冲压模具设计标准

1、江苏岸达汽车部件企业标准冲压模具设计标准2021-07-31发布2021-07-31实施江苏岸达汽车部件发布刖百 本标准由江苏岸达汽车部件开发部提出. 本标准由江苏岸达汽车部件工程部、开发部归口管理. 本标准由江苏岸达汽车部件开发部、技术部共同起草.本标准主要起草人：王杰本标准批准人：周二虎1.1概述以下信息是模具设计图纸中必要的,以便澄清保模制作,模具制造和模具功能.以下信息需要仔细阅读.设计完成后,必须检查每一项都包含在设计图纸中.1 .所有试图和截面图采用三角投影画法.2 .所有零部件必须使用适当的机加符号全尺寸标注和标识.3 .所有放大尺寸标注都必须有比例标注.没有比例标注的尺寸标注,

2、在没有江苏岸达开发部认可前不能使用.4 .零部件要完整尺寸标注.在图纸中,应该显示零件长、宽、高度,弁保证螺纹、销钉等孔在不超过20个位置有尺寸标注.5 .所有零件标注基准,6 .没有江苏岸达开发部、工程部认可,部允许任何背离工艺的设计.7 .模具设计必须符合压力机.8 .根据压力机的标准设计模具的闭合高度标准.增加闭合高度有利于去废料,但需要江苏岸达开发部认可.9 .模具标识需要在模具前面且模具左上方必须有工程名称.10 .所有模具的固定槽和孔需要标识.11 .模具中必须有快速定位或者键槽.12 .在截面图旁应该有页码说明页面图的位置.13 .如果采用多个缩放比例,注意每个视图中的比例.14

3、 .导板或导柱需要在其他部件接触前至少25mn#始导向.15 .需要提供平安块区域和限位块.16 .导柱上方的排气、让位孔需模座打穿弁注明.17 .所有模具的螺纹和销钉孔要标识.最小螺纹尺寸最大为M12,销钉最大为小12.需要加长、加大螺纹、销钉需与模具标准件一起下发请购清单.18 .热处理硬度、外表处理要求需要在明细表中说明.19 .所有冲孔和切边模具必须有3个以上内导柱.20 .定位需要做防呆.21 .提供足够的空间给冲压操作工操作和后续其他整改.22 .CACS纸默认保存为dwg2000格式,字体为宋体、仿宋字宽为0.7.23 .3D图纸输出为STP2021各式.1.2图面尺寸标注1.2

4、.1孔数大于20个标注样式孔数大于20个标注样式1 .标注零部件长、宽、高便于机加下料.2 .所有孔标注尺寸、属性.3 .复杂零件需参加等轴侧视图.4 .明细表内标注产品材料、名称、热处理/外表处理无要求可不填、CR12P20等可热处理材料不需要处理要注明1.2.2 孔数小于20标注样式G.MM；LtMJU：rWUKMM>U&MISkMLMWkHHL必IMmiEiinnar工i-#1：LPCS4户“熊丸*项日号；NL-8E丸工右藕;上出机BKillI+U*»：crl2800452-03-2忖畀热处事*泰百处学/K50-S6LI-Lm注：要求同上.孔数小于20标注样式1.

5、2.3 螺纹孔标注样式注：标注样式为传统标法1.2.4 销钉孔标注样式注：标注样式为传统标法1.3平安1 .在任何时候在模具设计中必须考虑操作者的平安.2 .应尽可能的消除在操作中由模具组件或附件引起的任何可能出现的平安隐患.3 .导柱和限位块的平安位置4 .在平安方面考虑,导柱和限位块的位置应尽可能的靠近模具的中央,弁远离平安块区域,离模座的边缘最小距离不小于100mm5 .导柱和限位块的位置一定不能在操作工人在上件,取件或取废料时手能涉及到的区域的前方.对斜楔和导根也有同样的要求.6 .在可能出现平安隐患的区域,如压料器与上模之间,压边圈于下摸之间需要安装平安护板,预防压机工作时,操作工人

