各工种安全操作规程63760

1、第一章总 贝y -1 -第二章安全管理目标 -1 -第三章安全生产管理机构 -1 -第四章各岗位作业人员安全职责 -2 -1、职工安全责任 .-2 -2、电工安全责任 - 2 -3、 架子工安全责任 -3 -.4、 起重工安全责任 - 3 -5、 电、气焊工安全责任 .-4 -6、 机械操作工安全责任 - 5 -7、木工安全责任 - 5 -8、 钢筋工安全责任 .-6 -9、砼工安全责任 - 7 -10、 模板工安全责任 -7 -11、司机安全责任 - 8 -第五章操作规程 -9 -1、 起重工安全技术操作规程 -9 -2、 架子工操作规程 -10 -3、 钢筋工安全生产操作规程 -12 -4

2、、 电工安全操作规程 - 12 -5、 电焊工安全操作规程 -13 -6、 气焊工安全操作规程 -15 -7、 混凝土工安全操作规程 - 16 -8、 模板工安全操作规程 -16 -9、 砂轮机技术操作规程 -18 -10、 空气压缩机技术操作规程 - 19 -11、 发电机组技术操作规程 -20 -12、 钢筋切断机操作规程 -22 -13、 钢筋调直机操作规程 -23 -14、 钢筋弯曲机操作规程 -23 -15、 电焊机技术操作规程 -24 -16、 混凝土切割机操作规程 -25 -17、 插入式振动器操作规程 - 26 -18、 电动卷扬机技术操作规程 -27 -19、 木工园锯机技术

3、操作规程 -27 -20、 木工刨机技术操作规程 - 29 -21、 轮胎式起重机技术操作规程 - 30 -22、 挖掘机技术操作规程 -31 -23、 推土机技术操作规程 -32 -24、 装载机技术操作规程 -33 -25、 混凝土搅拌站技术操作规程 - 34 -26、 混凝土输送泵（车）技术操作规程 - 35 -27、 混凝土（砂浆）搅拌机技术操作规程 .-39 -28、 施工临时用电安全作业规程 .-40 -安全生产操作规程第一章总 则为加强本工区安全生产管理， 明确安全生产，有效预防安全 事故，保障建设过程中人民群众生命和财产安全、 工程安全及既 有铁路侯西线行车安全，维护工程建设的

4、正常秩序， 规范施工过 程中的行为，特制定本规程。第二章安全管理目标安全生产管理目标本着不断降低风险，改善现场作业环境， 消除或降低意外事故（事件）的频次，提高安全生产管理水平为 宗旨，从而确保本工区安全管理工作持续稳定。管理目标：杜绝一般以上生产安全事故；杜绝交通一般D类以上事故；杜绝机械设备、爆炸或火灾等造成一次经济损失10万元（含）以上的事故，杜绝影响公路或水运较大以上交通安全 的事故；杜绝员工死亡事故。第三章安全生产管理机构由项目经理及各职能部门负责人组成安全生产领导小组，下设安全生产领导小组办公室， 办公室设在安全质量部 （以下简称“安质部”），负责具体实施工作。安全生产领导小组由项

5、目经理任组长，书记、总工、安全总 监任副组长，由各部室和各工班负责人任组员。 负责整个施工现 场的日常工作；项目设专职安全总监和专职安全员， 施工队及班 组设兼职安全员，按照相关安全生产法律法规、标准和合同要求， 开展安全管理活动。第四章 各岗位作业人员安全职责1、职工安全责任（1） 遵守各自工种的安全生产操作规程，确保不违章作业、 冒险蛮干。（2）遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款， 为设备安全与正常运转尽到责任。（3）遵守工区各方面的劳动纪律、管理制度。（4）正确使用劳动防护用品，有保健食品的要合理饮用。（5）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干。（6）有权拒绝不符合安全要求

