京冶公司景观回填试验方案

1、编制依据1、 设计图纸；2、 清华大学试验报告；3、 中兵勘察设计研究院完成的北京顺义奥林匹克运动会水上公园岩土工程勘察报告；4、 国家有关规范规程建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）；岩土工程勘察规范(GB 50021-2001)；建筑地基基础设计规范；建筑地基处理技术规范；建筑抗震设计规范(GB 50011-2001)；构筑物抗震的设计规范；土工合成材料技术规范。第一部分 工程与地质水文概况1.1 工程概况拟建的北京2008年奥运会顺义奥林匹克水上公园（以下简称奥林匹克水上公园）位于北京市顺义区马坡镇向阳村向阳闸东北侧，潮白河东岸、怡生园国际会议中心南侧，建设用地面积1625

2、886.70m2，项目建筑规模：总建筑面积为28961 m2。在奥运水上中心工程中，静水赛道的开挖可能挖出约200万立方米弃土，在现场开挖的34米深范围基本是砂质粉土和粉细砂。另一方面，动水赛道的填筑需要大约6070万方土料。因而，利用开挖的弃土填筑动水赛道是顺乎自然的事。不但会减少工期，节省造价，也有利于北京的生态和环境的社会效益。本项目拟在工程现场，利用景观填方工程，进行现场足尺试验，具体位置及剖面详见施工图景观山体部分。本试验项目包括以下几个方面的研究工作：填土加密方法的试验研究、加固方法及效果的试验研究、加筋陡坡及加筋挡土墙的试验研究工作、强夯对比试验研究、填方土的抗冲刷及湿陷性研究、

3、检测方法的研究、挡土墙排水性能的研究等。1.2 场地工程地质与水文条件1.2.1 场地地层结构组成整个场地地基土层上部为人工填土层，其下为新近沉积土层和一般第四纪沉积土层，地层由粘质粉土、砂质粉土、粉质粘土、细中砂及卵石构成。 土层编号土层名称土层描述层厚(m)砂质粉土素填土黄褐褐黄色，稍湿湿，松散稍密0.302.801杂填土杂色，湿，稍密，主要由砖块、碎石、灰渣及粉土组成。砂质粉土-粘质粉土灰褐黄色，稍湿湿，稍密中密。0.304.501粉质粘土灰褐黄色，湿饱和，软塑可塑。0.202.30粉、细砂灰褐黄色，稍湿湿，松散中密，以石英、长石为主0.606.901砂质粉土-粘质粉土灰褐黄色，稍湿湿，

4、稍密中密0.302.402重粉质粘土粉质粘土灰褐黄色，湿饱和，可塑0.500.70细中砂灰褐黄色，稍湿湿，稍密中密0.405.101粉质粘土灰褐黄色，湿饱和，可塑0.301.402砂质粉土灰褐黄色，稍湿湿，稍密中密0.503.00卵石杂色，湿饱和，中密密实1.409.801圆砾杂色，湿饱和，中密密实0.204.002细砂灰褐黄色，湿饱和，中密密实0.304.603粉质粘土-粘质粉土灰褐黄色，饱和，可塑，中密密实0.301.70粘质粉土-砂质粉土灰褐黄色，饱和，中密密实0.308.301重粉质粘土-粘土灰褐黄色，饱和，可塑0.306.602粉细砂灰色，饱和，中密密实，以石英、长石为主0.503.

5、00卵石杂色，饱和，中密密实最大厚度13.40m1圆砾杂色，饱和，中密密实0.301.802粉细砂灰褐黄色，饱和，中密密实0.303.603粉质粘土-粘质粉土灰褐黄色，饱和，可塑，中密密实0.303.00根据现场调查，场地不存在滑坡、泥石流、崩塌、地下采空区、活动断裂等不良地质作用，仅存在饱和砂质粉土-粘质粉土、粉细砂和细中砂发生地震液化，地基液化等级为中等。1.2.2 水文水质条件根据地勘报告本场地分布两层地下水，各层地下水分布及静止水位见下表。层数地下水类型水位埋深(m)备注第一层层间潜水9.8016.00m主要埋藏于卵石层中第二层潜水微承压水17.624.00m埋藏于卵石层中1.3 该场

