道路建筑材料修改20127

1、道路建筑材料2012年7月 修改知识点0、P50页 第21行的“28±2mm”改为“30±1mm”1、P74页 第6行的水灰比改为水胶比；以下一段改为如下：水胶比水胶比是指混凝土中用水量与胶凝材料用量之比。在胶凝材料用量和集料用量一定时，水胶比的变化即反映水泥浆稠度的变化。水胶比小，则水泥浆稠度大，混凝土拌合物流动性小；水胶比过小时会造成施工困难，不能保证混凝土的密实成型。反之，拌合物的流动性会随水胶比的增加而增大；但水胶比过大会严重影响混凝拌合物的黏聚性和保水性。当水胶比超过某一极限值时，会造成混凝土拌合物严重的离析、泌水，进而导致混凝土强度与耐久性显著降低。因此，水胶比

2、是影响混凝土主要性能的至关重要的参数，应严格按混凝土设计强度和耐久性要求合理选用。2、P78页 第13行（5）“影响混凝土强度的因素很多，从内因来说主要有水泥强度、水灰比和集料质量；从外因来说，则主要有施工条件、养护温度、湿度、龄期、试验条件和外加剂等。”改为“影响混凝土强度的因素很多，从内因来说主要有胶凝材料强度、水胶比和集料质量；从外因来说，则主要有施工条件、养护温度、湿度、龄期、试验条件和外加剂等。”P78页 第15行水泥强度和水灰比改为胶凝材料强度和水胶比混凝土的强度主要来自水泥石以及集料之间的粘结强度。水泥强度越高，则水泥石自身强度及与集料的粘结强度就越高，混凝土强度也越高，试验证明

3、，混凝土与水泥强度成正比关系。改为混凝土的强度主要来自胶凝材料强度以及集料之间的粘结强度。胶凝材料强度越高，则胶凝材料自身强度及与集料的粘结强度就越高，混凝土强度也越高，试验证明，混凝土与胶凝材料强度成正比关系。接下来的一段话改为：水泥完全水化的理论需水量约为水泥质量的23%左右，但实际拌制混凝土时，为获得良好的和易性，水胶比大约在0.400.65之间，多余水分蒸发后，在混凝土内部留下孔隙，且水胶比越大，留下的孔隙越大，使有效承压面积减少，混凝土强度也就越小。另一方面，多余水分在混凝土内的迁移过程中遇到粗集料时，由于受到粗集料的阻碍，水分往往在其底部积聚，形成水泡，极大地削弱胶凝材料浆体与集料

4、的粘结强度，使混凝土强度下降。因此，在胶凝材料强度和其他条件相同的情况下，水胶比越小，混凝土强度越高，水胶比越大，混凝土强度越低。但水胶比太小，混凝土过于干稠，使得不能保证振捣均匀密实，强度反而降低。试验证明，在相同的情况下，混凝土的强度（fcu）与水胶比呈有规律的曲线关系，而与胶水比则呈线性关系，如图3-7所示。图3-7 中“C”改为：“B”；图名改为混凝土强度与水胶比及胶水比的关系a） 强度与水胶比的关系 b）强度与及胶水比的关系3、P79页第1行至第21行改为以下内容：通过大量试验资料的数理统计分析，建立了混凝土强度经验公式（又称鲍罗米公式）： （3-6）式中混凝土的立方体抗压强度（MP

5、a）；混凝土的胶水比，即1m3混凝土中胶凝材料与水用量之比，其倒数是水胶比；胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）；a、b与集料种类有关的经验系数。胶凝材料28d胶砂抗压强度值（）根据水泥胶砂强度试验方法测定。在进行混凝土配合比设计和实际施工中，需要事先确定胶凝材料强度。当无条件实测时，可按下式计算： （3-7）式中粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，影响系数根据掺量按经验选取，粉煤灰掺量为0、10%、20%、30%、40%时，粉煤灰影响系数分别为1.00、0.850.95、0.750.85、0.650.75、0.550.65；粒化高炉矿渣粉掺量为0、10%、20%、30%、40%、505时