6、或违反规章制度的指挥、调 度及安排。（7）积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表 彰、公判活动。（8）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。2、电工安全责任（1 ）掌握并认真执行本工种的安全技术操作规程，不违章 作业，不冒险蛮干，认真学习建设部 JGJ46-88施工现场临时 用电安全技术规范。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度、不破坏或擅 自移动安全防护设施。（3）正确使用劳动保护用品，掌握触电急救知识。（4 ）漏电开关、五芯电缆等必须使用国家指定合格产品， 电气组件损坏后要及时更换。（5）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝不符

7、合安全要求或违反规章制度的指挥、调度安排。（6）劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）配备不齐时不上岗。（7 ）每天检查现场用电安全，定期检测漏电开关、接地电 阻、绝缘电阻、并认真做好电工记录。（8）积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表 彰、公判活动。（9）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。3、架子工安全责任（1） 掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业， 不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自 移动安全防护设施。（3）正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐不上岗。（4） 安全网非指定合格产品不得挂设；所搭设的脚手架

8、上的 安全防护设施（安全网、防护栏杆、脚手板等）要牢固可靠，绝 对保证他人的安全。（5）不管工程大、小，搭设脚手架及井架必须严格按规范。（6）认真学习建设部JGJ80- 91建筑施工高处作业安全技 术规范和JGJ88 92龙门架及井架物料提升机安全技术规范 的有关条款。（7）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒 绝违章指挥、调度及安排。（8）积极参加各种安全生产宣传、 教育、评比、竞赛、表彰、 公判活动。（9） 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门 提出合理化建议或意见。4、起重工安全责任（1）掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。（2）遵守公司

9、各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅 自移动安全防护设施。（3）熟悉起重机械的机械性能和安全操作规程，熟练掌握 起重机械的安装、拆除程序及注意事项。（4）正确使用劳动保护用品，配备不齐全时不上岗。（5）吊运指挥人员了解各种吊运材料的性能、比重、根据 外形体积能粗略估算出材料的重量。（6）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝违章指挥、调度及安排。（7 ）参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、 公判活动。（8）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议意见。5、电、气焊工安全责任（1）掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作 业，不冒险蛮干。（

10、2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅 自移动安全防护设施。（3 ）正确使用劳动保护用品，保护用品（绝缘鞋、手套、 防护鞋盖、眼镜等）配备不齐全的不得上岗。（4）氧气瓶无防震胶圈或压力表无防护盖的不使用。（5 ）电焊机未装设漏电开关、防护罩不完善、一次线不使 用橡皮电缆的不使用。（6）电焊工要做好电焊火花的防护，预防火灾的发生。（7）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝违章指挥、调度及安排。（8）积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表 彰、公判活动。（9）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。6、机械操作工安全责任（1）掌握

11、并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作 业，不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅 自移动安全防护设施。（3）懂所操作机械的性能及工作原理， 了解电的基本知识， 并能排除机械的一般故障。（4）正确使用劳动保护用品，配备不齐全时不上岗。（5）设备的安全防护装置齐全有效，否则有权停机。（6）机械运转前应先做安全检查，用毕及时断电上锁，并做好设备的保养工作，发现问题及时向上级汇报处理。 严禁设备 带病运转或在运转中维修。（7）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝违章指挥、调度及安排。（8）积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表 彰、公判活动。（9

12、）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。7、木工安全责任（1）掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作 业，不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。（3）熟悉木工机械的性能，禁止机具带病运转。（4）木工机械的安全防护装置不齐全、有效时不能上岗操 作，机械用完后，开关箱要及时拉闸上锁。（5）及时清理木屑、刨花，保持木工棚清洁，做到工完场 清。同时注意木工棚防火。（6）高空支模作业，应有可靠的安全防护措施，否则不得 施工。（7）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝违章指挥、调度及安排。（8）积极参加

13、各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表 彰、公判活动。（9）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。&钢筋工安全责任（1） 掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业， 不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自 移动安全防护设施。（3）正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐全时不上岗。（4）熟悉钢筋机械的机械性能，禁止机械带病运转。及时清 理机械旁废钢筋头，做到工完场清。（5 ）卷扬机操作者前设置防护设施，防止被拉钢筋弹回伤 人。（6）半成品材料堆放整齐，并注意成品保护。（7）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权

