品管部试用工作总结20140101

1、试用期工作总结报告2013年10月初我来到公司报到，一晃三个月时间已悄然过去。目前公司正处于企业全面发展期，是一个非常关键的时期，这一时期各部门都十分重视企业的系统管理工作，尤其是质量的管理。企业管理的好坏，会决定企业转型的成败。我进入公司最主要的工作就是把产品的质量稳定下来，把产品不良率降下来，并推动公司管理标准化、标准化。对外逐步提高客户满意度，对内标准管理流程，提高全员品质管理意识。 这三个月来，本人工作始终围绕公司整体质量工作目标开展，认真开展并执行检验标准，担负着公司生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、客诉退货处理、配合技术部原料进厂检验、常规试验等质量监控工作。现就本部实际，将试

2、用期工作具体总结如下：一、人员管理方面本部门为新单列部门，初期人员配置为终检1人、巡检3人轮班、ISO体系管理员1人。其中巡检1人为新进人员，终检由巡检1人调任。部门所属人员在品质理念、工作熟练度、协调性方面存在不齐整，工作方法不一致的现象，较严重影响部门工作成效。针对此情况，11月及时制订采取了以下措施：1.每周五下午定期部门工作协调及岗位工作情况报告2.公司品质检查标准、作业流程标准的培训讲解并不定期考核3.建立终检岗位轮换制度，加强各岗位责任心及工作严谨度4.鉴于实际人员负荷，部门经理每天配合终检、巡检现场工作不低于2小时5.品质管理标准化进行不定期培训交流，同时相关标准文件发放至品管现

3、场经过近2个月的执行，部门各员在工作积极性、主动性方面有了较明显的改善，能主动提出问题并参与到解决方案的制定实施中，同时也较明显改变以往判定随意、判定结果不及时造成部门间矛盾时有发生的现象。基于当前部门现状，后续稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。二、质量管控方面1严格执行生产过程监控及出厂质量检验标准由于部门实际设置，品管部主要负责制程及最终检验。在这方面，我主要执行对不合格品及时处理，并与异常发生部门协商、沟通。在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观如展平、色差、杂质黑点问题进行再次抽样确认，假设出现明显超出管制的则给予坚决剔除。尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应

4、该可以防止的问题，如发给客户的产品中混入了不合标准的规格，给对方的质检也造成了麻烦，同时也严重影响了我公司的信誉。后续我更要加强生产异常调查分析的力度。2标准巡检工作，注重质量管理数据统计为了更进一步强化质量持续改良，要求每班巡检人员严格要求尽量坚守生产现场，及时发现因操作不当、品质意识差造成的质量问题，并记录在案。充分利用目视管理的全局观，从人、机、物、法、环等几方面去发现现场的问题，同时培训他们从以上所述的5方面想方法解决。每月针对制后剔除、客诉退货、制程自主检查的结果，收集汇总数据，进行原因统计分析，同时将分析结果及改善建议在每周的生产部门协调会议和领班QC会议中进行通报，对生产部门采取

5、的预防纠正措施进行追踪确认。自12月起，协调ISO体系管理员配合，持续收集并输入各产品制程工艺操作条件记录数据，为后续了解产品质量波动及技术部制订SOP提供了有利的依据。3强化质量管理，提升质量意识质量管理是一种行为意识的管理，一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备，并不能保证一定能够得到优质的产品；正确的质量观念和对待质量的严谨态度，才能确保实现优质高效，这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识，意识决定行为，因此，要搞好质量工作，很大程度上在于提高人的质量意识，真正到达自主管理的效果。公司基层职工新老交替频繁，各岗位增加了大量的新职工，加强质量管理知

6、识学习、提高职工质量意识显得尤为重要。在这期间，我与生产部及其它部门协调，主要做了以下几点工作：1.切实宣导教育，一有异常第一时间召集检讨改善2.将月度生产品质异常、客户抱怨投诉信息，定期按大班别进行沟通教育，覆盖生产部全员3.增加品质异常处罚透明度、准确度和及时性。当日处罚即在生产部经理确认后即公布4.11月中旬起，定制了2块质量管理看板于生产部大海、润阳车间，定期将品质统计信息、客户投诉情况、品质管理故事、机班制后剔除年、月度统计等上板，让基层职工了解公司品质动态。经过以上工作，部分职工对于品质的认识已有了较明显的提升，如分切车间、贴合车间、大海一车间。后续要持续此类工作不停歇，努力到达品

7、质管理全员参与的最终目标。三、个人及部门工作存在的不足1. 个人对公司软质PVC胶布、EVA及贴合印刷等工艺及品质管制重点还未到达应有的深度和广度。2各品质管控点全面监控还无法到位，各流程把关还不是很严密，容易在出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮的问题。 3.专业质检人员实际较少，负责机台越来越多，巡查周期、抽检密度被淡化，易导致不良品流出，间接提高了质量成本。四、下步工作计划及建议鉴于以上三个方面存在的问题和不足，在今后的工作中，要以实现部门所有工作程序化、标准化、标准化管理为目标，建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括：1.加强制修订公司品质管控标准，加强内部整训，

8、严格要求自己和部门成员，尽量做到无可挑剔，精益求精。自己尤其要以身作则。 2. 待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。3.及时了解部门职工的心理状态，做好他们的强力支持配合工作，做到工作严谨不死板。确保人员稳定性。4.加强软质PVC、EVA等方面的理论专业学习，并结合公司实际，配合技术部门新产品开发和销售部新客户推广工作。5.建议公司级会议能在总经办或管理部的统一安排下，定期举行。各部门配合落实会议决定。有系统的推进公司全面向前发展。6.鉴于品质管理稳定的重要性，建议技术部加强原料、包材的检验强度并制订相关标准以供遵循。五、对自身要求作为品管部的经理，除了

9、做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题，但面对不断更新的标准等包括质量管理方面要多了解，以及市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，以便在工作上能够更好的应对。同时，自主加强学习经营管理方面知识，做好部门的管理。2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，主动持续跟踪产品的检验过程，做到对产品质量负责。3在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力。2014年是充满期