6、地粉土的特性通过对该场地粉细砂土和砂质粉土室内击实和振动加密试验，结果表明，粉细砂在1015含水量击实，干密度对于含水量不敏感，在18含水量时出现一个不明显的“最优含水量”，干密度有少量提高，但是这时已经接近于其饱和含水量，现场施工不易实现；在振动台上试验，由于砂土被振起，效果不好。在击实试验中，砂质粉土存在最优含水量和最大干密度。它们分别为19和1.6g/cm3。第二部分 景观山体模型试验方案2.1试验场地及对象现场足尺试验模型初步选定在白马路与滨河路交接部位附近，位于场地的东南角，试验模型今后将成为水上公园的一处景观造成构筑物。2.2 试验堆筑山的设计概况2.2.1 试验目的在已经完成的系

7、统的室内试验和稳定分析计算的基础上，研究粉细砂和含砂量很高的砂质粉土经过加密、加固和加筋以后，物理力学性能的变化；研究它们在荷载和水的作用下的稳定性，从而确定工程施工指标；探索具体的施工掺和与压实方法；检验设计方案的可靠性与经济性；寻求快速有效的质量检测和监理指标是本次现场模型试验的基本目的。具体目标为：(1) 确定粉土加固在不同施工条件下所需的最优水泥添加量；(2) 确定粉土加固剂与土料掺和与压实最优的施工方案；(3) 确定以后大面积施工时快速有效的检测方法；(4) 土工格栅加筋土工程的研究与检测，为施工图优化和数值计算提供试验实测数据；(5) 研究强夯加固地基的效果和技术指标；(6) 进行

8、各种施工方法的造价，确定以后实际工程大面积施工方案；(7) 研究回填土的抗冲刷能力及湿陷性质；(8) 研究挡土墙的排水性能和在渗透情况下的稳定与变形。2.2.2 试验工程的特点与难点该试验工程以一座景观山体的地基处理、回填压实施工、加筋挡土墙施工作为后续大面积、大体量正是施工的现场足尺模型试验施工具有其必要性、重要性和特殊性，归纳起来有如下几个特点和难点，是开展试验施工组织必须重点考虑的几个关键环节:1、整个工程分两方面，一方面是试验工程，另一方面是永久工程，只是功能上有不同要求。对于试验工程主要分为三个分项工程，水泥土区域是主要的试验目的，试验过程中的设计工程参数允许进行调整，但最终堆山体应

9、满足山体的设计要求和标准。该试验工程的目的就是为正式施工图设计提供科学的依据和后续的大面积、大体量施工提供指导和优化施工方案与组织设计。2、景观山体的地基强夯处理虽然面积不大，依据35.0m标高位置处的基底面积计算约8900m2，由于处理范围的限制，只能安排一台套强夯设备进行施工，夯前夯后试验项目又多，点夯、满夯交叉工序施工。3、填方工程量大，约25500 m3；每层回填碾压面积大，从最下一层的8900m2至最顶层的1368m2，需要科学统筹的安排施工工序才能实现施工效率最优。4、施工机械和种类较多，包括铲运机、自卸汽车、装载机、碾压机等，主要工序有挖土、装土、运土、卸土、摊铺、碾压等，大量、

10、多种机械交叉作业施工要求施工管理科学，同时也要求很高的安全管理意识。5、另外由于试验和测试项目多，面临的问题也相应增加，同时要配合测试等的协调工作，都增加了施工管理难度的。2.2.3 现场足尺试验模型施工分项工程1、景观山体地基强夯处理试验2、景观山体堆填分层压实试验3、景观山体中直立加筋挡土墙试验2.3.景观山体地基强夯处理试验2.3.1 试验目的 （1）确定一定夯击能量下的有效加固深度、夯沉量、承载力等；（2）确定合理的强夯施工工艺参数和施工流程；（3）确定夯后加固效果的检测方法；（4）对夯后加固效果作出综合评价。2.3.2 强夯处理方案强夯地基处理法是将很重的锤（一般为100400KN）