14、 拒绝违章指挥、调度及安排。（8）积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。（9）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。9、砼工安全责任（1） 掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业， 不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自 移动安全防护设施。（3）正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐全时不上岗。（4）打砼前、认真检查振捣器的用电安全，用毕及时拉闸断 电。（5）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒 绝违章指挥、调度及安排。（6）积极参加各种安全生产宣传、 教育、评比、竞赛、表彰、 公判活动。

15、（7） 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门 提出合理化建议或意见。10、模板工安全责任（1）掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作 业，不冒险蛮干。（2）遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅 自移动安全防护设施。（3）正确使用劳动保护用品；脚手架搭设、脚手架板质量 及铺设不符合要求时不上岗，脚手架上无防护栏杆及安全网等防 护设施时不上岗。（4）没有可靠的安全防护措施，不进行交叉作业。（5 ）脚手板上排放砖、石要负荷均匀分布，不可起负荷堆放材料。（6）有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权 拒绝违章指挥、调度及安排。（7）积极参加各种安全生产宣传、教育、评

16、比、竞赛、表 彰、公判活动。（8）经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部 门提出合理化建议或意见。11、司机安全责任（1）自觉遵守国家法纪，按照“安全为了生产，生产必须 安全”和“安全第一，预防为主”的原则，坚决执行集团公司、 项目部有关安全生产的规章制度和本设备的安全操作规程。（2）设备使用前，认真检查油、水、电和各部位的情况， 确认安全可靠后方可运行。（3）不擅离工作岗位，不超载，不超速，不喝酒，不穿拖 鞋上车，不私自出车，不干私活，持证操作，听从指挥，认真履 行职责。（4）未经允许不开自己不熟悉的设备，不把设备随便交给 别人操作，严格执行交接班制度。（5）设备运行中严密监视各仪表

17、变化和运转状态的变化，及时发现和汇报存在的问题， 并协助维修人员解决。杜绝因自身 失职而造成设备事故。（6）加强自身业务学习，不断提高技术水准，尽最大努力 减少设备故障，提高经济效益。第五章操作规程1、起重工安全技术操作规程（1）起重工应经专业培训，并经考试合格持有安全操作证， 方能从事作业。（2）工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索 具是否完全可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。（3）现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动式灯具要 用安全电压（36v以下）。（4）多人操作要有专人负责指挥、统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令或信号工作。 如遇作者看不清指挥手势时， 应设

18、 中转助手，准确传递信号。（5）起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角 快口处应设垫衬，然后试吊地面 0.5m，经检查确认稳妥后方能 起吊。（6）使用起重扒竿定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产 生扭、曲、沉、斜等现象。（7）使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间 应垫木板，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。（8）使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在 电杆、机电设备和管道支架处。 缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 450,需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门批准。（9）卧试滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬，钢管要圆， 需要用手板动钢管时，手指应

19、放在管内，物件前后不准站人。（10）起重区域周围应设置境界线，悬挂明显警示牌，严禁非工 作人员通行，遇六级大风时，严禁进行露天起重吊装。（11）在起重对象就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具 受力或物悬空的情况下中断工作。（12）吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过， 在卷扬机、 滑轮前及索引钢丝绳边不准站人。（13） 高处作业或使用其它机电设备时，应遵守高处作业安全技 术操作规程。（14）在化工装置区进行吊装，必须对设备、管道加以保护，以 防损伤。2、架子工操作规程（1）搭设安全操作规程1）搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行 搭设。2）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈

20、蚀、簿壁、严重 弯曲及变形的杆件不得使用。3）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采 用。4）脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。5）高层钢管肝脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护， 普通脚手架立杆必须设底座保护。6）所有扣件紧固力矩应达到 4-5KG*Mt7）斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭 接，搭接长工度不少于0.4米。8）高层脚手架的连接点应采用预埋刚性材料拉接，不得采 用铁丝攀拉。9）不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。（2）拆除安全操作规程1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒 区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面