6、手进入该区域.7 .限位柱、限位块要求喷涂红色警告油漆,平安护板要求喷涂黄色警示油漆.8 .托板、模座等尖角需倒角处理.9 .条件允许下应当加平安感应装置.1.4模架要求概述模座的设计必须考虑一下方面：1. 模板厚度应当适宜中,可参考表一.表模板长度mm厚度mm倒角mm<30025C130060030C2600100035C31000130050C4>1300>55C52. 在模板连接处或交叉处和四周应有适当的倒角,尖角应该预防.3. 上模板左前方应有工程名称,如下列图：NL-50IIII.口4. 在上下模座侧面根据厚度,应当打适当的吊环螺纹孔5. 较大的模板应当考虑铳床加工

7、,预防尖角.6. 压板槽单边要大于压力机槽尺寸1mm以上.7. 根据模座大小选用适当的外导柱,可参考表二：表二:模座长度mm导柱型号让位孔mm<300MPYA2031300600MPYA25366001000MPYA324510001300MPYA3853>1300MPYA50658,外导柱尽量使用座式滚动导柱含销钉.9 .大型模具垫脚、垫板螺丝尽量从上往下锁.10 .模座应当完全大于工作部件.11 .导柱让位孔应当大于导柱5mm,可参考表二.12 .模座导柱销钉应当画出,导套销钉由钳工陪打.13,模座应有合理的限位柱,可参考表三.表三：模座长度mm限位柱个数对直径mm<30

8、0230300600235600100044010001300450>13006501.5模架结构脸杵升位孔必须钻穿上卜.模木板槽必须符合小力机抗准注释:1 .模架材料尽量使用45#钢.2 .模架加工前要求供给商模架CNC一次加工,不得接刀3 .模架垫板须有快速定位槽.4 .压板槽与工作部件、垫脚保持一定距离.5 .垫脚尽量保持统一高度.1.6拉延模模具材料选用拉延模条件t<1.4mm&materialflowis<40mm模具项凸模模具材料FCD600MoCrGM241热处理硬度要求42-46HRC凹模42-46HRC压边圈42-46HRCt<1.4mm&am

9、p;materialflowis白mm凸模FCD600MoCrGM241外表镀Cr凹模外表镀Cr40压边圈外表镀Crt>1.4mm&materialflowis<40mm凸模MoCr42-46HRC凹模Cr12MoVSKD-1158-62HRC压边圈Cr12MoVSKD-1158-62HRCt>1.4mm&materialflowis白mm凸模SKD-11渗N或TD处理40凹模渗N或TD处理压边圈渗N或TD处理注释：1 .拉延筋或成形R角如果是可能出现拉伤的区域,材料等级需要提升.2 .上下模座选用45#.1.7切边模和翻边模模具材料选用Tool模具Case条

10、件Dieitem模具项Material刀块材料Hardnessrequirement热处理硬度要求切边t<1.0mm凸模CR1252-56HRC凹模CR121.0mm<t<1.4mm凸模Cr12MoV58-62HRC凹模Cr12MoV1.4mm<t<4.0mm凸模SKD-115862HRC凹模SKD-11t<1.4mm废料刀凸模ICD552-56HRC凹模ICD5t>1.4mm废料刀凸模SKD-115862HRC凹模SKD-11翻边和整形t<1.4mm凸模ICD552-56HRC凹模ICD5t>1.4mm凸模Cr12MoVSKD-11586

11、2HRC凹模Cr12MoVSKD-11Note注释：1 .上下模座选用45#.2 .刀块材料选用参看上表.LM.5H条件要求压边圈镶块需要拉延模上模镶块需要切边刀块材料厚度小于1.2mm不需要切边刀块-材料厚度大于1.2mm需要废料刀材料厚度小于1.2mm不需要废料刀-材料厚度大于1.2mm需要翻边和成型镶块需要1.9吊环下面所示选用吊索角度和重量Kg:SizeOfEyeBolt吊环尺寸SingleEyeBolt单吊环PairOfEyeBolts多吊环1I11AJ.1M1232080160400260r160M16630160320790500320M20125031063016001000630M2420005001000250016001000注释：1 .两个起吊拉线之间的角度不能超过90度.2 .保证使用正确的吊环,检查重