11、从高处自由落下（落距一般为620m）给地基以冲击力和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性，而且还能改善其抵抗液化的能力和消除土的湿陷性。强夯法具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。景观山体地基强夯施工分为两个区域，粉土素填区地基按强夯做法一施工，水泥拌和土加固区地基按强夯做法二施工。强夯处理范围：填土厚度大于3m的填方区域每侧外扩3m范围。加固处理后应达到以下标准： 加固区域强夯面积加固后地基承载力标准值粉土压实区7850m2120kPa水泥土加固区1050m2200kPa2.3.3 强夯施工参数根据现场场地条件以及加固处理要求，初步确定试验阶段强夯主要施

12、工参数如下：强夯施工参数水泥土加固区粉土压实区夯锤重量/直径16 t / 2.2m16t / 2.2m单点夯击能2000KN·m1000KN·m落距>10m68m夯点布置、间距正方形 3.5m×3.5m正方形4.0m×4.0m 夯击遍数点夯2遍，满夯1遍点夯1遍，满夯1遍夯击击数暂定69击，由现场确定暂定69击，由现场确定满夯夯击能1000KN·m1000KN·m2.3.4、强夯效果检测（1）夯沉量测量（2）强夯前后标准贯入试验对比（3）液化判别检测（4）瑞利波试验（5）孔隙水压力测量（6）载荷板试验2.4 景观山体填筑试验方案

13、2.4.1 试验目的（1）确定水泥土所需的最优水泥添加量及拌合方法；（2）确定粉土堆填最优的施工方案；（3）确定以后大面积施工时最优的检测方法2.4.2 景观山体填筑方案根据景观山体设计图，山体填筑工程主要分为核心水泥拌和土加固区和粉土素土回填碾压区。现有自然地面平均标高按33.0m计算，填筑后山体顶标高为42.0m，山体填筑高度9m。景观山体采用逐层分层碾压夯实处理施工的方案。核心区分为三种方案：方案一：添加5%水泥，采用现场搅拌的方式进行施工；方案二：添加5%水泥，采用抛洒及稳定土拌和机搅动方式进行施工；方案三：添加8%水泥，采用抛洒及稳定土拌和机搅动方式进行施工； 核心区边坡坡度4:1，

14、上顶面尺寸（长×宽）： 20m×5m，下顶面尺寸60m×9m。核心区以外粉土直接回填碾压区根据景观造型需要四周坡度不同，设计坡度有1:1、1:2、1:3、1:4。在核心区方案二的一侧设计有直立加筋挡土墙。2.4.3 山体填方工程施工参数填方施工参数主要参数选择范围填料种类粉土压实机械与压实方式1416t重型碾压机压实分层虚填厚度 / 压实厚度3540cm / 3035cm压实遍数35遍压实系数0.93干密度按施工图要求2.4.4 试验与检测内容（！）压实效果试验，环刀法进行干密度试验（2）载荷试验（3）分层位移观测2.5 加筋挡土墙试验方案2.5.1、试验目的（1

15、）确定粉土加固所需的最优水泥添加量；（2）确定粉土堆填最优的施工方案；（3）确定以后大面积施工时最优的检测方法2.5.2 加筋挡土墙设计方案根据景观要求，在试验方案二区域设计了直立加筋挡土墙。加筋挡土墙由填土、加筋及钢筋混凝土护面三部分组成，挡墙高度5m，墙后填土为粉土，加筋材料暂时选用青岛颐中股份有限公司生产的EG90R型塑料单向土工格栅。设置10层土工格栅，顶部三层土工格栅长度4m，下部七层土工格栅长度3m，每层格栅间距0.5m，坡面采用编织袋内灌碎石镇压与排水，同时每层土工格栅折回段长度为1.5m，坡面外侧砌筑厚度150mm厚的钢筋混凝土墙，混凝土墙下设置条形基础。详细设计参见施工图设计