21、 监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通 讯装置。2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不 允许搭设在脚手架上，应另设装置。3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜 间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。4）所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守 安全纪律、拆除工艺要求。5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向 外伸挑对象。6）拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清 除步层内留的材料，对象及垃圾块，所有清理物应安全运输送至 地面，严禁高处抛掷。7）按搭设的反程序进行拆除：即安全网一竖挡板一垫铺笆 防护栏杆一搁栅一

22、斜拉杆一墙连杆一大横杆一小横杆一立杆。8）不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步 一清。9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登咼措施必须随脚手 架步层拆除同步下降，不准先行拆除。10）所有杆件与扣件在拆除时应分离， 不允许杆件上附着扣 件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向 外翻起后，笆面垃圾对象直接从高处堕落伤人。12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时， 应严格按照特殊工 种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防 止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。13）当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有 隐患的

23、部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14）输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。3、钢筋工安全生产操作规程（1）钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在 高空操作。（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物， 架空电线和其它临时 电气设备，防止钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在范本上操作，必须 站在脚手板上操作；绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎， 也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为站人板。（4）起吊钢筋骨架，下放禁止站人，必须待骨架降到距范本1米以下时才可靠近，就位支撑好后方可摘钩。（5）起吊钢筋时

24、，规格应统一，不准长短不一，不准一点起 吊。（6）切割机使用前，必须检查机械运转是否正常， 有否漏电， 电源线必须进漏电保护器，切割机后方不准堆放易燃物品。（7）钢筋头子应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳， 钢筋工作棚照明灯必须加网罩。（8）高空作业时，不得将钢筋集中堆在范本和脚手板上，也 不要将工具，钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。（9）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（10）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀登 骨架上下。4、电工安全操作规程（1 ）电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。（2）电工每日

25、应定期检查电缆、 电机、电控制台等设备情况， 检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电 后，再以手背试验。（3） 除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电 线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座， 原电气线路不得擅自更改。（4） 按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路 要彻底拆除。（5）部分停电作业，当临近有电体距检修人员 0.9米以下者， 须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。（6）使用电动工具时，有防触电保护。（7） 使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水 泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。（8）发现设备任

26、何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围 4米之外，室内离开1.8 米，以免受跨步电压损伤。（9）在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处 挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁 止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地 点应挂上“应在此工作”的警示牌。5、电焊工安全操作规程（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进 行。（2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉 合时应戴手套侧向操作。（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（4） 严禁在

27、带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必 须先切断电源。（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须 清除干净，并将所有孔口打开。（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良 好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。（7）焊接预热工件时，应有石棉布或檔板等隔热措施。（8）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机 电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。（9）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬 梯登高。（10）清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面 罩，防止铁渣飞溅伤人。（11）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接 地，并应有隔光

28、板。（12）钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴 手套、口罩，并将粉尘及时排除。（13）二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36伏。（14）雷雨时，应停止露天焊接作业。（15）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔 离。（16）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关 部门检试许可后，方可施焊。（17）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认 无起火危险后，方可离开。6、气焊工安全操作规程(1) 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔 离。(2) 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11

29、.5毫米，直径不少于浮桶断面积的 60%70%(3) 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。(4) 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。(5 )高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀 应定期校验。(6 )碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁 用明火照明。(7 )乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不 准用手在浮桶上加压或摇动。(8 )乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得 同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。(9) 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈 震动；并防止曝晒。冻结应用

30、热水加热，不准用火烤。(10) 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安 全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。(11) 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在 工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防 气体逸出，发生燃烧事故。(12) 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。(13) 严禁在带压的容器或管道上焊、害农带电设备应先切 断电源。（14）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、 割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。（15）电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或 搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不 得用金

31、属工具敲击桶盖。（16）铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油 脂。工作完毕应洗漱。（17）工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔 浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣 放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。7、混凝土工安全操作规程（1） 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作 部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。（2）用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管 道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。（3）浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在 范本或支撑上操作。（4）浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时

