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文档简介
1、、系统概述一、Honeywell楼宇自控系统 1二八奥莱斯ALC楼宇自控系统 2二系统结构一、Honeywell楼宇自控系统 41、EBI效劳器工作站 42、Excel500 和 ExcellOO 直接数字控制器DDC 43、末端传感器、执行器 4二、奥莱斯ALC楼宇自控系统 41、系统网络结构 42、管理层网络 43、监控层网络 44、系统简述 5三.BA系统监控设备检测维护方案内容 63. 1、空调机组的检测维护方案 63. 2、新风机组测试方案 83. 3、送、排风机的检测维护方案 103. 4、排水系统检测维护方案 103. 5、照明系统检测维护方案 11四主体楼BAS终端点检测工程表
2、五主体楼BA监控点状态表六综合楼BAS终端检测工程表七综合楼BA监控点状态表楼宇自控系统维保方案内容一、系统概述一、 Honeywell 楼宇自控系统XXXXXX是一座以高标准设计建造的综合性智能建筑,建筑面积大、楼层高,机电 设备多。大楼的楼宇自控系统采用 Honeywell 公司的 Excel5000 建筑物自动化系统 EBI。 大楼 BA 系统主要监控系统包括: 1、中央空调系统; 2、通风空调系统新风及空调机 - 风机盘管-主要的通风和排风机3、给水/排水设备。主要配设的机电设备有 XX台Q9200 通讯接口、XX台 ExceL 500 DDC控制器、XX台 ExceL 100 DDC
3、控制器、XX台 ExceL 500 扩 展箱、各类监控模块、各种传感器、变送器、执行器。在首层中央控制室配置一台中央图 形工作站。对空调、送排风设备、制冷系统、照明系统、给排水系统、供气系统等设备进 行监控,集中管理。系统采用集散系统,现场控制域内的通讯总线为无主式的点对点同层 通讯。系统通讯速度9600-1M波特,用单一窗口方式可对整个系统进行管理。直观的图形 操作员接口,包括历史和动态趋势报表,操作简单,中文及图形显示。二八奥莱斯ALQ楼宇自控系统楼宇自动控制系统BAS针对楼宇内各种机电设备进行集中管理和监控。其中主要包 括:空调及新风系统、冷冻系统、热源系统、照明系统、给排水系统等。在整
4、个楼宇范围 内,通过整套楼宇自动控制系统及其内置最优化控制程序和预设时间程序,对所有机电设 备进行集中管理和监控。在满足控制要求的前提下,实现全面节能,用控制器的控制功能 代替日常运行维护的工作,大大减少日常的工作量,减少由于维护人员的工作失误而造成 的设备失控或设备损坏。本系统采用美国奥莱斯公司ALQ的WebCTR的楼宇自控系统,提供直观的操作者 接口及强大的控制功能。你可以在世界的任何地方透过标准的互联网浏览器不需要特定 的软件或外加组件的浏览器进行 WebCTR系统的操作。单单使用了浏览器,你就可以做 到远程控制执行楼宇自控设备管理功能。WebCTR楼宇自动化系统在产品的软件、硬件、 H
5、VAC节能、集成平台等方面具有以下 特点:WebCTR系统是一个“ Native BACnet 系统,具备先进性,开放性和标准化的特性。 所谓“Native BACne系统,是指要求厂家的产品在一个物理网络段上的所有装置之 间,都采用BACnet协议进行通信。而有些厂家的产品,使用的仍然是专有协议,仅仅通过 BACnet网关提供某种BACnet的功能,是不能称为“ Native BACnet 的。本工程楼宇自动化系统的 WebCTR方案主要由中央工作站及监控软件、通讯路由器、 各种分布式可独立运行的现场控制器和传感器等末端设备组成。楼宇自控系统的中央控制 室与一层消防控制室合用。中央工作站和现