16、。在景观山体南侧根据地形设计了加筋护坡，在甲方确定了土工格栅材料后，由厂家提出土工格栅的细部设计，包括连接棒等。加筋土工程包括加筋挡土墙和加筋陡坡，加筋加筋土坡的筋材暂时选用青岛颐中股份有限公司生产的EG65R型塑料单向土工格栅，加筋土坡高3m，坡度为1:1。表1 单向土工格栅的技术指标筋材种类 质控抗拉强度(kN/m)由质控拉伸试验测得的抗拉力(kN/m)峰值应变(%)蠕变极限强度 (kN/m)2%应变5%应变20(3)EG65R64.516.130.911.525.52.5.3 检测内容（1）加筋土工程的外观尺寸测量（2）加筋土填土的密实度检测（3）加筋土体的变形和应力测试（4）挡土墙后的

17、浸水试验（5）水的冲刷对边坡影响观测第三部分 试验施工组织设计3.1 试验施工前准备工作为了优质、安全、按期完成试验施工任务，我公司拟组建强有力的“水上公园项目景观山体试验工程项目部”，施工现场实行以项目经理为首的三级领导与管理。（1）工程项目经理部组织全体施工人员召开质量、安全、技术交底会议，由不同专业负责人分别向各专业施工队进行技术安全交底，明确各施工队的技术要求和各项保证措施；（2）做到场地道路通畅，由于强夯设备自重大，现场应提前修筑好大型平板车通行的道路；（3）由实验组负责组织专人作好施工中所需主要原材料的抽样送检工作；（4）由资料组负责落实所有工种的原始施工记录、隐蔽验收记录以及会议

18、记录和来往收发文记录等，作好工程资料档案存档工作；（5）准确放出施工范围的边线；（6）做好施工中各种材料的计划和供应计划；（7）施工用水、用电的连接及临时设施搭建；（8）与委托单位办理好各种相关手续，并和相关方进行开工前的交底工作；（9）准备施工机具及所用原材料并进行材料复试；（10）根据施工现场实际情况调整修改施工方案；（11）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。3.2 试验工程施工流程3.2.1、施工部署本试验工程的施工组织能否做到：各工种穿插流水作业，合理安排各工种的投入时机、投入力量，组织科学、合理的施工顺序是本工程的管理关键，本公司就该试验项目特点策划、编制了如下总体施工

19、布署（具体参见附图：施工现场平面布置图、分层施工的平面布置图及对应的剖面图）。3.2.2 总体施工工序（1）场地平整（2）测量放线（3）夯前试验（4）试验场区强夯地基处理（5）夯后加固效果检测与评价（6）分层回填碾压压实施工（7）压实效果检测（8）直立加筋挡土墙施工（9）分层回填处理循环施工直至达到设计标高（10）其他试验与检测3.2.3 强夯分项工程施工工序（1）平整施工场地，测量场地标高；（2）夯前场地标贯试验；（3）根据夯点布置图施放夯点；（4）吊车就位，夯点对中；（5）按设计夯击能完成第一遍点夯；（6）按设计夯击能完成第二遍点夯；（7）测量点夯夯沉量；（6）平整点夯完后的场地；（7）满

20、夯；（8）平整场地；（9）测量场地最终夯沉量；（10）实施强夯后相关必要的检测试验；3.2.4 山体分层碾压压实分项工程施工工序（1）测量放线（2）35.3m标高层回填碾压压实施工（3）压实质量检测（4）分层回填压实循环施工直至达到设计标高（5）其他试验与检测3.2.5 水泥土加固区分项施工工序（1）测量放线（2）水泥拌和土制备（3）采用机械拌和的水泥土回填碾压与普通素土压实处理施工顺序相同（4）采用稳定土拌和机拌和的水泥土采用抛洒方式（5）在机械牵引的方式下按一定顺序拌和（6）拌和均匀后按要求碾压压实施工（7）逐层继续施工（8）配合必要的检测和试验3.2.6 加筋挡土墙施工工序 （1）准备填

