZC、100HZD、200HZ11、在螺栓联接中,有时在一个螺栓上采用双螺母,其目的是C0A.提升强度B.提升刚度C.记D.减小每圈螺纹牙上的受力12、键的剖面尺寸bXh通常是根据D从标准中选取.A.传递的转矩B.传递的功率C.轮毂的长度|d.轴的直径13、假设一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出,那么该螺栓为CA、左旋螺纹B、双线螺纹|c、右旋螺纹|D、单线螺纹14、溢流阀

8、的作用是配合油泵等,溢出系统中多余的油液,使系统保持一定的_A_A、压力B、流量C、流向D、清洁度15、在铸铁工件上攻制M10的螺纹,底孔应选择钻头直径为JA、10B、9|C、8.416、轴承在高速旋转时宜用BA、脂润滑|b、油润滑17、丝杆和螺母之间的相对运动属于AA、螺旋传动|B、啮合传动C、磨擦传动18、国家标准规定,机械图样中的尺寸确定以B为单位A、厘米B、毫米C、丝米D、英寸19、锯割薄板零件直选用A锯条.A、细齿B、粗齿20、当材料强度、硬度低,钻头直径小时宜选用B转速.A、较低"较高21、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度BA、高B、低22、当钻孔用直径很大的钻头时转速直

9、放AA、低B、高23、钻头直径为10mm,以960N/min的转速钻孔时切削速度是DA、100米/分B、20米/分C、50米/分D、30米/分24、两轴的中央距较大时宜选用C传动.A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮25、B型带轮的槽口宽为BA、2313、17C、1426、带轮槽的夹角一般在A范围内.A、340-400B、50°700°C、40°-60°27、传递功率是12.5KW,宜选用BA、“C型胶带|b、“A型胶带|C、“B型胶带282930313233343536373839、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内,其倾斜角不超过CA、10°B、5

10、°C、1°D、15、堆焊方法修复主轴,具堆焊的厚度通常为CmmA、5-10B、5-8C、1.55、制造轴承座、减速箱一般使用A铸铁A、灰口B、可锻C、球墨、制造刀具和工具一般选用BA、普通碳素钢B、碳素工具钢C、结构钢、离心泵在单位时间所排出的液体量称AA、流量B、体积C、容量、单位时间内通过某断面的液压流体的体积,称为AA、流量B、排量C、容量、平键与键槽的配合一般采用AA、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合、轴承7518型的内孔尺寸为AA、90B、60C、100D、40、钳工常用的锯条长度是CmmA、500B、400C、300D、200、向心球轴承适用于承受B载荷.A、轴

11、向B、径向C、双向、推力轴承适用于承受A载荷.A、轴向B、径向C、轴向与径向、同时承受径向力和轴向力的轴承是CA.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承三、多项选择题1、冷却润滑液的作用有ABCDA、冷却作用B、润滑作用C、清洗作用D、防锈作用2、液压油的物理性质主要有ABA粘度B密同C稠度D清楚度3、机械制图常见的三种剖视是ABCA全剖视B局部剖视C半剖视D面剖视4、普通螺纹根据螺距的不同可分为ACA粗牙螺纹|B联接螺纹匕细牙螺纹|D传动螺纹5、机械制图中用细点划线表示的为BCA尺寸线及尺寸界线|B轴线C对称中央线|D可见轮廓线6、以下哪种螺纹防松装置属于机械防松？BDa双螺母、|b开口销和带

12、槽螺母|c、弹簧垫|d、a联钢丝aT7、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用AB进行疏通.A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签8、机械传动磨损的形式有ABDE.A、气蚀磨损B、黏附磨损一|C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨疝9、以下机械联接中,哪些为不可拆联接？CDA螺纹联接B键联接|C怫钉联接D焊联四、问做题1、零件失效形式常有哪几种？答:零件失效形式常有以下几种：磨损:有相对运动的外表尺寸、形状、外表质量发生变化的现象,称磨损.磨损严重时,运转机构将产生运转状态恶化,甚至造成事故.变形:变形后的零件失去应有精度,机器不能正常运转.断裂:零件断裂往往会发生重大设备事故.蚀损:有疲劳点蚀、腐蚀

13、、穴蚀三种形式.2、机器零件失效后,可采用哪些方法修复？答:机器零件失效后,可采用以下方法修复：机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法.又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法.电镀修复法.焊修法.喷涂修复法.胶接与胶补、填补法.3、轴的主要功能是什么？答：1传递动力和转矩；2支承回转零件.4、滚动轴承类型的选择原那么是什么？答：1轴承的载荷；2轴承的转速；3刚性及调心性能要求；4装拆的要求.5、普通V带传动的张紧方法是什么？答：1当中央距能够调整时,可采用增大中央距的方法；2当中央距不能调整时,可采用张紧轮的方法.6、什么是平安电压？答：对于人

14、体的电压限定在一定的数值以下,使得在这一电压下较长时间通过人体的电流值不超过允许范围,而不致发生触电事故7、简述触电急救的方法？答：、使触电者迅速脱离电源.、现场救护通畅气道、人工呼吸、胸外按压.8、简述锂削时的平安考前须知.答：不使用无柄或柄已裂开的锤刀,预防刺伤手腕；不能用嘴吹铁屑,预防铁屑飞进眼睛；锤削过程中不要用手抚摸锤面,以防锤时打滑；锤面堵塞后,用铜锤刷顺着齿纹方向刷去铁屑；锤刀放置时不应伸出钳台以外,以免碰落砸伤脚.9、简答攻螺纹的操作要点及考前须知？答：1根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用.2工件装夹时,要使孔中央垂直于钳口,预防螺纹攻歪.3用头锥

15、攻螺纹时,先旋入12圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查.当切削局部已切入工件后,每转12圈应反转1/4圈,以便切屑断落；同时不能再施加压力即只转动不加压,以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦.4攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液.5不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内.10、螺栓有常见防松方法有哪几种？答：、增加摩擦力防松双螺母、弹簧垫、机械防松开口销和带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝法、点怫法防松、胶接法防松11、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点？答

16、：滑动轴承具有较大的承载水平,抗振性好,寿命长、噪声小.特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长.12、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装,安装时应注意调整轴向游隙.游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命,轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定.13、摆线针轮行星传动以其独特的优点,在现代传动机构中正日益得到广泛应用,试述其主要优点.答：摆线针轮行星传动的主要优点是：结构紧,体积小,重量轻.与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相