32、进行；高空作业 应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架， 以防人员下坠。（5）使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得 有破皮漏电。（6）预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅 通，阀门接头要严密牢固。&模板工安全操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂 直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪 刀撑拉牢。（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等 应及时修复。（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工 序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4）支设4m以上的立柱范本，四周必须顶牢。操作

33、时要搭 设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。（5）支设独立梁模应设临时工作台， 不得站在柱模上操作和 在梁底模上行走。（6） 拆除模板应经监理工程师签字同意后方可拆除。操作时 应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的范本。 拆下的范本应及时运送到指定 地点集中堆放，防止钉子扎脚。（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件范本，应随拆随 加顶撑支牢，防止构件倾倒。（8） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须 用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。（9）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应

34、有切实的安 全措施。（10）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜 雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（11）二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递范本、 工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。（12）组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢范本及配件 应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。 并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。（13）不得在脚手架上堆放大批范本等材料。（14）支撑、牵杆不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉 杆等应设在1.8m高以上。（15）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头 板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的范本、牵

35、杆、支撑等运走 或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。（16）范本上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土 上的预留，应在范本拆除后即将洞口盖好。（17）拆除范本一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的范本 上，在拆除楼板的范本时，要注意整块范本掉下，尤其是用定型 模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支 撑，防止范本突然全部掉下伤人。（18）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用 36伏低压电源或采用其它安全措施。（19）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬 底鞋及有跟鞋作业。（20）装、拆模板时，作业人员

36、要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作； 操作人员要主动避让吊物， 增强自 我保护和相互保护的安全意识。（21）模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。（22）砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操 作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。9、砂轮机技术操作规程（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作 者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。（2） 操作者必须熟悉本设备的结构和性能，必须严格遵守有 关安全注意事项。（3）工作前应严格砂轮安装是否正确牢固， 有无裂纹或缺损， 安全防护罩是否符合规定。（4）开机后待砂轮转速正常时才能使用，磨工件时，应缓慢 接近砂轮

37、，不准用力过猛或撞击。（5）砂轮不园、过薄或因磨损过多，工作面离夹板边缘不足 25毫米时，应更换新砂轮。（6）更换砂轮时，应注意轮孔与轴径相符，切勿勉强安装， 换装好的砂轮，必须空试后，再试磨，才能正式使用。（7）砂轮机不得装到顺开关。（8）砂轮要保持清洁，不得沾有油污，不准磨软金属和非金 属。（9）磨工件时，密切注意砂轮机的声响、 运转、震动等情况。 如有异常，立即停止检查处理。（10）砂轮机应定期检查清扫。做好日常保养工作，达到整 齐、清洁、润滑、安全。10、空气压缩机技术操作规程（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操 作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。（2）工作前应严

38、格按照润滑规定进行注油，并保持油量适 当，油路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。（3）检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷 却系统是否畅通。（4 ）排除储风缸及油水分离器的油污积水。开放空转装置 的截断塞门，关闭减荷阀，盘车试转，检查气缸、连杆及各部状 态。（5）确认正常后，方准运转。并在工作中要经常检查运转 音响是否正常。各种仪表显示是否灵敏，调压阀、安全阀动作是 否准确，有无漏水、油、气现象。气缸、吸排气阀、油温、水温 及电机的温度是否正常。电器、机械是否发生气味。如有异状， 立即停车处理。（6）储风缸及油水分离器内的油水混合物， 每班应排除3-4 次。（7 ）在运转中，司机不得离开

39、。停电时，应立即开放排气 阀，拉开电源开关，避免重车启动。（8）停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀， 关闭减荷阀，停止给水，并将储风缸、油水分离器的排污阀打开， 将冷却系统中的水排净。（9）工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作， 并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位）拉开电源开关，达到 整齐、清洁、润滑、安全。11、发电机组技术操作规程（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操 作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。（2）发电机要做好防雨、防风、防火设施，地面保持干燥， 机架搁垫平稳，铺好绝缘垫。安装仪表保护及接地导线接头、电 缆、管道的保护装置。（3）开动前检