6、，粒化高炉矿渣粉影响系数分别为1.00、1.00、0.951.00、0.901.00、0.800.90、0.700.85；影响系数。水泥28d胶砂抗压强度（）无实测值时，可按经验公式计算，水泥强度等级值富余系数取值为：32.5级水泥取1.12，42.5级水泥取1.16，52.5级水泥取1.10；如水泥已存放一定时间，则取1.0；如存放时间超过3个月，或水泥已有结块现象，可能小于1.0，必须通过试验实测。经验系数a、b可通过试验或本地区经验确定。根据所用集料品种，普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）提供的参数为：碎石：a=0.53，b=0.20卵石：a=0.49，b=0.13混凝土

7、强度经验公式为配合比设计和质量控制带来极大便利。例如，当选定水泥强度等级（或强度）、水胶比和集料种类时，可以推算混凝土28天强度值。又例如，根据设计要求的混凝土强度值，在原材料选定后，可以估算应采用的水胶比值。4、P81页，第10行的“水灰比”改为“水胶比”。也可以说是将全文的“水灰比”改为“水胶比”；5、P82页 第2行和第3行的“水灰比”改为“水胶比”。6、P84页 倒数第二段（倒数第6行）JGJ 55-2000改为JGJ55-2011；也要将全文的JGJ 55-2000改为JGJ55-2011；对混凝土工程最大水灰比和最小水泥用量的限制条件见表3-7或表3-8。改为对混凝土工程最大水胶比

8、和最小胶凝材料用量的限制条件见表3-7或表3-8。7、P85页表3-7 JGJ 55-2000改为JGJ55-2011；增加注最大水胶比与最小胶凝材料用量如下表所示最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3）素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.602502803000.552803003000.503200.453308、P99页公式3-18的式中的含义 改为“对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土标准差计算值不小于3.0MPa时，按（式3-14）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时，应取3.0MPa；对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土标准差计算值不小于4.

9、0MPa时，按（式3-14）计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时，应取4.0MPa；当无统计资料和经验时，可参考表3-12取值。标准差的取值表 表3-12混凝土设计强度等级C20C25C45C50C55（MPa）4.05.06.09、 P100页 第5行 公式3-19到第34行（即倒数第3行）改为 +0.7o （3-19）0.7o （3-20）当混凝土强度等级不高于C20时，尚应符合下式要求：0.85 （3-21）当混凝土强度等级高于C20时，尚应符合下式要求：0.90 （3-22）式中同一验收批混凝土强度的平均值（N/mm2）；设计的混凝土强度的标准值（N/mm2）；o验

10、收批混凝土强度的标准差（N/mm2）；同一验收批混凝土强度的最小值（N/mm2）。检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，精确到0.01MPa，当检验批混凝土强度标准差计算值小于2.5MPa时，应取2.5MPa。检验批混凝土立方体抗压强度的标准差按下式确定： （3-23）式中前一检验期内同意品种、同一强度等级的第i组混凝土试件的立方体抗压强度代表值，检验期不应少于60d，也不得大于90d；n前一检验期内的样本热量，在该期间内样本容量不应少于45； (2)当混凝土的生产条件不能满足上述条件的规定时，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定验收批混凝土强度标准差时，应由不少于10组的

11、试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求： （3-24）2 （3-25）式中：同一检验批混凝土立方体抗压强度的标准差，精确到0.01MPa，当检验批混凝土强度标准差计算值小于2.5MPa时，应取2.5MPa。1，2合格判定系数，按表3-13取值。合格判定系数 表3-13试件组数101415192011.151.050.9520.900.85(3)当用于评定的样本容量小于10组时，应采用非统计方法评定混凝土强度，验收批强度必须同时符合下列规定： （3-26）0.95 （3-27）式中：混凝土强度等级小于C60时，3取1.15，混凝土强度等级大于C60时，3取1.10。10、P101第9行 1

12、04页第16行全部 改为二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水胶比（W/B）、单位用水量（mwo）和砂率（）三个基本参数。这三个基本参数的确定原则如下：(1)水胶比水胶比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的前提下，选用较大水胶比，以节约水泥，降低混凝土成本。(2)单位用水量单位用水量主要根据坍落度要求和粗集料品种、最大粒径确定。确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。因为当W/B一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。(3)砂率合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满

13、石子的空隙略有富余。砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。三、混凝土配合比设计方法和与原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：(1)体积法基本原理。体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥、矿物掺合料体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。若以Vh、Vc、Vf 、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、矿物掺合料、水、砂、石子、空气的体积，则有：Vh= Vw+ Vc+ Vf +Vs+ V

