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文档简介
1、陕建六建集团安康付家河项目部外墙保温施工方案外墙保温工程施工方案(27#、56#、57#楼)编制: 审核: 批准: 陕西建工第六建设集团安康高新七路付家河安置楼项目部2014.7.28外墙保温工程施工方案一、编制依据1.1 该工程建筑节能变更图纸及要求1.2膨胀
2、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20031.3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.4建筑节能施工质量验收规范GB50411-20071.5 外墙外保温工程技术规范 JGJ144-2004二、工程概况2.1工程名称:安康付家河安置楼工程27#、56#、57#楼 2.2工程地点: 安康市高新七路西侧2.3设计概况:建筑面积约52000m2建筑物占地面积4500m2地上建筑面积约47500 m2地下建筑面积约4500m2建筑防火分类一类高层住宅建筑结构形式剪力墙结构,建筑结构类别为1类,合理使用年限50年抗震烈度7度抗震设防烈度地面标高27#楼±0.000相当于绝对标高2
3、66.8m,56#、57#楼±0.000相当于绝对标高265.9m。室内外高差室内外高差为0.30m建筑功能设计住宅楼,地下车库层 数层 高地上住宅楼地上均为26层,标准层层高为2.9m,56#一层为3.0m、二层为4.2m、三层为3.9m。地下地下室层高27#、57#为3.6m,56#为3.9m;地下车库为一层,层高为3.9m。檐 高檐口高度:27#、57#为75.4m,5,6#为80.7m。2.4外墙装饰工程:总面积约16000m2。 2.4.1 外墙保温做法A. 35 厚抗裂砂浆抹面(内贴玻璃纤维布);B. 30厚B2型EPS保温层;(飘窗板非透明部位采用40厚SY玻化微珠保温
4、砂浆,玻化微珠燃烧性能为A级)C. 1:3水泥砂浆墙面找平,填充墙1:3水泥砂浆抹灰;D. 结构墙;三、施工部署3.1、施工部署原则及工期控制1、屋面女儿墙及楼梯间墙体砌筑、室内抹灰施工完毕,进行屋面外墙抹灰、保温;二次结构完成,塑钢窗框安装就位后进行外墙保温施工。2、计划完成时间:第一阶段屋面保温工程:27#楼计划7月26日完成;56#楼计划8月20日完成;57#楼计划8月20日完成。第二阶段2426层外墙保温工程:27#楼计划8月20日完成;56#楼计划8月30日完成;57#楼计划8月30日完成。第三阶段24层以下外墙保温工程:27#楼计划9月20日完成;56#楼计划9月30日完成;57#
5、楼计划9月30日完成。3、材料运输:各楼层采用施工电梯作为垂直运输工具;屋面由于施工电梯不能到达,采用塔吊解决垂直运输。2.2、主要劳动力构成根据本工程的屋面面积及工期要求,合理配备施工操作人员,人员安排计划如下表:序号工种人数备注1架子工各楼2人配合2抹灰工27#:10人;56#、57#:8人外墙找平、填充墙抹灰、外窗包口3杂工27#:10人;56#、57#:8人配合技工4保温专业施工人员27#:612人;56#、57#:8人外墙保温施工5涂料工27#:16人;56#、57#:12人批腻子、真石漆6门窗安装工各楼68人外门窗安装四、施工准备(一)、技术准备1. 提前策划细部做法和工程质量要求
6、,确定材料品牌。 2. 提前编制材料计划,落实材料供应商,组织材料提前进场,取样复试,复试合格后方可进行施工。3. 认真看图领会设计意图,明确各部位做法、质量要求;结合标准图集、施工工艺标准及要求,编制专项方案。4. 随工程进度,提前对操作人员进行书面的技术交底,确保工程质量。(二)、生产准备1选定施工队伍,及时签定分包合同,组织施工队及时进场。2.待砌体工程施工完毕后,门窗工程应及时配合,完善外门窗框安装工作。3抓紧2426层及屋面外墙施工;在外架挑梁上安置电动吊篮,为填充墙抹灰及外墙面清理、找平创造条件。(三)、材料机具准备1、材料准备:材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的
7、规定。材料一览表材料名称规格单位数量备注30厚EPS保温板18Kg/m³约17000B型,尺寸为1200×600×30膨化玻化微珠m³约110A型耐碱玻璃纤维布约2000013g/防水抗裂砂浆t48成品塑料膨胀锚栓8个14万用于固定保温板2、机具准备:根据实际情况、工程规模及人员配备情况,配备如下施工设备及工具,根据具体需要分发至工地,易耗品一次性备足。机械:施工电梯、24台电动吊篮(其中:27#楼10台,56#、57#楼各7台)、小型搅拌机2台。手动工具:铁锨、铝合金靠尺、手推车、线条、木抹子、铁抹子、电锤、电钻、电动搅拌器、手锯、滚刷、油漆刷子、灰盆
8、、塑料桶、剪刀、裁纸刀、钢卷尺、螺丝刀、手锤、扫帚、小线、粉笔。五、材料要求:1、外墙保温性能指标应符合下表要求:试验项目性能指标吸水量(g/),浸水24h500抗冲击强度普通型(P型)3.0加强型(Q型)10.0抗风压制/KPa不小于工程项目风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/g(.h)0.85不透水性试样防护层内测无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象2、胶粘剂(聚合物砂浆)试验项目性能指标拉伸粘接强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘接强度/MPa(与聚苯板)原强度0.10,破坏界面在聚苯板上耐水0.10可操作时间1.44.03、EPS
