2型钢悬挑卸料平台方案

1、目 录第一章 工程概况3一、 工程概况和特点3二、 施工要求和技术保证条件3三、 卸料平台平面布置4第二章 编制依据4第三章 施工计划5一、 管理目标5二、 施工进度计划5三、 施工机械投入计划5四、 周转材料投入计划5第四章 施工工艺技术6一、 施工准备6二、 技术参数7三、 工艺流程及施工方法81、 卸料平台安装82、 卸料平台拆除8四、 操作要求9五、 检查要求及日常管理9第五章 施工安全保证措施9一、 组织保障措施9二、 技术措施11第六章 施工管理及作业人员配备和分工14第七章 验收要求15一、 验收程序15二、 验收内容与标准15三、 验收人员16第八章 应急处置措施16第九章 计

2、算书19第十章 附图19第一章 工程概况一、 工程概况和特点1、 G4#G6#楼基本情况工程名称栖霞建设东北塘住宅小区项目 东方天郡C1区工程地点锡山区东北塘芙蓉五路承塘路交叉口建筑面积(m2)167089建筑高度(m)53.8总工期（天）829主体结构剪力墙地上层数18地下层数2标准层层高(m)2.9其它主要层高(m)2.8/2.95/4.22、 各责任主体名称建设单位无锡市锡山栖霞建设有限公司设计单位无锡市城归设计院有限责任公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司监理单位江苏湖滨工程项目管理有限公司项目经理曹传根总监理工程师许丙其3、 工程特点本工程G4#G6#楼为地下二层，地上18层，

3、建筑高度53.8m，剪力墙结构。根据G4#G6#楼的平面布置，拟定G4#G6#楼分别架设2台型钢悬挑卸料平台，用于主体结构施工时模板、方木、方管、钢管等周转材料的垂直运输。为指导该平台的搭设和拆除，同时确保施工材料转运过程中平台使用安全，特制定此平台施工方案。二、 施工要求和技术保证条件1、 项目部根据现场吊装设备吊装半径，尽量在塔吊司机目视距离内设置；2、 在结构有柱墙的梁边一侧设置；3、 尽量放置在人员活动稀少处一侧；4、 不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；三、 卸料平台平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考

4、虑到主体结构的施工进度，上、下层平台布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。型钢悬挑卸料平台分别布置在68轴/A轴、3033轴/A轴，详见附图。第二章 编制依据1、 建筑结构荷载规范GB50009-20122、 混凝土结构设计规范GB50010-20103、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154、 钢结构设计规范GB50017-20035、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、建筑施工手册(第

5、五版)11、建筑施工计算手册(第三版)12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建办质（2018）31号13、建设工程安全生产管理条例14、本工程设计图纸15、本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 管理目标名 称项 目管 理 目 标G4#G6#型钢悬挑卸料平台的安拆和使用质 量平台验收合格安全生产杜绝安全事故发生二、 施工进度计划随主体结构施工，每层从平台搭设到使用完毕后拆除，时间要求为3天。三、 施工机械投入计划序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯2.5kW600mm台22焊机台13扳手把24水准仪台1四、 周转材料投入计划名称规格/长度单位数量工字钢16#/6m根4槽钢10#/2m根

6、12钢管(48x3.0)/3m根8钢管(48x3.0)/1.2m根18钢管(48x3.0)/2m根4模板18mm1830915平方米 19.2第四章 施工工艺技术一、 施工准备在卸料平台搭设前，应做好各项施工准备工作，具体如下： 1、 技术准备：(1)、 项目部技术、施工人员应熟悉图纸，认真掌握平台做法图的特点、要求和特性，熟悉各尺寸、标高，认真做好放样，进行实地现场调查复核。 (2)、 平台搭设前，必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底，然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。2、 主要机械设备安排主要机具设备选用如下：圆盘锯、水准仪等。3、 材料的选用 主要材料选用如

7、下： (1)、 木模板：规格183091518mm，用于卸料平台的外侧，将平台封闭，形成一个安全空间，以阻挡物体的坠落。 (2)、 次梁：采用10号槽钢做平台次梁。 (3)、 主梁：采用16号工字钢做悬挑梁，必须是国标产品，且须提供产品质量合格证，质量必须合格。(4)、 采用637的21.5钢丝绳进行拉设。(5)、 采用20光圆钢筋做压环和拉环。(6)、 临边边护采用483.0钢管，所需材料应符合现行国家标准。4、 材料要求 (1)、 采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管；钢管必须有良好的防腐处理。 (2)、 对进场的钢管、工字钢、槽钢、钢丝绳必须进行逐根

8、逐个验收，符合要求后才可使用。5、 专业施工队伍准备： 根据确定相关管理机构，选择高素质的专业班组进行平台搭设。 6、 作业条件准备： (1)、 向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底，并作好职工三级安全进场及操作规程教育，下达工程施工任务，使班组明确有关质量、安全、进度等要求。 (2)、 清理现场，做好工作面的施工准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当。 (3)、 施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转。 (4)、 清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 7、 劳动力准备 (1)、 根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动

9、力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。(2)、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方法规。(3)、 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。二、 技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称G6#楼1#、2#卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台悬挑长度A(m)4.8平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓次梁间距s(m)0.6内侧次梁离墙水平距离a(m)1.8外侧钢丝绳离墙水平距离

10、a1(m)4.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.7钢丝绳夹个数4三、 工艺流程及施工方法1、 卸料平台安装安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收1、 安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、 起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、 钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；4、 钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、 钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部