40、查发电机和励磁机是否正常；磁场变阻器的 电阻放在最大位置；变压器送电共享一个配电盘时， 应检查闸刀 是否与变压器断开，接通在发电机的位置上；断开各路送电闸刀， 检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动（无 人自控备用发电机除外）。（4）当原发动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的 电阻，使电压增高到稍大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚 无电压，可加少量负载既能建压。(5) 送电应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电 机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻。使电机电路维持额定值。(6) 运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在

41、土5%以内，频率的变化不允许超过土 1%。各相电流的不平衡，一般 不超过10%(低负荷运转时除外)。任何一相电流都不应超过额 定值。(7 )严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续 送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟、着火 及发生其它故障时，应立即停机检查。(8) 发电机停机前，应先逐步减少负荷，待负荷为零时， 再断开主开关及励磁开关。 将磁场电阻放到最大位置， 停止原动 机。(9) 在相序、相位、电压、频率相同情况下可并列运行。 并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。 合闸应在同一时间， 不允许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。(10) 并列时，发现失掉励磁，电刷下面发

42、生强烈火花且减 少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时， 应立即将发电机从 电网解列。(11) 并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电 机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网中解列，但应 注意务使运行中的发电机过负荷。(12) 发电机运转时，即使未加励磁亦认为带有电，禁止修 理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。(13) 日常应保持发电机外壳及其附近清洁， 在任何情况下， 尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。并保持良好的通风条件。（14）工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作达到 整齐、清洁、润滑、安全。12、钢筋切断机操作规程（1） 接送料的工作台面应和切刀下部保持

43、水平，工作台的长 度可根据加工材料长度确定。（2）启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防 护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀 间隙。（3）启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常 后，方可作业。（4）机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切 刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固 定刀片一侧用力压住钢筋， 应防止钢筋末端弹出伤人。 严禁用两 手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的 钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。（6）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径

44、应符合 机械铭牌规定。（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm以上, 如手握端小于400mm寸，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹 牢。（8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢 筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。（9）当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应 立即停机检修。（10）作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及 电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀， 排净液压缸体内的空气，方可进行切筋(12) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向 旋

45、紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持 稳切断机，并戴好绝缘手套。13、钢筋调直机操作规程(1) 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下 切刀孔的中心线。(2) 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙， 紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿 轮啮合良好，运转正常后，方可作业。(3) 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 25mm传动速度应根据钢筋直 径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。(4 )在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中 严禁打开各部防护罩并调整间隙。(5) 当钢筋送入

46、后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。(6) 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装 一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。(7 )经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的 偏移量，直到调直为止。(8)切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许 偏差时，应调整限位开关或定尺板。14、钢筋弯曲机操作规程(1) 工作台和弯曲机台面应保持水平， 作业前应准备好各种 芯轴及工具。（2） 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求， 装好相应规格 的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的 2.5倍。挡 铁轴应有轴套。（3）挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强

47、度。 不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防 护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。（5）作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内， 另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认 安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。（6）作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也 不得进行清扫和加油。（7） 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲 未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。（8）弯曲高强度或低合金钢筋时， 应按机械铭牌规定换算最 大允许直径并应调换相应的芯轴。（9）在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁

48、站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。（10）转盘换向时，应待停稳后进行。15、电焊机技术操作规程（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操 作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。（2）工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。电 焊机应放在清洁、干燥、通风处所。（3）电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的 导线长度不应超过30米，特殊需要时，也不应超过 50米。电焊 钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。(4) 焊接中应经常检查其温升，如超过 60C应停止降温。(5 )用交流电焊机时，调节电流必须用手柄：移动电焊机 不得用电焊皮线拖拉，接线时注意初、次级不要接错

49、：输入电压 应符合电焊机铭牌规定；严禁接触初级线路的带电部分， 次级接 线板的接线铜片必须旋紧。(6 )用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上的污物； 碳刷架的边缘不许接触换向器的表面，并应调整好位置，保持干净；启动后如发现大量针头状黄色环火花或绿白火花应立即停焊 处理。(7 )用硅整流直流电焊机时，应检查硅整流组件与散热片 的连接是否拧紧，打开风扇电机，观察电压表显示是否正确，查 听有否异音，严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制 变压器的次级线圈；电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。(8)工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作， 拉开电源开关，并将地线与手把线分开盘好，达到整齐