9、保温板:采用符合GB/T1080-2002的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材;膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60蒸汽中陈化5d.其性能指标及允许偏差应符合下表要求:试验项目性能指标导热系数/W/(m.k)0.041表观密度/(Kg/m³)18.022.0垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.10尺寸稳定性/%聚苯板允许偏差:试验项目允许偏差厚度/mm50mm±1.5长度/mm±2.0宽度/mm±1.0对角线差/mm±3.0板面平直/mm±2.0板面平整度/mm±1.0注:本表的允许偏差以1200mm长&
10、#215;600mm宽的膨胀聚苯板为基准4、抹面胶浆(聚合物砂浆):有水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,薄抹在粘贴好的聚苯板外表面,用以保证外保温系统的机械强度和耐久性;其性能指标应符合下表要求:试验项目性能指标拉伸粘接强度/MPa(与保温板)原强度0.12,破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.12,破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融0.12,破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)3.0开裂应变(非水泥基)/%1.50六、脚手架因该工程3栋楼屋面大部分为坡屋面,吊篮无法在屋面安装,因此外加计划如下:1、2426层外墙装饰施工利用主体工程悬挑脚手架,局部做修改,屋面为
11、钢管脚手架,整个外架直至真石漆涂料完成后方可拆除。2、在外架未拆除期间,为了工程进度,24层以下外墙抹灰及保温施工吊篮可以安装在外架钢梁上。3、外架拆除后,24层以下外墙真石漆施工吊篮支架及配重安装在2526层上;每栋楼吊篮安装数量为整个外墙面水平长度的1/41/2。七、外墙保温施工工艺1、工艺流程:抄平、吊线、贴灰饼基层处理填充墙抹灰、砼墙面砂浆找平门窗洞口及细部抹灰基层验收粘贴保温板施工抹抗裂砂浆验收。2、抄平、吊线、贴灰饼在建筑物四周阴阳角处掉垂直线,检查大面平整度,确定刮糙找平厚度;灰饼 大小5cm见方,竖向水平间距为1.5m左右为宜。3、基层处理清扫墙面浮灰、混凝土残渣、砖墙面上残存
12、砂浆、污垢,用火碱兑水将混凝土表面脱模剂或油污清理干净,用高压水冲洗墙面,保证墙体基层干净。在各阴阳角、门窗口角等墙面挂垂直线和水平线,检查基体表面平整度,平整垂直度误差在1015mm范围内,可通过调整粘结剂厚度找平,超出15mm,则应进行局部修理后再进行保温施工。4、填充墙抹灰、砼墙面砂浆找平基层为砖墙时,应先洒水将墙面湿润,然后抹1:3水泥砂浆,分23边抹平,每遍厚度为57mm,用2m长刮杠刮平,木抹子搓毛,终凝后洒水养护。基层为混凝土墙面时,应先洒水将墙面湿润,刮一层界面剂后抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为57mm,与所贴灰饼抹平,用2m长刮杠刮平,木抹子搓毛,终凝后洒水养护。5、门窗洞口及
13、细部抹灰檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶、空调板、飘窗板等部位抹灰应做出流水坡度,下应做滴水线槽。塑钢窗制作安装应考虑保温板厚度及装饰线条厚度。具体做法见下图:6、基层验收处理过后的墙面平整度用2m靠尺检查误差10mm;垂直度每层高内5mm,全高15mm。墙面无空鼓、裂纹、起砂等质量缺陷。7、粘贴保温板施工外墙保温做法见下图: 1)保温板粘贴采用条点法。挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,板与板应错缝1/2板长排列,局部错缝不得小于200mm。从首层开始,应抄平,按平线排版铺贴。2)粘贴保温板。将聚苯板按相应位置尺寸裁好,涂抹粘接剂。涂抹粘结剂的要求:在板边缘抹宽50mm厚1020
14、mm的粘结剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于300mm,直径80100mm左右,板上口留50mm排气口,确保板与墙体粘结面积40%。保温板错缝排列,墙角保温板应交错互锁,门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割,保温板接缝离开角部至少200mm。粘板时轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂,保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于2mm的间隙,应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好,留出位置。 保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面,平整度在3mm之内,接缝处高差保证在1.5mm之内,超差部分,
