皮带输送机单机试车方案

1、许昌开炭新材料有限公司1 万吨/年高强高密等静压生产项目工程皮带输送机编制人： 审核人： 批准人：编制单位：河南华林建设有限公司许昌开炭新材料项目部编制日期：二。一八年十月二十日1、 编制说明许昌开炭新材料有限公司1万吨/年高强高密等静压项目中有皮带输送机4台，为了单机试车的顺利进行，特编制此 方案。2、 编制依据3、 1、连续输送设备安装工程施工及验收规范 (GB50270-98)2、 2、机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB50231-98)3、 3、设备随机资料和说明书4、 皮带输送机单机试车组织机构：成立单机试车领导小组：组长：屈俊峰副组长：肖文东(监理)王志伟 肖忠民 成员：马

2、国伟、李朋、罗明章、贾过汝5、 主要实物量如下：设备名称位号技术指标单位数量备注倾角皮带输送机K4图纸要求带宽B=650mm ,裙边 H=160mm ,水平距离 滚中心长度 L=5.5m。倾斜角度” =100.，提升 高度滚中心高度 H=3.2 米，输送量Q=50M3带 速 V=1.0m台2倾角皮带输送机K39图纸要求带宽B=800mm ,裙边 H=160mm ,水平距离 滚中心长度L=4.4m.倾斜角度“ =15°.,提 升高度滚中心高度 H=6.2 米，输送量 Q=50M 3/h 带 速V=1.0m/s台1平皮带输送机K15图纸要求带宽B=650mm ,滚中心长 度 L=6m.输

3、送量Q=50M 3/h带 速V=1.0m/s台15、皮带输送机试运转(1)试车前先清扫设备并将垃圾清除试车场地之外，然后加 (2)在正式投入使用前，应进行 2小时空载和8小时负荷试运转，试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：A、电动滚筒内按规定加润滑油B、电滚筒组、改向滚组等安装情况C、电气信号及控制装置的布置及接线正确性： (3)点动传动滚筒，观察滚筒转动方向是否正确6、试运行期间应注意下列工作(1)、检查输送机各运转部件无明显噪音(2)、各轴承无异常升温(3)、检查各滚筒、托辐的转动及紧固情况(4)、输送带的松紧程度 (5)、各电气设备按钮应灵敏可靠7、试车过程中

4、调整(1)在头部输送带跑偏，调整头部电滚筒(2)在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置。(3)在中部输送带跑偏，调整上托辐(对上分支)及下托辐(对下分支)(4)滚筒表面粘结物料，使滚筒成圆锥面，会使胶带向一侧 偏离，造成胶带跑偏，因此必须经常检查(5)胶带一经加上负载就跑偏，这种情况一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应调整下料点位置(6)机架两侧高低不一使胶带不水平，运行时胶带向低的一 边移动导致跑偏，此时必须将机架重焊或将托辐组加垫片垫平。(7)胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种现象一般都是初张力太大 造成的，进行适当调整即可。(8)调整输送带的与预拉力，使输送

5、带在满载启动及运行时, 输送带与电滚筒不产生打滑。8、斗提机试运行所需工具及物资:8. 1、所需要具工具”数量丙六角扳手3套梅花扳手5把活动扳手5把钢直尺3把游标卡尺3把内径百分表2块对讲机4部9. 劳动力计划厅P工程数量（人）1钳工22电工13电焊工14其他6合计1010、质量保证措施10. 1、成立试车小组，组织小组人员熟悉设备的构造性能，掌握操作规程、规范。10. 2、质检员严把质量关，上道工序不合格严禁进入下道工序。10. 3、试车过程中各试车人员坚守岗位，严禁脱岗。试车过程中 发现问题，立即向试车小组汇报。10.4、 试车过程中作好各阶段的试车记录。10.5、 试车合格后，双方签字认

6、可。11、安全技术措施11. 1、试车必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作 必须贯彻试车的全过程。12. 2、预试车前必须分别达到下列相应的条件，投料试车前必须 达到下列全部条件。11. 2. 1必须在预试车前建立安全、消防管理机构，各种安全规章制度必须齐全。11 2 2、职工进厂必须经过安全、消防教育。生产指挥、管理、操作人员必须经过安全考试合格，方准任职上岗。11 2 3、建设项目内的机器、设备、材料、阀门、管件、仪表、电气设备等，必须具有产品合格证，并按有关规定进行复验，确保安装质量复合设计文件和施工及验收规范要求，满足生产工艺要求。11 2 4、报警连锁系统的静态调试不得少于三次，且确保动作无误。11 2 5、就地安装的仪表，应有最高最低极限值标志。11 2 6、消灭初期火灾所需的灭火器和消防用具，应按设计文件规定的规格数量和地点配齐，并有明显标志。11 2 7、劳动保护用品和工器具必须按岗位工种配置齐全。11 2 8、变配电所操作维修所需的绝缘工具设施配备齐全，厂房设计应有防止小动物进入的措施。11 2 9、走梯、护栏、机械