11、门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点：(1)、 严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；(2)、 平台安装时外口应高于内口510cm；(3)、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；(4)、 梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；(5)、 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；(6)、 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。2、 卸料平台拆除拴吊环收绳解吊绳起吊下落就位卸钩拆

12、除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过0.8吨。四、 操作要求1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、平台安装时外口应高于内口510；3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。5、附图平面图中阳台两侧构造柱按图施工，与主体结构一

13、起完成。五、 检查要求及日常管理1、卸料平台的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；当风力达到6级向上时，停止使用。2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全员陈林华负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求； 3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决

14、后才能恢复正常作业。第五章 施工安全保证措施一、 组织保障措施1、 安全生产保证体系建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专职安全员。建立安全管理网络：设专职安全员2名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。作业班组再设1名兼职安全员。坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。安全生产领

15、导小组人员名单：领导小组组长：曹传根副组长：钟井明、孟宝文组 员：卢庆友、陈林华、许小君、冯金山2、 工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职安全员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。3、 做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。4、 坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。严格遵守各种机具操作规程。5、 按有关规定做好“三宝”的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。6、

16、 坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。7、 施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。8、 定期和不定期进行安全检查，对查出的安全事故要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。二、 技术措施1、 上料平台安装前应做好操作技术及安全交底，进场作业必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带，不得酗酒作业，架子工必须持有效证上岗，作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。2、 搭设时必须严格按照方案搭设，且扣件必须拧紧。3、 建筑施工用上料平台，主要用于结构施工时材料转运，在上料平台搭设完毕后进行验收，验收合格方可使用。4、 安

17、全防护措施(1)、 悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。(2)、 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。(3)、 钢丝绳构造上两边各设二道，每一道均作单道受力计算。(4)、 应设置6个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。(5)、 钢平台安装时，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。(6)、 钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。(7)、 钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(8)、 钢平台使用时，应有专人

18、进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5、 安全管理措施(1)、 搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。(2)、 构配件及搭设质量应按规定进行检查。(3)、 严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。(4)、 六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。(5)、 安全检查的次数为每提升一次检查一次。(6)、 搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(7)、 搭设操作工人严禁酒后作业。三面

19、设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。(8)、 搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。(9)、 悬挂限载标牌(限载800kg)，本卸料平台限载:钢管：2.5m 59根；方管：6m 30根；方木：4m 600根；模板：36张；顶撑丝杆：137个；扣件：500只。 6、 卸料平台安全要求(1)、 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；(2)、 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；(3)、 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；(4)、 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后

20、才能松卸起重吊钩；(5)、 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；(6)、 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7、 上料平台在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)、 对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。(2)

21、、 对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.(3)、 上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。(4)、 从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。(5)、 上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。(6)、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(7)、 拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志

22、，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(8)、 拆除作业时，佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。(9)、 当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(10)、 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。第六章 施工管理及作业人员配备和分工序号职务姓名资质主要工作安排1项目经理曹传根工程师负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人，参与平台验收。2项目副经理钟井明负责工程全面统筹工作，为安全生产直接负责人，参与平台验收。3项目副经理孟宝文负责工程全面统筹工作，为安全生产直接负责人，参与平台验收。4项目技

23、术负责人蒋成龙工程师主管技术管理工作，编制施工方案，负责工程验收。5质量部陈霞东质量员具体负责质量管理工作及各工序质量把关，参与平台验收。6栋号工长冯金山施工员负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全，参与平台验收。7安全部陈林华、卢庆友安全员具体负责施工安全生产、文明施工，负责平台安全使用工作，参与平台验收。8劳务班组长许小君木工现场作业使用平台负责人，参与平台验收。9劳务班组长丁茂怀特种作业操作工平台安拆负责人，参与平台验收。为了能切实有效地对G4#G6#楼的卸料平台实施全面统一的施工组织管理，项目部设立施工组织机构如下：第七章 验收要求一、 验收程序班组自检报总包验由总包单位、项目部

24、、监理部共同验收验收合格投入使用。二、 验收内容与标准首次吊装时，相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔式起重机司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。每次提升均需逐个验收，验收应分段分层对卸料平台进行100%检查验收。序 号检查项目检查内容与标准1资料部分安装人员是否经培训持证上岗是否有施工方案，方案是否具有指导性、是否有设计计算书，审批手续是

25、否完备是否有安全操作规程及安全技术交底记录2平台主梁及次梁的稳定性悬挑主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工结构连接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工平台是否按要求在各层预埋螺栓固定平台支腿3钢丝绳卸载钢丝绳的规格、质量钢丝绳的拉接部位是否在平台主梁受力主节点位置绳卡扣接、扭力矩是否达到要求钢丝绳的接拉角度是否符合要求4拉环拉环的规格、尺寸，上拉环的预埋位置，下拉环的焊缝5平台板铺设平台钢板是否有破损平台钢板与钢梁是否开裂、是否满足安全要求6安全防护平台周边是否焊接1.2m高防护栏杆并封闭护身栏杆焊点是否开裂、是否满足安全要求7荷 载卸料平台荷载是否超过规定是否挂有限载牌三、 验收人员型钢悬挑卸料平台安装完成后，由项目部组织验收。参加验收人员：总承包单位授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、项目专职安全员、劳务班组负责人及安全生产管理相关人员。第八章 应急处置措施1、 应急预案工作流程图2、 突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡和经济损失，必须进行风险分析和预防。3、 突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是高处坠落、飞物伤人等。在工地已采取安全管理各种防范措施