21、筑墙体用的粉土及碎石（2）土工格栅材料的准备目前选用的土工格栅材料幅宽多为2m、2.5m、3m，为铺设方便，按每层锚固长度和回折长度之和裁成段，回折长度为锚固长度的70，重叠最小长度1.0m，再按各层需要的长度（墙长）将几幅拼接缝合在一起，搭接10cm，用细尼龙线双排缝合，缝合后的土工格栅每块绕卷在一根木杆上，以便铺设。（3）开挖墙基，做好基底排水后砌筑墙基础（4）填筑加筋土墙体，包括以下工序a.架设木模板b.铺设土工格栅筋材，接缝处搭接10cm；c.碎石包砌筑； d.回折土工格栅筋材e.回填土料将模板顶放的土工格栅卷打开，从墙面处往回折向墙体内，叠铺在碾压夯实的填料上，用力拉紧铺平，再铺填土

22、料，每层厚度控制在2530cm，再碾压夯实，墙面处的填料要达到设计厚度，而土工格栅加筋层末端的填料则低57cm，使其整个填土面有一斜坡，底层的填筑即完成。e.提升木模板第一层填筑完后，提升模板，架设到第二层。f.预埋固定护面钢筋网的打包带（5）做护面和封墙顶2.2.3 景观山体模型试验工程计量1、强夯做法一（水泥土加固区）地基处理面积：1050m22、强夯做法二（粉土碾压区）地基处理面积：7850m23、景观山体填筑土方量：约25500m34、水泥土区加固量：3500m35、加筋挡土墙加筋处理面积：2100m2，面层防护面积：358 m23.4 施工控制要点3.4.1测量放线控制要点1）施工测

23、量前准备测量仪器：设备配置表序号J2经01纬仪DS3水准仪仪器名称无线对讲机数 量用 途备 注012”级正像经纬仪1投测轴线经年检合格02远红外测距仪1投测轴线经年检合格03s-1水准仪1沉降观测经年检合格04铟钢尺2沉降观测经年检合格05s-2水准仪2高程测量经年检合格06塔尺3高程测量经年检合格0750米钢尺1一般距离测量经年检合格08对讲机4测量联络完好测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。2）建筑物定位测量放线（1） 依据建筑总

24、平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出强夯范围的边线、各夯点的中心线，详见夯点平面布置图。（2）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。3）施工高程测量水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和分段施工的需要。为后继工程创造条件。4）施工中标高控制（1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需观测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。（2）施工

25、中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。（3）基底标高的控制：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。3.4.2 强夯施工质量控制要点 （1）最好选用铸钢材质的夯锤，对于强夯粉土地基，夯锤底面积选择24m2较为合适。（2）最好选用履带式大吨位强夯机，选用有脱钩装置的强夯设备效果理想。（3）预先估计强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定地面高程，然后用推土机平整。（4）遇表层松软土或地下水位高的情况下，可在表层铺一薄层砂卵石，在地表形成硬层，用以支撑起重设备，确保机

26、械通行、施工。（5）夯点偏差不宜大于10cm。（6）当第一遍夯完后，用新土或坑壁的土将夯坑填平，再进行下一遍夯击，直到将计划夯击遍数夯完为止。最后一遍为满夯（也称“搭夯”），落距为35m。（7）强夯施工时应对每一夯击点的夯击能量、夯击次数和最终夯沉量等做好详细的现场记录。（8）为了防止飞石伤人，在夯击时所有人员应退到安全线以外。 3.4.3 分层回填压实质量控制要点（1）设计选用粉土为回填材料，应尽量使用同类土填筑，各种土料不得混杂使用，以免填方内形成水囊。控制适宜含水量，填方所用粉土含水量的大小，直接影响到碾压遍数和碾压质量，在碾压前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量的最少碾压

27、遍数。主要是依据室内试验提供的最优含水率，以及现场土料实际含水率进行调整。在现场最直接的经验判断是一般以手握成团，落地开花为适宜。当土料含水量过大，可采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。（2）根据工程特点按其整个宽度水平分层分区施工，首先进行核心水泥土区域压实，然后逐渐向外扩展。每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质、密实度和所使用压实机具的性能而定，一般应进行现场碾压试验确定。根据所选用的压实机械和填土

