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文档简介

1、200±50mm。上顺槽插杆落底维修安全技术措施一、 工程概况11022 上顺槽 140m 处,在掘进中地质条件的变化,导致巷道坡度过大,给运输带来了不少的麻烦,且下帮不见底而下沉,导致上帮沿底下滑,巷道变形损坏严重,经矿委研究决定,在 11022 上顺槽 140m 处开始插杆落底,工程量为 30m,为了施工期间的安全生产,特制定安全技术措施如下:二、 致灾因素分析无进行敲帮问顶,迎头碎石块坠落伤人。无对巷道附近的支护质量进行检查加固,松动的棚梁歪倒伤人。不认真作业或出现 “三违 ”现象,导致碰伤或摔伤。无及时使用前探梁支护,导致迎头棚梁滑落伤人。三、 施工方案从 11022 上顺槽

2、起坡处开始由里向外逐棚进行插杆落底。四、 施工工艺在所要插杆落底的架设的梁用线绳标注中、腰线位置,以确保架设时准确迅速。支新梁,在工作面前方先安装前探梁,并将其加固牢靠,然后上梁,上梁时,跟班队长要现场统一指挥,齐心协力将顶梁放在前探梁上,并将顶梁与前探梁进行联锁加固,严防顶梁脱落伤人。待梁放正后,采用梢子、椽子背帮背顶,椽子间距待顶背好后,在前探梁的掩护下挖柱窝,柱窝深度为1.5m,待柱窝挖好后,将柱腿抬起放入挖好的柱窝内,要求两帮柱腿必须放正,不得前倾后仰,并支持住顶梁,达到高、平、齐的标准(即两柱腿深度要一致),同时拉中线及三角线进行校正,确认无误后,方可上紧卡缆。插杆落底的深度原则上,

3、下帮见底上帮破岩。待柱腿站好后,及时上好卡缆,在顶板条件稳定的情况下,再拆除上部的老梁,并立即安装拉杆加固棚子,再检查卡缆的上紧力,然后用椽子打帮;如若顶板不稳定,直接用木垛接顶。待帮顶背好后需检验的项目如下:a、搭接长度 b、卡缆间距 c、U 型钢棚距 d、卡缆上紧力 e、支架迎山 f 、背帮背顶、联网g、中线、三角线。开始插杆,采用废坑木或煤袋将顶帮充填牢固,每段不得超过坑木长度,此工序要循环接替,注意施工安全。五、 工程质量标准净宽:下净宽为4.0m,允许误差为: 0100mm。净高:净高 3.0m,允许误差:腰线上、下:0100mm。迎山角前倾后仰不超过设计+0.5 °,不得

4、出现 “过山棚 ”或“退山棚 ”。背帮、背顶:梢子铺满排匀,椽子上紧打牢,帮、顶必须过梁,严禁空帮、空顶(椽子间距 200mm,顶板 15 根,两帮各 13 根,链板 5 根,卡揽 9 块,要求前后椽子按二抬一标准打设,并成直线) 。柱窝深度:站在实底上,设计深度200mm。架棚前必须拉好中线、 腰线 ,量取棚距 ,并按中线接三角线找正架棚方向 ,确立棚腿位置 ,挖够腿窝深度 ,清出实底 ,先上梁后站腿 ,并严格做到梁腿亲口结合严密 ,站腿后再一次校正中腰线。允许偏差项目:搭接长度:设计400mm,允许误差 -30mm。耳间隙: 10mm。卡缆螺栓扭矩: 5%。支架间距:设计650mm,(中

5、-中)允许误差 ±50mm。支架梁扭矩: 80mm。卡缆间距: ±20 。支护工艺过程在所要架设的 U 型钢支架梁和柱腿上用粉笔分别打上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识,以确保架设时准确迅速。架棚前先用手镐将断面刷齐,成形完好,以便架棚。单棚循环结束后要及时移动前探梁,并将其加固牢靠,然后上拱梁,上拱梁时,跟班队长要现场统一指挥,齐心协力将拱梁放在前探梁上,并将拱梁与前探梁进行联锁加固,严防拱梁脱落伤人。待梁放正后,铺塑料网打椽子,要求塑料网均匀铺在棚顶和两帮,同时保持网与网搭接长度 100mm 并及时联网,联网绳材质规格要求一根塑料带分成 2 份,进行联网,联网间隔不得

6、超过 200mm,采用椽子背帮背顶,椽子间距200±50mm。待顶背好后,在前探梁的掩护下挖柱窝,待柱窝挖好后,将柱腿抬起放入挖好的柱窝内,要求两帮柱腿必须放正,不得前倾后仰,并支持住顶梁,达到高、平、齐的标准(即两柱腿深度要一致) ,同时拉中线及三角线进行校正,确认无误后,方可上卡缆。待柱腿站好后,及时上好卡缆,并立即上拉杆加固棚子,再检查卡缆的上紧力,然后用椽子打帮。六、 安全技术措施(一) 施工前的准备工作工队必须严格贯彻学习本安全技术措施,确保所有施工人员熟知质量标准、安全事项、避灾路线等。技术科负责提前在现场标定巷道中、腰线。施工单位负责将所需的各项安全设备完善到位,否则,

7、严禁施工。施工前必须将施工材料和施工工具运到工作面,并码放整齐,分类存放,严禁边施工边备料,施工地点 20m 范围内必须备足 10 根圆木、 20 块荆芭、 50 根仟椽等常用的防冒顶应急物料,不得边施工边备料。备用物料准备不到位,严禁施工。每次进入作业地点前,必须先进行敲帮问顶,并对作业地点前后5m 内的顶板、两帮及支架情况进行安全检查,对松动的支架及空帮空顶现象进行处理加固。施工前施工人员必须检查施工作业地点的供电系统、风水管路、通讯系统等是否正常,发现异常时及时与相关部门联系排除问题。施工前,要清理现场障碍物,保证工作地点每个安全出口畅通。要加强对作业地点的管线、电器及机械设备妥善保护。

8、因巷道高度较高,施工前,要先对施工地点架设操作平台,必须确保操作平台牢固可靠,否则,严禁高空作业。在架棚作业前,必须将前探梁安设到位,否则,严禁拆架棚作业。(二) 施工过程控制架棚安全技术措施在架棚时,要有人观山、有人扶柱,并坚持前探梁的连锁稳固情况。在架设棚前,清理出顶梁架设位置,抬梁的人要同时用力将U 型钢梁放置在预定位置,并及时用前探梁将顶梁连锁加固,保证稳固后,方可掘挖柱窝,逐根架设棚腿,并连锁加固。棚腿连锁加固后,采用荆笆、椽子护帮顶,严禁空帮空顶。在使用手镐刷平断面过程中,作业时操作人员必须站在安全地点。施工过程中,必须有班组长现场跟班,统一指挥作业。每棚架设好后,由跟班组长和安全

9、员共同验收,保证背帮背顶到位,支架搭设牢固。防冒顶安全技术措施严格执行敲帮问顶制度,每班开工前进入工作地点,首先要进行敲帮问顶,必须采用专用找顶工具找掉危岩活矸。工作面必须配齐敲帮问顶工具,及时敲帮问顶,除掉顶帮的活矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任,一人观“山”,一人操作,并由外向里,由帮向中间进行。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里、先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。敲帮问顶工作人员应戴手套,用长把工具(长度不小于1.5m)找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。在每项作业时,都必须时刻注意顶、帮变化情况,发现活矸危岩立即处理,否则,严禁施工。在施工过程中要设专人时刻观察顶

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