熔体流动速率测试仪操作指导书

1、文件名称：熔体流动速率仪操作规程文件编号版本生效日期1. 目的为指导正确使用“熔体流动速率测试仪”，特制定本操作指导书2. 适用范围此操作规程，只适用于如下型号的设备：熔体流动速率测试仪，型号KL-MI-BP。3. 参考文件3.1熔体流动速率仪使用说明书3.2 GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(等同 ISO 1133)3.3 ASTM D1238-04C Sta ndard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplasticsby Extrusi on Plastometer4. 定义4.1 MI:( M

2、elt Index ) 熔流指数，出现在 ASTM标准中，不推荐使用。单位:g/10min4.2 MFR (ASTM : Melt Flow Rate ； ISO: Melt mass-Flow Rate),熔体质量流动速率 ,单位:g/10min4.3 MVR (ASTM: Melt Volume Rate; ISO: Melt Volume-flow Rate),熔体体积流动速率 ,单位:g/10min4.4 FFR (Flow Rate Ratio)流动速率比，反映不同条件下的比值，无单位。5 职责5.1 实验员负责设定和维护实验参数,并进行日常的简单维护及 保养.5.2 遇到设备报警，

3、请通知相关的工程师处理.由其决定是否通知设备供应商进行维修.6. 注意事项6.1单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。6.2液晶显示屏上若 出现异常显示时，应先关机，再开机后重新 设定试验温度，并启动工作。6.3正常工作中，若炉温大于450C，则软件保护，中断加热，并发出报警。6.4若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应先关机，进行检修。6.5清洗活塞杆及口模时，不能用硬物刮削。6.6装料前，活塞杆应恒温一定时间，以便其温度与测试温度一致。6.7为了防止产生气泡，粉状的样品可能要进行预先压制。7. 操作步骤与方法7.1 控制面板认识如下图所示文件编号版本生效日期Menu:菜单键按一次，

4、进入设置菜单再按一次，退岀并进入试验主页。Time:刮料时间（加料后按，开始计时）Cycle:取样段数Esc:退回（取消）键En ter: 输入键下面按键，只在试验主页界面能使用./cycle:手动刮料按键T on/off:控制温控器的开/关（开始加热/停止加热）Run:启动键，即开始测试，此时刮料时间开始计时。Stop:停止键，当刮完设定的次数，或计量段完成后，按此键停止HIHDQIB POWER7.2 设定参数7.2.1按Menu键，即进入试验参数设置页面。如下所示。设置项目设置内容描述设定范围time刮料时间间隔，即刮料时间cycle刮刀转动的次数，即取样段数T - C塑料的试验温度参照

5、附表1C - Kg所加砝码重量（加载负荷）参照附表1C - g刮料的重量，即每一段的重量。Result实验的最终结果，即MFR值Print打印输出7.3 日常操作7.3.1 装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止，将活塞杆 （组合件）从料筒的上端口放入料筒中。7.3.2 打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮，液晶显示屏显示。7.3.3 点击键盘上的"菜单"键,进入设置试验参数的界面,开始对“刮料时间、取样段数、测试温度、 所加砝码（加载负荷）”几个参数进行设置，每一个参数的设定都需"回车"键确认；文件编号版本生效日期73

6、4点击"菜单"键,返回试验主页,按"启动"键,仪器开始升温,当温度达到设定值后，恒温至少15分钟.7.3.5 带上手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样（需120C ,烤2小时以上）用装料斗和 装料杆逐次装入并压实在料筒中,全过程要在1分钟内完成；装料重量约3-8克，压实到位为准.7.3.6 将活塞杆重新放入料筒中,4分钟后,即可把标准规定的试验负 荷（法砝）加到活塞杆上;7.3.7 当活塞杆下降到标示环的下标记与料筒的上表面相平时，按"开始"键,刮料按所设定次数及取样 时间间隔自动刮料（也可手动刮料,用秒表确定时间,按&qu

7、ot;旋转"键即可）;7.3.8 当活塞杆的上标线达到料筒顶面时停止刮料.丢弃有可见气泡 的切段.冷却后,将保留下的切段（至少3个）逐一称重,准确到1mg,计算它们的平均质量.如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%,则舍弃该组数据,并用新样品重做试验；7.3.9 在试验主页输入平均值按"回车"键,仪器自动计算出熔体流动速率值并在 界面主页显示出来。 按“打印”键,打印试验报告.至此，试验完毕。7.3.10实验报告应记录负载及 温度，如：MFR-190/2.16 ;并记录刮料段的任何的外观不良。本实验所涉及的因素很多，实验的误差+/-10% 是允许的

8、。7.4 定期维护7.4.1 每次试验后，应对料筒、活塞杆、口模进行清理，用白色医用纱布反复擦拭，直到干净为止; 然后对料筒内部喷上防锈油，防止生锈。7.4.2 长期不用时，应拨下电源插头。7.4.3 每年校准时，或必要时，可以校正如下的标准尺寸或参数，是否产生偏差。参数规格备注口模直径 2.095 ± 0.005mm口模长度8.000 ± 0.025mm料筒内径 9.550 ± 0.015mm活塞杆头直径 9.475 ± 0.015mm恒温精度± 0.5 C砝码精度> 0.5%8. 相关表单无附录文件名称：熔体流动速率仪操作规程8.1

9、附表A1:试验条件组合及代码文件编号版本生效日期所用试验棗件应由和应材料命名或规格标准规定，农A1列出了已证明是适用的试验条件n表A1盘件（字母件号）I标那负駅组合治-上耳A250?.KB150!匕】6D1902.HE190a 325F19010. COG39021,5H200r'1002302.16ni23»久SOS那M6T1905*00U220I0t00W300LJOZ1250* 325iti刘果将來需娶便用本表中耒列出的试验棗忡，制期，对新的魁理性林料，剧只可选择丰衷申巳槌用的负荷和8.2 附表B1:材料种类及试验条件裟B1T列出的是巳規定在有关际禮中的试验条怡如有必要

10、，对某些特殊材料可以慎用未披列出的 其植试验条件.封料朿件（宇母代号）标称负衙他令】眄” &H2005.0DPED1902.16PEE1900-325PEG19021.60PET1905.00文件名称：熔体流动速率仪操作规程文件编号版本生效日期«B1 («)材料条件字時ft号)标称敷荷f蛆合PPM '2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACD1502.16E/VAUDno瓷也E/VACZ125&, 325SAXU2200.MASA. ACS, AESu£2010.00PCw30QL20PMMANZ30X80'PBD19024GiPBF190POMD1902. lfiMAUSU520men备注1 : PS-1 :抗冲击聚苯乙烯(PS-I, HIPS); PB:聚丁烯；E/VAC:乙烯-醋酸乙烯共聚 物(EVA),常叫低发泡聚乙烯泡沬塑料；SAN(AS)就是：丙烯睛-苯乙烯共聚 物.备注2: PC + ABS 一般采用的温度和负载