28、性质，每层摊铺厚度控制在3040cm，根据工程经验，填土预留一定的下沉高度，以备行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，此工程控制在33.5%.。（3）填土压实的质量检查标准要求土的实际干密度要大于等于设计规定的控制干密度（ ）。土的控制干密度可用土的最大干密度与土的压实系数之积来表示( )。压实系数一般由设计根据工程性质、使用要求以及土的性质确定。本工程压实系数lc应不小于0.93。填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于 ,且应分散，不得集中。检验填土压实后的实际干密度 ，取样部位在每层压实后的下半部。试样取出后，先称出土的湿密

29、度并测定土的含水量，然后用下试计算土的实际干密度 ：式中： 土的湿密度（ ）w土的含水量（%）。如果，土的实际干密度 ，则压实合格；若 ，则压实不够，应采取相应措施，提高压实质量。每层应检验测定干密度，以不小于规定的该土料控制干密度为合格。如未达到要求，应增加压实遍数再重新碾压，然后再检验。（4）为保证填土压实的均匀性及密实度和避免滚子陷住，提高碾压生产率，在重型碾压机碾压之前，宜先用轻型的压实机械（如推土机、自卸车等）低速行驶24遍，使表面平实。碾压机械的行驶速度不宜超过2km/h，并要控制压实遍数。（5）采用碾压机进行大面积填方碾压时，宜采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐

30、压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，边角、坡度不易压实之处，应用人力夯或小型夯实机具配合夯实。（6）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡以利排水，施工中每班所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯压。（7）填方施工应接近水平地分层填土、分层压实，每层压实后应检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。注意搭接部位以及边缘部位的压实处理，保证接缝处没有遗漏，保证碾压设备能够碾压处理到接缝位置，搭接处应适当增加压实遍数。（8）回填应整片分层回填夯实（或碾压），不应任意分段接缝。（9）回填面层太干时，应浇水湿润方可继续回填，以保证上下层良好结合

31、。夯实必须夯迹迭合一半。每次碾压均应与前次碾压后轮轮迹宽度重迭一半，机械碾压不到之处，用人工或小型夯实机械配合夯实。（10）压实填土施工结束后，宜及时进行后续施工。（11）为了保护坡面，在填土时，超堆3m，各工序完成后再进行修坡。3.4.4 加筋挡土墙施工控制要点（1）挡土墙后填土压实度应严格控制达到设计的压实指标，碾压顺序应从筋带中部开始，然后向筋带尾部，最后再返回墙面板部位，在靠近面板不小于1.0m范围内，用小型压实机具压实。（2）土工格栅塑料筋平放铺设时要拉紧，按设计的间距由墙面向填土内以辐射状均匀放置，先用少量土固定筋带，再进行回填。（3）设立专门水准点和基线，墙顶设垂直位移和水平位移

32、测点，墙面设水平位移测点。施工中随着填土高度的增加，墙面均有不同程度的水平位移，施工时位移大小没有一定的规律。由于挡土墙中填土含水量的大小，筋带的松紧，筋带与土体接触紧密的程度，夯实机具距面板的远近等，均可能造成面板产生超量的不规则变位和墙面不平顺。（4）加筋土是柔性结构，施工中墙面的垂直度往往被填土压实工序所干扰。应将墙面设计成1:0.05的微量收坡。3.5 资源需求计划3.5.1 劳动力计划劳动力计划 表2序 号工 种数 量序 号工 种数 量1技术工107推土机操作工32电焊工18碾压机操作工33电工19机械修理34测量员110普工155挖土机操作工36运输司机8共计483.5.2 主要施

33、工机械及水电计划 主要施工机械 表3序号适用范围机械或设备名称型号规格数量备注1地基强夯处理250KN吊车1台2160KN夯锤1个3自动脱钩器1个4推土机1台5回填碾压挖掘机X-3001 台6铲运机XD-3001台7土方车辆斯太尔46辆8蛙式打夯机1 台9搅拌机1台10稳定土拌和机WB21K1台11振动压路机YZ14JC1台12其他辅助工具若干用电计划：60KW；用水计划：10m3/h。WB21K稳定土拌和机主要技术参数序号项目数值1拌和宽度（mm）21002拌和深度(mm)04003功率(kw/hp)298/4004行驶速度(km/h)024.53.5.3 主要材料主要材料 表4序 号部 位