14、g+Vk （3-28）若以mC0、mf0、mW0、mS0、mg0分别表示1m3混凝土中水泥、矿物掺合料、水、砂、石子的用量（kg），以w、c、f、s、g分别表示水、水泥、矿物掺合料的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10表示混凝土中空气体积，则上式可改为： （3-29）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取=1。(2)重量法基本原理。重量法基本原理为混凝土的总重量等于各组成材料重量之和。当混凝土所用原材料和三项基本参数确定后，混凝土的表观密度（即1m3混凝土的重量）接近某一定值。若预先能假定混凝土表观密度，则有： （3-30）式中，mcp每立方米混凝土拌合物的假定

15、质量（kg），即混凝土的表观密度。可取2350 kg/m32450kg/m3。混凝土配合比设计中砂、石料用量指的是干燥状态下的重量。四、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤为：首先根据原始技术资料计算“初步计算配合比”；然后经试配调整获得满足和易性要求的“基准配合比”；再经强度和耐久性检验确定出满足设计要求、施工要求和经济合理的“试验室配合比”；最后根据施工现场砂、石料的含水率换算成“施工配合比”。1.初步计算配合比计算步骤（1）计算混凝土配制强度（）。=+1.645 （3-31）（2）根据配制强度和耐久性要求计算水胶比（W/B）。根据强度要求计算水胶比。由式：则有： 根据耐久性要求查表3

16、-7或表3-8，得最大水胶比限值。比较强度要求的水胶比和耐久性要求的水胶比，取两者中最小值。(3)根据施工要求的坍落度和集料品种、粒径，由表3-5选取每立方米混凝土的用水量（mW0）。(4)计算每立方米混凝土的各胶凝材料用量。计算胶凝材料用量（mb0） （3-32）查表3-7或表3-8，复核是否满足耐久性要求的最小胶凝材料用量，取两者中的较大值。每立方米混凝土的矿物掺合料用量,为矿物掺合料掺量，参照相关规定确定。每立方米混凝土的水泥用量 。（5）确定合理砂率（）。可根据集料品种、粒径及W/B查表3-6选取。实际选用时可采用内插法，并根据附加说明进行修正。有条件时，可通过试验确定最优砂率。（6）

17、计算砂、石用量（mso、mgo），并确定初步计算配合比。重量法： (3-33)体积法： （3-34）配合比的表达方式：a.根据上述方法求得的mC0、mf0、mW0、mS0、mg0，直接以每立方米混凝土材料的用量（kg）表示。b.根据各材料用量间的比例关系表示：，再加上W/B值。2.基准配合比和试验室配合比的确定初步计算配合比是根据经验公式和经验图表估算而得，因此，不一定符合实际情况，必经经过试拌验证。当不符合设计要求时，需通过调整使和易性满足施工要求，使W/B满足强度和耐久性要求。（1）和易性调整确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同时观察黏聚性和保水性。如

18、不符合要求，按下列原则进行调整：当坍落度小于设计要求时，可在保持水胶比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆）。当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂、石用量（相当于减少水泥浆用量）。当黏聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂量，即增大砂率。当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低砂率。在混凝土和易性满足要求后，测定拌合物的实际表观密度（mcp），并按下式计算每1m3混凝土的各材料用量即基准配合比：令： A=C拌+F拌+W拌+S拌+G拌则有： Cj=×mcp Fj=×mcp Wj=×mcp Sj=×mc

19、p （3-35）Gj=×mcp式中 A试拌调整后，各材料的实际总用量（kg）；mcp混凝土的实测表观密度（kg/m3）；C拌、F拌、W拌、S拌、G拌试拌调整后，水泥、矿物掺合料、水、砂子、石子实际拌合用量（kg）；Cj、Fj、Wj、Sj、Gj基准配合比中1m3混凝土的各材料用量（kg）。如果按初步计算配合比拌制的混凝土和易性完全满足要求而无需调整，也必须测定实际混凝土拌合物的表观密度，并利用上式计算Cj、Fj 、Wj、Sj、Gj，否则可能出现“负方”或“超方”现象；亦即初步计算1m3混凝土，在实际拌制时，少于或多于1m3。当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时