6、场控制器中间通过 BACnet通讯协议美国国家 标准楼宇自动化和控制网络标准协议进行联接。中央工作站工作于国际标准的 Windows 2000/XP的平台上,使用TCP/IP标准协议,通过10/100Mbps以太网可与其它系统相接。现场控制器采用M系列、SE系列、ZN系列智能型分布式控制模块。其中M系列模块具 有强大的控制运算能力,其控制点位可根据需要灵活的扩展,主要应用于点数多而且点位 集中的地方;SE系列模块主要应用于空调机、新风机等对控制要求高的中小型设备;ZN系列控制模块适用于单一小型设备,主要用于通风机、送 /排风机等设备。ExcelSOOLON-Bus Excell0°K
7、nTQIExcelSOOXBS效劳器C-Bus二. 系统结构一、Honeywell楼宇自控系统该系统EBI有一个中央控制站,通过CBUS总线将各种功能的控制器与中央工作站相 连,完成空调设备、制冷系统、给排水系统和照明系统等的监察及控制。现场接有各种探测器、操作器、电气开关等设备,因此,这是一个三层系统。1、EBI效劳器工作站系统设一台中央监控站,中央监控站显示所有监控设备的运行状态、故障状态、监测 数值、调节设定值,实施记录每一时刻每一事件的发生,并能协调、处理突发事件。中央 监控站采用DELL PIII计算机,操作系统采用微软 WINDOWS/NT并配置了液晶显示器。用 于调度人员的日常控
8、制、监视、和调度管理工作;采集数据的归档、统计、报表管理等。2、Excel500和ExcellOO直接数字控制器DDC直接数字控制器DDC直接对大楼冷源设备子系统、空调通风设备子系统、照明子系统、 给排水子系统、供配电子系统等设备进行监视和控制,接收设备的运行状态,故障报警, 手/自动状态和传感器信号,进行数据处理后对设备进行自动化管理。直接数字控制器DDC 内部固化了控制程序,当工作站出现故障时,控制器仍然能够独立工作。3、末端传感器、执行器末端传感器检测现场和设备的参数、运行情况,并把数据上传给直接数字控制器进行 处理。如温度、温湿度、压力、流量、水位等传感器。执行器接受DDC的指令控制各
9、种水阀的动作,使大楼的环境到达舒适和适应各种应用要求。二八奥莱斯ALQ楼宇自控系统1、系统网络结构系统网络结构模式是集散型控制的方式,由管理层网络和监控层网络组成。2、管理层网络:BACnet/Ethernet或TCP/IP的网络传输,传输速率 10Mbps在 这层网络上可连结效劳器、操作站、以太网路由器及接口路由器。该层网络的主要功能是 将大楼的机电设备进行集中管理并监控其运行。在最短的时间内传输大量的数据到控制中心效劳器,及时完成数据采集任务,从而使控制中心能够根据数据统计计算出适宜的控制 参数,保证可靠的通讯联接以及快速的响应速度。3、监控层网络:156Kbps的ARCNE控制网络,遵守
10、BACnet标准协议。网络可连结 实时性强的现场控制器DDC,智能通信接口、智能仪表等。现场控制器DDC可独立实 现现场控制和调节功能。在接口路由器下可支持运行 Lon works、Modbus及私有协议等4、系统简述本方案控制范围包括以下几个子系统:空调与通风系统,给排水系统,照明系统、电梯系统以及冷冻系统。具体被控工程见下表:系统数量单位1.空调与通风系统新风机通风机2.冷冻系统冷水机组冷冻水泵冷却水泵冷却塔3给排水系统消防水池生活水箱变频生活冷水泵变频生活热水泵生活水循环泵4.照明系统公共照明回路5.电梯系统电梯6.气体报警系统气体报警三. BA系统监控设备检测维护方案内容通过对BA系统
11、监控设备现场检测维护,以保证这些设备能按照本工程安装之初的相关设计及霍尼韦尔之功能正常运行。3. 1空调机组的检测维护方案1、空调机组“关状态下的目视及功能测试1目视检查所有设备的接线端子所有端子排接线,是否有松动、接触不良、严重生锈 等现象2) 目视检查温度传感器、压差开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况,因 为有些接线是后来有过改动, 所以如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。3) 通过中央控制站,依次将每个模拟输出点,如水阀执行器、风阀执行器、变频信号等 手动置于 100%,50,0;然后测量相应的输出电压信号是否正确,并观察实际设备的 运行位置。4) 通过手操器,依