34、名 称数量备 注1回填碾压P.O.32.5水泥300t 2加筋边坡土工格栅2300m23坡面材料（模袋、内包碎石）179 m33.6 进度计划试验阶段进度计划见附图。1、强夯处理计划工期：15天设备进场及现场组装、测量放线1天，点夯10天，满夯4天，强夯完需要对其加固效果进行检测，至少需要3天以后才能进行后续施工。2、回填压实与边坡加固计划工期：40天按照每层回填厚度30cm计算，需要分27层施工，从35m37m标高范围填方平均两天一层，需要15天，从37m42m标高范围按每天施工一层的速度开展工作，至少需要20天，考虑到雨季施工的影响，以及由于每层必须进行的检测试验所占用的时间等，考虑5天的

35、机动时间。每层回填碾压完以后需要取样，根据协商干密度试验在现场完成，每天碾压施工完的每层都必须按要求取样，尽快试验并提供实验结果，便于下一层的施工。在回填碾压的过程中同时进行加筋挡土墙的施工，可以与其他范围的回填碾压工序交叉作业，但是由于加筋挡土墙施工的特殊性，局部会影响大范围的回填碾压工序，考虑有35天的机动时间。因此，从施工的角度考虑完成如上工作至少需要60天。这期间不包括静载荷压板试验的等待时间。该项工程中主要影响进度的分项工程是回填碾压工作，因此科学统筹安排分层回填碾压施工顺序是非常必要的，针对如上特点，在确保施工质量和安全的原则下，合理安排施工顺序，有效控制进度，采用“分段、分区、交

36、叉工序施工的原则”，根据设计图，将山体填筑按标高分为四个阶段施工，A阶段35.3m37.1m、B阶段37.4m38.6m、C阶段40.1m41m、D阶段41.3m42m；在每个阶段根据基底相对面积大小大致分为几个区交叉施工，如A阶段（35.3m37.1m标高范围）又分为四个区施工，可分为A-区、B-区、C-区、D-区。为了提高施工生产效率将山体分层回填压实施工分为三个主要工序：a-卸土、b-推平、c-压实，其外延辅助工序还包括d-挖土、e-运土，如完成35.3m标高层回填压实施工可按如下顺序完成施工：完成A-区-a-卸土工序后，同时开始A-区-a-卸土工序和A-区-b-推平工序，完成此工序后可

37、以开始A-区-c-压实工序，如此循环进行，这样可以最为经济有效的安排施工工期。具体施工进度计划参见附图。3.7 组织管理体系为了确保试验工程方案设计科学可靠、经济合理，确保施工质量、安全和工程进度，为水上公园项目创造安全、文明、高效的环境，特组成以我公司优秀项目管理人员和技术专业人员组建的项目经理部，其项目组织管理体系详见图6。3.7.1、组织管理体系碾压夯实分层回填强夯处理图18 组织管理体系项目经理生产经理技术经理质量负责施工负责安全负责材料负责测量负责合同概预算资料负责边坡加固3.7.2、项目管理人员计划与职责项目经理部管理人员计划表 表7序 号类 别人 数职 能1项目经理1代表公司对项

38、目全面负责，在项目上实施质量方针和经营方针宗旨，全面履行与业主签定的合同2生产经理1对项目经理负责，负责现场施工管理工作，配合项目经理完成实施质量方针经营宗旨3技术经理1主管项目的技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审8施工负责3负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量和进度4质量负责1对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评定5安全负责1组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料负责1负责采购材