20、，则初步计算配合比即为基准配合比，无需调整。（2）强度和耐久性复核确定试验室配合比。根据和易性满足要求的基准配合比和水胶比，配制一组混凝土试件；并保持用水量不变，水胶比分别增加或减少0.05再配制2组混凝土试件，用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加或减少1%。制作混凝土强度试件时，应同时检验混凝土拌合物的流动性、黏聚性、保水性和表观密度，并以此结果代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。3组试件经标准养护28天，测定抗压强度，以三组试件的强度和相应灰水比作图，确定与配制强度相对应的胶水比，并重新计算水泥和砂石等用量。当对混凝土的抗渗、抗冻等耐久性指标有要求时，则制作相应试件进行检验。强度和耐久

21、性均合格的水灰比对应的配合比，称为混凝土试验室配合比，计作C、F、W、S、G。3. 施工配合比试验室配合比是以干燥（或饱和面干）材料为基准计算而得，但现场施工所用的砂、石料常含有一定水分，因此，在现场配料时，必须先测定砂石料的实际含水率，在用水量中将砂石带入的水扣除，并相应增加砂石料的称量值。设砂的含水率为a%，石子的含水率为b%，则施工配合比按下列各式计算：水泥：C=C矿物掺合料：F=F砂子：S=S（1+a%）石子：G=G（1+b%）水：W=WS·a%G·b%11、P 145页（1）第12行“砌筑砂浆根据砂浆的强度分为M2.5,M5,M7.5,M10,M15和M20六个强

22、度等级。”改为“砌筑砂浆根据砂浆的强度分为M5,M7.5,M10,M15、M20、M25、M30七个强度等级。”（2）公式3-74改为“”（3）倒数第3行“fm砂浆抗压强度平均值，MPa；”改为“f2砂浆强度等级值(MPa)；”增加“k系数，按表3-53取值”12、P146页表3-53改为如下：砂浆强度标准差及k值选用表 表3-53砂浆强度等级施工水平强度标准差(MPa)kM5.0M7.5M10M15M20M25M30优良1.001.502.003.004.005.006.001.15一般1.251.882.503.755.006.257.501.20较差1.502.253.004.506.0

23、07.509.001.2513、P362页第1行“轻轻振动数次”改为“轻振5次”； P362页第14行“轻轻振动数次”改为“轻振5次”14、P362页第20行“28±2mm”改为“30±1mm”15、P391页（1）第8行至第10行 的“冷却lhl.5h(小盛样皿) ，1.5h2h(大盛样皿)或2h2.5h(特殊盛样皿) 后移入保持规定试验温度±0.1的恒温水槽中lh1.5h(小盛样皿)、1.5h2h(大试样皿)或2h2.5h(特殊盛样皿)。”改为“冷却不少于l.5h(小盛样皿) 、2h(大盛样皿)或3h (特殊盛样皿)后，应移入保持规定试验温度±0 1

24、的恒温水槽中，并保温不少于1.5h(小盛样皿)、2h(大试样皿)或2.5h(特殊盛样皿)。”（2）第18行至第19行的“拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。”改为“将位移计或刻度盘指针复位为零。”（3）第20行至第22行的“开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。注：当采用自动针入度仪时，计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5 s时自动停止。”改为“开始试验，按下释放键，计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。”（4）第23行至第24行的“拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读

25、取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5(0 1mm）。”改为“读取位移计或刻度盘指针的读数，准确至0 1mm。”（5）第32行的“（必要时增加1020等）”改为“（必要时增加10、20等）”（6）第32行的“针入度。”改为“针入度，但用于仲裁试验的温度条件应为5个。”16、P393页第8行的“JTJ052-2000”改为“JTG E20-2011”。17、P394页（1）第25行的“JTJ052-2000”改为“JTG E20-2011”；（2）第27行的“试件在室温中冷却30min-40 min,然后置于规定试验温度±0.1的恒温水槽中，保持30min后取出，”改为“试件在室温中冷却不少于1.5h，然后”。18、P396页第6行的“JTJ052-2000”改为“JTG E20-2011”。19、P401页（1）第12行的“套筒(内径l01.6mm、高70mm)各1个。”改为“套筒(内径l04.8mm、高70mm)各1个。”（2）第18行的“毛细管粘度计、赛波特重油粘度计