12、次将每个数字量输出点,如风机启停等分别手动置于开启,观察控制 继电器动作情况。如未响应,那么检查相应线路及控制器。5) 将电器开关置于手动位置,当送风风机关闭时,确认以下事项:A. 送风风机启停及状态均为“关 。B. 冷热水控制阀关闭。C. 所有风阀处于“关闭位置。D. 过滤器报警点状态为“正常 。E. 风机前后的压差开关为“关。2、空调机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作,确认送风风机可平安启动。按以下步骤检查:1) 用鉴定合格的压差计,标定风机前后压差开关。当压差增至设定值(可调)时,使压 差开关状态翻转。标定好后,作好标定记录。2) 用鉴定合格的压差计, 标定过滤器报警压差开
13、关。 使压差开关在压差增加至设定值 (可 调)时状态翻转。标定好后,作好标定记录,说明该压差开关已标定。3) 将机组电气开关置于自动位置, 通过中央控制站启动送风风机, 送风风机将逐渐提速, 确认风机已启动,送风风机运行状态压差开关为“开。通过中央控制站关闭风机, 确认送风风机停机,送风风机运行状态压差开关为“关。4) 将“自动手动开关仍置于“自动位置,再次启动送风风机,以便作进一步测试。3、空调机组温度控制随着送风风机状态为“开 ,执行以下检查:a) 在“夏季 工况下,如果回风温度或房间温度高于设定温度, 程序可以自动开大水阀开 度;当回风温度或房间温度低于于设定温度时,程序可自动减小水阀开
14、度。b) 在“冬季 工况下,如果回风温度或房间温度高于设定温度, 程序可以自动减小水阀开 度;当回风温度或房间温度低于于设定温度时,程序可自动开大水阀开度。( 注 , 检测维护报告中所列值均为参考值,以批准设计值为准。)注:由于 PID 控制环节积分时间的作用, 执行器将花费一定时间, 才能将阀门全开或全关。4、空调机组过滤器报警1) 当空调机组送风风机状态为“开时,确认过滤器阻塞报警点为“正 常。2) 用一块干净纸板或塑料板局部阻塞过滤器网,使检定合格之压差计测得的过滤器前后 压差超过开关点设定值(如250Pa,可调),确认中央控制站上的报警输入点为“报警 从过滤网上移去纸板或塑料板,确认过
15、滤器阻塞报警点恢复正常。5、连锁功能测试1) 当空调机组运行状态为“关时,检测以下设备是否正常: 水阀执行器是否为 0%,风阀执行器是否为 0%;2) 当空调机组运行状态为“开时,检测以下设备是否正常: 水阀执行器是否进行正常调节, 风阀执行器是是否开到预置位置, 当模拟风机故障时是 否可以停机;32、新风机组测试方案1、新风机组“关状态下的目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子(所有端子排接线,是否有松动、接触不良、严重生锈 等现象)2) 目视检查温湿度传感器、防冻开关、水阀及执行器、风阀执行器的安装和接线情况, 如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。3) 通过中央控制站,
16、依次将每个模拟输出点,如水阀执行器手动置于100%,50, 0;然后测量相应的输出电压信号是否正确,并观察实际设备的运行位置。4) 通过手操器,依次将每个数字量输出点,如风机启停、风阀执行器等分别手动置于开 启,观察控制继电器动作情况。如未响应,那么检查相应线路及控制器。5) 将电器开关置于手动位置,当送风风机关闭时,确认以下事项:A) 送风风机启停及状态均为“关 。B) 冷热水控制阀关闭。C) 所有风阀处于“关闭位置。D) 防冻开关的报警点状态是否为“正常 。E) 风机前后的压差开关为“关。2、新风机组送风风机启停检查保证无人在空调机内或旁边工作,确认送风风机可平安启动。按以下步骤检查:1)