15、采用钢刷或打磨处理。保温板安装质量检查方法和标准见下表:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直层高5用2m托线板检查总高H/1000且20用经纬仪或吊线和尺量3阴、阳角垂直2用2m托线板检查4阴、阳角方正2用200方尺检查5接缝高差1.5用百尺和塞尺检查3)阻火圈隔离带安装为了提高防火功能,在外墙每层楼板处设置30厚300宽硬质岩棉板防火隔离带。岩棉板采用满粘法粘贴,铺贴时满铺10厚聚合物砂浆,与保温板接缝处用锚固件固定。4)锚固和安装耐碱玻纤网格布:锚固件安装在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在其后24小时内完成,按设计要求标定位置后用冲击钻钻孔,孔径
16、10mm,钻入 结构层深度约为60mm,用8长度80mm塑料尼龙锚栓,伸入结构层深度50mm,用螺丝刀拧紧,使钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使保温板与基层墙体充分锚固。锚栓固定件按下图排列: 保温板打磨保温板接缝不平处应用打磨器打磨,打磨动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。网格布铺设时应尽量做到平整,裁剪应沿丝径方向剪断,保证最外一边网格的完整;网格布搭接水平方向不少于100mm、垂直方向不少于80mm;水平搭接接茬尽量左右错开,防止局部接头网片数量过多,影响抹灰质量;网格布铺设时应沿一边进行, 尽量使网面拉紧绷平,便于施工。阴阳角网格布搭接和锚栓固定做法见下图。因门
17、窗洞口侧边不做保温,所以大面保温板至洞口边即可,保温板在洞口四角不允许接缝,接缝距四角200mm,一面洞口四角出现裂缝;洞口网格布、锚栓具体做法见下图: 8、抹聚合物砂浆1)抹底层聚合物砂浆及粘贴网格布抹灰分两次成活,第一遍抹灰厚度为2mm,抹完后及时压入玻纤网,玻纤网应按工作面的长度要求裁剪,并预留搭接宽度,在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上;在洞口及玻纤网翻包部位的保温板正面和侧面,均匀涂抹聚合物抗裂砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆),将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平,用抹
18、子由中间向上、下两边将玻纤网抹平,使其紧贴,玻纤网搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。在凹凸线角处,应将网格布埋入底层聚合物砂浆内;在墙面施工预留洞口四周100范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,带大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。玻纤网应铺平顺,表面无空鼓、无褶皱翘边和外露现象,在洞口及阴阳角转角处应用网格布翻包,翻包宽度不小于80mm。2)抹面层聚合物砂浆带底层聚合物砂浆凝固至表面不沾手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住玻纤网为准,使聚合物砂浆总厚度为2.53.0mm。3
19、)修补洞口当脚手架拆除后,应及时对洞口进行修补,孔洞用相同的基层材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平;根据洞口尺寸切割保温板并将边缘磨齐,使之能严密堵于孔洞处,并在保温板两面刷界面剂一道;带孔洞水泥砂浆凝固后,将保温板背涂10厚专用粘接剂,将保温板贴入孔洞内;裁剪玻纤网格布,并与周边玻纤网搭接80mm;抹底层抗裂砂浆,埋入修补用的玻纤网,待表面不粘手时,在抹面层抗裂砂浆,厚度与周边一致;新旧表面不平整处,可用湿毛巾整平。五.质量要求及控制 1、保温板、玻纤网的规格和技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合有关标准要求。2、保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象;保温板缝、构造节点处理应符合要求,保温墙板缝不得渗漏。3、聚合物砂浆与挤塑板必须粘接紧密,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。4、每块保温板与基层的总粘接面积为3050%。5、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。6、玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱翘边、外露现象。7、保温层锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求,锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。8、质量控制施工前由技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。加强工序检验工作,每一
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