50、、清洁、 安全。16、混凝土切割机操作规程(1) 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接 地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。(2) 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。(3) 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时， 不得用力过猛。操作时不得带手套。(4) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。(5) 加工件送到与锯片相距 300mn处或切割小块料时，应使 用专用工具送料，不得直接用手推料。（6）作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即 停机检查，排除故障后，方可继续

51、作业。（7）严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中 的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。（8）作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回 电缆线，并存放在干燥、通风处。17、插入式振动器操作规程（1）插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置， 接地或接零应安全可靠。（2）操作人员应经过用电教育， 作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝 缘手套。（3）电缆线应满足操作所需的长度。 电缆在线不得堆压物品 或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。（4）使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。（5）振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地 面上进行试振。在检修

52、或作业间断时，应断开电源。（6） 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm并不 得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中， 不得用 力硬插、斜堆或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。（7）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长 时，应及时修复或更换。（8）作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电 源。不得用软管拖拉电动机。（9）作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应 按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平 直放好，并应对电动机米取防潮措施。18、电动卷扬机技术操作规程（1

53、）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作 者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。（2）工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当， 油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。（3）作业前司机应检查各连接部位是否牢固，传动部分、离 合器、制动器、齿轮停止器、导向轮是否灵活可靠；卷筒不得有 裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过 限度；安全型号和安全装置齐全良好；电气部分绝缘良好，开关 灵敏可靠。（4） 起动前须用信号和或手势与指挥人员联系，确认无误后， 再平稳开放设备。卷扬机起动、停止或到达终点时，速度要逐渐 加快或减慢。严禁超负荷工作。（5）钢丝绳在卷筒上要排列

54、整齐，不准全部放完（至少保留 三圈），不得结节、扭绕。（6）工作中要经常注意各运转部位的音响，润滑情况，电动 机温升，如有异常现象，应立即停车检查，排除故障。（7）禁止跨越钢丝绳，卷扬机不得运送人员。（8）调运零碎物体时，须用笼筐，物体提升需在空中停留时， 除制动带轮抱合制动轮外，并定住齿轮。工作完后和休息时，将 物体放在地面，不得悬挂空中。（9）工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将 各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，锁闭驾 驶室，达到整齐、清洁、安全。19、木工园锯机技术操作规程（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作 者必须严格遵守有关安全、交接班

55、等制度。（2） 工作前应严格按照润滑油规定进行注油，并保持油量适 当。（3）检查安全防护罩、电气线路是否完好；锯片有无凹凸变 形、裂纹、残缺锯齿等现象；检查锯片的装卡是否牢固安全；传 动轴、轴承、各部螺杆有无缺损松动；手轮、檔料板是否灵活、 完整。（4）先空转3-5分钟，待锯片达到正常转速和无异常现象后 再推料锯截。变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。（5）工作中应注意检查木料， 不得在锯口在线有金属物及硬 木结等损坏锯片的物资。不得在园锯机上加工不规则（如弧形） 工件。（6）锯料时要根据木料的材质、湿度等不同，选择合理的锯 截速度，严禁推压木料、强力锯截而使锯片造成转速降低和闷车 现象。（7） 锯湿的或松脂很多的长木料如有夹锯现象时，必须在锯 口上加木楔。锯片如被木块、木片等物挤注造成闷车时，应立即 停车。停稳后才能处理。严禁在运转状态下盲目处理。（8） 锯割时木料必须在工作台面上放平，同时有一直面靠左 导板，吃刀量不宜过大，锯有节的木料要适当的降低锯截速度。（9）严禁使用钝了的锯片，如锯片温升过高时，应暂停锯料， 待冷却后再进行锯割。（10）工作台面上禁止堆放成品、原料、工具、杂物等，并 及时清除木屑。（11）工作中应精力集中，经常注意各部的音响，不得离开。（12）停车时，禁止用木