17、 用鉴定合格的压差计,标定风机前后压差开关。当压差增至设定值(可调)时,使压 差开关状态翻转。标定好后,作好标定记录。2) 将机组电气开关置于自动位置, 通过中央控制站启动送风风机, 送风风机将逐渐提速, 确认风机已启动,送风风机运行状态压差开关为“开。通过中央控制站关闭风机, 确认送风风机停机,送风风机运行状态压差开关为“关。3) 将“自动手动开关仍置于“自动位置,再次启动送风风机,以便作进一步测试。3、新风机组温度控制随着送风风机状态为“开 ,执行以下检查:c) 在“夏季工况下,如果送风温度高于设定温度,程序可以自动开大水阀开度;当送风 温度低于设定温度时,程序可自动减小水阀开度。d) 在
18、“冬季工况下,如果送风温度高于设定温度,程序可以自动减小水阀开度;当送风 温度低于设定温度时,程序可自动开大水阀开度。( 注 , 检测维护报告中所列值均为参考值,以批准设计值为准。 )注:由于 PID 控制环节积分时间的作用, 执行器将花费一定时间, 才能将阀门全开或全关。4、新风机组防冻报警1) 当空调机组送风风机状态为“开时,确认冷冻报警点为“正常 。2) 将空调机组冷冻报警输入点置于软件“手动模式,通过中央控制站将冷冻报警设为 “报警状态。确定送风风机停止工作,新风阀关闭,预热水阀翻开至100,。保持冷冻报警点状态为“正常 ,确定送风风机重新动作。5、连锁功能测试1) 当空调机组运行状态
19、为“关时,检测以下设备是否正常:水阀执行器是否为 0%,风阀执行器是否为关闭;2) 当空调机组运行状态为“开时,检测以下设备是否正常: 水阀执行器是否进行正常调节,风阀执行器是是否开到翻开,当模拟风机故障时是否 可以停机;3) 当出现防冻报警时确认是否能够按照“新风机组防冻报警的2)正确进行联动。6、固定和手动模式的复位所有测试完成之后,与空调机组相关的所有输入、输出点均应处于全自动模式,并将各个 受控变量置于设计的设定值。33、 送、排风机的检测维护方案1、送、排风机“关状态下的目视及功能测试1) 目视检查所有设备的接线端子(所有端子排接线,机电设备安装就绪,做好运行准备 等)2) 目视检查
20、风机电控柜接线情况,如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改正。3) 通过手操器,依次将每个数字量输出点,如风机启停手动置于开启位置,观察控制继 电器动作情况。如未响应,那么检查相应线路及控制器。4) 当排风风机关闭,确认以下事项:A. 排风风机启停及状态均为“关 。B. 风机故障报警点为“正常 。2、送、排风机机启停检查保证无人在送、排风机旁边工作,确认排风机可平安启动。按以下步骤检查:1) 将机组电气开关置于自动位置,通过中央控制站启动送、排风机,确认风机已启动, 风机运行状态为“开。通过中央控制站关闭风机,确认风机停机,风机运行状态为 “关。2) 将“自动手动开关仍置于“自动位置,再次启动排风风机,以便作进一步测试。3、固定和手动模式的复位所有测试完成之后,将送、排风机置于全自动模式。34、 排水系统检测维护方案1、水位开关的测试1) 手动改变水位开关的位置,看 BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。2) 如果不一致,那么改接NO或NC直到状态一致。2、联动功能测试1) 当让水泵投入自动,当低水位为“L0V时,确认可自动停止水泵,当高水位为“HIGF
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