39、料、半成品、设备，并做好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7资料负责1负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存8施工工长3负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量和进度3.8 质量、安全、文明和进度保证措施3.8.1 质量保证措施1、质量管理体系首先健全质量管理机构，组成三级质量管理体系，即作业队工长、质检技术员和包括项目经理在内的项目经理部质检部门，详见图7。2、质量管理措施建立可靠的质量保证体系的同时，完善质量管理措施：施工队长项目经理安全负责人技术负责人安全员工 长图20 安全管理体系1） 工程开工前，应根据建设单位提供的技术

40、要求、进行开工准备工作；2） 开工前做好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性；3） 施工中严格按施工图纸和国家的有关规范进行施工；4） 对所有进场的原材料实施质量控制，按规范抽样复试，不合格的材料一律不准使用；5） 落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心、以技术为指导、以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；6） 对各分项施工工艺实施跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题，并及时解决，不留隐患；7） 认真履行隐蔽工程验收手续，每道工序完成，不经有关人员签字认可，不得转入下一道工序；施工队长项目经理质量负责人技术负责

41、人质量员技术员工长三检制图19 质量管理体系8） 施工技术档案按建设单位的要求进行整理，完善施工全过程的质量检验活动。3.8.2安全生产措施1、安全管理体系建立项目经理负责制的安全管理体系，见图8。2、安全管理措施1） 对所有施工人员进行入场安全和消防教育，派专人负责现场安全管理；2） 开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章制度和安全操作规程；3） 建立定期安全学习制度，每周一为安全学习日；4） 严格执行持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗；5） 现场不许使用明火，不准抽烟；6） 非施工人员不得进入施工现场，施工人员进入现场必须佩带安全帽；7） 高空作业人员必须系安全带；8）

42、施工用电符合安全用电规定，电气设备必须由专人负责，配电实现三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护，电箱做到防雨防水、门锁齐全；9） 钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施；10） 夜间施工应设置照明灯具，确保施工正常、安全；11） 灰浆台操作人员必须戴好防尘保护用品，以免粉尘粘附皮肤。3.8.3文明施工措施1、文明管理体系施工队长项目经理安全负责人项目副经理安全员工 长图21 文明管理体系建立项目经理负责制的文明管理体系，见图9。2、文明保证措施由于该项工程为奥运重点工程，应控制施工噪音、

43、注意场地整洁，做到文明施工。为此，我公司首先在方案上、工艺上、机械设备配备上努力，同时在施工过程中将加强文明施工管理，并做好与周边居民沟通工作，主要措施如下：1） 施工过程中，贯彻执行公司文明施工管理细则，统一规划、科学布置，创造一个文明、整洁的施工环境；2） 施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到货完料清、场净；3） 及时排除积水、污水，保持场区内道路畅通，保证材料、人员的通行，现场垃圾统一管理、统一清除，严禁乱扔乱倒；4） 搞好生活区、食堂、厕所等卫生，做好饮食卫生工作，防止流行病毒传播，积极采取预防措施，努力为职工创造良好的生活、工作环境；5） 搞好文明施工教育，加强消防工作；6）

44、定期对施工场地进行检查，总结评比，及时整改，努力提高企业文明施工管理水平和施工人员素质。3.8.4 进度保证措施施工队长项目经理施工负责人技术负责人材料员工长图22 进度管理体系1、进度管理体系建立项目经理负责制的进度管理体系，见图10。2、进度保证措施本工程施工期间，我公司将采取措施，加大人力、物力、财力的投入，合理安排工序，确保工程如期完成。1）人力、设备等资源配置上做到有备无患，现场配备足够易损件，并配备足够机修工，以便出现故障时能及时修复运行；2）坚持与建设单位开碰头例会，解决当天问题，安排次日工作；3）建设单位资金及时到位是工程进度的重要保证。3.9 雨季施工措施水上公园试验项目如果安排在六月底开工，由于试验工程周期较长，将近两个月，施工恰逢雨季，为防止降雨对施工的影响，采取以下措施及应急方案： 3.9.1施工防护措施1、积极地作好防汛物资的准备工作，及时地将有关的防汛工具（铁锹、洋镐、手推车、水泵等）和防汛用品（草袋子、手电、应急灯、雨衣、雨靴、塑料布、彩条布等）落实到位。在要下雨之前将施工场区及坡道覆盖