地下室挡土墙单侧支模方案实用常备

1、地下室南北挡土墙单侧支模施工方案一、工程概况本工程地下室为一层，地下室层高4.2m（结构施工高度为3.85m），地下室混凝土挡土墙厚度为300。受场地条件的约束，本工程在深基坑土方开挖时，南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350)，未留土建工程施工作业面，根据交底会议确定，混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板，外墙内侧仍需支设模板，形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模，即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固，其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。二、施工方案为了确保达到清水混凝土的质量要求，地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板，顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用

2、60×80方木，模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。柱模采用方钢加固。南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板，龙骨采用60×80方木，龙骨间距250mm，龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板，用塔吊吊装就位。东西挡土墙不采用砖胎模，混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm，南北砖胎模部位，混凝土外墙内侧模板为单侧支模。为了确保单侧支模牢固可靠，在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模，根据本工程的实际情况和现场条件，采取以下措施：（1）地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架，支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布

3、置（遇有梁部位间距可适当调整）,支撑架搭设时，纵横方向必须全部用横杆连接成整体，且每隔3m设一道剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。（2）地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工，施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移，在浇筑底板时，埋设2排地锚，纵向间距为1M，地锚可采用短钢管或者28的短钢筋。地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。（3）墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接，水平撑杆竖向间距为500mm，横向间距为500mm，水平撑杆长度不小于3m，并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。在混凝土墙下部1.5m高范围内的钢管

4、扣件式满堂架上，还应设二道水平剪刀撑，剪刀撑的支点可设在已浇筑完的框架柱上。新浇筑砼对模板侧面的压力标准值按以下两公式计算，取其较小值：F=0.22ct012V1/2 式1 F=cH 式2式中 F新浇筑砼对模板最大侧压力(KN/)；c砼的重力密度，取25 KN/M3；t0砼的初凝时间，5h；1外加剂影响修正系数，取1.2；2砼塌落度影响修正系数，取0.85；V砼的浇筑速度，取3m/h；H新浇筑砼的高度， 2.85m(基础梁顶面至一层框架梁底)；得出 式1 F=50 KN/式2 F=71.25 KN/所以 F的取值为50 KN/。模板支撑点的所承受的最大侧压力=50×0.5×

5、0.5=12.5KN每个扣件抗滑移值为5KN，因此撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧，才能保证支撑的可靠与稳定。（4）在浇筑挡土墙混凝土时，采用分层浇灌的方法，每层混凝土的浇灌高度应控制在1m以内，当下层混凝土快初凝时，再浇灌上一层混凝土，每层混凝土的浇灌时间间隔控制在4小时以内(按商砼出场时间计算应在46小时以内)，即既要最大限度消除新浇灌混凝土对模板的侧压力，又要保证挡土墙防水混凝土浇灌的连续性。三、单侧墙模板安装工序弹模板就位线 钢筋隐蔽（预埋管线）验收合格 做砂浆找平层 安装模板 加固钢管支撑架 调整模板垂直度 安模板水平撑杆 模板预检合格 进行下一道工序。四、施工要点(1)

6、、本工程钢管扣件式满堂架它既要承受楼面传来的垂直荷载，还要承受在外墙浇筑混凝土时产生的侧向推力。因此，在搭设时应保证支撑架水平杆的连续性，要求事先对支撑架的立杆布置和排列进行精心设计，使支撑架在纵横方向都能用水平杆连续连接形成整体。(2)、钢管扣件式满堂架除了设竖向剪刀撑外，还必须设水平剪刀撑和抛撑。(3)、为了达到清水混凝土的质量目标，墙模板在制作时，多层板采用硬拼缝的方法，制作好的模板拼缝处加设海绵条，防止漏浆。(4)、为了防止墙根部漏浆、烂根，在墙模板安装前，应先用1：2.5水泥砂浆将基础梁表面找平，再安装模板，并在墙模板下口通长粘贴海绵条。(5)、模板制作和安装时应严格控制龙骨间距和水

7、平支撑间距，检验人员应认真检查每根支撑杆是否都支设到位。(6)、模板安装时应先按事先给出的定位线就位，在混凝土墙根部应加焊定位短钢筋，以保证和控制混凝土墙的断面尺寸。模板里侧及靠砖胎模一侧用垫块控制钢筋保护层厚度。模板上口吊垂线以保证墙体厚度准确。(7)、模板拆除时，混凝土强度应达到1.2MPa，且不能使混凝土表面及边角有破损。拆模后若发现有边角损坏或麻面气泡等小缺陷时，应及时用同强度等级的水泥砂浆进行修补、打磨。若发现有烂根、狗洞等问题时，应及时通知有关技术人员，针对具体问题制定处理方案和措施，不得随意进行堵塞。五、质量、安全保证措施(1)、施工前应对有关操作人员进行技术安全交底，确保按模板设计要求制作安装。(2)、钢管扣件式满堂架搭设完成后应组织有关人员进行验收，以确保支撑架的整体刚度和稳定性。(3)、工长实行跟班制度，使潜在不合格工序在施工过程中得